CN111877705A - 一种建筑施工用自动粉墙设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种建筑施工用自动粉墙设备，涉及建筑机械领域，包括固定底座，固定底座的底部四角均设置有导向轮，固定底座的顶部两侧均固定连接有竖向龙门架，两个竖向龙门架之间滑动连接有控制器，控制器的前端固定连接有刮板架，刮板架的内腔底面为斜面，其中靠近控制器的一侧高于另一侧，刮板架远离控制器的一侧开设有出料口。本发明通过在刮板架内设置有搅拌机构，在刮板架的底部设置有振动机构，并在乘物板上设置有推板，在将水泥倒入到乘物板上，推板可以将水泥推入到刮板架内，搅拌机构可以对水泥进行搅拌，并且振动机构可以通过振动锤对刮板架进行锤击振动，防止水泥在刮板架内结块，有利于水泥快速从刮板架内喷出，提高了粉墙效果。

Description

一种建筑施工用自动粉墙设备
技术领域
本发明涉及建筑机械领域，具体的是一种建筑施工用自动粉墙设备。
背景技术
随着建筑领域的不但发展，越来越多代替传统人力的机械设备被开发和使用，粉墙机作为能够取代人工粉刷墙壁的机器，能够极大提高粉墙效率，同时，降低人工成本，但传统的粉墙机在粉墙前，工作人员先将水泥倒入到粉墙机内，然后让粉墙机对墙面进行粉刷，而传统的粉墙机在粉墙的过程中，水泥随着刮板架上升，部分水泥灰粘在刮板架内，导致无法正常工作，同时，水泥也经常会从两边向外掉落，造成对地面的污染，需要工作人员重新将地上的水泥铲入到粉墙机内，费时费力。
发明内容
为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种建筑施工用自动粉墙设备，本发明通过在刮板架内设置有搅拌机构，在刮板架的底部设置有振动机构，并在乘物板上设置有推板，在将水泥倒入到乘物板上，推板可以将水泥推入到刮板架内，搅拌机构可以对水泥进行搅拌，并且振动机构可以通过振动锤对刮板架进行锤击振动，防止水泥在刮板架内结块，有利于水泥快速从刮板架内喷出，提高了粉墙的效果；
同时，本发明在使用时，通过在刮板架的两侧壁设置有集料机构，水泥从刮板架的两侧掉落后，会掉落入集料盒内，在一次粉刷结束后，通过向上翻转集料盒，可以将水泥倒入到刮板架内，防止水泥掉落于地面，提高了工作效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种建筑施工用自动粉墙设备，包括固定底座，所述固定底座的底部四角均设置有导向轮，固定底座的顶部两侧均固定连接有竖向龙门架，两个竖向龙门架之间滑动连接有控制器，控制器的前端固定连接有刮板架；
所述刮板架的内腔底面为斜面，其中靠近控制器的一侧高于另一侧，刮板架远离控制器的一侧开设有出料口，出料口的顶部与底部设置有呈镜像对称的挤压辊，且挤压辊与刮板架转动连接；
所述控制器的顶部设置有乘物板，且乘物板靠近刮板架的一端与控制器活动连接，刮板架的两侧均设置有集料机构，且集料机构与刮板架转动连接，刮板架内设置有搅拌机构，刮板架的底部设置有振动机构；
所述集料机构包括集料盒，集料盒的一侧紧贴于刮板架的侧壁，集料盒紧贴于刮板架的一侧顶部固定连接有连接板，连接板远离集料盒的一端固定连接有活动杆，且活动杆与刮板架转动连接，活动杆的一端设置有翻转电机，且翻转电机的活动端与活动杆转动连接。
进一步地，所述控制器的两侧均固定连接有移动滑块，移动滑块的表面固定连接有夹板，竖向龙门架的侧壁固定连接有滑轨，且夹板套于滑轨的表面并在滑轨上滑动，控制器通过移动滑块与竖向龙门架滑动连接，其中一个移动滑块的表面固定安装有升降电机，升降电机的活动端固定连接有第一齿轮，与升降电机同一侧的竖向龙门架的侧壁设置有与第一齿轮相啮合的齿条。
进一步地，所述控制器的顶部开设有安装槽，安装槽内一侧转动连接有驱动气缸，安装槽内另一侧转动连接有托杆，驱动气缸的活动端固定连接有固定轴，固定轴远离驱动气缸的一端内嵌于托杆，且驱动气缸通过固定轴与托杆活动连接。
进一步地，所述乘物板靠近刮板架的一端底部两侧均固定连接有活动轴，控制器的顶部开设有与活动轴相配合的凹槽，活动轴位于凹槽内，乘物板通过活动轴与控制器转动连接。
进一步地，所述乘物板内设置有固定推板，固定推板紧贴于乘物板的内腔底面，固定推板的顶部铰接有活动推板，固定推板的后端设置有限位机构，且活动推板通过限位机构与固定推板相连接；
所述固定推板的两侧均固定连接有固定架，固定架的底部固定连接有限位螺母，控制器的侧壁开设有与限位螺母相配合的限位槽，且限位螺母位于限位槽内滑动，限位槽的两端且控制器的侧壁均焊接有立板，两个立板之间转动连接有丝杠，限位螺母套于丝杠的表面并与丝杠螺纹相连，丝杠的一端设置有横移电机，横移电机的活动端贯穿其中一个立板与丝杠相连接。
进一步地，所述限位机构包括限位杆，活动推板通过限位杆与固定推板相连接，限位杆的一侧固定连接有限位转轴，固定推板的表面开设有与限位转轴相配合的盲孔，且限位杆通过限位转轴与固定推板转动连接，限位杆远离限位转轴的一侧设置有固定把手。
进一步地，所述搅拌机构包括多个搅拌器，搅拌器陈列分布于刮板架内，搅拌器的后端固定连接有连杆，控制器内设置有第二齿轮，且连杆远离搅拌器的一端贯穿控制器的侧壁与第二齿轮相连接，第二齿轮与搅拌器一一对应，第二齿轮的表面套设有传动链条，且第二齿轮之间通过传动链条相连接，其中一个第二齿轮远离连杆的一侧设置有搅拌电机，搅拌电机固定安装于控制器内，且搅拌电机的活动端与第二齿轮相连接。
进一步地，所述搅拌器包括活动转盘，活动转盘的表面阵列分布有搅拌凸块，搅拌凸块的两侧均设置有搅拌立柱，搅拌立柱沿径向方向延伸，并伸出活动转盘。
进一步地，所述振动机构包括振动电机，振动电机固定安装于控制器的侧壁底部，振动电机的活动端固定连接有凸轮，凸轮的顶部设置有支撑板，且支撑板紧贴于凸轮的侧壁，支撑板的顶面阵列分布有振动锤，在凸轮的突出部转动到顶端时，振动锤紧贴于刮板架的底面，在凸轮的突出部转动到底部时，振动锤与刮板架相脱离。
进一步地，所述支撑板的两端顶部设置有复位弹簧，支撑板通过复位弹簧与刮板架固定连接，支撑板的两端且刮板架的底部固定连接有限位挡板，支撑板紧贴于限位挡板的内侧壁，且支撑板与限位挡板滑动连接。
本发明的有益效果：
1、本发明通过在刮板架内设置有搅拌机构，在刮板架的底部设置有振动机构，并在乘物板上设置有推板，在将水泥倒入到乘物板上，推板可以将水泥推入到刮板架内，搅拌机构可以对水泥进行搅拌，并且振动机构可以通过振动锤对刮板架进行锤击振动，防止水泥在刮板架内结块，有利于水泥快速从刮板架内喷出，提高了粉墙的效果；
2、本发明在使用时，通过在刮板架的两侧壁设置有集料机构，水泥从刮板架的两侧掉落后，会掉落入集料盒内，在一次粉刷结束后，通过向上翻转集料盒，可以将水泥倒入到刮板架内，防止水泥掉落于地面，提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明的后视图；
图3是图2中A处的放大示意图；
图4是本发明控制器的俯视图；
图5是本发明刮板架与集料机构连接示意图；
图6是本发明刮板架仰视图；
图7是本发明乘物板结构示意图；
图8是图7中B处的放大示意图；
图9是本发明限位机构结构示意图；
图10是本发明搅拌机构结构示意图；
图11是本发明搅拌器结构示意图；
图12是本发明振动机构结构示意图。
图中：1、固定底座；2、导向轮；3、竖向龙门架；31、齿条；4、控制器；41、移动滑块；411、夹板；42、升降电机；43、第一齿轮；44、安装槽；45、驱动气缸；46、托杆；47、固定轴；5、刮板架；51、出料口；52、挤压辊；6、乘物板；61、活动轴；62、固定推板；63、活动推板；64、限位机构；641、限位杆；642、限位转轴；643、固定把手；65、固定架；66、限位螺母；67、限位槽；68、立板；69、丝杠；610、横移电机；7、集料机构；71、集料盒；72、连接板；73、活动杆；74、翻转电机；8、搅拌机构；81、搅拌器；811、活动转盘；812、搅拌凸块；813、搅拌立柱；82、连杆；83、第二齿轮；84、搅拌电机；85、传动链条；9、振动机构；91、振动电机；92、凸轮；93、支撑板；94、振动锤；95、复位弹簧；96、限位挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
一种建筑施工用自动粉墙设备，如图1和2所示，包括固定底座1，固定底座1的底部四角均设置有导向轮2，固定底座1的顶部两侧均固定连接有竖向龙门架3，两个竖向龙门架3之间滑动连接有控制器4，控制器4的前端固定连接有刮板架5。
如图2和6所示，控制器4的顶部设置有乘物板6，且乘物板6靠近刮板架5的一端与控制器4活动连接，刮板架5的两侧均设置有集料机构7，且集料机构7与刮板架5转动连接，刮板架5内设置有搅拌机构8，刮板架5的底部设置有振动机构9。
如图3和4所示，控制器4的两侧均固定连接有移动滑块41，移动滑块41的表面固定连接有夹板411，竖向龙门架3的侧壁固定连接有滑轨，且夹板411套于滑轨的表面并在滑轨上滑动，控制器4通过移动滑块41与竖向龙门架3滑动连接，其中一个移动滑块41的表面固定安装有升降电机42，升降电机42的活动端固定连接有第一齿轮43，与升降电机42同一侧的竖向龙门架3的侧壁设置有与第一齿轮43相啮合的齿条31。
控制器4的顶部开设有安装槽44，安装槽44内一侧转动连接有驱动气缸45，安装槽44内另一侧转动连接有托杆46，驱动气缸45的活动端固定连接有固定轴47，固定轴47远离驱动气缸45的一端内嵌于托杆46，且驱动气缸45通过固定轴47与托杆46活动连接，驱动气缸45向前伸出时，会带动托杆46进行翻转，托杆46便会推动乘物板6进行翻转。
如图5所示，刮板架5的内腔底面为斜面，其中靠近控制器4的一侧高于另一侧，刮板架5远离控制器4的一侧开设有出料口51，出料口51的顶部与底部设置有呈镜像对称的挤压辊52，且挤压辊52与刮板架5转动连接，水泥从出料口51喷涂于墙面，在刮板架5沿着墙面向上运动时，挤压辊52对水泥进行挤压抹平。
集料机构7包括集料盒71，集料盒71的一侧紧贴于刮板架5的侧壁，集料盒71紧贴于刮板架5的一侧顶部固定连接有连接板72，连接板72远离集料盒71的一端固定连接有活动杆73，且活动杆73与刮板架5转动连接，活动杆73的一端设置有翻转电机74，且翻转电机74的活动端与活动杆73转动连接，水泥从刮板架5的两侧掉落时，会掉入集料盒71内，防止水泥掉落于地面。
如图7-9所示，乘物板6靠近刮板架5的一端底部两侧均固定连接有活动轴61，控制器4的顶部开设有与活动轴61相配合的凹槽，活动轴61位于凹槽内，乘物板6通过活动轴61与控制器4转动连接。
乘物板6内设置有固定推板62，固定推板62紧贴于乘物板6的内腔底面，固定推板62的顶部铰接有活动推板63，固定推板62的后端设置有限位机构64，且活动推板63通过限位机构64与固定推板62相连接；
固定推板62的两侧均固定连接有固定架65，固定架65的底部固定连接有限位螺母66，控制器4的侧壁开设有与限位螺母66相配合的限位槽67，且限位螺母66位于限位槽67内滑动，限位槽67的两端且控制器4的侧壁均焊接有立板68，两个立板68之间转动连接有丝杠69，限位螺母66套于丝杠69的表面并与丝杠69螺纹相连，丝杠69的一端设置有横移电机610，横移电机610的活动端贯穿其中一个立板68与丝杠69相连接，推板能够推动乘物板6上的水泥向前移动，并推入到刮板架5内。
限位机构64包括限位杆641，活动推板63通过限位杆641与固定推板62相连接，限位杆641的一侧固定连接有限位转轴642，固定推板62的表面开设有与限位转轴642相配合的盲孔，且限位杆641通过限位转轴642与固定推板62转动连接，限位杆641远离限位转轴642的一侧设置有固定把手643，活动推板63沿着固定推板62向后翻转，在将活动推板63向上翻转到与固定推板62平齐时，再通过转动限位杆641将活动推板63固定住。
如图10和11所示，搅拌机构8包括多个搅拌器81，搅拌器81陈列分布于刮板架5内，搅拌器81的后端固定连接有连杆82，控制器4内设置有第二齿轮83，且连杆82远离搅拌器81的一端贯穿控制器4的侧壁与第二齿轮83相连接，第二齿轮83与搅拌器81一一对应，第二齿轮83的表面套设有传动链条85，且第二齿轮83之间通过传动链条85相连接，其中一个第二齿轮83远离连杆82的一侧设置有搅拌电机84，搅拌电机84固定安装于控制器4内，且搅拌电机84的活动端与第二齿轮83相连接，搅拌电机84带动其中一个第二齿轮83进行转动，第二齿轮83之间通过传动链条85传动，然后带动搅拌器81对水泥进行搅拌，防止水泥结块。
搅拌器81包括活动转盘811，活动转盘811的表面阵列分布有搅拌凸块812，搅拌凸块812的两侧均设置有搅拌立柱813，搅拌立柱813沿径向方向延伸，并伸出活动转盘811。
如图12所示，振动机构9包括振动电机91，振动电机91固定安装于控制器4的侧壁底部，振动电机91的活动端固定连接有凸轮92，凸轮92的顶部设置有支撑板93，且支撑板93紧贴于凸轮92的侧壁，支撑板93的顶面阵列分布有振动锤94，在凸轮92的突出部转动到顶端时，振动锤94紧贴于刮板架5的底面，在凸轮92的突出部转动到底部时，振动锤94与刮板架5相脱离。
支撑板93的两端顶部设置有复位弹簧95，支撑板93通过复位弹簧95与刮板架5固定连接，支撑板93的两端且刮板架5的底部固定连接有限位挡板96，支撑板93紧贴于限位挡板96的内侧壁，且支撑板93与限位挡板96滑动连接。
在使用时，工作人员将设备移动到墙面，使得刮板架5抵紧墙面，将水泥堆积在乘物板6上，向上翻转活动推板63，活动推板63立于固定推板62上，然后通过转动固定把手643，使得限位杆641将活动推板63限位固定，启动驱动气缸45，驱动气缸45带动托杆46向上转动，从而带动乘物板6翻转，通过启动横移电机610，横移电机610带动推板将水泥推入刮板架5内，同时启动搅拌电机84与振动电机91，搅拌电机84通过第二齿轮83带动搅拌器81对水泥进行搅拌，振动电机91通过带动凸轮92转动，使得振动锤94敲击刮板架5，防止水泥在刮板架5内结块，启动升降电机42，升降电机42带动刮板架5沿着墙面向上运动，水泥从出料口51向外喷出，通过挤压辊52将水泥抹平，而在粉墙过程中，当水泥从刮板架5的两侧掉落时，会掉入集料盒71内，在一次粉墙结束后，翻转电机74带动集料盒71向上翻转，可以将其内部的水泥倒入到刮板架5内。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种建筑施工用自动粉墙设备，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)的底部四角均设置有导向轮(2)，固定底座(1)的顶部两侧均固定连接有竖向龙门架(3)，两个竖向龙门架(3)之间滑动连接有控制器(4)，控制器(4)的前端固定连接有刮板架(5)；
所述刮板架(5)的内腔底面为斜面，其中靠近控制器(4)的一侧高于另一侧，刮板架(5)远离控制器(4)的一侧开设有出料口(51)，出料口(51)的顶部与底部设置有呈镜像对称的挤压辊(52)，且挤压辊(52)与刮板架(5)转动连接；
所述控制器(4)的顶部设置有乘物板(6)，且乘物板(6)靠近刮板架(5)的一端与控制器(4)活动连接，刮板架(5)的两侧均设置有集料机构(7)，且集料机构(7)与刮板架(5)转动连接，刮板架(5)内设置有搅拌机构(8)，刮板架(5)的底部设置有振动机构(9)；
所述集料机构(7)包括集料盒(71)，集料盒(71)的一侧紧贴于刮板架(5)的侧壁，集料盒(71)紧贴于刮板架(5)的一侧顶部固定连接有连接板(72)，连接板(72)远离集料盒(71)的一端固定连接有活动杆(73)，且活动杆(73)与刮板架(5)转动连接，活动杆(73)的一端设置有翻转电机(74)，且翻转电机(74)的活动端与活动杆(73)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用自动粉墙设备，其特征在于，所述控制器(4)的两侧均固定连接有移动滑块(41)，移动滑块(41)的表面固定连接有夹板(411)，竖向龙门架(3)的侧壁固定连接有滑轨，且夹板(411)套于滑轨的表面并在滑轨上滑动，控制器(4)通过移动滑块(41)与竖向龙门架(3)滑动连接，其中一个移动滑块(41)的表面固定安装有升降电机(42)，升降电机(42)的活动端固定连接有第一齿轮(43)，与升降电机(42)同一侧的竖向龙门架(3)的侧壁设置有与第一齿轮(43)相啮合的齿条(31)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用自动粉墙设备，其特征在于，所述控制器(4)的顶部开设有安装槽(44)，安装槽(44)内一侧转动连接有驱动气缸(45)，安装槽(44)内另一侧转动连接有托杆(46)，驱动气缸(45)的活动端固定连接有固定轴(47)，固定轴(47)远离驱动气缸(45)的一端内嵌于托杆(46)，且驱动气缸(45)通过固定轴(47)与托杆(46)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用自动粉墙设备，其特征在于，所述乘物板(6)靠近刮板架(5)的一端底部两侧均固定连接有活动轴(61)，控制器(4)的顶部开设有与活动轴(61)相配合的凹槽，活动轴(61)位于凹槽内，乘物板(6)通过活动轴(61)与控制器(4)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用自动粉墙设备，其特征在于，所述乘物板(6)内设置有固定推板(62)，固定推板(62)紧贴于乘物板(6)的内腔底面，固定推板(62)的顶部铰接有活动推板(63)，固定推板(62)的后端设置有限位机构(64)，且活动推板(63)通过限位机构(64)与固定推板(62)相连接；
所述固定推板(62)的两侧均固定连接有固定架(65)，固定架(65)的底部固定连接有限位螺母(66)，控制器(4)的侧壁开设有与限位螺母(66)相配合的限位槽(67)，且限位螺母(66)位于限位槽(67)内滑动，限位槽(67)的两端且控制器(4)的侧壁均焊接有立板(68)，两个立板(68)之间转动连接有丝杠(69)，限位螺母(66)套于丝杠(69)的表面并与丝杠(69)螺纹相连，丝杠(69)的一端设置有横移电机(610)，横移电机(610)的活动端贯穿其中一个立板(68)与丝杠(69)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种建筑施工用自动粉墙设备，其特征在于，所述限位机构(64)包括限位杆(641)，活动推板(63)通过限位杆(641)与固定推板(62)相连接，限位杆(641)的一侧固定连接有限位转轴(642)，固定推板(62)的表面开设有与限位转轴(642)相配合的盲孔，且限位杆(641)通过限位转轴(642)与固定推板(62)转动连接，限位杆(641)远离限位转轴(642)的一侧设置有固定把手(643)。
7.根据权利要求1所述的一种建筑施工用自动粉墙设备，其特征在于，所述搅拌机构(8)包括多个搅拌器(81)，搅拌器(81)陈列分布于刮板架(5)内，搅拌器(81)的后端固定连接有连杆(82)，控制器(4)内设置有第二齿轮(83)，且连杆(82)远离搅拌器(81)的一端贯穿控制器(4)的侧壁与第二齿轮(83)相连接，第二齿轮(83)与搅拌器(81)一一对应，第二齿轮(83)的表面套设有传动链条(85)，且第二齿轮(83)之间通过传动链条(85)相连接，其中一个第二齿轮(83)远离连杆(82)的一侧设置有搅拌电机(84)，搅拌电机(84)固定安装于控制器(4)内，且搅拌电机(84)的活动端与第二齿轮(83)相连接。
8.根据权利要求7所述的一种建筑施工用自动粉墙设备，其特征在于，所述搅拌器(81)包括活动转盘(811)，活动转盘(811)的表面阵列分布有搅拌凸块(812)，搅拌凸块(812)的两侧均设置有搅拌立柱(813)，搅拌立柱(813)沿径向方向延伸，并伸出活动转盘(811)。
9.根据权利要求1所述的一种建筑施工用自动粉墙设备，其特征在于，所述振动机构(9)包括振动电机(91)，振动电机(91)固定安装于控制器(4)的侧壁底部，振动电机(91)的活动端固定连接有凸轮(92)，凸轮(92)的顶部设置有支撑板(93)，且支撑板(93)紧贴于凸轮(92)的侧壁，支撑板(93)的顶面阵列分布有振动锤(94)，在凸轮(92)的突出部转动到顶端时，振动锤(94)紧贴于刮板架(5)的底面，在凸轮(92)的突出部转动到底部时，振动锤(94)与刮板架(5)相脱离。
10.根据权利要求9所述的一种建筑施工用自动粉墙设备，其特征在于，所述支撑板(93)的两端顶部设置有复位弹簧(95)，支撑板(93)通过复位弹簧(95)与刮板架(5)固定连接，支撑板(93)的两端且刮板架(5)的底部固定连接有限位挡板(96)，支撑板(93)紧贴于限位挡板(96)的内侧壁，且支撑板(93)与限位挡板(96)滑动连接。
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