CN111877483A - 无电式冲洗盖板的冲洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无电式冲洗盖板的冲洗装置，包括滑轨、弹性件和喷水管，所述喷水管的前端部设有臀洗出水口和妇洗出水口，还包括用于推动所述喷水管从起始位置沿着所述滑轨移动至出水位置的二个水力驱动部件，一臀洗水路软管连接所述臀洗出水口和一水力驱动部件，一妇洗水路软管连接所述妇洗出水口和另一水力驱动部件，所述水力驱动部件在获得水源供给时驱动所述喷水管移动到出水位置，水源通过臀洗水路软管或妇洗水路软管之后从对应的臀洗出水口或妇洗出水口喷出，切断水源供给后，所述弹性件将所述喷水管从出水位置拉回到起始位置。只采用一根喷水管，可设置在马桶座盆正中间的分界线上，匀称性好，更符合实际使用时的所需位置，并且一根喷水管更简洁。

Description

无电式冲洗盖板的冲洗装置
技术领域
本发明涉及一种无电式冲洗盖板的冲洗装置，具有用于臀洗和妇洗两种冲洗功能，属于卫浴领域。
背景技术
无电式冲洗盖板带有冲洗水路，常见的大多数都是设计两条冲洗水路，两条冲洗水路分别为臀洗水路和妇洗水路，目的是可以在两个不同的位置上进行出水(或连接不同水源)，有针对性(针对不同位置)地进行冲洗，实现更好的清洗效果。
目前的无电式冲洗盖板，臀洗水路和妇洗水路分开形成于两根独立的出水管当中，需要用到臀洗水路时，伸出一根出水管进行出水，需要用到妇洗水路时，伸出另外一根出水管进行出水，两根水管左右并排设置，这种结构因为两根水管都要伸缩活动，各自伸出时都会要占用马桶座盆的空间，所以限制了出水管的直径，从而限制了出水流量和出水压力，而且两根水管在伸出状态下无法处于马桶座盆正中间的位置，匀称性不好，更不符合实际使用时的所需位置。
发明内容
本发明提供了一种无电式冲洗盖板的冲洗装置，其克服了背景技术所存在的不足。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
无电式冲洗盖板的冲洗装置，包括滑轨、弹性件和底座，所述滑轨设置于所述底座上，还包括可以沿着所述滑轨在起始位置和出水位置之间来回移动的喷水管，所述喷水管的前端部设有臀洗出水口和妇洗出水口，还包括用于推动所述喷水管从起始位置沿着所述滑轨移动至出水位置的二个水力驱动部件，一臀洗水路软管连接所述臀洗出水口和一水力驱动部件，一妇洗水路软管连接所述妇洗出水口和另一水力驱动部件，所述弹性件连接所述喷水管，所述水力驱动部件在获得水源供给时驱动所述喷水管移动到出水位置，水源通过臀洗水路软管或妇洗水路软管之后从对应的臀洗出水口或妇洗出水口喷出，切断水源供给后，所述弹性件将所述喷水管从出水位置拉回到起始位置。
本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
臀洗水路软管连接臀洗出水口，形成臀洗水路；妇洗水路软管连接妇洗出水口，形成妇洗水路。臀洗水路和妇洗水路分别由不同的水力驱动部件提供伸出的驱动力，并且臀洗出水口和妇洗出水口集在中一根喷水管上，这样无论实现何种清洗功能，都是同样的一根喷水管在伸缩。只采用一根喷水管，可设置在马桶座盆正中间的分界线上，匀称性好，更符合实际使用时的所需位置，并且一根喷水管更简洁，同时改善出水管直径的限制，直径可做大，增加出水流量及出水压力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1绘示了无电式冲洗盖板的冲洗装置的一立体示意图。
图2绘示了无电式冲洗盖板的冲洗装置的另一立体示意图。
图3绘示了无电式冲洗盖板的冲洗装置的又一立体示意图(喷水管伸出状态)。
图4绘示了无电式冲洗盖板的冲洗装置的滑轨、弹性件、喷水管及部分自洗洗部件的分解示意图。
图5绘示了无电式冲洗盖板的冲洗装置的水力驱动部件的剖面示意图。
图6绘示了无电式冲洗盖板的冲洗装置的水力驱动部件位置的剖视图(起始位置)。
图7绘示了无电式冲洗盖板的冲洗装置的水力驱动部件位置的剖视图(出水位置)。
图8绘示了无电式冲洗盖板的冲洗装置的自清洗部件的水流通道位置的剖视图(单向阀打开)。
图9绘示了无电式冲洗盖板的冲洗装置的自清洗部件的水流通道位置的剖视图(单向阀关闭)。
图10绘示了无电式冲洗盖板的冲洗装置的水力驱动部件的一种结构变形示意图。
图11绘示了无电式冲洗盖板的冲洗装置的水力驱动部件的另一种结构变形示意图。
图12绘示了无电式冲洗盖板的冲洗装置的自清洗部件的一种结构变形示意图。
具体实施方式
请参照图1至图9，无电式冲洗盖板的冲洗装置，包括滑轨10、弹性件20和底座30，所述滑轨10设置于所述底座30上，还包括可以沿着所述滑轨在起始位置和出水位置之间来回移动的喷水管40。起始位置就是不使用时的位置，出水位置就是需要出水清洗的位置。所述喷水管40的前端部设有臀洗出水口42和妇洗出水口44。还包括用于推动所述喷水管40从起始位置沿着所述滑轨10移动至出水位置的二个水力驱动部件50，所述水力驱动部件50利用水的动能来推动所述喷水管40移动，所述弹性件20连接所述喷水管40，所述弹性件20则用于将所述喷水管40从出水位置拉回起始位置，也就是说靠水力驱动部件50来推动喷水管40伸出，靠弹性件20使喷水管40复位。一臀洗水路软60管连接所述臀洗出水口42和一水力驱动部件50，一妇洗水路软管70连接所述妇洗出水口44和另一水力驱动部件50。所述水力驱动部件50在获得水源供给时驱动所述喷水管40移动到出水位置，水源通过臀洗水路软管60或妇洗水路软管70之后从对应的臀洗出水口42或妇洗出水口44喷出，切断水源供给后，所述弹性件20将所述喷水管40从出水位置拉回到起始位置。也就是说，与臀洗水路软管60对接的水力驱动部件50获得水源供给时，水力驱动部件50通过水的动能将喷水管40推出，同时水经过臀洗水路软管60从臀洗出水口42喷出。如果是与妇洗水路软管70对接的水力驱动部件50获得水源供给时，水力驱动部件50通过水的动能将喷水管40推出，同时水经过妇洗水路软管70从妇洗出水口44喷出。
优选地，所述水力驱动部件50包括压力水腔51和推杆52，所述压力水腔51设有进水嘴511和出水嘴512，所述推杆52一端可滑动地插入所述压力水腔51，另一端连接所述喷水管40(其中一种具体的方式，喷水管侧壁上设置连杆，推杆另一端设置凹槽与连杆适配)，所述推杆52一端在所述喷水管40处于起始位置时位于所述进水嘴511和出水嘴512之间从而关闭所述出水嘴512(如图6所示)，水源进入所述压力水腔51之后驱动所述推杆52伸出将所述喷水管40推至出水位置，所述推杆52一端在所述喷水管40处于出水位置时打开所述出水嘴512(如图7所示)，所述出水嘴512连通所述臀洗水路软管60或妇洗水路软管70。在无外接电源的情况下利用水压直接推动推杆将喷水管推出，结构简单。
优选地，所述水力驱动部件50包括缸体53，所述缸体53内腔形成所述压力水腔51，所述进水嘴511和出水嘴512分别位于所述缸体53的两端。进一步优选地，所述缸体53由多个缸套从内到外逐级滑动套接，图5所示的结构当中有两个缸套，所述缸体内腔形成所述压力水腔，所述进水嘴511位于最外层缸套的后端，所述出水嘴512位于最内层缸套的前端，所述推杆52与最内层缸套插接。缸套越多，可实现的推出距离越长。本方案通过对缸套端面面积和推杆端面面积的设计，使得压力腔51在进水之后，缸套由外到内逐级向外推出，最后再推出推杆，这样，可以保证在推杆52将喷水管40推送至出水位置后，出水嘴512才被开启，从而保证在喷水管40未推送到位前，压力腔内的压力不被释放，水力驱动部件50在极低水压的情况下也可以顺利地将喷水管40推送到位。
优选地，所述缸体53中部的下方转动铰接于所述底座30上，所述缸体53后端与所述底座30之间连接有弹簧80。这样，例如本实施例当中，滑轨10和喷水管40呈弧形状，所述缸体53在工作过程中就可以自适应地摆动，避免出现卡死现象，可以理解地，这种情况是在缸体53与推杆52是直的结构时才有必要。当然，滑轨10和喷水管40也可以是直的结构，如果是直的结构，就没有必要将缸体53铰接在底座30上，也没有必要设置弹簧80。实际上，如果所述滑轨10和喷水管40呈弧形，所述缸体53和推杆52对应所述滑轨设置呈弧形，同样可以不将缸体53转动铰接在底座30上，也没有必要设置弹簧80(如图10所示)。
优选地，还包括自清洗部件90，所述自清洗部件90包括主体91，所述主体91内设有水流通道，所述水流通道的出水端92位于所述主体91的底部，当所述喷水管40处于起始位置时，所述水流通道的出水端92刚好位于所述喷水管40前端部的正上方，所述水流通道在进水端93的位置设有单向阀94，水源对所述水力驱动部件50供水的同时通过自清洗水路95对所述水流通道供水，水流可冲开单向阀94以打开所述水流通道，所述喷水管40顶面设有压块46，所述压块46在所述喷水管40移动至出水位置时压住所述单向阀94使所述单向阀关闭所述水流通道。因此，一旦外部水源朝水力驱动部件50供水，一方面力驱动部件50开始动作使推杆53伸出，另一方面外部水源也会通过自清洗水路95流至水流通道的出水端92，实现对喷水管40的自清洗，并且喷水管40伸出过程中水流通道的出水端92一直会有水流出实现清洗，当喷水管40到达出水位置后，压块46顶住单向阀94，水流通道的出水端92不再出水。可以理解地，当外部水源切断之后，弹性件20将喷水管40拉回，一旦喷水管40离开出水位置，则单向阀94不再受到约束，推杆52缩入压力腔51的时候会将压力腔51内残留的水压出，这部分残留的水反过来通过自清洗水路95流至水流通道的出水端92，再次对使用后的喷水管40进行冲洗。
优选地，所述水流通道设置二个进水端93，二个进水端均设置有单向阀94，所述自清洗水路95包括两条支流，第一条支流连接水流通道的一进水端93和一水力驱动部件50的进水端，第二条支流连接水流通道的另一进水端93和另一水力驱动部件50的进水端。因此，不管是哪一个水力驱动部件50进水，也就是说不管是臀洗水路出水，还是妇洗水路出水，自清洗水路95都会有一条支流出水，同时还可以防止水流进入另一条支流。
优选地，所述主体91连接于所述滑轨10的前端；所述妇洗出水口44和臀洗出水口42一前一后错开设置，并且所述妇洗出水口44内设有起泡器。
请参照图11，其绘示了另一种类型的水力驱动部件的结构变形示意图，所述水力驱动部件包括齿轮54、齿条55、水轮56及外壳57，所述水轮56可转动地设置于所述外壳57的内腔当中，所述外壳57上设有进水接口572和出水接口571，所述出水接口571连通所述臀洗水路软管或妇洗水路软管，所述进水接口572(接通外部水源)流入的水流冲击所述水轮56并带动所述水轮旋转，所述水轮56中部设有转轴58，所述转轴一端伸出所述外壳并与所述齿轮54连接，所述齿条55连接于所述喷水管10上并与所述齿轮54啮合。也就是说，一旦外部水源通入外壳57内腔，水轮56旋转，带动齿轮54转动，从而齿条55移动，将喷水管10推至出水位置。
请参照图12，其绘示了自清洗部件的一种结构变形示意，水流通道只设置一个进水端93，所述自清洗水路95上设有三通951形成三条支流，第一条支流连接所述水流通道的进水端93，另外两条支流分别接通二个水力驱动部件50的进水端，并且另外两条支流内均设有单向阀。同样的，不管是哪一个水力驱动部件50通水，都会有一部分水经过三通到达水流通道的进水端93实现对喷水管的自清洗，而且另外两条支流内均设有单向阀可以防止逆向流入对向的驱动部件50内。
以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。

Claims (11)

1.无电式冲洗盖板的冲洗装置，包括滑轨、弹性件和底座，所述滑轨设置于所述底座上，其特征在于：还包括可以沿着所述滑轨在起始位置和出水位置之间来回移动的喷水管，所述喷水管的前端部设有臀洗出水口和妇洗出水口，还包括用于推动所述喷水管从起始位置沿着所述滑轨移动至出水位置的二个水力驱动部件，一臀洗水路软管连接所述臀洗出水口和一水力驱动部件，一妇洗水路软管连接所述妇洗出水口和另一水力驱动部件，所述弹性件连接所述喷水管，所述水力驱动部件在获得水源供给时驱动所述喷水管移动到出水位置，水源通过臀洗水路软管或妇洗水路软管之后从对应的臀洗出水口或妇洗出水口喷出，切断水源供给后，所述弹性件将所述喷水管从出水位置拉回到起始位置。
2.根据权利要求1所述的无电式冲洗盖板的冲洗装置，其特征在于：所述水力驱动部件包括压力水腔和推杆，所述压力水腔设有进水嘴和出水嘴，所述推杆一端可滑动地插入所述压力水腔，另一端连接所述喷水管，所述推杆一端在所述喷水管处于起始位置时位于所述进水嘴和出水嘴之间从而关闭所述出水嘴，水源进入所述压力水腔之后驱动所述推杆伸出将所述喷水管推至出水位置，所述推杆一端在所述喷水管处于出水位置时打开所述出水嘴，所述出水嘴连通所述臀洗水路软管或妇洗水路软管。
3.根据权利要求2所述的无电式冲洗盖板的冲洗装置，其特征在于：所述水力驱动部件包括缸体，所述缸体内腔形成所述压力水腔，所述进水嘴和出水嘴分别位于所述缸体的两端。
4.根据权利要求2所述的无电式冲洗盖板的冲洗装置，其特征在于：所述水力驱动部件包括缸体，所述缸体由多个缸套从内到外逐级滑动套接，所述缸体内腔形成所述压力水腔，所述进水嘴位于最外层缸套的后端，所述出水嘴位于最内层缸套的前端，所述推杆与最内层缸套插接。
5.根据权利要求3或4所述的无电式冲洗盖板的冲洗装置，其特征在于：所述缸体中部的下方转动铰接于所述底座上，所述缸体后端与所述底座之间连接有弹簧。
6.根据权利要求3或4所述的无电式冲洗盖板的冲洗装置，其特征在于：所述滑轨和喷水管呈弧形，所述缸体和推杆对应所述滑轨设置呈弧形。
7.根据权利要求1所述的无电式冲洗盖板的冲洗装置，其特征在于：所述水力驱动部件包括齿轮、齿条、水轮及外壳，所述水轮可转动地设置于所述外壳的内腔当中，所述外壳上设有进水接口和出水接口，所述出水接口连通所述臀洗水路软管或妇洗水路软管，所述进水接口流出的水流冲击所述水轮并带动所述水轮旋转，所述水轮中部设有转轴，所述转轴一端伸出所述外壳并与所述齿轮连接，所述齿条连接于所述喷水管上并与所述齿轮啮合。
8.根据权利要求1或2或3或4或7所述的无电式冲洗盖板的冲洗装置，其特征在于：还包括自清洗部件，所述自清洗部件包括主体，所述主体内设有水流通道，所述水流通道的出水端位于所述主体的底部，当所述喷水管处于起始位置时，所述水流通道的出水端位于所述喷水管前端部的正上方，所述水流通道在进水端的位置设有单向阀，水源对所述水力驱动部件供水的同时通过自清洗水路对所述水流通道供水，水流可冲开单向阀以打开所述水流通道，所述喷水管顶面设有压块，所述压块在所述喷水管移动至出水位置时压住所述单向阀使所述单向阀关闭所述水流通道。
9.根据权利要求8所述的无电式冲洗盖板的冲洗装置，其特征在于：所述水流通道设置一个进水端，所述自清洗水路设有三通形成三条支流，第一条支流连接所述水流通道的进水端，另外两条支流分别接通二个水力驱动部件的进水端，并且另外两条支流内均设有单向阀。
10.根据权利要求8所述的无电式冲洗盖板的冲洗装置，其特征在于：所述水流通道设置二个进水端，二个进水端均设置有单向阀，所述自清洗水路包括两条支流，第一条支流连接水流通道的一进水端和一水力驱动部件的进水端，第二条支流连接水流通道的另一进水端和另一水力驱动部件的进水端。
11.根据权利要求8所述的无电式冲洗盖板的冲洗装置，其特征在于：所述主体连接于所述滑轨的前端；所述妇洗出水口和臀洗出水口一前一后错开设置，并且所述妇洗出水口内设有起泡器。
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