CN213593216U - 一种高效率的建筑板材浇筑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率的建筑板材浇筑装置，包括操作台，所述操作台顶端中部滑动连接有浇筑模具，所述操作台顶端边部焊接有固定架，所述固定架内壁中部滑动连接有滑动板，所述滑动板顶端中部嵌入安装有连接管，所述滑动板底端对应连接管外表面底端边部位置处安装有伸缩管，所述伸缩管外表面底端焊接有牵引板，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过固定块、丝杆、定位杆、齿轮、调速齿轮和电机，能够便于滑动板的移动，降低了滑动板的移动难度，同时能够使得滑动板移动的更加平稳，防止滑动板发生晃动的现象，进而使得出浆器出浆的更加均匀，从而降低了浇筑模具震动捋平所需要的时间。

Description

一种高效率的建筑板材浇筑装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种高效率的建筑板材浇筑装置。

背景技术

目前的国内的房屋建筑过程中，需要大量的建筑板材以满足建筑需求，所以建筑板材的需求还是很大的，特别是在一些正在改建的城市中，建筑板材的需求量就更大了；

为此中国专利公开了一种建筑板材浇筑装置，申请号202020070269.8，通过支撑架、滑动机构和牵动机构可以灵活控制出浆器在浇筑模具中的移动，出浆器可以使水泥浆成瀑布状浇筑到浇筑模具中，相对于传统的建筑板材浇筑装置，操作更加方便，制造效率更加高，同时设备成本低，适用于小型的建筑板材制造企业，浇筑过程的可控性更高，避免不必要的资源浪费，优化工作环境，保护工人的身体健康，通过驱动装置可以通过承载板带动浇筑模具发生振动，使浇筑模具内的水泥能够更加均匀充满整个浇筑模具，提高板材质量；

但是该专利还存在以下的缺点，由于牵动机构由使用人员控制其滑动机构移动，导致滑动机构移动过程中的速度不稳定，从而增加了板材浇注后震动捋平所需要的时间。

实用新型内容

本实用新型提供一种高效率的建筑板材浇筑装置，可以有效解决上述背景技术中提出的专利还存在以下的缺点，由于牵动机构由使用人员控制其滑动机构移动，导致滑动机构移动过程中的速度不稳定，从而增加了板材浇注后震动捋平所需要时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的建筑板材浇筑装置，包括操作台，所述操作台顶端中部滑动连接有浇筑模具，所述操作台顶端边部焊接有固定架，所述固定架内壁中部滑动连接有滑动板，所述滑动板顶端中部嵌入安装有连接管，所述滑动板底端对应连接管外表面底端边部位置处安装有伸缩管，所述伸缩管外表面底端焊接有牵引板，所述伸缩管底端边部固定安装有出浆器，所述滑动板顶端两侧对称焊接有固定块，一个所述固定块内壁中部通过螺纹连接有丝杆，另一个所述固定块内壁中部滑动连接有定位杆，所述丝杆外表面一端焊接有齿轮，所述齿轮外表面通过齿纹啮合连接有调速齿轮，所述调速齿轮一端中部固定安装有电机；

另一个所述固定块顶端中部焊接有套筒，所述套筒内壁底端焊接有复位弹簧，所述复位弹簧顶端中部焊接有T型限位柱，所述T型限位柱顶端中部焊接有半圆环，所述半圆环顶端两侧贯穿连接有T型限位杆，所述T型限位杆顶端中部焊接有L型板，所述T型限位杆外表面底端套接有减震弹簧。

优选的，所述电机和固定架之间通过安装座连接，所述电机的输入端和市电的输出端电性连接。

优选的，所述丝杆和固定架之间转动连接，所述定位杆和固定架之间焊接连接。

优选的，所述连接管位于半圆环内部，所述连接管顶端中心点和L型板内壁底端之间相互贴合。

所述牵引板两端中部均焊接有水平板，两个所述水平板顶端中部均滑动连接有T型块，所述水平板一端中部通过螺纹连接有螺杆，所述水平板底端两侧对称焊接有手动伸缩杆，所述手动伸缩杆底端中部焊接有刮板，所述刮板内壁两侧均开设有倾斜角。

优选的，所述T型块和水平板之间通过螺杆挤压固定，所述倾斜角的角度为四十五度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过固定块、丝杆、定位杆、齿轮、调速齿轮和电机，能够便于滑动板的移动，降低了滑动板的移动难度，同时能够使得滑动板移动的更加平稳，防止滑动板发生晃动的现象，进而使得出浆器出浆的更加均匀，从而降低了浇筑模具震动捋平所需要的时间。

2、通过套筒、复位弹簧、T型限位柱、半圆环、T型限位杆、L型板和减震弹簧，能够便于对连接管进行限位，防止连接管移动时发生弯曲的现象，同时降低了连接管因内部材料的重力而导致连接管发生移动的现象，进而使得连接管安装的更加稳定。

3、通过水平板、T型块、螺杆、手动伸缩杆、刮板和倾斜角，能够便于对浇筑模具内部进行清理，降低了浇筑模具内部的清理难度，进而使得浇筑模具内部保持清洁，从而便于浇筑模具的下次使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型手动伸缩杆的安装结构示意图；

图3是本实用新型复位弹簧的安装结构示意图；

图4是本实用新型图1中A区域的结构示意图；

图中标号：1、操作台；2、浇筑模具；3、固定架；4、滑动板；5、连接管；6、伸缩管；7、牵引板；8、出浆器；9、固定块；10、丝杆；11、定位杆；12、齿轮；13、调速齿轮；14、电机；15、套筒；16、复位弹簧；17、T型限位柱；18、半圆环；19、T型限位杆；20、L型板；21、减震弹簧；22、水平板；23、T型块；24、螺杆；25、手动伸缩杆；26、刮板；27、倾斜角。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种高效率的建筑板材浇筑装置，包括操作台1，操作台1顶端中部滑动连接有浇筑模具2，操作台1顶端边部焊接有固定架3，固定架3内壁中部滑动连接有滑动板4，滑动板4顶端中部嵌入安装有连接管5，滑动板4底端对应连接管5外表面底端边部位置处安装有伸缩管6，伸缩管6外表面底端焊接有牵引板7，伸缩管6底端边部固定安装有出浆器8，滑动板4顶端两侧对称焊接有固定块9，一个固定块9内壁中部通过螺纹连接有丝杆10，丝杆10和固定架3之间转动连接，定位杆11和固定架3之间焊接连接，能够便于丝杆10的转动，降低了丝杆10的转动难度，另一个固定块9内壁中部滑动连接有定位杆11，丝杆10外表面一端焊接有齿轮12，齿轮12外表面通过齿纹啮合连接有调速齿轮13，调速齿轮13一端中部固定安装有电机14，电机14和固定架3之间通过安装座连接，电机14的输入端和市电的输出端电性连接，能够便于电机14的正常运行，降低了电机14的运行难度；

另一个固定块9顶端中部焊接有套筒15，套筒15内壁底端焊接有复位弹簧16，复位弹簧16顶端中部焊接有T型限位柱17，T型限位柱17顶端中部焊接有半圆环18，连接管5位于半圆环18内部，连接管5顶端中心点和L型板20内壁底端之间相互贴合，能够便于对连接管5进行限位，防止连接管5的位置发生移动的现象，半圆环18顶端两侧贯穿连接有T型限位杆19，T型限位杆19顶端中部焊接有L型板20，T型限位杆19外表面底端套接有减震弹簧21。

牵引板7两端中部均焊接有水平板22，两个水平板22顶端中部均滑动连接有T型块23，T型块23和水平板22之间通过螺杆24挤压固定，倾斜角27的角度为四十五度，能够便于对浇筑模具2内壁边部进行刮取，防止物体残留在浇筑模具2内部，水平板22一端中部通过螺纹连接有螺杆24，水平板22底端两侧对称焊接有手动伸缩杆25，手动伸缩杆25底端中部焊接有刮板26，刮板26内壁两侧均开设有倾斜角27。

本实用新型的工作原理及使用流程：建筑板材浇筑装置在实际使用过程中，使用人员按压半圆环18，并使得半圆环18向下移动，而半圆环18移动时带动T型限位柱17沿着套筒15内部移动，并且按压复位弹簧16，并且此时，使用人员拉动L型板20，L型板20移动时带动T型限位杆19移动，而T型限位杆19移动时带动减震弹簧21收缩，接着使用人员将连接管5放入到半圆环18内部，此时，半圆环18因复位弹簧16的张力移动，并且使得半圆环18进入到连接杆5的外侧，而此时L型板20因减震弹簧21的张力而带动L型板20进入到连接管5顶端位置处，能够便于对连接管5进行限位，防止连接管移动时发生弯曲的现象，同时降低了连接管5因内部材料的重力而导致连接管5发生移动的现象，进而使得连接管5安装的更加稳定；

接着外界的材料沿着连接管5进入到伸缩管6内部，并且使得伸缩管6内部材料沿着出浆器8进入到浇筑模具2内部，此时电机14连接电源并且开始运行，而电机14运行时带动调速齿轮13转动，调速齿轮13转动时带动齿轮12转动，齿轮12转动带动丝杆10转动，丝杆10转动时带动固定块9移动，固定块9移动时带动滑动板4移动，滑动板4移动时通过伸缩管6带动出浆器8移动，而滑动板4移动时带动另一个固定块9沿着定位杆11外表面滑动，能够便于滑动板4的移动，降低了滑动板4的移动难度，同时能够使得滑动板4移动的更加平稳，防止滑动板4发生晃动的现象，进而使得出浆器8出浆的更加均匀，从而降低了浇筑模具2震动捋平所需要的时间；

最后，使用人员拉动一个刮板26，并且使得刮板26进入到浇筑模具2内部，而刮板26移动时分别带动手动伸缩杆25拉伸和T型块23沿着水平板22内部移动，接着使用人员转动螺杆24，利用螺杆24对T型块23进行挤压固定，而出浆器8和牵引板7移动时带动水平板22移动，水平板22移动时带动刮板26移动，能够便于对浇筑模具2内部进行清理，降低了浇筑模具2内部的清理难度，进而使得浇筑模具2内部保持清洁，从而便于浇筑模具2的下次使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效率的建筑板材浇筑装置，包括操作台(1)，所述操作台(1)顶端中部滑动连接有浇筑模具(2)，所述操作台(1)顶端边部焊接有固定架(3)，所述固定架(3)内壁中部滑动连接有滑动板(4)，所述滑动板(4)顶端中部嵌入安装有连接管(5)，所述滑动板(4)底端对应连接管(5)外表面底端边部位置处安装有伸缩管(6)，所述伸缩管(6)外表面底端焊接有牵引板(7)，所述伸缩管(6)底端边部固定安装有出浆器(8)，其特征在于：所述滑动板(4)顶端两侧对称焊接有固定块(9)，一个所述固定块(9)内壁中部通过螺纹连接有丝杆(10)，另一个所述固定块(9)内壁中部滑动连接有定位杆(11)，所述丝杆(10)外表面一端焊接有齿轮(12)，所述齿轮(12)外表面通过齿纹啮合连接有调速齿轮(13)，所述调速齿轮(13)一端中部固定安装有电机(14)；

另一个所述固定块(9)顶端中部焊接有套筒(15)，所述套筒(15)内壁底端焊接有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)顶端中部焊接有T型限位柱(17)，所述T型限位柱(17)顶端中部焊接有半圆环(18)，所述半圆环(18)顶端两侧贯穿连接有T型限位杆(19)，所述T型限位杆(19)顶端中部焊接有L型板(20)，所述T型限位杆(19)外表面底端套接有减震弹簧(21)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的建筑板材浇筑装置，其特征在于，所述电机(14)和固定架(3)之间通过安装座连接，所述电机(14)的输入端和市电的输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效率的建筑板材浇筑装置，其特征在于，所述丝杆(10)和固定架(3)之间转动连接，所述定位杆(11)和固定架(3)之间焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效率的建筑板材浇筑装置，其特征在于，所述连接管(5)位于半圆环(18)内部，所述连接管(5)顶端中心点和L型板(20)内壁底端之间相互贴合。

5.根据权利要求1所述的一种高效率的建筑板材浇筑装置，其特征在于，所述牵引板(7)两端中部均焊接有水平板(22)，两个所述水平板(22)顶端中部均滑动连接有T型块(23)，所述水平板(22)一端中部通过螺纹连接有螺杆(24)，所述水平板(22)底端两侧对称焊接有手动伸缩杆(25)，所述手动伸缩杆(25)底端中部焊接有刮板(26)，所述刮板(26)内壁两侧均开设有倾斜角(27)。

6.根据权利要求5所述的一种高效率的建筑板材浇筑装置，其特征在于，所述T型块(23)和水平板(22)之间通过螺杆(24)挤压固定，所述倾斜角(27)的角度为四十五度。

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