CN102093779A - 一种环保水性油墨及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于水性油墨技术领域，涉及一种环保水性油墨及其制备方法；该环保水性油墨，由以下重量百分比的原料组成：色浆30%~40%、功能性树脂50%~60%、抗磨蜡浆1%~3%、润湿剂1%~5%、消泡剂0.3%~0.8%、去离子水5%~10%；其中，色浆由以下重量百分比的原料组成：高级有机颜料35%~45%、分散树脂35%~45%、分散剂3%~8%、润湿剂0.3%~0.8%、消泡剂0.3%~0.8%、去离子水12%~14%。该环保水性油墨质地柔软，干燥速度快，印刷适应性强，印刷于产品后耐折、不开裂。该环保水性油墨的制备方法包括制备色浆、制备环保水性油墨、检验合格三个制备步骤，制得合格的环保水性油墨成品。该制备方法操作简单，降低了生产成本，适合工业化生产。

Description

一种环保水性油墨及其制备方法

技术领域

本发明属于水性油墨技术领域，特别涉及一种环保水性油墨及其制备方法。

背景技术

印刷需要油墨，目前印刷行业经常采用溶剂型油墨。溶剂型油墨无论是在其生产过程中，还是被用于印刷时，都会散发出大量的低浓度VOC。根据估算，一般溶剂型油墨制造工厂，若采用未完全密闭的生产设备，有机溶剂的挥发损失约占溶剂型油墨产量的0．3％～1％，而对于低浓度VOC的处理，除了绝少数油墨工厂采用如活性炭吸附等高成本的处理方法外，大多数都高空直接排入大气，直接排入大气环境的VOC数量相当惊人，对大气环境无污染严重，危害操作者的身体健康。

水性油墨以水作溶解载体，具有环保安全特点：安全、无毒无害、不燃不爆，几乎无挥发性有机气体产生，水性油墨作为一种新兴的绿色环保印刷材料，正逐渐取代溶剂型油墨。

但是现有的水性油墨干燥速度较慢，印刷适应性差，印刷后的产品不耐折、容易开裂。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种环保水性油墨，其质地柔软，干燥速度快，印刷适应性强，印刷于产品后耐折、不开裂。

 本发明的另一目的在于提供一种环保水性油墨的制备方法，该制备方法操作简单，降低了生产成本，适合工业化生产。

本发明的目的是这样实现的。

一种环保水性油墨，它由以下重量百分比的原料组成：

色浆           30%~40%

功能性树脂     50%~60%

抗磨蜡浆        1%~3%

润湿剂      1%~5%

消泡剂         0.3%~0.8%

去离子水        5%~10%  ，

其中，色浆由以下重量百分比的原料组成：

高级有机颜料    35%~45%  

分散树脂        35%~45%  

分散剂           3%~8%

润湿剂          0.3%~0.8%

消泡剂          0.3%~0.8%

去离子水         12%~14%  。

优选地，一种环保水性油墨， 它由以下重量百分比的原料组成：

色浆             35%

功能性树脂       54%

抗磨蜡浆         1.5%

润湿剂       2%

消泡剂           0.5%

去离子水         7%  ，

其中，色浆由以下重量百分比的原料组成：

高级有机颜料     40%  

分散树脂         40%  

分散剂            5%

润湿剂           0.5%

消泡剂           0.5%

去离子水          14%  。

其中，所述功能性树脂为芬香族聚氨酯乳液。

其中，高级有机颜料为酞青绿、酞青蓝、永固红、联苯氨黄、炭黑、二氧化钛中的一种或一种以上按任意比例混合。

其中，分散树脂为 BASF-96、BASF-678分散树脂中的任意一种。其中，分散剂为迪高760W、ADDITOL VXW 6394、ADDITOL  VX 6528、TROYSPERSE 90W、SURFYLNOL CT-221、SURFYLNOL CT-151分散剂中的任意一种。

其中，润湿剂为亨斯曼OT-75、ADDITOL XL 6521、MODAFLOW AQ3000、上海忠诚WDF-104润湿剂中的任意一种。

其中，消泡剂为TEGO-805、TEGO-815、TEGO-825、SURFYNOL DF-75、ADDITOL VXL 4951、路博润384、路博润387消泡剂中的任意一种。

一种环保水性油墨的制备方法，它包括以下制备步骤：

(a)制备色浆：按上述重量百分比，在容器中加入分散树脂、分散剂、润湿剂、消泡剂，充分混合，搅拌均匀，然后加入高级有机颜料及去离子水，充分分散后，经研磨机研磨至细度少于10微米，制得色浆；

(b)制备环保水性油墨：按上述重量百分比，将功能性树脂、抗磨蜡浆、润湿剂、消泡剂、去离子水及步骤(a)制得的色浆，充分混合，搅拌均匀，制得环保水性油墨；

(c)检验合格，即得合格的环保水性油墨成品。

本发明的有益效果：本发明的一种环保水性油墨，它由以下重量百分比的原料组成：色浆30%~40%、功能性树脂50%~60%、抗磨蜡浆1%~3%、润湿剂1%~5%、消泡剂0.3%~0.8%、去离子水5%~10%；其中，色浆由以下重量百分比的原料组成：高级有机颜料35%~45%、分散树脂35%~45%、分散剂3%~8%、润湿剂0.3%~0.8%、消泡剂0.3%~0.8%、去离子水12%~14%。该环保水性油墨质地柔软，干燥速度快，印刷适应性强，印刷于产品后耐折、不开裂。

一种环保水性油墨的制备方法，它包括以下制备步骤：(a)制备色浆：按上述重量百分比，在容器中加入分散树脂、分散剂、润湿剂、消泡剂，充分混合，搅拌均匀，然后加入高级有机颜料及去离子水，充分分散后，经研磨机研磨至细度少于10微米，制得色浆；(b)制备环保水性油墨：按上述重量百分比，将功能性树脂、抗磨蜡浆、润湿剂、消泡剂、去离子水及步骤(a)制得的色浆，充分混合，搅拌均匀，制得环保水性油墨；(c)检验合格，即得合格的环保水性油墨成品。该制备方法操作简单，降低了生产成本，适合工业化生产。 

具体实施方式

下面以具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明不受下述实施例的限定。

实施例1。

一种环保水性油墨，它由以下重量百分比的原料组成：色浆30%、功能性树脂芬香族聚氨酯乳液60%、抗磨蜡浆1%、润湿剂1.7%、消泡剂0.3%、去离子水7%；其中，色浆由以下重量百分比的原料组成：高级有机颜料35%、分散树脂45%、分散剂7%、润湿剂0.3%、消泡剂0.7%、去离子水12%。高级有机颜料采用酞青绿（PG.7）；分散树脂为 BASF-96分散树脂；分散剂为迪高760W分散剂；润湿剂为亨斯曼OT-75润湿剂；消泡剂为TEGO-805消泡剂。该环保水性油墨质地柔软，干燥速度快，印刷适应性强，印刷于产品后耐折、不开裂。

一种环保水性油墨的制备方法，它包括以下制备步骤：(a)制备色浆：按上述重量百分比，在容器中加入分散树脂45%、分散剂7%、润湿剂0.3%、消泡剂0.7%，充分混合，搅拌均匀，然后加入高级有机颜料35%及去离子水12%，充分分散后，经研磨机研磨至细度为9微米，制得色浆；(b)制备环保水性油墨：按上述重量百分比，将功能性树脂60%、抗磨蜡浆1%、润湿剂1.7%、消泡剂0.3%、去离子水7%及步骤(a)制得的色浆30%，充分混合，搅拌均匀，制得环保水性油墨；(c)检验合格，即得合格的环保水性油墨成品。该制备方法操作简单，降低了生产成本，适合工业化生产。 

实施例2。

一种环保水性油墨，它由以下重量百分比的原料组成：色浆 35%、功能性树脂芬香族聚氨酯乳液54%、抗磨蜡浆1.5%、润湿剂2%、消泡剂0.5%、去离子水7%；其中，色浆由以下重量百分比的原料组成：高级有机颜料40%、分散树脂40%、分散剂5%、润湿剂0.5%、消泡剂0.5%、去离子水14%。高级有机颜料采用酞青蓝20%、二氧化钛20%；分散树脂为 BASF-678分散树脂；分散剂为ADDITOL VXW 6394分散剂；润湿剂为ADDITOL XL 6521润湿剂；消泡剂为TEGO-825消泡剂。该环保水性油墨质地柔软，干燥速度快，印刷适应性强，印刷于产品后耐折、不开裂。

一种环保水性油墨的制备方法，它包括以下制备步骤：(a)制备色浆：按上述重量百分比，在容器中加入分散树脂40%、分散剂5%、润湿剂0.5%、消泡剂0.5%，充分混合，搅拌均匀，然后加入高级有机颜料40%及去离子水14%，充分分散后，经研磨机研磨至细度为8微米，制得色浆；(b)制备环保水性油墨：按上述重量百分比，将功能性树脂54%、抗磨蜡浆1.5%、润湿剂2%、消泡剂0.5%、去离子水7%及步骤(a)制得的色浆35%，充分混合，搅拌均匀，制得环保水性油墨；(c)检验合格，即得合格的环保水性油墨成品。该制备方法操作简单，降低了生产成本，适合工业化生产。

实施例3。

一种环保水性油墨，它由以下重量百分比的原料组成：色浆 40%、功能性树脂芬香族聚氨酯乳液50%、抗磨蜡浆3%、润湿剂1%、消泡剂0.8%、去离子水5.2%；其中，色浆由以下重量百分比的原料组成：高级有机颜料45%、分散树脂35%、分散剂4.4%、润湿剂0.8%、消泡剂0.8%、去离子水14%。高级有机颜料采用酞青绿15%、酞青蓝15%、炭黑10%、二氧化钛5%；分散树脂为 BASF-96分散树脂中；分散剂为SURFYLNOL CT-151分散剂；润湿剂为上海忠诚WDF-104润湿剂；消泡剂为路博润387消泡剂。该环保水性油墨质地柔软，干燥速度快，印刷适应性强，印刷于产品后耐折、不开裂。

一种环保水性油墨的制备方法，它包括以下制备步骤：(a)制备色浆：按上述重量百分比，在容器中加入分散树脂35%、分散剂4.4%、润湿剂0.8%、消泡剂0.8%，充分混合，搅拌均匀，然后加入高级有机颜料45%及去离子水14%，充分分散后，经研磨机研磨至细度为6微米，制得色浆；(b)制备环保水性油墨：按上述重量百分比，将功能性树脂50%、抗磨蜡浆3%、润湿剂1%、消泡剂0.8%、去离子水5.2%及步骤(a)制得的色浆40%，充分混合，搅拌均匀，制得环保水性油墨；(c)检验合格，即得合格的环保水性油墨成品。该制备方法操作简单，降低了生产成本，适合工业化生产。

以上所述仅是本发明的较佳实施例，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (5)

1.一种环保水性油墨，其特征在于：它由以下重量百分比的原料组成：

色浆           30%~40%

功能性树脂     50%~60%

抗磨蜡浆        1%~3%

润湿剂      1%~5%

消泡剂         0.3%~0.8%

去离子水        5%~10%  ，

其中，色浆由以下重量百分比的原料组成：

高级有机颜料    35%~45%  

分散树脂        35%~45%  

分散剂           3%~8%

润湿剂          0.3%~0.8%

消泡剂          0.3%~0.8%

去离子水         12%~14%  。

2.根据权利要求1所述的一种环保水性油墨，其特征在于：它由以下重量百分比的原料组成：

色浆             35%

功能性树脂       54%

抗磨蜡浆         1.5%

润湿剂       2%

消泡剂           0.5%

去离子水         7%  ，

其中，色浆由以下重量百分比的原料组成：

高级有机颜料     40%  

分散树脂         40%  

分散剂            5%

润湿剂           0.5%

消泡剂           0.5%

去离子水          14%  。

3.根据权利要求1或2所述的一种环保水性油墨，其特征在于：所述功能性树脂为芬香族聚氨酯乳液。

4.根据权利要求1或2所述的一种环保水性油墨，其特征在于：高级有机颜料为酞青绿、酞青蓝、永固红、联苯氨黄、炭黑、二氧化钛中的一种或一种以上按任意比例混合。

5.权利要求1或2所述的一种环保水性油墨的制备方法，其特征在于：它包括以下制备步骤：

(a)制备色浆：按上述重量百分比，在容器中加入分散树脂、分散剂、润湿剂、消泡剂，充分混合，搅拌均匀，然后加入高级有机颜料及去离子水，充分分散后，经研磨机研磨至细度少于10微米，制得色浆；

(b)制备环保水性油墨：按上述重量百分比，将功能性树脂、抗磨蜡浆、润湿剂、消泡剂、去离子水及步骤(a)制得的色浆，充分混合，搅拌均匀，制得环保水性油墨；

(c)检验合格，即得合格的环保水性油墨成品。