CN111877530A - 一种排水管道自动冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种排水管道自动冲洗装置，其中门体设置成能在关闭管道以拦截排水的位置以及在打开管道以泄流冲刷的位置之间进行往返转动；门框用于安装固定装置组件，所述门框与门体之间通过门轴组件铰接；门体关闭控制组件用于在蓄积水流时将门体保持在关闭状态；门体开启控制组件用于用于在泄洪冲刷时将门体保持在开启状态；密封条设置在门框上游边缘处，用于在门体关闭时阻断门体与门框之间的缝隙。本发明门体在冲刷过程中受门体开启控制组件限位保持在完全开启状态，在水位下降至一定高度时，门体关闭控制组件释放门体，完成一次管道自动冲洗循环过程。本装置无需外接动力，用于排水管道中沉积物产生的预防和自动清理。

Description

一种排水管道自动冲洗装置

技术领域

本发明涉及排水管道冲洗技术领域，具体而言，涉及一种排水管道自动冲洗装置。

背景技术

传统的管道清淤技术主要有疏浚清淤车绞吸、高压水流冲洗等，目前清淤机器人也得到了发展应用，但此类清淤措施投入较大，一般在管网已经发生淤积阻塞时采用，频繁的清淤，将大大增加管网长期运营维护的工作量和成本。传统的管道清淤维护模式面临着清淤不及时时管道排水空间遭挤占，降雨期间，沉积物中赋存的污染物释放并随溢流污水进入受纳水体，以及管道沉积物清理出来后的处置问题。

城市排水系统沉积物自动清除技术能较好地解决上述问题，该类技术主要有MSC-门式冲洗系统、Power Flush冲浪翻板、AWS-智能拦蓄盾、基于弹簧控制的自动翻转堰板拦截冲洗装置、基于铰链控制的自动冲洗装置等多种形式。MSC-门式自动冲洗装置需要电子控制以及额外设立储水间，装置占地面积大，安装于普通管道成本高。Power Flush冲浪翻板及基于弹簧控制的自动翻转堰板拦截冲洗装置开启角度受水流流量影响，造成水流阻力增大，同时当流量减少后翻转堰板关闭时间较长，在此期间管道内若有较大颗粒物或缠绕性物质在装置处沉积可能影响堰板正常关闭。AWS-智能拦蓄盾需要安装电子液位计以及电力驱动装置，投入及维护费用较高。基于铰链控制的自动冲洗装置主要控制部件位于排水管道液面以下，由于我国城市排水系统污水中缠绕性垃圾较多，长期运行下装置构件受污水侵蚀及垃圾缠绕，运行可靠性大大降低。

发明内容

本发明的目的是针对上述现状中问题，旨在提供一种适用于国内排水管道结构形式的，结构简单，操作便捷且无需外部动力的自动水力冲洗装置，对管道的淤积起到了较好的清除、预防作用。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种排水管道自动冲洗装置，包括门体、门框、门轴组件、门体关闭控制组件、门体开启控制组件、密封条；其中，

所述门体，设置成能在关闭管道以拦截排水的位置以及在打开管道以泄流冲刷的位置之间进行往返转动；

所述门框，用于安装固定装置组件，门框外边缘紧密贴合管或渠内壁，所述门框与门体之间通过门轴组件铰接；

所述门体关闭控制组件用于在蓄积水流时将门体保持在关闭状态；

所述门体开启控制组件用于用于在泄洪冲刷时将门体保持在开启状态；

所述密封条设置在门框上游边缘处，用于在门体关闭时阻断门体与门框之间的缝隙。

进一步，所述门体的高度为管道高度的1/2至5/6，门体上部设有泄洪空间；所述门体上边缘开有溢流槽，所述溢流槽为向门体下端设置的凹槽。

进一步，所述门轴组件包括轴芯和至少一组合页，所述轴芯下端卡固在门框轴孔21上，上端通过螺纹与安装在门框上的紧固件固定连接，所述合页包括上页片和下页片，所述上页片与门体固定连接，下页片与门框固定连接，所述上页片和下页片分别设有上页片套筒和下页片套筒，轴芯穿过上页片套筒与下页片套筒将上页片与下页片串接，所述上页片和下页片均与所述轴芯转动连接。

进一步，所述上页片套筒底端设有螺旋下降的斜面，所述下页片套筒顶端设有螺旋上升的斜面，所述螺旋下降的斜面与所述螺旋上升的斜面互相匹配，门体关闭时完全啮合。

进一步，所述门体关闭控制组件包括第一浮体、第一杠杆、第一卡钩，第一支轴、第二支轴、限位片和第一外壳，所述第一外壳垂直于所述门体关闭状态设置，所述第一支轴和所述第二支轴固定连接在所述第一外壳上远离所述门体的一端，所述第一杠杆一端与所述第一浮体固定连接，另一端与所述第二支轴铰接，可围绕支轴转动，所述第一卡钩一端与第一支轴铰接，可围绕第一支轴转动，一端可在门体关闭时与门体相扣，所述第一杠杆设置在所述第一卡钩下方与所述第一卡钩搭接。

进一步，所述第一支轴和所述第二支轴分别紧固连接限位片的两端，所述限位片设置在第一支轴和第二支轴的内侧和外侧保证所述第一杠杆和所述第一卡钩保持搭接状态；所述第一外壳固定门框上；所述第一杠杆穿过第一外壳上的第一限位孔，所述第一限位孔用于限定第一浮体的运动方向和角度。

进一步，所述门体开启控制组件包括第二浮体、第二杠杆、第二卡钩、第一支架、第二支架、限位块和第二外壳，所述第二外壳平行于所述门体开启状态设置，所述第一支架和所述第二支架固定连接在所述第二外壳上靠近所述门体开启时的一端，所述第二杠杆一端与所述第二浮体固定连接，中部与所述第一支架铰接，可围绕第一支架转动，所述第二卡钩一端与第二支架铰接，可围绕第二支架转动，一端可在门体开启时与门体相扣，所述第二卡钩垂直于所述门体开启方向设置，所述第二杠杆设置在所述第二卡钩下方与所述第二卡钩搭接，所述第二卡钩搭接位置设置有第一凹槽。

进一步，所述第二杠杆连接所述第二浮体的一端穿过门框上的第二限位孔，所述第二限位孔用于限定第二浮体的运动方向和角度；所述第二外壳开有第二凹槽，以保证第二卡钩的运动空间；所述第二外壳上开有长孔，可调节第一支架和第二支架的安装位置；所述限位块用于限制门体最大开启位置以及缓冲开启时的动能。

进一步，所述门框可以是矩形或矩形与圆形的组合，所述门体、门框、门轴组件、门体开启控制组件、门体关闭控制组件的材质可以为聚乙烯、聚丙烯、铁、钢或不锈钢中的一种至几种组合。

进一步，所述第一浮体和第二浮体的形状可以是且不限于圆球状、柱状。

与现有技术相比，本发明至少包括以下有益效果：

1.本发明中大部分联动组件靠近管道内顶位置，运行过程中不易被管道内液位淹没，有效降低了排水管道内缠绕性物质对装置工作过程，以及腐蚀性物质对装置耐久性产生的影响，在长期运行下相比基于弹簧、铰链控制的、控制件长期淹没在液面以下的拦截装置更具稳定性；

2.本发明在门轴组件处采用了具有螺旋形式且相互匹配啮合的螺旋下降的斜面和螺旋上升的斜面，使门体在开启状态自动恢复至关闭状态的过程中始终受到具有方向垂直于门体，且大小稳定的扭力。使门体转动至门体开启控制组件时逐渐加速，具有能将第一卡钩稳定顶开的能力，相较于基于弹簧拉伸恢复实现装置关闭的方式更加稳定可靠。

3.该本发明在开启状态恢复至关闭状态用时短，有效避免过程中可能存在的较大颗粒物或缠绕性物质在装置处沉积影响门体正常关闭的情况。

4.本发明在装置发生故障无法开启时，水位持续上升，当水位到达溢流槽时溢流至下游，溢流槽设置为凹槽状，相比翻转式的水力冲洗装置，有效避免了冲洗装置发生故障门体无法正常开启时装置控制部件被长期淹没的情况。

5.本发明门体在开启过程中会同时向上推进，在恢复关闭过程中会同时向下运动，相比水平开启水平关闭的方式避免了在门体底部与门框之间的缝隙处夹杂的颗粒物影响门体运动的情况。

6.本发明门体关闭控制组件、门体开启控制组件的第一卡钩、第二卡钩与第一杠杆、第二杠杆之间均采用搭接的方式。门体在打开至与门框夹角呈90度状态的瞬间，顶起第二卡钩时无需再克服第二浮体、第二杠杆、第二卡钩的合力，仅需克服第二卡钩自身的重力即可与门体开启控制组件相扣；门体在回复至完全关闭状态的瞬间，顶起第一卡钩时无需再克服第一浮体、第一杠杆、第一卡钩的合力，仅需克服第一卡钩自身的重力即可与门体关闭控制组件相扣，增加了装置运行的稳定性。

附图说明

图1是本发明关闭时的结构示意图；

图2是本发明完全打开时的结构示意图；

图3是门轴组件拆分示意图；

图4是门体开启控制组件内部结构示意图；

图5是门体关闭控制组件内部结构示意图；

图中，

1-门体：11-溢流槽；

2-门框：21-轴孔，22-紧固件，23-第二限位孔；

3-门轴组件：31-轴芯，312-螺纹，32-合页，321-上页片，3211-上页片套筒，3212-螺旋下降的斜面；322-下页片，3221-下页片套筒，3222-螺旋上升的斜面；

4-门体关闭控制组件：41-第一浮体，42-第一杠杆，43-第一卡钩，44-第一支轴，45-第二支轴，46-限位片，47-第一外壳，471-第一限位孔；

5-门体开启控制组件：51-第二浮体，52-第二杠杆，53-第二卡钩，531-第一凹槽，54-第一支架，55-第二支架，56-第二外壳，561-第二凹槽，562-长孔，57-限位块；

6-密封条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1-5所示，本申请提供一种排水管道自动冲洗装置，包括门体1、门框2、门轴组件3、门体关闭控制组件4、门体开启控制组件5、密封条6；其中，

所述门体1，设置成能在关闭管道以拦截排水的位置以及在打开管道以泄流冲刷的位置之间进行往返转动；

所述门框2，用于安装固定装置组件，门框2外边缘紧密贴合管或渠内壁，所述门框2与门体1之间通过门轴组件3铰接；

所述门体关闭控制组件4用于在蓄积水流时将门体保持在关闭状态；

所述门体开启控制组件5用于在泄洪冲刷时将门体保持在开启状态；

所述密封条6设置在门框2上游边缘处，用于在门体1关闭时阻断门体1与门框2之间的缝隙。

在上述实施例中，门体关闭控制组件4和门体开启控制组件5均安装在门框2上方，分别布置于门体1两侧，其中门体开启控制组件5设置在门框2与门体1铰接的一侧，门体关闭控制装置设置在另一侧。

进一步优选的实施例中，门体1的高度为管道高度的1/2至5/6，门体1上部设有泄洪空间；所述门体1上边缘开有溢流槽11，所述溢流槽11为向门体1下端设置的凹槽。在上述实施例中，在门体1上方预留足够的空间保证足够的泄洪能力，当门体1发生故障无法开启时，装置装置上游不断蓄积的水流任然可在门体1上边缘处发生溢流下泄，溢流槽11凹槽状的设置有助于限制溢流的水面高度和位置，尽可能避免溢流过程中控制组件被溢流淹没的情况。

进一步优选的实施例中，门轴组件3包括轴芯31和至少一组合页32，所述轴芯31下端卡固在门框2的轴孔21上，上端通过螺纹312与安装在门框2上的紧固件22固定连接，所述合页32包括上页片321和下页片322，所述上页片321与门体1固定连接，下页片322与门框2固定连接，所述上页片321和下页片322分别设有上页片套筒3211和下页片套筒3221，轴芯31穿过上页片套筒3211与下页片套筒3221将上页片321与下页片322串接，所述上页片321和下页片322均与所述轴芯31转动连接。上页片套筒3211底端设有螺旋下降的斜面3212，所述下页片套筒3221顶端设有螺旋上升的斜面3222，所述螺旋下降的斜面3212与所述螺旋上升的斜面3222互相匹配，门体1关闭时完全啮合。

在上述实施例中，门体1在管道上游蓄积水流的作用下瞬间开启，门体1绕轴芯31转动，同时带动上页片321绕轴芯31转动，由于上页片321与下页片322具有互相匹配且啮合的螺旋下降的斜面3212和螺旋上升的斜面3222，在上页片321转动的过程中会受到下页片322在螺旋上升的斜面3222产生的水平方向的扭力与向上的支持力，开启瞬间水流压力远大于门体1自身重力在螺旋上升的斜面3222处产生的水平扭力，且门体1所受水流压力在螺旋上升的斜面3222处向上的分力远大于门体1自身的重力，因此门体1受水流冲击围绕轴芯31快速转动打开且向上推进；同理，在门体1关闭瞬间，螺旋下降的斜面3212受到下页片322产生的扭力和支持力，可以加速闭合。

进一步优选的实施例中，门体关闭控制组件4包括第一浮体41、第一杠杆42、第一卡钩43，第一支轴44、第二支轴45、限位片46和第一外壳47，所述第一外壳47垂直于所述门体关闭状态设置，所述第一支轴44和所述第二支轴45固定连接在所述第一外壳47上远离所述门体的一端，所述第一杠杆42一端与所述第一浮体41固定连接，另一端与所述第二支轴45铰接，可围绕支轴转动，所述第一卡钩43一端与第一支轴44铰接，可围绕第一支轴44转动，一端可在门体1关闭时与门体1相扣，所述第一杠杆42设置在所述第一卡钩43下方与所述第一卡钩43搭接。第一支轴44和所述第二支轴45分别紧固连接限位片46的两端，所述限位片46设置在第一支轴44和第二支轴45的内侧和外侧保证所述第一杠杆42和所述第一卡钩43保持搭接状态，图4中限位片位置由引线引出示意其结构；所述第一外壳47固定门框2上；所述第一杠杆42穿过第一外壳47上的第一限位孔471，所述第一限位孔471用于限定第一浮体41的运动方向和角度。

进一步优选的实施例中，门体开启控制组件5包括第二浮体51、第二杠杆52、第二卡钩53、第一支架54、第二支架55、限位块57和第二外壳56，所述第二外壳56平行于所述门体开启状态设置，所述第一支架54和所述第二支架55固定连接在所述第二外壳56上靠近所述门体开启时的一端，所述第二杠杆52一端与所述第二浮体51固定连接，中部与所述第一支架54铰接，可围绕第一支架54转动，所述第二卡钩53一端与第二支架55铰接，可围绕第二支架55转动，一端可在门体1开启时与门体1相扣，所述第二卡钩53垂直于所述门体1开启方向设置，所述第二杠杆52设置在所述第二卡钩53下方与所述第二卡钩53搭接，所述第二卡钩53搭接位置设置有第一凹槽531。第二杠杆52连接所述第二浮体51的一端穿过门框2上的第二限位孔23，所述第二限位孔23用于限定第二浮体51的运动方向和角度；所述第二外壳56开有第二凹槽561，以保证第二卡钩53的运动空间；所述第二外壳56上开有长孔562，可调节第一支架54和第二支架55的安装位置；所述限位块57用于限制门体1最大开启位置以及缓冲开启时的动能。上述实施例中，第二浮体51的高度低于第一浮体41的高度。

进一步优选的实施例中，门框2可以是矩形或矩形与圆形的组合，所述门体1、门框2、门轴组件3、门体开启控制组件5、门体关闭控制组件4的材质可以为聚乙烯、聚丙烯、铁、钢或不锈钢中的一种至几种组合。第一浮体41和第二浮体51的形状可以是且不限于圆球状、柱状。

本实施例具体工作过程如下：

(1)装置在初始状态时，第一卡钩43与门体1相扣，门体关闭控制组件4保持在关闭状态，装置上游水位逐渐上升；

(2)装置上游水位首先升高至第二浮体51的高度，第二浮体浮体51随水位逐渐上升，带动第二杠杆52一端绕第一支架54向上转动，另一端绕第一支架54向下转动，此时搭接在第二杠杆52上的第二卡钩53在自身所受重力作用下随第二杠杆52下降而落下。此时门体仍然受第一卡钩43相扣，并不会有开启的动作。

(3)装置上游水位持续上升，当水位升高至第一浮体41的高度时，第一浮体41随水位逐渐上升，带动第一杠杆42绕第二支轴45向上转动，第一杠杆42向上顶起第一卡钩43，促使第一卡钩43绕第一支轴44向上转动，直至第一卡钩43与门体脱离；

(4)此时门体1在管道上游蓄积水流的压力作用下瞬间开启，绕轴芯31转动，同时带动上页片321绕轴芯31转动，由于上页片321与下页片322具有互相匹配且啮合的螺旋下降的斜面3212和螺旋上升的斜面3222，在上页片321转动的过程中会受到下页片322在螺旋上升的斜面3222产生的水平方向的扭力与向上的支持力，开启瞬间水流压力远大于门体1自身重力在螺旋上升的斜面3222处产生的水平扭力，且门体1所受水流压力在螺旋上升的斜面3222处向上的分力远大于门体1自身的重力，因此门体1受水流冲击围绕轴芯31快速转动打开且向上推进；

(5)门体1在水力作用下快速打开直至接触并撞击落下的第二卡钩53，第二卡钩53在门体1上边缘的撞击下向上弹起，门体1完全打开至与门框2夹角呈90度的状态，第二卡钩53在自身重力作用下又迅速落下，与门体1相扣，使门体保持在完全打开状态，虽然门体1受到在螺旋上升的斜面3222处由于自重产生的水平方向的扭力，有向关闭状态复位的趋势，但由第二卡钩53的作用，不会有实际的复位动作；

(6)装置上游蓄水在门体1打开的瞬间形成强烈的冲洗水波，对下游管道底部的沉积物进行冲刷，且上游流速瞬间增大，流量产生强烈波动，水流搅动上游沉积物，沉积物随水流冲刷运输至管道下游；

(7)水流快速下泄的过程中，上游水位逐渐降低，在水位到达第一浮体41的高度时，第一浮体41在自身所受重力的作用下随水位下降而逐渐下降，带动第一杠杆42绕第二支轴45向下转动，此时搭接在第一杠杆42上的第一卡钩43在自身所受重力作用下随第一杠杆42下降而落下；

(8)随着水位进一步下降，在水位到达第二浮体51的位置时，第二浮体51在自身所受重力的作用下随水位下降而逐渐下降，带动第二杠杆52绕第一支架54转动，第二杠杆52连接第二浮体51的一侧下降，另一侧上升，顶起第二卡钩53，促使第二卡钩53与门体1脱扣，门体1被释放；

(9)此时门体1受自身重力在螺旋上升的斜面3222处产生的水平扭力的持续作用，围绕轴芯31转动，加速闭合；

(10)门体1闭合直至接触并撞击第一卡钩43，第一卡钩43在门体1的撞击下向上弹起，门体1继续闭合至初始的完全关闭状态，第一卡钩43在自身重力的作用下又迅速落下，与门体1相扣。此时该装置完成一次冲淤工作，重新进入第一步的步骤循环。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (10)

1.一种排水管道自动冲洗装置，其特征在于:包括门体、门框、门轴组件、门体关闭控制组件、门体开启控制组件、密封条；其中，

所述门体，设置成能在关闭管道以拦截排水的位置以及在打开管道以泄流冲刷的位置之间进行往返转动；

所述门框，用于安装固定装置组件，门框外边缘紧密贴合管或渠内壁，所述门框与门体之间通过门轴组件铰接；

所述门体关闭控制组件用于在蓄积水流时将门体保持在关闭状态；

所述门体开启控制组件用于在用于在泄洪冲刷时将门体保持在开启状态；

所述密封条设置在门框上游边缘处，用于在门体关闭时阻断门体与门框之间的缝隙。

2.根据权利要求1所述的一种排水管道自动冲洗装置，其特征在于：所述门体的高度为管道高度的1/2至5/6，门体上部设有泄洪空间；所述门体上边缘开有溢流槽，所述溢流槽为向门体下端设置的凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种排水管道自动冲洗装置，其特征在于：所述门轴组件包括轴芯和至少一组合页，所述轴芯下端卡固在门框轴孔上，上端通过螺纹与安装在门框上的紧固件固定连接，所述合页包括上页片和下页片，所述上页片与门体固定连接，下页片与门框固定连接，所述上页片和下页片分别设有上页片套筒和下页片套筒，轴芯穿过上页片套筒与下页片套筒将上页片与下页片串接，所述上页片和下页片均与所述轴芯转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种排水管道自动冲洗装置，其特征在于：所述上页片套筒底端设有螺旋下降的斜面，所述下页片套筒顶端设有螺旋上升的斜面，所述螺旋下降的斜面与所述螺旋上升的斜面互相匹配，门体关闭时完全啮合。

5.根据权利要求1所述的一种排水管道自动冲洗装置，其特征在于：所述门体关闭控制组件包括第一浮体、第一杠杆、第一卡钩，第一支轴、第二支轴、限位片和第一外壳，所述第一外壳垂直于所述门体关闭状态设置，所述第一支轴和所述第二支轴固定连接在所述第一外壳上远离所述门体的一端，所述第一杠杆一端与所述第一浮体固定连接，另一端与所述第二支轴铰接，可围绕支轴转动，所述第一卡钩一端与第一支轴铰接，可围绕第一支轴转动，一端可在门体关闭时与门体相扣，所述第一杠杆设置在所述第一卡钩下方与所述第一卡钩搭接。

6.根据权利要求5所述的一种排水管道自动冲洗装置，其特征在于：所述第一支轴和所述第二支轴分别紧固连接限位片的两端，所述限位片设置在第一支轴和第二支轴的内侧和外侧保证所述第一杠杆和所述第一卡钩保持搭接状态；所述第一外壳固定门框上；所述第一杠杆穿过第一外壳上的第一限位孔，所述第一限位孔用于限定第一浮体的运动方向和角度。

7.根据权利要求1所述的一种排水管道自动冲洗装置，其特征在于：所述门体开启控制组件包括第二浮体、第二杠杆、第二卡钩、第一支架、第二支架、限位块和第二外壳，所述第二外壳平行于所述门体开启状态设置，所述第一支架和所述第二支架固定连接在所述第二外壳上靠近所述门体开启时的一端，所述第二杠杆一端与所述第二浮体固定连接，中部与所述第一支架铰接，可围绕第一支架转动，所述第二卡钩一端与第二支架铰接，可围绕第二支架转动，一端可在门体开启时与门体相扣，所述第二卡钩垂直于所述门体开启方向设置，所述第二杠杆设置在所述第二卡钩下方与所述第二卡钩搭接，所述第二卡钩搭接位置设置有第一凹槽。

8.根据权利要求7所述的一种排水管道自动冲洗装置，其特征在于：所述第二杠杆连接所述第二浮体的一端穿过门框上的第二限位孔，所述第二限位孔用于限定第二浮体的运动方向和角度；所述第二外壳开有第二凹槽，以保证第二卡钩的运动空间；所述第二外壳上开有长孔，可调节第一支架和第二支架的安装位置；所述限位块用于限制门体最大开启位置以及缓冲开启时的动能。

9.根据权利要求1所述的一种排水管道自动冲洗装置，其特征在于：所述门框可以是矩形或矩形与圆形的组合，所述门体、门框、门轴组件、门体开启控制组件、门体关闭控制组件的材质可以为聚乙烯、聚丙烯、铁、钢或不锈钢中的一种至几种组合。

10.根据权利要求5或7所述的一种排水管道自动冲洗装置，其特征在于：所述第一浮体和第二浮体的形状可以是且不限于圆球状、柱状。

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