CN111876132A - 一种建筑路用冷焊缝剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑路用冷焊缝剂及其制备方法，涉及建筑工程的制备技术领域。包括以下重量份数：氧化钴合氧化高钴10‑12份、有机溶剂10‑20份、絮凝剂6‑8份、稳定剂3‑8份、氯化石蜡10‑20份、基质沥青50‑70份、交联剂0.5‑1份、乳化剂8‑10份、2‑乙基‑4‑甲基咪唑10‑15份、纤维15‑20份以及水50‑60份。该建筑路用冷焊缝剂及其制备方法，基质沥青和氯化石蜡的添加，提高冷焊缝剂的整体性能，纤维的添加，提升力学性能，同时乳化剂的加入使得制备的冷焊缝剂具有良好的滑动性，易于施工，有机溶剂、氧化钴合氧化高钴、絮凝剂、稳定剂、交联剂以及2‑乙基‑4‑甲基咪唑的添加，进行充分的乳化，粘结强度较高，伸展率优良，耐磨性较强，使用寿命较长，具有良好的嵌入性及耐久性。

Description

一种建筑路用冷焊缝剂及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑工程技术领域，具体为一种建筑路用冷焊缝剂，还涉及一种建筑路用冷焊缝剂的制备方法。
背景技术
随着社会经济的发展，道路面建成后都会不同程度的产生各种各样的裂缝，裂缝的出现不仅对路面的连续性和平整度产生破坏，而且容易造成水份侵蚀路基而影响路面的使用寿命，同时增加了路面的养护保养工作及费用，路用冷焊缝剂是一种既适用于沥青路面裂缝快速修复，又适用于水泥路面裂缝修补和伸缩缝填充的现代路面工程材料，能够在较冷气温下施工并快速开放交通，在建筑公路上扮演着重要的角色。
现有的路用冷焊缝剂在使用的过程中存在粘结强度偏低以及易老化等问题，在寒冷天气下进行施工时，路用焊缝剂冷却速度过快，无法满足施工要求，为了提高现有对于道路、建筑面等裂缝的密封嵌缝效果，改善现有嵌缝剂易开裂、强度低的缺陷，为此，我们提出了一种建筑路用冷焊缝剂及其制备方法来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑路用冷焊缝剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑路用冷焊缝剂，包括以下重量份数：氧化钴合氧化高钴10-12份、有机溶剂10-20份、絮凝剂6-8份、稳定剂3-8份、氯化石蜡10-20份、基质沥青50-70份、交联剂0.5-1份、乳化剂8-10份、2-乙基-4-甲基咪唑10-15份、纤维15-20份以及水50-60份。
一种建筑路用冷焊缝剂的制备方法，包括以下步骤：
S1、原料的准备：按一定重量份数依次称取氧化钴合氧化高钴、有机溶剂、絮凝剂、稳定剂、氯化石蜡、基质沥青、交联剂、乳化剂、2-乙基-4-甲基咪唑、纤维以及水，备用；
S2、混合液一的制备：将步骤S1中称取的基质沥青放入加热容器中进行加热处理，向融化后沥青中加入水，搅拌均匀后，进行冷却，得到所需的混合液一，备用；
S3、粉末的制备：将步骤S1中称取的氧化钴合氧化高钴放入研磨机中进行研磨，得到所需的氧化钴合氧化高钴粉末，备用；
S4、混合液二的制备：将步骤S1中称取有机溶剂、氯化石蜡、2-乙基-4-甲基咪唑、交联剂、乳化剂以及纤维倒入乳化机内，并向乳化机中加入步骤S3制备的氧化钴合氧化高钴粉末，进行乳化处理，得到所需的混合液二；
S5、乳化液的制备：将步骤S1中制备的混合液一加入到步骤S4中制备的混合液二中，乳化机转速控制在1200-1500r/min，乳化时间为30-35min，得到所需的乳化液；
S6、冷焊缝剂的制备：向步骤S5中的乳化后形成的乳化液中依次加入稳定剂，絮凝剂，乳化机转速控制在600-800r/min，乳化时间为10-15min，得到所需的冷焊缝剂；
S7、包装：将步骤S6制备的冷焊缝剂采用电子计量自动包装形成成品，并运送至成品库储存。
进一步优化本技术方案，所述步骤S2中的加热温度为180-200℃，所述步骤S2中混合液一冷却后的温度为30-40℃。
进一步优化本技术方案，所述步骤S3中氧化钴合氧化高钴粉末的粒径为30-40nm。
进一步优化本技术方案，所述步骤S4中的乳化机在150-170℃条件下以400-500r/min的速度搅拌反应40-50min。
进一步优化本技术方案，所述步骤S4中的交联剂为过氧化二异丙苯、叔丁基过氧化氢或过氧化硫酸钾中的至少一种。
进一步优化本技术方案，所述步骤S4中的纤维为氢氧化镁纤维、玻璃纤维中的一种或两种的混合物。
进一步优化本技术方案，所述步骤S4中的机溶剂为甲苯、甲乙酮或甲基异丁酮中的一种或多种，所述步骤S4中的乳化剂为聚乙烯醇。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种建筑路用冷焊缝剂及其制备方法，具备以下有益效果：
1、该建筑路用冷焊缝剂及其制备方法，本发明制备的冷焊缝剂基质沥青和氯化石蜡的添加，提高了冷焊缝剂的整体性能，纤维的添加，有效提升了力学性能，同时乳化剂的加入使得制备的冷焊缝剂具有良好的滑动性，易于施工，有机溶剂、氧化钴合氧化高钴、絮凝剂、稳定剂、交联剂以及2-乙基-4-甲基咪唑的添加，进行充分的乳化，粘结强度较高，伸展率优良，耐磨性较强，使用寿命较长，具有良好的防水性、粘结性、弹塑性、抗嵌入性及耐久性。
2、该建筑路用冷焊缝剂及其制备方法，本发明制备的冷焊缝剂产品成本较低，工艺步骤容易操作，力学性能好，易于加工，具有优异的自修复功能，可广泛用于建筑物的道路嵌缝、屋顶嵌缝、外嵌缝等，适合于混凝土、沥青等多种基材的嵌缝，有效克服了现有冷焊缝剂老化、开裂耐久性差的缺陷。
附图说明
图1为本发明提出的一种建筑路用冷焊缝剂及其制备方法的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：请参考图1，一种建筑路用冷焊缝剂，包括以下重量份数：氧化钴合氧化高钴10份、有机溶剂10份、絮凝剂6份、稳定剂3份、氯化石蜡10份、基质沥青50份、交联剂0.5份、乳化剂8份、2-乙基-4-甲基咪唑10份、纤维15份以及水50份。
一种建筑路用冷焊缝剂的制备方法，包括以下步骤：
S1、原料的准备：按一定重量份数依次称取氧化钴合氧化高钴、有机溶剂、絮凝剂、稳定剂、氯化石蜡、基质沥青、交联剂、乳化剂、2-乙基-4-甲基咪唑、纤维以及水，备用；
S2、混合液一的制备：将步骤S1中称取的基质沥青放入加热容器中进行加热处理，加热温度为180℃，向融化后沥青中加入水，搅拌均匀后，进行冷却，得到所需的混合液一，混合液一冷却后的温度为30℃，备用；
S3、粉末的制备：将步骤S1中称取的氧化钴合氧化高钴放入研磨机中进行研磨，得到所需的氧化钴合氧化高钴粉末，氧化钴合氧化高钴粉末的粒径为30nm，备用；
S4、混合液二的制备：将步骤S1中称取有机溶剂、氯化石蜡、2-乙基-4-甲基咪唑、交联剂、乳化剂以及纤维倒入乳化机内，交联剂为过氧化二异丙苯，纤维为氢氧化镁纤维，机溶剂为甲苯，乳化剂为聚乙烯醇，并向乳化机中加入步骤S3制备的氧化钴合氧化高钴粉末，进行乳化处理，150℃条件下以400r/min的速度搅拌反应40min，得到所需的混合液二；
S5、乳化液的制备：将步骤S1中制备的混合液一加入到步骤S4中制备的混合液二中，乳化机转速控制在1200r/min，乳化时间为30min，得到所需的乳化液；
S6、冷焊缝剂的制备：向步骤S5中的乳化后形成的乳化液中依次加入稳定剂，絮凝剂，乳化机转速控制在600r/min，乳化时间为10min，得到所需的冷焊缝剂；
S7、包装：将步骤S6制备的冷焊缝剂采用电子计量自动包装形成成品，并运送至成品库储存。
实施例二：请参考图1，一种建筑路用冷焊缝剂，包括以下重量份数：氧化钴合氧化高钴11份、有机溶剂15份、絮凝剂7份、稳定剂5份、氯化石蜡15份、基质沥青60份、交联剂0.7份、乳化剂9份、2-乙基-4-甲基咪唑12份、纤维18份以及水55份。
一种建筑路用冷焊缝剂的制备方法，包括以下步骤：
S1、原料的准备：按一定重量份数依次称取氧化钴合氧化高钴、有机溶剂、絮凝剂、稳定剂、氯化石蜡、基质沥青、交联剂、乳化剂、2-乙基-4-甲基咪唑、纤维以及水，备用；
S2、混合液一的制备：将步骤S1中称取的基质沥青放入加热容器中进行加热处理，加热温度为190℃，向融化后沥青中加入水，搅拌均匀后，进行冷却，得到所需的混合液一，混合液一冷却后的温度为35℃，备用；
S3、粉末的制备：将步骤S1中称取的氧化钴合氧化高钴放入研磨机中进行研磨，得到所需的氧化钴合氧化高钴粉末，氧化钴合氧化高钴粉末的粒径为35nm，备用；
S4、混合液二的制备：将步骤S1中称取有机溶剂、氯化石蜡、2-乙基-4-甲基咪唑、交联剂、乳化剂以及纤维倒入乳化机内，交联剂为叔丁基过氧化氢，纤维为玻璃纤维，机溶剂为甲乙酮，的乳化剂为聚乙烯醇，并向乳化机中加入步骤S3制备的氧化钴合氧化高钴粉末，进行乳化处理，得到所需的混合液二，混合液二在160℃条件下以450r/min的速度搅拌反应45min；
S5、乳化液的制备：将步骤S1中制备的混合液一加入到步骤S4中制备的混合液二中，乳化机转速控制在1200-1500r/min，乳化时间为30-35min，得到所需的乳化液；
S6、冷焊缝剂的制备：向步骤S5中的乳化后形成的乳化液中依次加入稳定剂，絮凝剂，乳化机转速控制在600-800r/min，乳化时间为10-15min，得到所需的冷焊缝剂；
S7、包装：将步骤S6制备的冷焊缝剂采用电子计量自动包装形成成品，并运送至成品库储存。
实施例三：请参考图1，一种建筑路用冷焊缝剂，包括以下重量份数：氧化钴合氧化高钴12份、有机溶剂20份、絮凝剂8份、稳定剂8份、氯化石蜡20份、基质沥青70份、交联剂1份、乳化剂10份、2-乙基-4-甲基咪唑15份、纤维20份以及水60份。
一种建筑路用冷焊缝剂的制备方法，包括以下步骤：
S1、原料的准备：按一定重量份数依次称取氧化钴合氧化高钴、有机溶剂、絮凝剂、稳定剂、氯化石蜡、基质沥青、交联剂、乳化剂、2-乙基-4-甲基咪唑、纤维以及水，备用；
S2、混合液一的制备：将步骤S1中称取的基质沥青放入加热容器中进行加热处理，加热温度为200℃，向融化后沥青中加入水，搅拌均匀后，进行冷却，得到所需的混合液一，混合液一冷却后的温度为40℃，备用；
S3、粉末的制备：将步骤S1中称取的氧化钴合氧化高钴放入研磨机中进行研磨，得到所需的氧化钴合氧化高钴粉末，氧化钴合氧化高钴粉末的粒径为40nm，备用；
S4、混合液二的制备：将步骤S1中称取有机溶剂、氯化石蜡、2-乙基-4-甲基咪唑、交联剂、乳化剂以及纤维倒入乳化机内，交联剂为过氧化硫酸钾，纤维为氢氧化镁纤维和玻璃纤维中的混合物，机溶剂为甲乙酮和甲基异丁酮的混合物，乳化剂为聚乙烯醇，并向乳化机中加入步骤S3制备的氧化钴合氧化高钴粉末，进行乳化处理，乳化机在170℃条件下以500r/min的速度搅拌反应50min，得到所需的混合液二；
S5、乳化液的制备：将步骤S1中制备的混合液一加入到步骤S4中制备的混合液二中，乳化机转速控制在1500r/min，乳化时间为35min，得到所需的乳化液；
S6、冷焊缝剂的制备：向步骤S5中的乳化后形成的乳化液中依次加入稳定剂，絮凝剂，乳化机转速控制在800r/min，乳化时间为15min，得到所需的冷焊缝剂；
S7、包装：将步骤S6制备的冷焊缝剂采用电子计量自动包装形成成品，并运送至成品库储存。
判断标准：通过三个实施例对比，效果最佳者为实施例二，因此，选择实施例二为最佳实施例，具体对量的改变，也属于本技术方案保护的范围。
本发明的有益效果：该建筑路用冷焊缝剂及其制备方法，本发明制备的冷焊缝剂基质沥青和氯化石蜡的添加，提高了冷焊缝剂的整体性能，纤维的添加，有效提升了力学性能，同时乳化剂的加入使得制备的冷焊缝剂具有良好的滑动性，易于施工，有机溶剂、氧化钴合氧化高钴、絮凝剂、稳定剂、交联剂以及2-乙基-4-甲基咪唑的添加，进行充分的乳化，粘结强度较高，伸展率优良，耐磨性较强，使用寿命较长，具有良好的防水性、粘结性、弹塑性、抗嵌入性及耐久性。
该建筑路用冷焊缝剂及其制备方法，本发明制备的冷焊缝剂产品成本较低，工艺步骤容易操作，力学性能好，易于加工，具有优异的自修复功能，可广泛用于建筑物的道路嵌缝、屋顶嵌缝、外嵌缝等，适合于混凝土、沥青等多种基材的嵌缝，有效克服了现有冷焊缝剂老化、开裂耐久性差的缺陷。
尽管已经示出和描述了本发明实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种建筑路用冷焊缝剂，其特征在于，包括以下重量份数：氧化钴合氧化高钴10-12份、有机溶剂10-20份、絮凝剂6-8份、稳定剂3-8份、氯化石蜡10-20份、基质沥青50-70份、交联剂0.5-1份、乳化剂8-10份、2-乙基-4-甲基咪唑10-15份、纤维15-20份以及水50-60份。
2.一种建筑路用冷焊缝剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、原料的准备：按一定重量份数依次称取氧化钴合氧化高钴、有机溶剂、絮凝剂、稳定剂、氯化石蜡、基质沥青、交联剂、乳化剂、2-乙基-4-甲基咪唑、纤维以及水，备用；
S2、混合液一的制备：将步骤S1中称取的基质沥青放入加热容器中进行加热处理，向融化后沥青中加入水，搅拌均匀后，进行冷却，得到所需的混合液一，备用；
S3、粉末的制备：将步骤S1中称取的氧化钴合氧化高钴放入研磨机中进行研磨，得到所需的氧化钴合氧化高钴粉末，备用；
S4、混合液二的制备：将步骤S1中称取有机溶剂、氯化石蜡、2-乙基-4-甲基咪唑、交联剂、乳化剂以及纤维倒入乳化机内，并向乳化机中加入步骤S3制备的氧化钴合氧化高钴粉末，进行乳化处理，得到所需的混合液二；
S5、乳化液的制备：将步骤S1中制备的混合液一加入到步骤S4中制备的混合液二中，乳化机转速控制在1200-1500r/min，乳化时间为30-35min，得到所需的乳化液；
S6、冷焊缝剂的制备：向步骤S5中的乳化后形成的乳化液中依次加入稳定剂，絮凝剂，乳化机转速控制在600-800r/min，乳化时间为10-15min，得到所需的冷焊缝剂；
S7、包装：将步骤S6制备的冷焊缝剂采用电子计量自动包装形成成品，并运送至成品库储存。
3.根据权利要求2所述的一种建筑路用冷焊缝剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中的加热温度为180-200℃，所述步骤S2中混合液一冷却后的温度为30-40℃。
4.根据权利要求2所述的一种建筑路用冷焊缝剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中氧化钴合氧化高钴粉末的粒径为30-40nm。
5.根据权利要求2所述的一种建筑路用冷焊缝剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中的乳化机在150-170℃条件下以400-500r/min的速度搅拌反应40-50min。
6.根据权利要求2所述的一种建筑路用冷焊缝剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中的交联剂为过氧化二异丙苯、叔丁基过氧化氢或过氧化硫酸钾中的至少一种。
7.根据权利要求2所述的一种建筑路用冷焊缝剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中的纤维为氢氧化镁纤维、玻璃纤维中的一种或两种的混合物。
8.根据权利要求2所述的一种建筑路用冷焊缝剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中的机溶剂为甲苯、甲乙酮或甲基异丁酮中的一种或多种，所述步骤S4中的乳化剂为聚乙烯醇。
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