CN111876018B - 一种水松纸用高耐水环保水性油墨及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种水松纸用高耐水环保水性油墨,包括以下重量份的原料:水溶性丙烯酸树脂65~75份、聚乙烯醇缩甲醛16~20份、二氧化硅2.5~4份、颜料5~18份、固色剂1~3份、氨基硅油4~6份、水溶性异氰酸酯0.06~0.09份、分散剂1~3份、流平剂0.4~0.9份、消泡剂0.5~1.5份、去离子水30~50份。本发明的水松纸用高耐水环保水性油墨通过精选原料组成,并优化各原料含量,提升产品的质量,制得的本发明的水松纸用高耐水环保水性油墨的附着牢度高,着色力大,具有优良的稳定性和耐迁移性,在水松纸表面附着力强;且具有高耐水性,在水松纸受潮或者受水浸泡时,能很好的保持附着牢度高,着色力大;此外,其初干性好,干燥速度快,使用更加方便。

Description

一种水松纸用高耐水环保水性油墨及其制备方法
技术领域
本发明涉及水松纸用印刷油墨技术领域,具体涉及一种水松纸用高耐水环保水性油墨及其制备方法。
背景技术
近年来水松纸在中国发展很快,在功能和用途上有了很大发展和创新。烟厂对水松纸的用途不局限于包装用,更注重其装饰性,对水松纸的印刷美观性有了更高要求。
水性油墨以水为主要溶剂,几乎无挥发性有机化合物(VOC)排放,对大气无污染;水是最便宜的溶剂,故水性油墨的制造成本低于任何种类的印刷油墨,具有成本低廉的优势,水性油墨的制造环境安全,保障操作人员的身体健康,并可减少资源消耗(如石油),降低环保成本,水性油墨印刷能够减少甚至杜绝印刷品中的有机残留物,保证了使用者的卫生安全。水性油墨一种特别适用于烟(水松纸)等卫生条件要求严格的包装印刷产品。
但是,目前所使用的水性油墨还存在以下问题:
1、耐水性能较差,在水松纸受潮或者受水浸泡时,附着牢度和着色力急剧下降,无法满足水松纸的使用要求;
2、附着牢度和着色力偏低,稳定性较差和耐迁移性较差;
3、干燥速度较慢,印刷效果不佳。
基于上述情况,本发明提出了一种水松纸用高耐水环保水性油墨及其制备方法,可有效解决以上问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水松纸用高耐水环保水性油墨及其制备方法。本发明的水松纸用高耐水环保水性油墨通过精选原料组成,并优化各原料含量,提升产品的质量,制得的本发明的水松纸用高耐水环保水性油墨的附着牢度高,着色力大,具有优良的稳定性和耐迁移性,在水松纸表面附着力强;且具有高耐水性,在水松纸受潮或者受水浸泡时,能很好的保持附着牢度高,着色力大;此外,其初干性好,干燥速度快,使用更加方便。
为解决以上技术问题,本发明提供的技术方案是:
一种水松纸用高耐水环保水性油墨,包括以下重量份的原料:
水溶性丙烯酸树脂65~75份、聚乙烯醇缩甲醛16~20份、二氧化硅2.5~4份、颜料5~18份、固色剂1~3份、氨基硅油4~6份、水溶性异氰酸酯0.06~0.09份、分散剂1~3份、流平剂0.4~0.9份、消泡剂0.5~1.5份、去离子水30~50份。
本发明的水松纸用高耐水环保水性油墨通过精选原料组成,并优化各原料含量,提升产品的质量,制得的本发明的水松纸用高耐水环保水性油墨的附着牢度高,着色力大,具有优良的稳定性和耐迁移性,在水松纸表面附着力强;且具有高耐水性,在水松纸受潮或者受水浸泡时,能很好的保持附着牢度高,着色力大;此外,其初干性好,干燥速度快,使用更加方便。
优选的,所述水松纸用高耐水环保水性油墨包括以下重量份的原料:
水溶性丙烯酸树脂70份、聚乙烯醇缩甲醛18份、二氧化硅3.4份、颜料11份、固色剂2份、氨基硅油5份、水溶性异氰酸酯0.08份、分散剂2份、流平剂0.55份、消泡剂1.1份、去离子水40份。
优选的,所述氨基硅油为双氨基硅油。
优选的,所述二氧化硅为纳米二氧化硅。
优选的,所述颜料为氧化铁红、氧化铁黄、炭黑、酞菁蓝和酞菁绿中的任意一种或多种。
优选的,所述固色剂为固色剂SYW-310。
优选的,所述分散剂为两性离子聚丙烯酰胺和聚丙烯酸的混合物,其中两者的质量之比为1:2.3~2.8。
优选的,所述流平剂为HX-3313流平剂。
本发明还提供一种所述的水松纸用高耐水环保水性油墨的制备方法,包括下列步骤:
a.按重量份分别称取各原料,备用;
b.将除二氧化硅以外的其他原料混合均匀,在超微细研磨机中进行研磨分散混合均匀;
c.然后将二氧化硅加入超微细研磨机中,继续研磨分散混合均匀,混合均匀后,继续研磨分散30~50min;
d.出料,即得到水松纸用高耐水环保水性油墨。
本发明与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
本发明的水松纸用高耐水环保水性油墨通过精选原料组成,并优化各原料含量,提升产品的质量,制得的本发明的水松纸用高耐水环保水性油墨的附着牢度高,着色力大,具有优良的稳定性和耐迁移性,在水松纸表面附着力强;且具有高耐水性,在水松纸受潮或者受水浸泡时,能很好的保持附着牢度高,着色力大;此外,其初干性好,干燥速度快,使用更加方便。
本发明的水松纸用高耐水环保水性油墨的原料中,添加了适当比例的水溶性丙烯酸树脂、聚乙烯醇缩甲醛(耐水性能好,附着力大),两者分相互配合,起到良好的协同作用,使本发明的水松纸用高耐水环保水性油墨的附着牢度高,着色力大,具有优良的稳定性和耐迁移性,在水松纸表面附着力强;且具有高耐水性,在水松纸受潮或者受水浸泡时,能很好的保持附着牢度高,着色力大;保证本发明的水松纸用高耐水环保水性油墨的干燥速度快,使用更加方便。
本发明的水松纸用高耐水环保水性油墨的原料中,添加了适当比例的氨基硅油、水溶性异氰酸酯,除了氨基硅油、水溶性异氰酸酯之间的反应扩链/交联之外,还可以与水溶性丙烯酸树脂、聚乙烯醇缩甲醛的大分子链进行部分的反应扩链/交联,进一步提升了附着牢度和着色力,具有优良的稳定性和耐迁移性,在水松纸表面附着力强;且具有高耐水性,在水松纸受潮或者受水浸泡时,能很好的保持附着牢度高,着色力大;保证本发明的水松纸用高耐水环保水性油墨的干燥速度快,使用更加方便。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合具体实施例对本发明的优选实施方案进行描述,但是不能理解为对本专利的限制。
下述实施例中所述试验方法或测试方法,如无特殊说明,均为常规方法;所述试剂和材料,如无特殊说明,均从常规商业途径获得,或以常规方法制备。
实施例1:
一种水松纸用高耐水环保水性油墨,包括以下重量份的原料:
水溶性丙烯酸树脂65~75份、聚乙烯醇缩甲醛16~20份、二氧化硅2.5~4份、颜料5~18份、固色剂1~3份、氨基硅油4~6份、水溶性异氰酸酯0.06~0.09份、分散剂1~3份、流平剂0.4~0.9份、消泡剂0.5~1.5份、去离子水30~50份。
优选的,所述水松纸用高耐水环保水性油墨包括以下重量份的原料:
水溶性丙烯酸树脂70份、聚乙烯醇缩甲醛18份、二氧化硅3.4份、颜料11份、固色剂2份、氨基硅油5份、水溶性异氰酸酯0.08份、分散剂2份、流平剂0.55份、消泡剂1.1份、去离子水40份。
优选的,所述氨基硅油为双氨基硅油。
优选的,所述二氧化硅为纳米二氧化硅。
优选的,所述颜料为氧化铁红、氧化铁黄、炭黑、酞菁蓝和酞菁绿中的任意一种或多种。
优选的,所述固色剂为固色剂SYW-310。
优选的,所述分散剂为两性离子聚丙烯酰胺和聚丙烯酸的混合物,其中两者的质量之比为1:2.3~2.8。
优选的,所述流平剂为HX-3313流平剂。
本发明还提供一种所述的水松纸用高耐水环保水性油墨的制备方法,包括下列步骤:
a.按重量份分别称取各原料,备用;
b.将除二氧化硅以外的其他原料混合均匀,在超微细研磨机中进行研磨分散混合均匀;
c.然后将二氧化硅加入超微细研磨机中,继续研磨分散混合均匀,混合均匀后,继续研磨分散30~50min;
d.出料,即得到水松纸用高耐水环保水性油墨。
实施例2:
一种水松纸用高耐水环保水性油墨,包括以下重量份的原料:
水溶性丙烯酸树脂65份、聚乙烯醇缩甲醛16份、二氧化硅2.5份、颜料5份、固色剂1份、氨基硅油4份、水溶性异氰酸酯0.06份、分散剂1份、流平剂0.4份、消泡剂0.5份、去离子水30份。
在本实施例中,所述氨基硅油为双氨基硅油。
在本实施例中,所述二氧化硅为纳米二氧化硅。
在本实施例中,所述颜料为氧化铁红。
在本实施例中,所述固色剂为固色剂SYW-310。
在本实施例中,所述分散剂为两性离子聚丙烯酰胺和聚丙烯酸的混合物,其中两者的质量之比为1:2.3。
在本实施例中,所述流平剂为HX-3313流平剂。
在本实施例中,所述的水松纸用高耐水环保水性油墨的制备方法,包括下列步骤:
a.按重量份分别称取各原料,备用;
b.将除二氧化硅以外的其他原料混合均匀,在超微细研磨机中进行研磨分散混合均匀;
c.然后将二氧化硅加入超微细研磨机中,继续研磨分散混合均匀,混合均匀后,继续研磨分散30min;
d.出料,即得到水松纸用高耐水环保水性油墨。
实施例3:
一种水松纸用高耐水环保水性油墨,包括以下重量份的原料:
水溶性丙烯酸树脂75份、聚乙烯醇缩甲醛20份、二氧化硅4份、颜料18份、固色剂3份、氨基硅油6份、水溶性异氰酸酯0.09份、分散剂3份、流平剂0.9份、消泡剂1.5份、去离子水50份。
在本实施例中,所述氨基硅油为双氨基硅油。
在本实施例中,所述二氧化硅为纳米二氧化硅。
在本实施例中,所述颜料为酞菁绿中。
在本实施例中,所述固色剂为固色剂SYW-310。
在本实施例中,所述分散剂为两性离子聚丙烯酰胺和聚丙烯酸的混合物,其中两者的质量之比为1:2.8。
在本实施例中,所述流平剂为HX-3313流平剂。
在本实施例中,所述的水松纸用高耐水环保水性油墨的制备方法,包括下列步骤:
a.按重量份分别称取各原料,备用;
b.将除二氧化硅以外的其他原料混合均匀,在超微细研磨机中进行研磨分散混合均匀;
c.然后将二氧化硅加入超微细研磨机中,继续研磨分散混合均匀,混合均匀后,继续研磨分散50min;
d.出料,即得到水松纸用高耐水环保水性油墨。
实施例4:
一种水松纸用高耐水环保水性油墨,包括以下重量份的原料:
水溶性丙烯酸树脂70份、聚乙烯醇缩甲醛18份、二氧化硅3.4份、颜料11份、固色剂2份、氨基硅油5份、水溶性异氰酸酯0.08份、分散剂2份、流平剂0.55份、消泡剂1.1份、去离子水40份。
在本实施例中,所述氨基硅油为双氨基硅油。
在本实施例中,所述二氧化硅为纳米二氧化硅。
在本实施例中,所述颜料为氧化铁红、氧化铁黄、炭黑、酞菁蓝和酞菁绿中的任意一种或多种。
在本实施例中,所述固色剂为固色剂SYW-310。
在本实施例中,所述分散剂为两性离子聚丙烯酰胺和聚丙烯酸的混合物,其中两者的质量之比为1:2.55。
在本实施例中,所述流平剂为HX-3313流平剂。
在本实施例中,所述的水松纸用高耐水环保水性油墨的制备方法,包括下列步骤:
a.按重量份分别称取各原料,备用;
b.将除二氧化硅以外的其他原料混合均匀,在超微细研磨机中进行研磨分散混合均匀;
c.然后将二氧化硅加入超微细研磨机中,继续研磨分散混合均匀,混合均匀后,继续研磨分散40min;
d.出料,即得到水松纸用高耐水环保水性油墨。
下面对本发明实施例2至实施例4得到的水松纸用高耐水环保水性油墨以及普通水性油墨进行性能测试,测试结果如表1所示:
油墨着色力,采用GB/T 14624.2-2008检测;
油墨初干性检测方法依照GB/T 13217.5-2008进行;
油墨附着牢度检测方法依照GB/T 13217.7-2009进行。
表1
Figure BDA0002527482500000071
Figure BDA0002527482500000081
从上表分析可知,本发明的水松纸用高耐水环保水性油墨的附着牢度高,着色力大,具有优良的稳定性和耐迁移性;其初干性好,干燥速度快,使用更加方便。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本发明的限制,本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种水松纸用高耐水环保水性油墨,其特征在于,包括以下重量份的原料:
水溶性丙烯酸树脂65~75份、聚乙烯醇缩甲醛16~20份、二氧化硅2.5~4份、颜料5~18份、固色剂1~3份、氨基硅油4~6份、水溶性异氰酸酯0.06~0.09份、分散剂1~3份、流平剂0.4~0.9份、消泡剂0.5~1.5份、去离子水30~50份。
2.根据权利要求1所述的水松纸用高耐水环保水性油墨,其特征在于,所述水松纸用高耐水环保水性油墨包括以下重量份的原料:
水溶性丙烯酸树脂70份、聚乙烯醇缩甲醛18份、二氧化硅3.4份、颜料11份、固色剂2份、氨基硅油5份、水溶性异氰酸酯0.08份、分散剂2份、流平剂0.55份、消泡剂1.1份、去离子水40份。
3.根据权利要求1所述的水松纸用高耐水环保水性油墨,其特征在于,所述氨基硅油为双氨基硅油。
4.根据权利要求1所述的水松纸用高耐水环保水性油墨,其特征在于,所述二氧化硅为纳米二氧化硅。
5.根据权利要求1所述的水松纸用高耐水环保水性油墨,其特征在于,所述颜料为氧化铁红、氧化铁黄、炭黑、酞菁蓝和酞菁绿中的任意一种或多种。
6.根据权利要求1所述的水松纸用高耐水环保水性油墨,其特征在于,所述固色剂为固色剂SYW-310。
7.根据权利要求1所述的水松纸用高耐水环保水性油墨,其特征在于,所述分散剂为两性离子聚丙烯酰胺和聚丙烯酸的混合物,其中两者的质量之比为1:2.3~2.8。
8.根据权利要求1所述的水松纸用高耐水环保水性油墨,其特征在于,所述流平剂为HX-3313流平剂。
9.一种如权利要求1至8任一项所述的水松纸用高耐水环保水性油墨的制备方法,其特征在于,包括下列步骤:
a.按重量份分别称取各原料,备用;
b.将除二氧化硅以外的其他原料混合均匀,在超微细研磨机中进行研磨分散混合均匀;
c.然后将二氧化硅加入超微细研磨机中,继续研磨分散混合均匀,混合均匀后,继续研磨分散30~50min;
d.出料,即得到水松纸用高耐水环保水性油墨。
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