CN111876884A - 一种织机对零的方法 - Google Patents
一种织机对零的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111876884A CN111876884A CN202010715627.0A CN202010715627A CN111876884A CN 111876884 A CN111876884 A CN 111876884A CN 202010715627 A CN202010715627 A CN 202010715627A CN 111876884 A CN111876884 A CN 111876884A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- zero
- encoder
- loom
- gear
- alignment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D51/00—Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
- D03D51/02—General arrangements of driving mechanism
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D51/00—Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
- D03D51/04—Manual controls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
本发明公开一种织机对零的方法,其特征在于:包括如下步骤:1、将编码器与织机的对零端配合安装;2、启动织机,使织机的对零端带动编码器运行,织机的对零端至少运动两个行程;3、读取编码器内的最大值和最小值,即可确定对零端的机械零度位置。本发明通过编码器的数值大小,快速确定织机的机械零度。
Description
技术领域
本发明涉及织机技术领域,具体涉及一种织机对零的方法。
背景技术
织机是一个往复运动的过程,就是不停的来回动作的过程.我们要找的机械零度,就是这个往复运动的极点,也可以说是边界.所有织机控制器的控制参数设置的参考点就是这个极点,一个来回周期为360度。现在的剑杆织机,喷气织机,以及喷水织机都是由电子控制,而要让整个织机良好运行,必须让电控系统的零度和机械的零度对准才能使电控系统实现对织机更好更准确的控制。电控上的所有参数都是根据角度来设置的,如平棕角度,选色上电角度,启动区间,刹车角度,纬纱入纬角度,都是以这个零度为基准.零度不准所有的控制都会有误差,如果机械的零度和电气的零度无法对齐,必然影响织布的质量。在厂家生产过中也无法做到所有机器角度一致对齐,导致出厂的机器存在个体差异,到客户手中造成同一批机器织出的布存在差异。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种织机对零的方法。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案来实现的:
一种织机对零的方法,包括如下步骤:
1)将编码器与织机的对零端配合安装;
2)启动织机,使织机的对零端带动编码器运行,织机的对零端至少运动两个行程;
3)读取编码器内的最大值和最小值,即可确定对零端的机械零度位置。
作为优选,对零端安装有剑盘,编码器上安装齿轮,齿轮与剑盘相咬合,对零端带动剑盘转动再通过与齿轮的配合带动编码器运行。
作为优选,对零端安装有撬杆,撬杠上固定有齿条,编码器上安装齿轮,齿轮与齿条相啮合,对零端通过齿轮与齿条的配合带动编码器运行。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:织机的对零端到达机械零度时,会反向运动。对零端与编码器配合安装,对零端从从小于360度往360度方向运动时编码器计数会一直增加或减小,而360度往0度方向运动时,带动编码器反转,编码器计数方向会改变。读取此过程中的最大或者最小值,即可确定机械零度位置。
附图说明
图1为本发明一种实施方式的结构示意图;
图2为本发明另一种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-2对本发明的实施例进行详细阐述。
一种织机对零的方法,包括如下步骤:
1)将编码器与织机的对零端配合安装;
2)启动织机,使织机的对零端带动编码器运行,织机的对零端至少运动两个行程;
3)读取编码器内的最大值和最小值,即可确定对零端的机械零度位置。
一种实施方式中,对零端安装有剑盘1,编码器上安装齿轮2,齿轮2与剑盘1相咬合,对零端带动剑盘1转动再通过与齿轮2的配合带动编码器运行。
另一种实施方式中,对零端安装有撬杆,撬杠上固定有齿条6,编码器上安装齿2轮,齿轮2与齿条6相啮合,对零端通过齿轮2与齿条6的配合带动编码器运行。
织机的对零端到达机械零度时,会反向运动。对零端与编码器配合安装,对零端从从小于360度往360度方向运动时编码器计数会一直增加或减小,而360度往0度方向运动时,带动编码器反转,编码器计数方向会改变。读取此过程中的最大或者最小值,即可确定机械零度位置。
机械零度位置的精度由编码器分辨率决定,编码器线越高,调零的位置精度越高。编码器的数值传递给数据控制单元4,再通过显示屏5或指示灯指示到达位置,然后去按织机上的对零选项,实现半自动对零。或者数据控制单元4直接把信号传给织机电控箱3,织机电控箱3直接对织机对零,做到完全自动对零。通过此方法对零达到织机电气角和机械角统一,提高成品布的质量,也方便客户对整个厂的机器的设定调试,减少单个机器的细节调试时间
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种织机对零的方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)将编码器与织机的对零端配合安装;
2)启动织机,使织机的对零端带动编码器运行,织机的对零端至少运动两个行程;
3)读取编码器内的最大值和最小值,即可确定对零端的机械零度位置。
2.根据权利要求1所述的一种织机对零的方法,其特征在于:对零端安装有剑盘,编码器上安装齿轮,齿轮与剑盘相咬合,对零端带动剑盘转动再通过与齿轮的配合带动编码器运行。
3.根据权利要求1所述的一种织机对零的方法,其特征在于:对零端安装有撬杆,撬杠上固定有齿条,编码器上安装齿轮,齿轮与齿条相啮合,对零端通过齿轮与齿条的配合带动编码器运行。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010715627.0A CN111876884A (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 一种织机对零的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010715627.0A CN111876884A (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 一种织机对零的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111876884A true CN111876884A (zh) | 2020-11-03 |
Family
ID=73155836
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010715627.0A Pending CN111876884A (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 一种织机对零的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111876884A (zh) |
Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE1016284A3 (fr) * | 2003-06-05 | 2006-07-04 | Toyota Jidoshokki Kk | Procede et dispositif pour empecher la generation de barre dans un metier a tisser. |
CN1997785A (zh) * | 2004-07-05 | 2007-07-11 | 皮克诺尔公司 | 织机的驱动装置 |
CN101084846A (zh) * | 2007-03-21 | 2007-12-12 | 林增华 | 双层机织涤纶人造血管 |
CN101338472A (zh) * | 2008-08-06 | 2009-01-07 | 中控科技集团有限公司 | 织机机械位置检测校正方法及装置 |
CN201817658U (zh) * | 2010-09-22 | 2011-05-04 | 浙江三禾纺织机械有限公司 | 喷水织机数控编码装置 |
CN202559021U (zh) * | 2012-05-07 | 2012-11-28 | 常州环球地毯制造有限公司 | 织机剑带电子传动系统 |
CN103697850A (zh) * | 2013-12-14 | 2014-04-02 | 中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所 | 一种ssi总线转盘角度测试方法 |
CN203700661U (zh) * | 2013-12-23 | 2014-07-09 | 青岛天一红旗软控科技有限公司 | 一种喷气织机防错纬装置 |
CN106382948A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-02-08 | 山东日发纺织机械有限公司 | 一种剑杆织机新型计数装置 |
CN206989915U (zh) * | 2017-06-09 | 2018-02-09 | 鹤山市中富兴业电路有限公司 | 一种用于龙门电镀线的摆幅监控装置 |
CN208754213U (zh) * | 2018-08-15 | 2019-04-16 | 烟台艾德康生物科技有限公司 | 一种新型高精度滑台机构 |
CN210108391U (zh) * | 2019-08-20 | 2020-02-21 | 苏州永新智造医疗科技有限公司 | Spect探头直线位置定位系统 |
CN110997998A (zh) * | 2017-08-08 | 2020-04-10 | Iro有限公司 | 可调式纱线制动器 |
-
2020
- 2020-07-23 CN CN202010715627.0A patent/CN111876884A/zh active Pending
Patent Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE1016284A3 (fr) * | 2003-06-05 | 2006-07-04 | Toyota Jidoshokki Kk | Procede et dispositif pour empecher la generation de barre dans un metier a tisser. |
CN1997785A (zh) * | 2004-07-05 | 2007-07-11 | 皮克诺尔公司 | 织机的驱动装置 |
CN101084846A (zh) * | 2007-03-21 | 2007-12-12 | 林增华 | 双层机织涤纶人造血管 |
CN101338472A (zh) * | 2008-08-06 | 2009-01-07 | 中控科技集团有限公司 | 织机机械位置检测校正方法及装置 |
CN201817658U (zh) * | 2010-09-22 | 2011-05-04 | 浙江三禾纺织机械有限公司 | 喷水织机数控编码装置 |
CN202559021U (zh) * | 2012-05-07 | 2012-11-28 | 常州环球地毯制造有限公司 | 织机剑带电子传动系统 |
CN103697850A (zh) * | 2013-12-14 | 2014-04-02 | 中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所 | 一种ssi总线转盘角度测试方法 |
CN203700661U (zh) * | 2013-12-23 | 2014-07-09 | 青岛天一红旗软控科技有限公司 | 一种喷气织机防错纬装置 |
CN106382948A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-02-08 | 山东日发纺织机械有限公司 | 一种剑杆织机新型计数装置 |
CN206989915U (zh) * | 2017-06-09 | 2018-02-09 | 鹤山市中富兴业电路有限公司 | 一种用于龙门电镀线的摆幅监控装置 |
CN110997998A (zh) * | 2017-08-08 | 2020-04-10 | Iro有限公司 | 可调式纱线制动器 |
CN208754213U (zh) * | 2018-08-15 | 2019-04-16 | 烟台艾德康生物科技有限公司 | 一种新型高精度滑台机构 |
CN210108391U (zh) * | 2019-08-20 | 2020-02-21 | 苏州永新智造医疗科技有限公司 | Spect探头直线位置定位系统 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
刘冉冉: "《传感与检测技术 第3版》", 30 September 2017, 北京理工大学出版社 * |
韩振宇: "《机床数控技术》", 31 May 2018, 哈尔滨工业大学出版社 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106814687B (zh) | 一种基于plc的剑杆织机控制系统 | |
CN201835060U (zh) | 线性绞边器 | |
CN102234862B (zh) | 一种剑杆织机 | |
CN102634910B (zh) | 全独立伺服驱动剑杆织机 | |
CN205620779U (zh) | 一种主控基于plc的喷气帘子布织机控制系统 | |
CN111876884A (zh) | 一种织机对零的方法 | |
CN1702215B (zh) | 织机的投纬状况显示装置 | |
CN203947255U (zh) | 主控基于plc的喷气毛巾织机控制系统 | |
CN202688611U (zh) | 织机上对经线断裂或经线缠绕的检测及控制装置 | |
KR20190045360A (ko) | 직조기용 제어 시스템 및 딥 러닝 방법 | |
CN204570158U (zh) | 一种新型的织机送经卷取装置 | |
CN207891531U (zh) | 一种宽隔距双针床经编机的纱线电子张力补偿系统 | |
CN101624746A (zh) | 一种织机的开口传动装置 | |
CN104153104A (zh) | 一种剑杆织机的自动寻纬装置及方法 | |
CN203444286U (zh) | 主控基于plc的喷气织机控制系统 | |
CN202881603U (zh) | 圆纬机自主送纱装置控制器 | |
CN105603624B (zh) | 纺织设备及其度目控制系统 | |
CN202359293U (zh) | 一种用于喷气织机的控制系统 | |
CN105755653B (zh) | 一种筘动起毛机构 | |
CN205714698U (zh) | 直线压缩机 | |
CN101298715A (zh) | 剑杆织机电子绞边的数字化精密跟随控制方法 | |
CN203846216U (zh) | 织机 | |
CN214115854U (zh) | 一种集成剑杆毛巾织机控制系统 | |
CN202870520U (zh) | 一种电子多臂模拟系统 | |
CN107765634A (zh) | 一种新型全伺服剑杆小样机电气控制系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201103 |