CN111748245A - 一种耐低温的聚合物改性沥青防水涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐低温的聚合物改性沥青防水涂料及其制备方法,属于防水涂料技术领域。一种耐低温的聚合物改性沥青防水涂料,按照重量份数计包括下述组分:基质沥青、SBR改性沥青或SBS改性沥青10‑20份、水10‑15份、消泡剂0.2‑0.8份、乳化剂0.5‑1.0份、天然胶乳或氯丁胶乳40‑50份、丁睛胶乳或丁苯胶乳5‑15份、抗冻剂1‑2份、硅溶胶2‑4份、煤沥青或岩沥青8‑12份、聚乙烯醇水溶液2‑5份。本发明以基质沥青、SBR改性沥青或SBS改性沥青为基础进行乳化,进一步改善沥青的力学性能;通过增加天然胶乳或氯丁胶乳进一步改善聚合物改性沥青防水涂料的防水性能,最后通过添加抗冻剂,对涂料的低温性能进行提升,达到低温‑40℃弯折不断裂、无裂纹的要求。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,具体涉及一种耐低温的聚合物改性沥青防水涂料及其制备方法。
背景技术
建筑防水涂料系由合成高分子材料、沥青、聚合物改性沥青、无机材料等为主体,掺进适量的助剂、改性材料、填充材料等加工制成的溶剂型、水溶型、水乳型或粉末型的防水材料。防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性,能起到防水、防渗和保护作用。与防水卷材相比,防水涂料施工简单方便,适用于任何外形的基面,并可形成致密无缝的涂膜,因此,防水涂料已广泛应用于各种防水工程中,并取得了迅速的发展。
目前聚合物改性沥青防水涂料大多是以基质沥青为基础,进行乳化后,在利用改性剂对乳化沥青进行改性、混合、搅拌、增稠等一系列配伍,复配而成聚合物改性沥青防水涂料。其在耐低温-25,拉伸强度1.0Mpa,此性能的防水涂料仅适用于我国大部分地区,我国北方地区气温经常达到零下30℃甚至更低,要求耐低温性能达到-30℃以上,对防水涂料的耐低温性能要求比较高,聚合物改性沥青防水涂料尚不能满足寒冷地区的使用要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐低温的聚合物改性沥青防水涂料,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种耐低温的聚合物改性沥青防水涂料,按照重量份数计包括下述组分:
基质沥青、SBR改性沥青或SBS改性沥青 10-20份
水 10-15份
消泡剂 0.2-0.8份
乳化剂 0.5-1.0份
天然胶乳或氯丁胶乳 40-50份
丁睛胶乳或丁苯胶乳 5-15份
抗冻剂1-2份、硅溶胶 2-4份
煤沥青或岩沥青 8-12份
聚乙烯醇水溶液 2-5份。
优选的,消泡剂为有机硅消泡剂。
优选的,抗冻剂为乙二醇。
进一步优选的,聚乙烯醇水溶液由聚乙烯醇和水按照重量比1:30-35配制而成。
本发明还提供了上述耐低温的聚合物改性沥青防水涂料的制备方法,包括下述步骤:
(1)称取基质沥青、SBR改性沥青或SBS改性沥青10-20份加入到搅拌罐A中,升温至150-170℃,搅拌3-10分钟,继续升温至170-190℃,待用;
(2)分别称取水10-15份、乳化剂0.5-1份、消泡剂0.2-0.8份、丁睛胶乳或丁苯胶乳5-15份,依次加入搅拌罐B中,加热并搅拌,保持60-70℃,得到皂液,待用;
(3)将搅拌罐B的皂液和搅拌罐A的SBS改性沥青打入至胶体磨进行乳化,得到改性乳化沥青;
(4)将聚乙烯醇和水加入搅拌罐C中,搅拌升温至90-100℃,直到将全部固体物料熔融,即得到聚乙烯醇水溶液;
(5)称取天然胶乳或氯丁胶乳40-50份、抗冻剂1-2份、煤沥青或岩沥青8-12份、硅溶胶1-5份,依次加入至搅拌罐D中,搅拌10-15分钟,待用;
(6)将制备好的改性乳化沥青加入至涂料配置罐E中,在搅拌状态下加入2-5份聚乙烯醇水溶液,然后加入搅拌罐D中的物料,搅拌10-30分钟即为成品。
优选的,消泡剂为有机硅消泡剂。
优选的,抗冻剂为乙二醇。
进一步优选的,步骤4中聚乙烯醇和水的重量比为1:30-35。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明以基质沥青、SBR改性沥青或SBS改性沥青为基础进行乳化,进一步改善沥青的力学性能;通过增加天然胶乳或氯丁胶乳进一步改善聚合物改性沥青防水涂料的防水性能,最后通过添加抗冻剂,对涂料的低温性能进行提升,达到低温-40℃弯折不断裂、无裂纹的要求。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
以下实施例中乳化剂为KZW-802s ,消泡剂采用有机硅消泡剂,抗冻剂为采用乙二醇;丁苯胶乳采用KZW–SBR60。
实施例1
(1)称取SBS改性沥青10份加入到搅拌罐A中,升温至150-170℃,搅拌5分钟,继续升温至170-190℃,待用;
(2)分别称取水10份、乳化剂0.5份、消泡剂0.4份、丁睛胶乳8份,依次加入搅拌罐B中,加热并搅拌,保持60-70℃,得到皂液,待用;
(3)将搅拌罐B的皂液和搅拌罐A的SBS改性沥青打入至胶体磨进行乳化,得到改性乳化沥青;
(4)将聚乙烯醇和水加入搅拌罐C中,搅拌升温至90-100℃,直到将全部固体物料熔融,即得到聚乙烯醇水溶液;聚乙烯醇和水的重量比为1:30;
(5)称取氯丁胶乳40份、抗冻剂2份、岩沥青8份、硅溶胶3份,依次加入至搅拌罐D中,搅拌10-15分钟,待用;
(6)将制备好的改性乳化沥青加入至涂料配置罐E中,在搅拌状态下加入2-5份聚乙烯醇水溶液,然后加入搅拌罐D中的物料,搅拌10-30分钟即为成品。
实施例2
(1)称取基质沥青15份加入到搅拌罐A中,升温至150-170℃,搅拌3分钟,继续升温至170-190℃,待用;
(2)分别称取水12份、乳化剂0.6份、消泡剂0.2份、丁苯胶乳10份,依次加入搅拌罐B中,加热并搅拌,保持60-70℃,得到皂液,待用;
(3)将搅拌罐B的皂液和搅拌罐A的基质沥青打入至胶体磨进行乳化,得到改性乳化沥青;
(4)将聚乙烯醇和水加入搅拌罐C中,搅拌升温至90-100℃,直到将全部固体物料熔融,即得到聚乙烯醇水溶液;聚乙烯醇和水的重量比为1:35;
(5)称取氯丁胶乳50份、抗冻剂1.2份、煤沥青10份、硅溶胶4份,依次加入至搅拌罐D中,搅拌10-15分钟,待用;
(6)将制备好的改性乳化沥青加入至涂料配置罐E中,在搅拌状态下加入2-5份聚乙烯醇水溶液,然后加入搅拌罐D中的物料,搅拌10-30分钟即为成品。
实施例3
(1)称取SBS改性沥青20份加入到搅拌罐A中,升温至150-170℃,搅拌10分钟,继续升温至170-190℃,待用;
(2)分别称取水15份、乳化剂1份、消泡剂0.5份、丁苯胶乳15份,依次加入搅拌罐B中,加热并搅拌,保持60-70℃,得到皂液,待用;
(3)将搅拌罐B的皂液和搅拌罐A的SBS改性沥青打入至胶体磨进行乳化,得到改性乳化沥青;
(4)将聚乙烯醇和水加入搅拌罐C中,搅拌升温至90-100℃,直到将全部固体物料熔融,即得到聚乙烯醇水溶液;聚乙烯醇和水的重量比为1:33;
(5)称取天然胶乳45份、抗冻剂1.5份、岩沥青12份、硅溶胶5份,依次加入至搅拌罐D中,搅拌10-15分钟,待用;
(6)将制备好的改性乳化沥青加入至涂料配置罐E中,在搅拌状态下加入2-5份聚乙烯醇水溶液,然后加入搅拌罐D中的物料,搅拌10-30分钟即为成品。
实施例4
(1)称取SBR改性沥青17份加入到搅拌罐A中,升温至150-170℃,搅拌3分钟,继续升温至170-190℃,待用;
(2)分别称取水12份、乳化剂0.7份、消泡剂0.8份、丁苯胶乳5份,依次加入搅拌罐B中,加热并搅拌,保持60-70℃,得到皂液,待用;
(3)将搅拌罐B的皂液和搅拌罐A的SBR改性沥青打入至胶体磨进行乳化,得到改性乳化沥青;
(4)将聚乙烯醇和水加入搅拌罐C中,搅拌升温至90-100℃,直到将全部固体物料熔融,即得到聚乙烯醇水溶液;聚乙烯醇和水的重量比为1:30-31;
(5)称取天然胶乳43份、抗冻剂2份、岩沥青9份、硅溶胶3份,依次加入至搅拌罐D中,搅拌10-15分钟,待用;
(6)将制备好的改性乳化沥青加入至涂料配置罐E中,在搅拌状态下加入2-5份聚乙烯醇水溶液,然后加入搅拌罐D中的物料,搅拌10-30分钟即为成品。
实施例5
(1)称取SBS改性沥青13份加入到搅拌罐A中,升温至150-170℃,搅拌5分钟,继续升温至170-190℃,待用;
(2)分别称取水10份、乳化剂0.6份、消泡剂0.5份、丁睛胶乳12份,依次加入搅拌罐B中,加热并搅拌,保持60-70℃,得到皂液,待用;
(3)将搅拌罐B的皂液和搅拌罐A的SBS改性沥青打入至胶体磨进行乳化,得到改性乳化沥青;
(4)将聚乙烯醇和水加入搅拌罐C中,搅拌升温至90-100℃,直到将全部固体物料熔融,即得到聚乙烯醇水溶液;聚乙烯醇和水的重量比为1:35;
(5)称取氯丁胶乳48份、抗冻剂1份、煤沥青11份、硅溶胶1份,依次加入至搅拌罐D中,搅拌10-15分钟,待用;
(6)将制备好的改性乳化沥青加入至涂料配置罐E中,在搅拌状态下加入2-5份聚乙烯醇水溶液,然后加入搅拌罐D中的物料,搅拌10-30分钟即为成品。
本发明实施例1-5制备的防水涂料由国家建筑材料测试中心按照JC/T975-2005标准表1中PBⅡ型指标进行检验,并增加了低温柔性(-40℃)的性能检测,检测数据见表1。
表1实施例1-5产品性能检测数据
由上述数据可知,本发明提供的防水涂料力学性能和耐低温性能明显提升,达到低温-40℃弯折不断裂、无裂纹的要求,完全符合低温下对防水涂料的要求,适用范围更广。
以上实施例仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例,本发明并不局限于此。本领域普通技术人员在不脱离本发明原理情况下做出的任意变型得到的同类产品,都属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种耐低温的聚合物改性沥青防水涂料,其特征在于:按照重量份数计包括下述组分:
基质沥青、SBR改性沥青或SBS改性沥青 10-20份
水 10-15份
消泡剂 0.2-0.8份
乳化剂 0.5-1.0份
天然胶乳或氯丁胶乳 40-50份
丁睛胶乳或丁苯胶乳 5-15份
抗冻剂1-2份、硅溶胶 2-4份
煤沥青或岩沥青 8-12份
聚乙烯醇水溶液 2-5份。
2.根据权利要求1所述的一种耐低温的聚合物改性沥青防水涂料的制备方法,其特征在于所述消泡剂为有机硅消泡剂。
3.根据权利要求1所述的一种耐低温的聚合物改性沥青防水涂料的制备方法,其特征在于所述抗冻剂为乙二醇。
4.根据权利要求1所述的一种耐低温的聚合物改性沥青防水涂料的制备方法,其特征在于所述聚乙烯醇水溶液由聚乙烯醇和水按照重量比1:30-35配制而成。
5.如权利要求1所述的一种耐低温的聚合物改性沥青防水涂料的制备方法,其特征在于包括下述步骤:
(1)称取基质沥青、SBR改性沥青或SBS改性沥青10-20份加入到搅拌罐A中,升温至150-170℃,搅拌3-10分钟,继续升温至170-190℃,待用;
(2)分别称取水10-15份、乳化剂0.5-1份、消泡剂0.2-0.8份、丁睛胶乳或丁苯胶乳5-15份,依次加入搅拌罐B中,加热并搅拌,保持60-70℃,得到皂液,待用;
(3)将搅拌罐B的皂液和搅拌罐A的SBS改性沥青打入至胶体磨进行乳化,得到改性乳化沥青;
(4)将聚乙烯醇和水加入搅拌罐C中,搅拌升温至90-100℃,直到将全部固体物料熔融,即得到聚乙烯醇水溶液;
(5)称取天然胶乳或氯丁胶乳40-50份、抗冻剂1-2份、煤沥青或岩沥青8-12份、硅溶胶1-5份,依次加入至搅拌罐D中,搅拌10-15分钟,待用;
(6)将制备好的改性乳化沥青加入至涂料配置罐E中,在搅拌状态下加入2-5份聚乙烯醇水溶液,然后加入搅拌罐D中的物料,搅拌10-30分钟即为成品。
6.如权利要求5所述的一种耐低温的聚合物改性沥青防水涂料的制备方法,其特征在于所述消泡剂为有机硅消泡剂。
7.根据权利要求5所述的一种耐低温的聚合物改性沥青防水涂料的制备方法,其特征在于所述抗冻剂为乙二醇。
8.根据权利要求5所述的一种耐低温的聚合物改性沥青防水涂料的制备方法,其特征在于步骤4中聚乙烯醇和水的重量比为1:30-35。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201009 |
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