CN111876877B - 一种抗紫外功能的纤维面料的制备方法 - Google Patents

一种抗紫外功能的纤维面料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111876877B
CN111876877B CN202010710130.XA CN202010710130A CN111876877B CN 111876877 B CN111876877 B CN 111876877B CN 202010710130 A CN202010710130 A CN 202010710130A CN 111876877 B CN111876877 B CN 111876877B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
fixedly connected
movably connected
ultraviolet
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010710130.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN111876877A (zh
Inventor
谢小东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHENZHEN NAERSI FASHION Co.,Ltd.
Original Assignee
Shenzhen Naersi Fashion Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Naersi Fashion Co ltd filed Critical Shenzhen Naersi Fashion Co ltd
Priority to CN202010710130.XA priority Critical patent/CN111876877B/zh
Publication of CN111876877A publication Critical patent/CN111876877A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111876877B publication Critical patent/CN111876877B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M10/00—Physical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. ultrasonic, corona discharge, irradiation, electric currents, or magnetic fields; Physical treatment combined with treatment with chemical compounds or elements
    • D06M10/04—Physical treatment combined with treatment with chemical compounds or elements
    • D06M10/06—Inorganic compounds or elements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M10/00—Physical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. ultrasonic, corona discharge, irradiation, electric currents, or magnetic fields; Physical treatment combined with treatment with chemical compounds or elements
    • D06M10/04—Physical treatment combined with treatment with chemical compounds or elements
    • D06M10/08—Organic compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/244—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus
    • D06M13/282—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus with compounds containing phosphorus
    • D06M13/292—Mono-, di- or triesters of phosphoric or phosphorous acids; Salts thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及抗紫外线技术领域，且公开了一种基于抗紫外功能的纤维面料的制备方法，包括外壳体，所述外壳体的顶部活动连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有加料漏斗和输气管，所述盖板的底部活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外部固定连接有外磁块，所述外壳体的内部活动连接有内磁块，所述内磁块的底部固定连接有平齿环，所述平齿环的外部啮合连接有主齿轮，所述主齿轮的外部固定连接有搅拌电机，所述外壳体的内底部固定连接有电磁阀，所述外壳体的内部固定连接有加热层。通过盖板和加料漏斗的配合使用，从而达到了保证添加量的准确性，降低添加错误，降低操作难度，从而有效保证防紫外线面料的生产质量，保证紫外线的使用功能。

Description

一种抗紫外功能的纤维面料的制备方法
技术领域
本发明涉及抗紫外线技术领域，具体为一种基于抗紫外功能的纤维面料的制备方法。
背景技术
随着科学技术的不断发展，人类自我防护意识的不断加强，人们已清楚认识到皮肤是人体的一个薄弱环节，当人们经常活动在室外的时候，皮肤经常遭受紫外线的侵害，造成皮肤的灼伤，若长久经受紫外线的辐射，则容易造成多种皮肤疾病，严重时甚至造成皮肤癌。
而现有防紫外线面料防护效果差，且经过多次水洗过后，往往直接损失其防护功能，并且现有的防紫外线面料多为单层面料，往往导致穿着并不舒适，使用效果差。
并且现有制造防紫外线面料的原料制造配比制造设备往往结构复杂，使用困难，且内反应装置固定在壳体的内部，从而导致清洗困难搅拌杆固定在制造设备底部，进一步增加清洗的难度。
为了解决上述问题，发明者提供了一种基于抗紫外功能的纤维面料的制备方法，具备防紫外线效果好，防水洗，且穿着舒适，使用效果好，同时原料制造设备使用简单，清洗容易的优点。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于抗紫外功能的纤维面料的制备方法，所述制造设备包括外壳体、盖板、加料漏斗、输气管、搅拌杆、外磁块、内磁块、平齿环、主齿轮、搅拌电机、电磁阀、加热层、隔热层、支撑块、卡块、弹簧扣、顶杆、顶出弹簧、非牛顿流体。
上述各结构的位置及连接关系如下：
所述外壳体的顶部活动连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有加料漏斗和输气管，所述盖板的底部活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外部固定连接有外磁块，所述外壳体的内部活动连接有内磁块，所述内磁块的底部固定连接有平齿环，所述平齿环的外部啮合连接有主齿轮，所述主齿轮的外部固定连接有搅拌电机，所述外壳体的内底部固定连接有电磁阀，所述外壳体的内部固定连接有加热层，所述加热层的外部固定连接有隔热层，所述隔热层的内部活动连接有支撑块，所述支撑块的外部固定连接有卡块，所述卡块的外部活动连接有弹簧扣，所述支撑块的底部固定连接有顶杆，所述顶杆的外部套接有顶出弹簧，所述顶杆的外部活动连接有非牛顿流体。
所述制备方法包括：
S1、通过加料漏斗(3)向反应内胆内添加氧化硅10-20份，水杨酸对-叔基苯酸40-60份，2-翔基-4-甲氧基二本甲酮50-60份，乙酸多聚体60-80份，纤维素80-100份；
S2、添加甲酸、乙腈、乙醇、过硫酸铵溶液、4，4′-二羟基二苯甲酮混合有机液体，所述有机液体与步骤S1中所述原料氧化硅10-20份，水杨酸对 -叔基苯酸40-60份，2-翔基-4-甲氧基二本甲酮50-60份，乙酸多聚体60-80 份，纤维素80-100份总和的质量体积比为1：15，并通过加热层(12)加热温度至40-60℃，同时通过搅拌杆(5)搅拌5min，然后静置10-20min；
S3、静置后添加紫外线吸附剂6-8份，聚乙烯酸20-30份，聚酰胺25-40 份，并通过输气管(4)通入氮气30-60min；
S4、将上述溶液通过高压静电法纺造成丝，并将纺丝放入反应内胆内，同时注入抗菌液，通过加热层(12)加热至40-50℃，并保温静置40-60min；
S5、利用编织机织造内衬，内衬利用涤纶纤维为经线，棉麻纤维为纬线；
S6、将S4面料置于恒温干燥箱中在70～80℃的条件下对其进行干燥，得到抗紫外线面料；
S7、将抗紫外线面料与内衬通过JL-606干式水性复膜胶粘合。
优选的，所述盖板的底部设置有密封垫，且加料漏斗和盖板之间设置有密封挡板。
优选的，所述平齿环活动连接在外壳体的内底部，且平齿环和外壳体之间设置有平面轴承。
优选的，所述外壳体内部设置有反应内胆，且反应内胆底部开设有卸料口，卸料口和电磁阀活动连接，卸料口和电磁阀之间设置有密封圈。
优选的，所述支撑块和反应内胆活动连接，顶杆滑动连接在外壳体的内部。
优选的，所述弹簧扣型号设计为雅利达，且弹簧扣固定连接在外壳体的内部。
优选的，所述非牛顿流体活动连接在隔热层的内部，且非牛顿流体的主要成分为工业淀粉和液压油。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种基于抗紫外功能的纤维面料的制备方法，具备以下有益效果：
1、该抗紫外功能的纤维面料的制备方法，通过盖板和加料漏斗的配合使用，从而达到了保证添加量的准确性，降低添加错误，降低操作难度，从而有效保证防紫外线面料的生产质量，保证紫外线的使用功能。
2、该抗紫外功能的纤维面料的制备方法，通过盖板、搅拌杆、外磁块、内磁块、平齿环、主齿轮和搅拌电机的配合使用，从而达到了方便取出反应内胆，且方便搅拌杆和反应内胆的分离，从而有效提高该制造设备的使用效果，方便该制造设备的清洗，使反应内胆和搅拌杆清洗简单。
3、该抗紫外功能的纤维面料的制备方法，通过防紫外线面料和内衬的配合使用，从而达到了有效纺织紫外线的功能，提高防紫外线的效果，且通过内衬的使用，有效提高该面料使用舒适性，提高使用效果，且达到防水洗的效果，避免水洗后造成防紫外线功能丧失而造成的皮肤损伤，有达到保护皮肤的效果。
附图说明
图1为本发明结构整体结构示意图；
图2为本发明结构反应主体部分示意图；
图3为本发明结构图1的A部分放大示意图；
图4为本发明结构图1的B部分放大示意图；
图5为本发明结构图1的C部分放大示意图。
图中：1、外壳体；2、盖板；3、加料漏斗；4、输气管；5、搅拌杆；6、外磁块；7、内磁块；8、平齿环；9、主齿轮；10、搅拌电机；11、电磁阀； 12、加热层；13、隔热层；14、支撑块；15、卡块；16、弹簧扣；17、顶杆； 18、顶出弹簧；19、非牛顿流体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种基于抗紫外功能的纤维面料的制备方法，所述制造设备包括外壳体1、盖板2、加料漏斗3、输气管4、搅拌杆5、外磁块6、内磁块7、平齿环8、主齿轮9、搅拌电机10、电磁阀11、加热层12、隔热层13、支撑块14、卡块15、弹簧扣16、顶杆17、顶出弹簧18、非牛顿流体19。
上述各结构的位置及连接关系如下：
外壳体1的顶部活动连接有盖板2，盖板2的顶部固定连接有加料漏斗3 和输气管4，盖板2的底部活动连接有搅拌杆5，搅拌杆5的外部固定连接有外磁块6，外壳体1的内部活动连接有内磁块7，内磁块7的底部固定连接有平齿环8，平齿环8的外部啮合连接有主齿轮9，主齿轮9的外部固定连接有搅拌电机10，外壳体1的内底部固定连接有电磁阀11，外壳体1的内部固定连接有加热层12，加热层12的外部固定连接有隔热层13，隔热层13的内部活动连接有支撑块14，支撑块14的外部固定连接有卡块15，卡块15的外部活动连接有弹簧扣16，支撑块14的底部固定连接有顶杆17，顶杆17的外部套接有顶出弹簧18，顶杆17的外部活动连接有非牛顿流体19。
其中：
a，盖板2的底部设置有密封垫，且加料漏斗3和盖板2之间设置有密封挡板。
b，平齿环8活动连接在外壳体1的内底部，且平齿环8和外壳体1之间设置有平面轴承。
c，外壳体1内部设置有反应内胆，且反应内胆底部开设有卸料口，卸料口和电磁阀11活动连接，卸料口和电磁阀11之间设置有密封圈。
d，支撑块14和反应内胆活动连接，顶杆17滑动连接在外壳体1的内部。
e，弹簧扣16型号设计为雅利达0035，且弹簧扣16固定连接在外壳体1 的内部。
f，非牛顿流体19活动连接在隔热层13的内部，且非牛顿流体19的主要成分为工业淀粉和液压油。
所述制备方法包括：
S1、通过加料漏斗3向反应内胆内添加氧化硅10-20份，水杨酸对-叔基苯酸40-60份，2-翔基-4-甲氧基二本甲酮50-60份，乙酸多聚体60-80份，纤维素80-100份；
S2、添加甲酸、乙腈、乙醇、过硫酸铵溶液、4，4′-二羟基二苯甲酮混合有机液体，所述有机液体与步骤S1中所述原料氧化硅10-20份，水杨酸对-叔基苯酸40-60份，2-翔基-4-甲氧基二本甲酮50-60份，乙酸多聚体60-80 份，纤维素80-100份总和的质量体积比为1：15，并通过加热层12加热温度至40-60℃，同时通过搅拌杆5搅拌5min，然后静置10-20min；
S3、静置后添加紫外线吸附剂6-8份，聚乙烯酸20-30份，聚酰胺25-40 份，并通过输气管4通入氮气30-60min；
S4、将上述溶液通过高压静电法纺造成丝，并将纺丝放入反应内胆内，同时注入抗菌液，通过加热层(12)加热至40-50℃，并保温静置40-60min；
S5、利用编织机织造内衬，内衬利用涤纶纤维为经线，棉麻纤维为纬线；
S6、将S4面料置于恒温干燥箱中在70～80℃的条件下对其进行干燥，得到抗紫外线面料；
S7、将抗紫外线面料与内衬通过JL-606干式水性复膜胶粘合。
工作过程及原理:制造设备使用过程中，通过盖板2固定在外壳体1的顶部，同时当添加原料时，通过向加料漏斗3添加原料，且方便通过加料漏斗3 进一步确定添加分量，完成后，由于加料漏斗3和盖板2之间设置有密封挡板，所以通过打开密封挡板，使原料加入反应内胆，从而有效保证添加量的准确性，降低添加错误，降低操作难度，从而有效保证防紫外线面料的生产质量，保证紫外线的使用功能。
且在搅拌时，通过启动搅拌电机10，搅拌电机10带动主齿轮9转动，主齿轮9带动平齿环8转动，平齿环8带动内磁块7转动，由于异形磁极相互吸引，从而使内磁块7带动外磁块6进行同步转动，则外磁块6带动搅拌杆5 进行搅拌，从而达到搅拌的效果，且搅拌杆5活动连接在反应内胆的内部，同时反应内胆和外壳体1活动连接，从而方便取出反应内胆，且方便搅拌杆5 和反应内胆的分离，从而有效提高该制造设备的使用效果，方便该制造设备的清洗，使反应内胆和搅拌杆5清洗简单。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基于抗紫外功能的纤维面料的制备方法，其特征在于：包括用于制造面料的制造设备，所述制造设备包括外壳体（1），所述外壳体（1）的顶部活动连接有盖板（2），所述盖板（2）的顶部固定连接有加料漏斗（3）和输气管（4），所述盖板（2）的底部活动连接有搅拌杆（5），所述搅拌杆（5）的外部固定连接有外磁块（6），所述外壳体（1）的内部活动连接有内磁块（7），所述内磁块（7）的底部固定连接有平齿环（8），所述平齿环（8）的外部啮合连接有主齿轮（9），所述主齿轮（9）的外部固定连接有搅拌电机（10），所述外壳体（1）的内底部固定连接有电磁阀（11），所述外壳体（1）的内部固定连接有加热层（12），所述加热层（12）的外部固定连接有隔热层（13），所述隔热层（13）的内部活动连接有支撑块（14），所述支撑块（14）的外部固定连接有卡块（15），所述卡块（15）的外部活动连接有弹簧扣（16），所述支撑块（14）的底部固定连接有顶杆（17），所述顶杆（17）的外部套接有顶出弹簧（18），所述顶杆（17）的外部活动连接有非牛顿流体（19）；
所述制备方法包括：
S1、通过加料漏斗(3)向反应内胆内添加氧化硅10-20份，水杨酸对-叔基苯酸40-60份，2-翔基-4-甲氧基二本甲酮50-60份，乙酸多聚体60-80份，纤维素80-100份；
S2、添加甲酸、乙腈、乙醇、过硫酸铵溶液、4，4′-二羟基二苯甲酮混合有机液体，所述有机液体与步骤S1中所述氧化硅10-20份，水杨酸对-叔基苯酸40-60份，2-翔基-4-甲氧基二本甲酮50-60份，乙酸多聚体60-80份，纤维素80-100份总和的质量体积比为1：15，并通过加热层(12)加热温度至40-60℃，同时通过搅拌杆(5)搅拌5min，然后静置10-20min；
S3、静置后添加紫外线吸附剂6-8份，聚乙烯酸20-30份，聚酰胺25-40份，并通过输气管(4)通入氮气30-60min；
S4、将上述溶液通过高压静电法纺造成丝，并将纺丝放入反应内胆内，同时注入抗菌液，通过加热层(12)加热至40-50℃，并保温静置40-60min，得到面料；
S5、利用编织机织造内衬，内衬利用涤纶纤维为经线，棉麻纤维为纬线；
S6、将S4面料置于恒温干燥箱中在70～80℃的条件下对其进行干燥，得到抗紫外线面料；
S7、将抗紫外线面料与内衬通过JL-606干式水性复膜胶粘合。
2.根据权利要求1所述的一种基于抗紫外功能的纤维面料的制备方法，其特征在于：所述盖板（2）的底部设置有密封垫，且加料漏斗（3）和盖板（2）之间设置有密封挡板。
3.根据权利要求1所述的一种基于抗紫外功能的纤维面料的制备方法，其特征在于：所述平齿环（8）活动连接在外壳体（1）的内底部，且平齿环（8）和外壳体（1）之间设置有平面轴承。
4.根据权利要求1所述的一种基于抗紫外功能的纤维面料的制备方法，其特征在于：所述外壳体（1）内部设置有反应内胆，且反应内胆底部开设有卸料口，卸料口和电磁阀（11）活动连接，卸料口和电磁阀（11）之间设置有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种基于抗紫外功能的纤维面料的制备方法，其特征在于：所述支撑块（14）和反应内胆活动连接，顶杆（17）滑动连接在外壳体（1）的内部。
6.根据权利要求1所述的一种基于抗紫外功能的纤维面料的制备方法，其特征在于：所述弹簧扣（16）型号设计为雅利达0035，且弹簧扣（16）固定连接在外壳体（1）的内部。
7.根据权利要求1所述的一种基于抗紫外功能的纤维面料的制备方法，其特征在于：所述非牛顿流体（19）活动连接在隔热层（13）的内部，且非牛顿流体（19）的主要成分为工业淀粉和液压油。
CN202010710130.XA 2020-07-22 2020-07-22 一种抗紫外功能的纤维面料的制备方法 Active CN111876877B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010710130.XA CN111876877B (zh) 2020-07-22 2020-07-22 一种抗紫外功能的纤维面料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010710130.XA CN111876877B (zh) 2020-07-22 2020-07-22 一种抗紫外功能的纤维面料的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111876877A CN111876877A (zh) 2020-11-03
CN111876877B true CN111876877B (zh) 2021-06-22

Family

ID=73156345

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010710130.XA Active CN111876877B (zh) 2020-07-22 2020-07-22 一种抗紫外功能的纤维面料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111876877B (zh)

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104097358B (zh) * 2014-03-18 2017-01-18 安徽工程大学 一种具有抗紫外线功能的纳米纤维复合材料及其制造方法
CN206215138U (zh) * 2016-10-18 2017-06-06 重庆材料研究院有限公司 低阻力、抗磨损的磁力搅拌装置
CN108866820A (zh) * 2017-05-12 2018-11-23 深圳瑞祥居科技发展有限公司 一种静电纺丝纳米纤维的制备方法及应用
CN208645718U (zh) * 2018-06-15 2019-03-26 山东中艺橡塑有限公司 一种母料混炼造粒机
CN109019579A (zh) * 2018-08-23 2018-12-18 大同新成新材料股份有限公司 一种石墨烯颗粒生产设备及其制备方法
CN109537068B (zh) * 2018-12-19 2021-08-06 上海固甲新材料科技有限公司 一种液喷纺丝装置
CN111910267A (zh) * 2020-07-23 2020-11-10 山西工程职业学院 一种用于制备复合纤维材料的静电纺丝装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN111876877A (zh) 2020-11-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106978685A (zh) 防污透气汽车内饰面料的生产工艺
CN108691111A (zh) 一种棉纱加工用染色机
CN111876877B (zh) 一种抗紫外功能的纤维面料的制备方法
CN106087442A (zh) 一种含竹活性炭粉环保多轴向经编粘合衬及其制备工艺
CN106917285A (zh) 抗菌反渗透膜支撑体的制备方法
CN108128224B (zh) 汽车坐垫套的制作方法
CN201655346U (zh) 纯铅纤维射线防护服
CN101914832A (zh) 一种洁净织物的制备方法
CN112123886A (zh) 一种可水洗丝绸面料及生产工艺
CN106314237B (zh) 一种汽车坐垫套的制作方法
CN215251655U (zh) 一种高效率的涤纶面料蒸汽清洁桶
CN210696967U (zh) 一种医用被
CN107447412A (zh) 一种纺织品清洗装置
CN208740018U (zh) 一种茶叶泡青加工装置
CN207987537U (zh) 洗衣机筒体结构和洗衣机
CN207525491U (zh) 一种用于纱线浸润实验的浸胶机
CN106183339B (zh) 保暖坐垫套的制作方法
CN111379064A (zh) 一种双面立体编织用纺织装置
CN201947947U (zh) 蚕丝保暖内衣
CN114223976B (zh) 高弹力一码通背心文胸及其生产工艺
CN211601462U (zh) 一种新型涤麻竹节加工烘干装置
CN220827570U (zh) 一种防皱形面料砂洗装置
CN211903513U (zh) 一种纱布烘干机
CN216738939U (zh) 一种用于防螨虫可水洗蚕丝被的清洗机构
CN217351808U (zh) 一种服装生产用清洗装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210531

Address after: 518000 Shenzhen City, Guangdong Province, Futian District, Tairan 6 Road north side of Shenye Tairan Korean Pine Building B District 5H

Applicant after: SHENZHEN NAERSI FASHION Co.,Ltd.

Address before: 618304 No.32, group 11, Shangling village, Xiaohan Town, Guanghan City, Deyang City, Sichuan Province

Applicant before: Xie Xiaodong

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant