CN111878691A - 一种金属表面缺陷检测仪器的导向装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及金属面检测领域，具体的说是一种金属表面缺陷检测仪器的导向装置，包括放置板、固定机构、滑动机构、限位机构、检测机构、清扫机构和抵触机构；通过固定机构使放置板与金属面进行安装固定及调节，同时通过滑动机构与放置板的滑动，从而有利于对金属表面进行水平检测，起到了导向和定位的作用，通过抵触机构对滑动机构的抵触，从而使滑动机构滑动时减少碰撞造成的磨损，同时在限位机构的作用下使滑动机构不会轻易在放置板内侧滑动，起到了制动防护的作用，通过滑动机构与金属面的滑动，从而使检测机构跟随滑动机构在金属表面按一定的方向进行检测，同时在清扫机构的作用下对金属表面灰尘和杂物进行清理，使检测的精度更高。
Description
技术领域
本发明涉及金属面检测领域，具体的说是一种金属表面缺陷检测仪器的导向装置。
背景技术
金属是一种具有光泽即对可见光强烈反射、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的，这是因为多数金属的化学性质比较活泼，只有极少数的金属如金、银等以游离态存在，金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质，金属的炼制以及使用已经比比皆是。
然而，在对金属使用时也需要对金属的表面缺陷度进行检测，从而使金属加工后的产品更好，在检测时，传统的时通过检测仪探头对金属表面进行扫描，从而在电脑上获取金属表面的信息，进行半段金属表面的好坏，这样一来在操作时，手拿持探头会产生抖动，从而使检测探头与金属面距离时常发生变动，从而影响了检测值，同时手工拿持检测不方便控制检测的方向，从而降低了检测的效率。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种金属表面缺陷检测仪器的导向装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属表面缺陷检测仪器的导向装置，包括放置板、固定机构、滑动机构、限位机构、检测机构、清扫机构和抵触机构；用于方便放置的所述放置板两端安装有两个对称分布的用于对所述放置板进行固定支撑的所述固定机构；所述放置板的内部安装有用于方便对检测装置进行移动检测的所述滑动机构；所述放置板的内部两端安装有对称分布的用于对所述滑动机构进行抵触防撞的所述抵触机构；所述滑动机构的内部两端安装有用于对所述滑动机构进行限位制动的所述限位机构；所述滑动机构的底部一侧安装有用于对金属面进行缺陷检测的所述检测机构；所述滑动机构的底部另一侧安装有用于对金属表面进行清理灰尘杂物的所述清扫机构。
具体的，所述固定机构包括支撑杆、压缩弹簧、底座、磁铁和丝杆，两个所述支撑杆的顶部分别与所述放置板的两端底部内侧滑动连接，且两个所述支撑杆的外侧壁安装有所述压缩弹簧；两个所述支撑杆的底部安装有所述底座，且所述底座为圆台型结构，所述磁铁与所述底座的底部可拆卸连接；两个所述丝杆的底部分别贯穿于所述放置板的两端顶侧延伸至两个所述支撑杆的顶部内侧，且两个所述丝杆的顶部与所述放置板内侧转动连接，两个所述丝杆的底部与所述支撑杆的顶部内侧螺纹连接。
具体的，所述滑动机构包括滑槽、滑板、滑杆、滚轮、卡槽、复位弹簧和导轮，所述放置板的内部设有所述滑槽，且所述滑槽的两侧分别延伸至所述放置板的两侧外部；所述放置板的内侧壁设有两个对称分布的所述卡槽，且所述卡槽与所述滑槽连通；所述滑板的底部贯穿于所述滑槽延伸至所述滑槽的底部外侧，且所述滑板的两侧安装有两个对称分布的所述导轮；所述导轮与所述卡槽内部滚动连接，所述滑板通过所述导轮与所述滑槽内部横向滑动连接；所述滑板的底部内侧安装有所述滑杆，且所述滑杆的顶部安装有所述复位弹簧，所述滑杆通过所述复位弹簧与所述滑板内部纵向滑动连接；所述滚轮与所述滑杆的底部中心处转动连接。
具体的，所述抵触机构包括橡胶棒和减震弹簧，所述放置板的两端内部分别安装有所述橡胶棒，且两个所述橡胶棒的一端分别安装有所述减震弹簧；所述橡胶棒通过所述减震弹簧与所述放置板内部滑动连接，两个所述橡胶棒的另一端分别延伸至所述滑槽的内部，且所述橡胶棒的另一端为弧形结构。
具体的，所述限位机构包括把手、挤压弹簧、压杆和卡块，所述滑板的顶部安装有把手，所述把手的底部安装有所述挤压弹簧，且所述把手通过所述挤压弹簧与所述滑板的顶部内侧滑动连接；所述滑板的两端内部安装有两个对称分布的所述压杆，且所述压杆为“L”形结构；两个所述压杆的顶部分别与所述把手的底侧两端连接，两个所述压杆的底部一端分别安装有所述卡块，且两个所述压杆通过所述把手与所述滑板内部纵向滑动连接；两个所述卡块的顶部分别贯穿于所述滑板与所述放置板的顶部内侧壁抵触，且两个所述压杆的底部分别安装有所述挤压弹簧。
具体的，所述检测机构包括固定板、检测仪、放置槽、橡胶块和抵触弹簧，所述滑杆的底部一侧可拆卸安装有所述固定板，且所述固定板的一端中线处设有所述放置槽；两个对称分布的所述橡胶块分别与所述固定板的内侧壁连接，且两个所述橡胶块的一端延伸至所述放置槽内部；所述橡胶块的另一端分别安装有所述抵触弹簧，且两个所述橡胶块通过所述抵触弹簧与所述固定板内部滑动连接；两个所述橡胶块的一端侧壁为弧形结构，且所述检测仪侧壁与两个所述橡胶块之间卡合。
具体的，所述清扫机构包括连接板、连接块和毛刷，所述滑杆的底部另一侧可拆卸安装有所述连接板，所述连接板的一侧可拆卸安装有所述连接块，所述连接块的底部安装有所述毛刷，且所述毛刷的长度大于所述滑杆延伸至所述滑板底部外侧的长度。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种金属表面缺陷检测仪器的导向装置，通过固定机构使放置板与金属面进行安装固定及调节，同时通过滑动机构与放置板的滑动，从而有利于对金属表面进行水平检测，起到了导向和定位的作用，即：通过两个支撑杆对放置板两端底侧的支撑，从而方便检测仪检测，同时在磁铁的作用下使底座与金属表面进行吸附，从而使底座放置稳定，由于磁铁的吸力不大，从而方便后续的分离，同时通过转动丝杆，从而使丝杆驱动支撑杆摆脱压缩弹簧的作用下滑动，有利于使支撑杆与放置板底部的长度进行变化，从而方便对放置板与金属面的高度调节，当放置板通过支撑杆与金属表面放置稳定后，滑杆和滚轮在复位弹簧的作用下与金属表面抵触，通过驱动滑板，从而使滑板在多个导轮和卡槽的作用下沿滑槽内部滑动，同时滚轮会在金属表面直线滑动，有利于使滑杆底部一侧的检测仪进行对金属表面进行检测缺陷，当金属表面不平坦时，在复位弹簧的作用下时滑杆和滚轮始终保持与金属面抵触，从而使检测仪始终水平方向对金属面进行检测，减少了检测的误差。
(2)本发明所述的一种金属表面缺陷检测仪器的导向装置，通过抵触机构对滑动机构的抵触，从而使滑动机构滑动时减少碰撞造成的磨损，同时在限位机构的作用下使滑动机构不会轻易在放置板内侧滑动，起到了制动防护的作用，即：当在对滑板进行滑动时，滑板无论滑动至滑槽的哪一端，橡胶棒会在减震弹簧的作用下对滑板的一侧进行抵触，在减震弹簧的作用下有利于对撞击的外力进行减弱，从而有效的减少了滑板对滑槽内侧壁的撞击磨损，在多个挤压弹簧的作用下使两个压杆和卡块对放置板顶部内侧进行抵触，从而起到了对滑板在滑槽内部限位的作用，防止滑板在滑槽内部随意滑动，当需要滑动时，向下按压把手，从而使把手摆脱挤压弹簧的作用下抵触两个压杆下滑，从而使两个压杆底部一端的卡块与放置板内侧壁分离，从而方便对滑板进行滑动。
(3)本发明所述的一种金属表面缺陷检测仪器的导向装置，通过滑动机构与金属面的滑动，从而使检测机构跟随滑动机构在金属表面按一定的方向进行检测，同时在清扫机构的作用下对金属表面灰尘和杂物进行清理，使检测的精度更高，即：通过固定板与滑杆底部一侧的可拆卸连接，从而方便后续的更换和维修，同时有利于使固定板安装的检测仪与滑杆同步移动，使检测仪保持与金属面水平检测，同时检测仪通过固定板内部的两个对称分布的橡胶块卡合，并在抵触弹簧的作用下方便拿取，方便后续的拆除更换，在滑杆的底部另一侧安装有连接板，连接板与滑杆可拆卸连接，有利于后续的更换，同时毛刷通过连接块与连接板底侧可拆卸连接，有利于对毛刷进行更换，当滑板带动滑杆移动时，毛刷会对金属面的灰尘和杂物进行清扫，从而使检测仪检测的精度更加准确。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种金属表面缺陷检测仪器的导向装置的一种较佳实施例整体结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为图2所示的滑动机构与检测机构的连接结构示意图；
图4为图3所示的检测机构的结构示意图；
图5为图3所示的B部放大示意图；
图6为图3所示的C部放大示意图。
图中：1、放置板，2、固定机构，21、支撑杆，22、压缩弹簧，23、底座，24、磁铁，25、丝杆，3、滑动机构，31、滑槽，32、滑板，33、滑杆，34、滚轮，35、卡槽，36、复位弹簧，37、导轮，4、限位机构，41、把手，42、挤压弹簧，43、压杆，44、卡块，5、检测机构，51、固定板，52、检测仪，53、放置槽，54、橡胶块，55、抵触弹簧，6、清扫机构，61、连接板，62、连接块，63、毛刷，7、抵触机构，71、橡胶棒，72、减震弹簧。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图6所示，本发明所述的一种金属表面缺陷检测仪器的导向装置，包括放置板1、固定机构2、滑动机构3、限位机构4、检测机构5、清扫机构6和抵触机构7；用于方便放置的所述放置板1两端安装有两个对称分布的用于对所述放置板1进行固定支撑的所述固定机构2；所述放置板1的内部安装有用于方便对检测装置进行移动检测的所述滑动机构3；所述放置板1的内部两端安装有对称分布的用于对所述滑动机构3进行抵触防撞的所述抵触机构7；所述滑动机构3的内部两端安装有用于对所述滑动机构3进行限位制动的所述限位机构4；所述滑动机构3的底部一侧安装有用于对金属面进行缺陷检测的所述检测机构5；所述滑动机构3的底部另一侧安装有用于对金属表面进行清理灰尘杂物的所述清扫机构6。
具体的，所述固定机构2包括支撑杆21、压缩弹簧22、底座23、磁铁24和丝杆25，两个所述支撑杆21的顶部分别与所述放置板1的两端底部内侧滑动连接，且两个所述支撑杆21的外侧壁安装有所述压缩弹簧22；两个所述支撑杆21的底部安装有所述底座23，且所述底座23为圆台型结构，所述磁铁24与所述底座23的底部可拆卸连接；两个所述丝杆25的底部分别贯穿于所述放置板1的两端顶侧延伸至两个所述支撑杆21的顶部内侧，且两个所述丝杆25的顶部与所述放置板1内侧转动连接，两个所述丝杆25的底部与所述支撑杆21的顶部内侧螺纹连接，通过两个所述支撑杆21对所述放置板1两端底侧的支撑，从而方便所述检测仪52检测，同时在所述磁铁24的作用下使所述底座23与金属表面进行吸附，从而使所述底座23放置稳定，由于所述磁铁24的吸力不大，从而方便后续的分离，同时通过转动所述丝杆25，从而使所述丝杆25驱动所述支撑杆21摆脱所述压缩弹簧22的作用下滑动，有利于使所述支撑杆21与所述放置板1底部的长度进行变化，从而方便对所述放置板1与金属面的高度调节。
具体的，所述滑动机构3包括滑槽31、滑板32、滑杆33、滚轮34、卡槽35、复位弹簧36和导轮37，所述放置板1的内部设有所述滑槽31，且所述滑槽31的两侧分别延伸至所述放置板1的两侧外部；所述放置板1的内侧壁设有两个对称分布的所述卡槽35，且所述卡槽35与所述滑槽31连通；所述滑板32的底部贯穿于所述滑槽31延伸至所述滑槽31的底部外侧，且所述滑板32的两侧安装有两个对称分布的所述导轮37；所述导轮37与所述卡槽35内部滚动连接，所述滑板32通过所述导轮37与所述滑槽31内部横向滑动连接；所述滑板32的底部内侧安装有所述滑杆33，且所述滑杆33的顶部安装有所述复位弹簧36，所述滑杆33通过所述复位弹簧36与所述滑板32内部纵向滑动连接；所述滚轮34与所述滑杆33的底部中心处转动连接，当所述放置板1通过所述支撑杆21与金属表面放置稳定后，所述滑杆33和所述滚轮34在所述复位弹簧36的作用下与金属表面抵触，通过驱动所述滑板32，从而使所述滑板32在多个所述导轮37和卡槽35的作用下沿所述滑槽31内部滑动，同时滚轮34会在金属表面直线滑动，有利于使滑杆33底部一侧的所述检测仪52进行对金属表面进行检测缺陷，当金属表面不平坦时，在所述复位弹簧36的作用下时所述滑杆33和所述滚轮34始终保持与金属面抵触，从而使所述检测仪52始终水平方向对金属面进行检测，减少了检测的误差。
具体的，所述抵触机构7包括橡胶棒71和减震弹簧72，所述放置板1的两端内部分别安装有所述橡胶棒71，且两个所述橡胶棒71的一端分别安装有所述减震弹簧72；所述橡胶棒71通过所述减震弹簧72与所述放置板1内部滑动连接，两个所述橡胶棒71的另一端分别延伸至所述滑槽31的内部，且所述橡胶棒71的另一端为弧形结构，当在对所述滑板32进行滑动时，所述滑板32无论滑动至所述滑槽31的哪一端，所述橡胶棒71会在所述减震弹簧72的作用下对所述滑板32的一侧进行抵触，在所述减震弹簧72的作用下有利于对撞击的外力进行减弱，从而有效的减少了所述滑板32对所述滑槽31内侧壁的撞击磨损。
具体的，所述限位机构4包括把手41、挤压弹簧42、压杆43和卡块44，所述滑板32的顶部安装有把手41，所述把手41的底部安装有所述挤压弹簧42，且所述把手41通过所述挤压弹簧42与所述滑板32的顶部内侧滑动连接；所述滑板32的两端内部安装有两个对称分布的所述压杆43，且所述压杆43为“L”形结构；两个所述压杆43的顶部分别与所述把手41的底侧两端连接，两个所述压杆43的底部一端分别安装有所述卡块44，且两个所述压杆43通过所述把手41与所述滑板32内部纵向滑动连接；两个所述卡块44的顶部分别贯穿于所述滑板32与所述放置板1的顶部内侧壁抵触，且两个所述压杆43的底部分别安装有所述挤压弹簧42，在多个所述挤压弹簧42的作用下使两个所述压杆43和所述卡块44对所述放置板1顶部内侧进行抵触，从而起到了对所述滑板32在所述滑槽31内部限位的作用，防止所述滑板32在所述滑槽31内部随意滑动，当需要滑动时，向下按压所述把手41，从而使所述把手41摆脱所述挤压弹簧42的作用下抵触两个所述压杆43下滑，从而使两个所述压杆43底部一端的所述卡块44与所述放置板1内侧壁分离，从而方便对所述滑板32进行滑动。
具体的，所述检测机构5包括固定板51、检测仪52、放置槽53、橡胶块54和抵触弹簧55，所述滑杆33的底部一侧可拆卸安装有所述固定板51，且所述固定板51的一端中线处设有所述放置槽53；两个对称分布的所述橡胶块54分别与所述固定板51的内侧壁连接，且两个所述橡胶块54的一端延伸至所述放置槽53内部；所述橡胶块54的另一端分别安装有所述抵触弹簧55，且两个所述橡胶块54通过所述抵触弹簧55与所述固定板51内部滑动连接；两个所述橡胶块54的一端侧壁为弧形结构，且所述检测仪52侧壁与两个所述橡胶块54之间卡合，通过所述固定板51与所述滑杆33底部一侧的可拆卸连接，从而方便后续的更换和维修，同时有利于使所述固定板51安装的所述检测仪52与所述滑杆33同步移动，使所述检测仪52保持与金属面水平检测，同时检测仪52通过所述固定板51内部的两个对称分布的所述橡胶块54卡合，并在所述抵触弹簧55的作用下方便拿取，方便后续的拆除更换。
具体的，所述清扫机构6包括连接板61、连接块62和毛刷63，所述滑杆33的底部另一侧可拆卸安装有所述连接板61，所述连接板61的一侧可拆卸安装有所述连接块62，所述连接块62的底部安装有所述毛刷63，且所述毛刷63的长度大于所述滑杆33延伸至所述滑板32底部外侧的长度，在所述滑杆33的底部另一侧安装有所述连接板61，所述连接板61与所述滑杆33可拆卸连接，有利于后续的更换，同时所述毛刷63通过所述连接块62与所述连接板61底侧可拆卸连接，有利于对所述毛刷63进行更换，当所述滑板32带动所述滑杆33移动时，所述毛刷63会对金属面的灰尘和杂物进行清扫，从而使所述检测仪52检测的精度更加准确。
在使用时，首先通过两个支撑杆21对放置板1两端底侧的支撑，从而方便检测仪52检测，同时在磁铁24的作用下使底座23与金属表面进行吸附，从而使底座23放置稳定，由于磁铁24的吸力不大，从而方便后续的分离，同时通过转动丝杆25，从而使丝杆25驱动支撑杆21摆脱压缩弹簧22的作用下滑动，有利于使支撑杆21与放置板1底部的长度进行变化，从而方便对放置板1与金属面的高度调节，当放置板1通过支撑杆21与金属表面放置稳定后，滑杆33和滚轮34在复位弹簧36的作用下与金属表面抵触，通过驱动滑板32，从而使滑板32在多个导轮37和卡槽35的作用下沿滑槽31内部滑动，同时滚轮34会在金属表面直线滑动，有利于使滑杆33底部一侧的检测仪52进行对金属表面进行检测缺陷，当金属表面不平坦时，在复位弹簧36的作用下时滑杆33和滚轮34始终保持与金属面抵触，从而使检测仪52始终水平方向对金属面进行检测，减少了检测的误差，当在对滑板32进行滑动时，滑板32无论滑动至滑槽31的哪一端，橡胶棒71会在减震弹簧72的作用下对滑板32的一侧进行抵触，在减震弹簧72的作用下有利于对撞击的外力进行减弱，从而有效的减少了滑板32对滑槽31内侧壁的撞击磨损，-在多个挤压弹簧42的作用下使两个压杆43和卡块44对放置板1顶部内侧进行抵触，从而起到了对滑板32在滑槽31内部限位的作用，防止滑板32在滑槽31内部随意滑动，当需要滑动时，向下按压把手41，从而使把手41摆脱挤压弹簧42的作用下抵触两个压杆43下滑，从而使两个压杆43底部一端的卡块44与放置板1内侧壁分离，从而方便对滑板32进行滑动，通过固定板51与滑杆33底部一侧的可拆卸连接，从而方便后续的更换和维修，同时有利于使固定板51安装的检测仪52与滑杆33同步移动，使检测仪52保持与金属面水平检测，同时检测仪52通过固定板51内部的两个对称分布的橡胶块54卡合，并在抵触弹簧55的作用下方便拿取，方便后续的拆除更换，在滑杆33的底部另一侧安装有连接板61，连接板61与滑杆33可拆卸连接，有利于后续的更换，同时毛刷63通过连接块62与连接板61底侧可拆卸连接，有利于对毛刷63进行更换，当滑板32带动滑杆33移动时，毛刷63会对金属面的灰尘和杂物进行清扫，从而使检测仪52检测的精度更加准确。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种金属表面缺陷检测仪器的导向装置，其特征在于：包括放置板(1)、固定机构(2)、滑动机构(3)、限位机构(4)、检测机构(5)、清扫机构(6)和抵触机构(7)；用于方便放置的所述放置板(1)两端安装有两个对称分布的用于对所述放置板(1)进行固定支撑的所述固定机构(2)；所述放置板(1)的内部安装有用于方便对检测装置进行移动检测的所述滑动机构(3)；所述放置板(1)的内部两端安装有对称分布的用于对所述滑动机构(3)进行抵触防撞的所述抵触机构(7)；所述滑动机构(3)的内部两端安装有用于对所述滑动机构(3)进行限位制动的所述限位机构(4)；所述滑动机构(3)的底部一侧安装有用于对金属面进行缺陷检测的所述检测机构(5)；所述滑动机构(3)的底部另一侧安装有用于对金属表面进行清理灰尘杂物的所述清扫机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种金属表面缺陷检测仪器的导向装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括支撑杆(21)、压缩弹簧(22)、底座(23)、磁铁(24)和丝杆(25)，两个所述支撑杆(21)的顶部分别与所述放置板(1)的两端底部内侧滑动连接，且两个所述支撑杆(21)的外侧壁安装有所述压缩弹簧(22)；两个所述支撑杆(21)的底部安装有所述底座(23)，且所述底座(23)为圆台型结构，所述磁铁(24)与所述底座(23)的底部可拆卸连接；两个所述丝杆(25)的底部分别贯穿于所述放置板(1)的两端顶侧延伸至两个所述支撑杆(21)的顶部内侧，且两个所述丝杆(25)的顶部与所述放置板(1)内侧转动连接，两个所述丝杆(25)的底部与所述支撑杆(21)的顶部内侧螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属表面缺陷检测仪器的导向装置，其特征在于：所述滑动机构(3)包括滑槽(31)、滑板(32)、滑杆(33)、滚轮(34)、卡槽(35)、复位弹簧(36)和导轮(37)，所述放置板(1)的内部设有所述滑槽(31)，且所述滑槽(31)的两侧分别延伸至所述放置板(1)的两侧外部；所述放置板(1)的内侧壁设有两个对称分布的所述卡槽(35)，且所述卡槽(35)与所述滑槽(31)连通；所述滑板(32)的底部贯穿于所述滑槽(31)延伸至所述滑槽(31)的底部外侧，且所述滑板(32)的两侧安装有两个对称分布的所述导轮(37)；所述导轮(37)与所述卡槽(35)内部滚动连接，所述滑板(32)通过所述导轮(37)与所述滑槽(31)内部横向滑动连接；所述滑板(32)的底部内侧安装有所述滑杆(33)，且所述滑杆(33)的顶部安装有所述复位弹簧(36)，所述滑杆(33)通过所述复位弹簧(36)与所述滑板(32)内部纵向滑动连接；所述滚轮(34)与所述滑杆(33)的底部中心处转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种金属表面缺陷检测仪器的导向装置，其特征在于：所述抵触机构(7)包括橡胶棒(71)和减震弹簧(72)，所述放置板(1)的两端内部分别安装有所述橡胶棒(71)，且两个所述橡胶棒(71)的一端分别安装有所述减震弹簧(72)；所述橡胶棒(71)通过所述减震弹簧(72)与所述放置板(1)内部滑动连接，两个所述橡胶棒(71)的另一端分别延伸至所述滑槽(31)的内部，且所述橡胶棒(71)的另一端为弧形结构。
5.根据权利要求4所述的一种金属表面缺陷检测仪器的导向装置，其特征在于：所述限位机构(4)包括把手(41)、挤压弹簧(42)、压杆(43)和卡块(44)，所述滑板(32)的顶部安装有把手(41)，所述把手(41)的底部安装有所述挤压弹簧(42)，且所述把手(41)通过所述挤压弹簧(42)与所述滑板(32)的顶部内侧滑动连接；所述滑板(32)的两端内部安装有两个对称分布的所述压杆(43)，且所述压杆(43)为“L”形结构；两个所述压杆(43)的顶部分别与所述把手(41)的底侧两端连接，两个所述压杆(43)的底部一端分别安装有所述卡块(44)，且两个所述压杆(43)通过所述把手(41)与所述滑板(32)内部纵向滑动连接；两个所述卡块(44)的顶部分别贯穿于所述滑板(32)与所述放置板(1)的顶部内侧壁抵触，且两个所述压杆(43)的底部分别安装有所述挤压弹簧(42)。
6.根据权利要求5所述的一种金属表面缺陷检测仪器的导向装置，其特征在于：所述检测机构(5)包括固定板(51)、检测仪(52)、放置槽(53)、橡胶块(54)和抵触弹簧(55)，所述滑杆(33)的底部一侧可拆卸安装有所述固定板(51)，且所述固定板(51)的一端中线处设有所述放置槽(53)；两个对称分布的所述橡胶块(54)分别与所述固定板(51)的内侧壁连接，且两个所述橡胶块(54)的一端延伸至所述放置槽(53)内部；所述橡胶块(54)的另一端分别安装有所述抵触弹簧(55)，且两个所述橡胶块(54)通过所述抵触弹簧(55)与所述固定板(51)内部滑动连接；两个所述橡胶块(54)的一端侧壁为弧形结构，且所述检测仪(52)侧壁与两个所述橡胶块(54)之间卡合。
7.根据权利要求6所述的一种金属表面缺陷检测仪器的导向装置，其特征在于：所述清扫机构(6)包括连接板(61)、连接块(62)和毛刷(63)，所述滑杆(33)的底部另一侧可拆卸安装有所述连接板(61)，所述连接板(61)的一侧可拆卸安装有所述连接块(62)，所述连接块(62)的底部安装有所述毛刷(63)，且所述毛刷(63)的长度大于所述滑杆(33)延伸至所述滑板(32)底部外侧的长度。
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