CN111875884A - 一种滤网及空调器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种滤网及空调器,属于空调滤网领域。该滤网由疏水改性后的树脂材料制备得到,所述疏水改性后的树脂材料包括80‑98质量%的树脂基材,0.01‑5质量%的增韧剂,0.1‑5质量%的相容剂,以及1‑15质量%的硅氧烷;所述硅氧烷通过硅烷偶联剂处理纳米级二氧化硅制备得到,所述纳米级二氧化硅粒径小于200nm。本发明应用于空调初效滤网方面,解决了现有针对空调滤网的改进技术均需要对制备成型的滤网进行二次加工、增加生产工序、提高了制造成本的技术问题,通过结合疏水材质与滤网的多孔结构,疏液性能好,滤网具有化学、物理层面的双效自清洁效用,可以快速、有效地对沉降及吸附在滤网网材表面的灰尘起到清洁作用,并保持滤网干燥,不易破损,滤网风阻不增大。

Description

一种滤网及空调器
技术领域
本发明属于空调滤网领域,尤其涉及一种滤网及空调器。
背景技术
现有家用空调器产品均搭载初效过滤网,以滤除空气中粒径在5μm以上颗粒。然而,大量灰尘积聚在空调器初效滤网表面,易滋生细菌等微生物,当空气流经空调器初效滤网时,滤网表面的灰尘、微生物再次进入空气环境,造成二次污染。同时,现有空调器初效过滤网难以洗净,不仅影响过滤网使用寿命,且长期使用,或导致空调器能效降低。此外用水刷洗滤网后需要长时间的等待,在滤网晾干后才可再使用,浪费时间,影响用户的使用体验。
为解决上述问题,中国专利CN107621024A提供了一种空调器室内机滤网的清洁方案,主要设计了一种使用清洁装置的喷孔喷出水流对涂覆有疏水涂层的空调器滤网进行清洗;中国专利CN205948511U公开了一种空调自清洁滤网,该发明在滤网的下侧滤网的网框框边设计有外翻边,第一外翻边与下框边之间围成开口向上的集尘槽对灰尘进行收集;同时,滤网主体的表面涂有超疏水纳米涂层便于清洁。
然而,上述两项专利主要涉及滤网清洗机构、滤网的集尘部件的改进,未设涉及处理滤网用的疏水涂层的配方、处理条件、经处理后滤网的疏水性等滤网部品性能进行研究;同时,上述专利技术均需要对制备成型的滤网进行二次加工,增加生产工序,提高了制造成本。
发明内容
针对现有技术存在的不足之处,本发明所要解决的技术问题是克服现有针对空调滤网的改进技术均需要对制备成型的滤网进行二次加工、增加生产工序、提高了制造成本的技术问题,提出一种通过结合疏水材质与滤网的多孔结构,疏液性能好,滤网具有化学、物理层面的双效自清洁效用,可以快速、有效地对沉降及吸附在滤网网材表面的灰尘起到清洁作用,并保持滤网干燥,不易破损,滤网风阻不增大的一种滤网及空调器。
为解决所述技术问题,本发明采用的技术方案为:
本发明提供一种滤网,所述滤网由疏水改性后的树脂材料制备得到,所述疏水改性后的树脂材料包括80-98质量%的树脂基材,0.01-5质量%的增韧剂,0.1-5质量%的相容剂,以及1-15质量%的硅氧烷;所述硅氧烷通过硅烷偶联剂处理纳米级二氧化硅制备得到,所述纳米级二氧化硅粒径小于200nm。
优选的,所述疏水改性后的树脂材料包括85-97质量%的树脂基材,0.05-3质量%的增韧剂,0.7-4质量%的相容剂,以及2-10质量%的硅氧烷。
优选的,所述树脂基材选自PP、PE、PBT、PET中的至少一种;所述相容剂选自有机硅乳液类、环状酸酐型表面活性剂、羧酸型表面活性剂、离子型表面活性剂、酰亚胺型相容剂、恶唑啉型相容剂中的至少一种;所述增韧剂选自有机硅乳液类、液体聚硫橡胶、液体丙烯酸酯橡胶、液体丁二烯橡胶中的至少一种。
优选的,所述有机硅乳液类选自二甲基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基羟基硅油、甲基乙烯基硅油中的至少一种;所述环状酸酐型表面活性剂选自马来酸酐;所述羧酸型表面活性剂选自丙烯酸酐、磺酸酐中的至少一种;所述离子型表面活性剂选自卵磷脂、氨基酸、季铵盐、脂肪酸皂、十八烷基三甲基氯化铵中的至少一种;所述酰亚胺型相容剂选自邻磺酰苯甲酰亚胺、邻苯二甲酰亚胺中的至少一种;所述恶唑啉型相容剂选自恶唑啉。
优选的,所述树脂基材选自PP、PET中的至少一种;所述相容剂选自有机硅乳液类;所述增韧剂选自有机硅乳液类。
优选的,所述硅烷偶联剂选自氨基硅烷偶联剂、环氧基硅烷偶联剂、硫基硅烷偶联剂、氯烃硅烷偶联剂、甲基丙烯酰氧基硅烷偶联剂、乙烯基硅烷偶联剂、脲基硅烷偶联剂、氟硅烷偶联剂、异氰酸酯基硅烷偶联剂中的至少一种。
优选的,所述疏水改性后的树脂材料由以下方法制备得到:
将所述增韧剂、硅氧烷加入搅拌机混合均匀;将所述树脂基材、相容剂加入搅拌机,搅拌分散,并控制温度为70-140℃,得到所述疏水改性后的树脂材料。
优选的,所述滤网由以下方法制备得到:将所述疏水改性后的树脂材料挤出、造粒、拉丝、注塑,得到所述滤网。
本发明另一方面还提供一种空调器,包括以上任一技术方案所述的滤网。
优选的,所述滤网为所述空调器的初效滤网。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1、本发明提供一种滤网,该滤网通过结合疏水材质与滤网的多孔结构,疏液性能好,具有化学、物理层面的双效自清洁效用,可以快速、有效地对沉降及吸附在滤网网材表面的灰尘起到清洁作用,并保持滤网干燥,不易破损,滤网风阻不增大;
2、本发明提供一种空调器,不需要对制备成型的滤网进行二次加工,具有清洁效果好、使用寿命长、能够保障滤网后续的可加工性和搭载滤网空调的整机风量的特点。
具体实施方式
下面将对本发明具体实施例中的技术方案进行详细、完整的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明总的技术方案的部分具体实施方式,而非全部的实施方式。基于本发明的总的构思,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都落于本发明保护的范围。
本发明提供一种滤网,所述滤网由疏水改性后的树脂材料制备得到,所述疏水改性后的树脂材料包括80-98质量%的树脂基材,0.01-5质量%的增韧剂,0.1-5质量%的相容剂,以及1-15质量%的硅氧烷;所述硅氧烷通过硅烷偶联剂处理纳米级二氧化硅制备得到,所述纳米级二氧化硅粒径小于200nm。通过对滤网原材料进行改性,最终制备出一种具有疏水易清洁性能的空调器初效滤网,而不需要对滤网进行喷涂、浸渍等二次加工,相对于现有技术,简化了生产工序,减少了生产成本,同时保证了滤网的清洁效果。本技术方案限定了纳米级二氧化硅粒径小于200nm,原因在于,二氧化硅粒径大于200nm时,二氧化硅制得的硅氧烷难以在滤网丝线中分布均匀,滤网丝线的力学性能下降,滤网网线易发生断裂。本技术方案还限定了树脂基材、增韧剂、相容剂及硅氧烷的用量,原因在于,以上配比可以保证材料疏水效果的同时,保证滤网韧性等力学性能,超出该比例将导致涂层力学性能下降,滤网易折断,滤网网线易脱落、断开。可以理解的是,树脂基材的含量还可以是82%、84%、86%、88%、90%、92%、94%、96%及其范围内的任意点值;增韧剂的含量还可以是1%、2%、3%、4%及其范围内的任意点值;相容剂的含量还可以是1%、2%、3%、4%及其范围内的任意点值;硅氧烷的含量还可以是3%、5%、7%、9%、11%、13%及其范围内的任意点值。
在一优选实施例中,所述疏水改性后的树脂材料包括85-97质量%的树脂基材,0.05-3质量%的增韧剂,0.7-4质量%的相容剂,以及2-10质量%的硅氧烷。本技术方案进一步限定了树脂基材、增韧剂、相容剂、硅氧烷的含量,有利于在提高材料疏水效果的同时,进一步保证滤网韧性等力学性能。
在一优选实施例中,所述树脂基材选自PP、PE、PBT、PET中的至少一种;所述相容剂选自有机硅乳液类、环状酸酐型表面活性剂、羧酸型表面活性剂、离子型表面活性剂、酰亚胺型相容剂、恶唑啉型相容剂中的至少一种;所述增韧剂选自有机硅乳液类、液体聚硫橡胶、液体丙烯酸酯橡胶、液体丁二烯橡胶中的至少一种。本技术方案具体限定了树脂基材、增韧剂、相容剂,可以理解的是,树脂基材、增韧剂、相容剂还可以是本领域技术人员结合本领域公知常识合理选择的其它物质。
在一优选实施例中,所述有机硅乳液类选自二甲基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基羟基硅油、甲基乙烯基硅油中的至少一种;所述环状酸酐型表面活性剂选自马来酸酐;所述羧酸型表面活性剂选自丙烯酸酐、磺酸酐中的至少一种;所述离子型表面活性剂选自卵磷脂、氨基酸、季铵盐、脂肪酸皂、十八烷基三甲基氯化铵中的至少一种;所述酰亚胺型相容剂选自邻磺酰苯甲酰亚胺、邻苯二甲酰亚胺中的至少一种;所述恶唑啉型相容剂选自恶唑啉。本技术方案具体限定了增韧剂、相容剂,可以理解的是,增韧剂、相容剂还可以是本领域技术人员结合本领域公知常识合理选择的其它物质。
在一优选实施例中,所述树脂基材选自PP、PET中的至少一种;所述相容剂选自有机硅乳液类;所述增韧剂选自有机硅乳液类。该技术方案进一步限定了树脂基材选自PP、PET中的至少一种,所述相容剂及增韧剂选自有机硅乳液类,原因在于,相较于其它相容剂、增韧剂,有机硅促进硅氧烷与树脂基材结合、增韧效果更好;同时,可对增强材料疏水性能起到促进作用。
在一优选实施例中,所述硅烷偶联剂选自氨基硅烷偶联剂、环氧基硅烷偶联剂、硫基硅烷偶联剂、氯烃硅烷偶联剂、甲基丙烯酰氧基硅烷偶联剂、乙烯基硅烷偶联剂、脲基硅烷偶联剂、氟硅烷偶联剂、异氰酸酯基硅烷偶联剂中的至少一种。该技术方案进一步限定了硅烷偶联剂的种类,可以理解的是,该硅烷偶联剂还可以是本领域技术人员结合本领域公知常识合理选择的其它物质。
在一优选实施例中,所述疏水改性后的树脂材料由以下方法制备得到:将所述增韧剂、硅氧烷加入搅拌机混合均匀;将所述树脂基材、相容剂加入搅拌机,搅拌分散,并控制温度为70-140℃,得到所述疏水改性后的树脂材料。该技术方案限定了首先加入增韧剂和硅氧烷,混合均匀后,再将树脂基材、相容剂加入搅拌机,原因在于,使得各物质在树脂中分散更均匀,减少团聚现象。硅氧烷为通过使用硅烷偶联剂处理纳米级二氧化硅制备得到,在制备过程中需保证纳米级二氧化硅充分分散,具体的,(1)配制水解的硅烷偶联剂水溶液;(2)称取一定质量的二氧化硅配置一定浓度的悬浊液,充分搅拌分散;(3)将两种溶液混合,并添加助剂适量,恒温反应一段时间;(4)过滤、烘干、洗涤得到硅氧烷。
在一优选实施例中,所述滤网由以下方法制备得到:将所述疏水改性后的树脂材料挤出、造粒、拉丝、注塑,得到所述滤网。
本发明另一方面还提供一种空调器,包括以上任一技术方案所述的滤网。该空调器不需要对制备成型的滤网进行二次加工,具有清洁效果好、使用寿命长、能够保障滤网后续的可加工性和搭载滤网空调的整机风量的特点。
在一优选实施例中,所述滤网为所述空调器的初效滤网。本技术方案限定了该滤网用作空调初效滤网,原因在于,初效滤网便于清洗,冲洗后可重复使用。
为了更清楚详细地介绍本发明实施例所提供的一种滤网及空调器,下面将结合具体实施例进行描述。
实施例1
原料:按质量比,树脂基材-PP 92%,增韧剂-甲基苯基硅油1.5%,相容剂-十八烷基三甲基氯化铵1%,硅氧烷5.5%(注:原料二氧化硅粒径20nm;二氧化硅使用甲基丙烯酰氧基硅烷偶联剂改性)。
制备过程:将所述增韧剂、硅氧烷加入搅拌机混合均匀;
将所述树脂基材、相容剂加入搅拌机,搅拌分散,并控制混合温度为90℃,得到所述疏水改性后的树脂材料;
将所述疏水改性后的树脂材料挤出、造粒、拉丝、注塑,得到40目初效滤网。
实施例2
原料:按质量比,树脂基材-PET 93.5%,增韧剂-液体聚硫橡胶0.5%,相容剂-二甲基硅油1.5%,硅氧烷4.5%(注:原料二氧化硅粒径50nm;二氧化硅使用乙烯基硅烷偶联剂改性)。
制备过程:将所述增韧剂、硅氧烷加入搅拌机混合均匀;
将所述树脂基材、相容剂加入搅拌机,搅拌分散,并控制混合温度为110℃,得到所述疏水改性后的树脂材料;
将所述疏水改性后的树脂材料挤出、造粒、拉丝、注塑,得到40目初效滤网。
实施例3
原料:按质量比,树脂基材-PP 92%,增韧剂-甲基苯基硅油2.2%,相容剂-马来酸酐0.8%,硅氧烷7.5%(注:原料二氧化硅粒径20nm;二氧化硅使用甲基丙烯酰氧基硅烷偶联剂改性)。
制备过程:将所述增韧剂、硅氧烷加入搅拌机混合均匀;
将所述树脂基材、相容剂加入搅拌机,搅拌分散,并控制温度为80℃,得到所述疏水改性后的树脂材料;
将所述疏水改性后的树脂材料挤出、造粒、拉丝、注塑,得到40目初效滤网。
实施例4
原料:按质量比,树脂基材-PET 93.5%,增韧剂-液体聚硫橡胶0.5%,相容剂-二甲基硅油1.5%,硅氧烷4.5%(注:原料二氧化硅粒径15nm;二氧化硅使用氟硅烷偶联剂改性)。
制备过程:将所述增韧剂、硅氧烷加入搅拌机混合均匀;
将所述树脂基材、相容剂加入搅拌机,搅拌分散,并控制混合温度为120℃,得到所述疏水改性后的树脂材料;
将所述疏水改性后的树脂材料挤出、造粒、拉丝、注塑,得到40目初效滤网。
本实施例制备得到的初效滤网同时具有疏油效果,油滴接触角为158°,油滴滚动角为8°。原因在于,实施例4制备得到的滤网中具有含氟官能团,因此,相较于其它实施例,实施例4疏油效果更好。
对比例1
使用未经过改性的PP,制备为常规空调器过滤网。
对比例2
原料:按质量比,树脂基材-PP 92%,增韧剂-甲基乙烯基硅油1.5%,相容剂-十八烷基三甲基氯化铵1%,硅氧烷5.5%(注:原料二氧化硅粒径300nm;二氧化硅使用异氰酸酯基硅烷偶联剂改性)。
制备过程:将所述增韧剂、硅氧烷加入搅拌机混合均匀;
将所述树脂基材、相容剂加入搅拌机,搅拌分散,并控制温度为100℃,得到所述疏水改性后的树脂材料;
将所述疏水改性后的树脂材料挤出、造粒、拉丝、注塑,得到40目初效滤网。
对比例3
原料:按质量比,树脂基材-PET 80%,增韧剂-甲基乙烯基硅油1%,相容剂-甲基乙烯基硅油1%,硅氧烷18%(注:原料二氧化硅粒径30nm;二氧化硅使用甲基丙烯酰氧基硅烷偶联剂改性)。
制备过程:将所述增韧剂、硅氧烷加入搅拌机混合均匀;
将所述树脂基材、相容剂加入搅拌机,搅拌分散,并控制混合温度为100℃,得到所述疏水改性后的树脂材料;
将所述疏水改性后的树脂材料挤出、造粒、拉丝、注塑,得到40目初效滤网。
性能检测
对实施例1-4及对比例1-3制备得到的滤网进行试验测试,测试方法如表1所述。
表1实验方案
Figure BDA0002612392510000081
测试结果见表2-4。
表2疏水性能
Figure BDA0002612392510000082
Figure BDA0002612392510000091
表3力学性能
Figure BDA0002612392510000092
表4搭载滤网的整机风量测试
Figure BDA0002612392510000093
由以上结果可以发现,本发明通过结合疏水材质与滤网的多孔结构,得到的滤网具有疏液性能好的特点,使滤网获得化学、物理层面的双效自清洁效用。当水流经过,可以快速、有效地对沉降及吸附在过滤网网材表面的灰尘起到清洁作用,并保持滤网干燥。同时,滤网不易破损,滤网风阻不增大,保障滤网后续的可加工性和搭载滤网空调的整机风量。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种滤网,其特征在于,所述滤网由疏水改性后的树脂材料制备得到,所述疏水改性后的树脂材料包括80-98质量%的树脂基材,0.01-5质量%的增韧剂,0.1-5质量%的相容剂,以及1-15质量%的硅氧烷;所述硅氧烷通过硅烷偶联剂处理纳米级二氧化硅制备得到,所述纳米级二氧化硅粒径小于200nm。
2.根据权利要求1所述的滤网,其特征在于,所述疏水改性后的树脂材料包括85-97质量%的树脂基材,0.05-3质量%的增韧剂,0.7-4质量%的相容剂,以及2-10质量%的硅氧烷。
3.根据权利要求1所述的滤网,其特征在于,所述树脂基材选自PP、PE、PBT、PET中的至少一种;所述相容剂选自有机硅乳液类、环状酸酐型表面活性剂、羧酸型表面活性剂、离子型表面活性剂、酰亚胺型相容剂、恶唑啉型相容剂中的至少一种;所述增韧剂选自有机硅乳液类、液体聚硫橡胶、液体丙烯酸酯橡胶、液体丁二烯橡胶中的至少一种。
4.根据权利要求3所述的滤网,其特征在于,所述有机硅乳液类选自二甲基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基羟基硅油、甲基乙烯基硅油中的至少一种;
所述环状酸酐型表面活性剂选自马来酸酐;
所述羧酸型表面活性剂选自丙烯酸酐、磺酸酐中的至少一种;
所述离子型表面活性剂选自卵磷脂、氨基酸、季铵盐、脂肪酸皂、十八烷基三甲基氯化铵中的至少一种;
所述酰亚胺型相容剂选自邻磺酰苯甲酰亚胺、邻苯二甲酰亚胺中的至少一种;
所述恶唑啉型相容剂选自恶唑啉。
5.根据权利要求3所述的滤网,其特征在于,所述树脂基材选自PP、PET中的至少一种;所述相容剂选自有机硅乳液类;所述增韧剂选自有机硅乳液类。
6.根据权利要求1所述的滤网,其特征在于,所述硅烷偶联剂选自氨基硅烷偶联剂、环氧基硅烷偶联剂、硫基硅烷偶联剂、氯烃硅烷偶联剂、甲基丙烯酰氧基硅烷偶联剂、乙烯基硅烷偶联剂、脲基硅烷偶联剂、氟硅烷偶联剂、异氰酸酯基硅烷偶联剂中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的滤网,其特征在于,所述疏水改性后的树脂材料由以下方法制备得到:
将所述增韧剂、硅氧烷加入搅拌机混合均匀;
将所述树脂基材、相容剂加入搅拌机,搅拌分散,并控制温度为70-140℃,得到所述疏水改性后的树脂材料。
8.根据权利要求7所述的滤网,其特征在于,所述滤网由以下方法制备得到:将所述疏水改性后的树脂材料挤出、造粒、拉丝、注塑,得到所述滤网。
9.一种空调器,其特征在于,包括权利要求1-8任一项所述的滤网。
10.根据权利要求9所述的空调器,其特征在于,所述滤网为所述空调器的初效滤网。
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