CN111873026B - 一种电气自动化切片机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及切片机领域，具体的说是一种电气自动化切片机，包括支撑结构、收纳结构、切割结构、驱动结构、导向结构、传动结构和密封结构；支撑结构的内部设有滑动连接的用于收纳切片的收纳结构，收纳结构的底端设有用于导向的导向结构；收纳结构上设有用于传动的传动结构，且传动结构连接于驱动结构；进而便于将收纳袋绑扎在收纳结构的端部，同时使固定收纳袋的一端朝向操作者，进而使切片完成的中药材的收纳存储更加方便快捷，驱动结构驱动收纳结构在支撑结构的内部往复抖动，进而便于中药切片往收纳袋中聚集，进而大大提高了中药的收纳的效率及其质量，同时收纳结构与支撑结构之间设有导向结构，进而使收纳结构与支撑结构之间滑动更加稳定。

Description

一种电气自动化切片机

技术领域

本发明涉及切片机领域，具体说是一种电气自动化切片机。

背景技术

切片机是切制薄而均匀组织片的机械，组织用坚硬的石蜡或其他物质支持，每切一次借切片厚度器自动向前(向刀的方向)推进所需距离，厚度器的梯度通常为1微米，切制石蜡包埋的组织时，由于与前一张切片的蜡边粘着，而制成多张切片的切片条，切片机的工作原理比较简单，就是通过利用切片机锋利的切面，将物体和材料按照一点的比例或者宽度切成一片一片，以适用于生产或者制药或者别的用途。

然而，中药药房中还使用有手动的切片机，在对中药进行切片时候费时费力，且不便于单手操作，切片完成的中药材掉落至操作台上，切片在操作台上堆积的方向和操作者的位置相背，需要手动清理切片和对切片装袋，操作灵活性较差。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种电气自动化切片机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电气自动化切片机，包括支撑结构、收纳结构、切割结构、驱动结构、导向结构、传动结构和密封结构；用于支撑的所述支撑结构上设有用于切割药材的所述切割结构，所述支撑结构上设有用于提供动力的所述驱动结构，且所述驱动结构连接于所述切割结构；所述支撑结构的内部设有滑动连接的用于收纳切片的所述收纳结构，所述收纳结构的底端设有用于导向的所述导向结构，且所述导向结构固定于所述支撑结构；所述收纳结构上设有用于传动的所述传动结构，且所述传动结构连接于所述驱动结构；所述收纳结构的端部设有用于控制启闭的所述密封结构。

具体的，所述支撑结构包括支撑框、安装孔和固定框，用于收纳中药切片的所述收纳结构与所述支撑框之间滑动连接，所述支撑框上设有所述安装孔，所述支撑框上设有矩形结构的所述固定框。

具体的，所述切割结构包括刀片、刀架、底座、连接杆和导向轴，所述支撑框上设有截面为倒U形结构的所述底座，所述底座上设有所述连接杆，所述导向轴贯穿连接于所述连接杆和所述刀架，所述刀架通过所述导向轴与所述连接杆之间转动连接，所述刀架和所述底座的相对端上均设有所述刀片。

具体的，所述驱动结构包括驱动杆、驱动轴、驱动盘、皮带、支撑架、传动轴、电机和带轮，所述电机固定于所述固定框的内部，所述驱动轴贯穿连接于所述固定框且与所述固定框之间转动连接，所述支撑架固定于所述支撑框的底端，所述传动轴与所述支撑架之间转动连接，所述驱动轴、所述电机和所述传动轴上均设有所述带轮，所述皮带缠绕于所述带轮，所述电机上的所述带轮的直径小于所述传动轴上的所述带轮的直径，所述传动轴上的所述带轮的直径小于所述驱动轴上的所述带轮的直径，所述驱动轴上设有所述驱动盘，所述驱动盘上设有转动连接的所述驱动杆，且所述驱动杆与所述刀架背离所述导向轴的一端转动连接。

具体的，所述传动结构包括传动轮、滚轮和传动架，所述传动轮固定于所述传动轴，所述传动轮的边缘处设有转动连接的所述滚轮，所述滚轮与截面为T形结构的所述传动架的滑槽之间滚动连接。

具体的，所述收纳结构包括收纳框、排料斗、松紧带和凹槽，用于收纳中药切片的所述收纳框与所述支撑框之间滑动连接，所述收纳框的底端固定有所述传动架，所述收纳框的端部设有截面为弧形的所述排料斗，所述收纳框的内部的容纳空间的深度从所述安装孔至所述排料斗方向逐渐增大，所述排料斗的端部设有环形结构的所述凹槽，所述凹槽上套接有所述松紧带。

具体的，所述导向结构包括滑杆和套筒，所述支撑框的底端对称设有两个所述套筒，所述滑杆与所述套筒之间滑动连接，所述滑杆背离所述套筒的一端固定于所述收纳框。

具体的，所述密封结构包括密封板、传动杆、扭力弹簧和转轴，所述转轴贯穿连接于所述传动杆和所述排料斗，所述传动杆通过所述转轴与所述排料斗之间转动连接，所述转轴贯穿于所述扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别固定于所述传动杆和所述排料斗，所述传动杆的端部为“√”形，所述传动杆的端部设有所述密封板，所述转轴设于所述传动杆的三分之一处。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种电气自动化切片机，用于支撑的支撑结构上设有用于切割药材的切割结构，支撑结构上设有用于提供动力的驱动结构，且驱动结构连接于切割结构；进而便于通过驱动结构驱动切割结构对药材进行切片，进而便于单手操作对中药材进行切片，大大提高了操作灵活性，提高了药材的切片的效率及其质量；即：首先将电机外接电源开关且连通电源，电机接通电源后，电机上的带轮通过皮带带动驱动轴上的带轮转动，驱动轴带动驱动盘转动，驱动盘带动驱动杆，驱动杆带动刀架在导向轴上往复转动，在驱动杆带动刀架与导向轴往复转动时，驱动杆与刀架之间转动，同时驱动杆与驱动盘之间转动，进而便于单手操作手持中药材，然后缓慢的推动药材，刀架往复的转动时，刀架上的刀片配合底座上的刀片对中药材进行切割，进而大大提高药材切割的效率及其质量，同时驱动轴上的带轮的直径大于电机上的带轮的直径，进而使驱动驱动轴更加省力，同时使刀架转动的更加缓慢，使对中药材进行切片更加方便，驱动杆与刀架上之间转动连接，使刀架绕导向轴转动，进一步采用了杠杆原理，使刀架上的刀片有足够的压力对药材进行切片，进而使中药材的切片效果更好。

(2)本发明所述的一种电气自动化切片机，支撑结构的内部设有滑动连接的用于收纳切片的收纳结构，收纳结构的底端设有用于导向的导向结构，且导向结构固定于支撑结构；收纳结构上设有用于传动的传动结构，且传动结构连接于驱动结构；进而便于将收纳袋绑扎在收纳结构的端部，同时使固定收纳袋的一端朝向操作者，进而使切片完成的中药材的收纳存储更加方便快捷，驱动结构驱动收纳结构在支撑结构的内部往复抖动，进而便于中药切片往收纳袋中聚集，进而大大提高了中药的收纳的效率及其质量，同时收纳结构与支撑结构之间设有导向结构，进而使收纳结构与支撑结构之间滑动更加稳定，即：首先将收纳袋的端口套接在排料斗上，然后使用松紧带套接于收纳袋，使收纳袋与凹槽抵触，同时松紧带卡合在凹槽的内部，进而便于切割完成的中药切片自动收纳在收纳袋的内部，收纳框的内部的容纳空间的深度从安装孔至排料斗方向逐渐增大，进而使中药切片在自重的作用下有朝向排料斗的趋势，同时电机上的带轮通过皮带带动传动轴上的带轮转动，传动轴与支撑架之间转动，使传动轮与支撑架之间转动，传动轮上的滚轮在传动架上的滑槽之间滚动连接，进而驱动传动架往复滑动，传动架驱动收纳框在支撑框的内部往复的滑动，进而使收纳框抖动，使收纳框的内部的中药切片更便于进入排料斗，使中药切片的包装收纳更加方便快捷，进而大大提高了中药材的切片的效率及其质量，同时收纳框与支撑框之间滑动时，收纳框上的滑杆与套筒之间滑动连接，使收纳框与支撑框之间滑动更加稳定。

(3)本发明所述的一种电气自动化切片机，收纳结构的端部设有用于控制启闭的密封结构，进而便于通过密封结构控制收纳结构的启闭，便于控制切片的收纳量，同时便于控制切片在收纳结构的内部临时收纳存储，即：当需要往收纳袋的内部添加中药切片时，按压传动杆，传动杆绕转轴之间转动，传动杆带动扭力弹簧形变，传动杆带动密封板转动，使密封板与排料斗之间不密封，进而便于使切片排放至收纳袋的内部，当松开传动杆时，扭力弹簧形变复位，使扭力弹簧带动传动杆绕转轴转动，使传动杆带动密封板对排料斗密封，便于控制切片的收纳量，同时便于控制切片在收纳框的内部临时收纳存储，转轴设于传动杆的三分之一处，进而使驱动更加省力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种电气自动化切片机的整体结构示意图；

图2为图1所示的切割结构与驱动结构的连接结构示意图；

图3为图2所示的A部放大示意图；

图4为图2所示的支撑结构与驱动结构的连接结构示意图；

图5为图1所示的收纳结构与支撑结构的连接结构示意图；

图6为图5所示的B部放大示意图。

图中：1、支撑结构，11、支撑框，12、安装孔，13、固定框，2、收纳结构，21、收纳框，22、排料斗，23、松紧带，24、凹槽，3、切割结构，31、刀片，32、刀架，33、底座，34、连接杆，35、导向轴，4、驱动结构，41、驱动杆，42、驱动轴，43、驱动盘，44、皮带，45、支撑架，46、传动轴，47、电机，48、带轮，5、导向结构，51、滑杆，52、套筒，6、传动结构，61、传动轮，62、滚轮，63、传动架，7、密封结构，71、密封板，72、传动杆，73、扭力弹簧，74、转轴。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图6所示，本发明所述的一种电气自动化切片机，包括支撑结构1、收纳结构2、切割结构3、驱动结构4、导向结构5、传动结构6和密封结构7；用于支撑的所述支撑结构1上设有用于切割药材的所述切割结构3，所述支撑结构1上设有用于提供动力的所述驱动结构4，且所述驱动结构4连接于所述切割结构3；所述支撑结构1的内部设有滑动连接的用于收纳切片的所述收纳结构2，所述收纳结构2的底端设有用于导向的所述导向结构5，且所述导向结构5固定于所述支撑结构1；所述收纳结构2上设有用于传动的所述传动结构6，且所述传动结构6连接于所述驱动结构4；所述收纳结构2的端部设有用于控制启闭的所述密封结构7。

具体的，所述支撑结构1包括支撑框11、安装孔12和固定框13，用于收纳中药切片的所述收纳结构2与所述支撑框11之间滑动连接，所述支撑框11上设有所述安装孔12，所述支撑框11上设有矩形结构的所述固定框13。

具体的，所述切割结构3包括刀片31、刀架32、底座33、连接杆34和导向轴35，所述支撑框11上设有截面为倒U形结构的所述底座33，所述底座33上设有所述连接杆34，所述导向轴35贯穿连接于所述连接杆34和所述刀架32，所述刀架32通过所述导向轴35与所述连接杆34之间转动连接，所述刀架32和所述底座33的相对端上均设有所述刀片31。

具体的，所述驱动结构4包括驱动杆41、驱动轴42、驱动盘43、皮带44、支撑架45、传动轴46、电机47和带轮48，所述电机47固定于所述固定框13的内部，所述驱动轴42贯穿连接于所述固定框13且与所述固定框13之间转动连接，所述支撑架45固定于所述支撑框11的底端，所述传动轴46与所述支撑架45之间转动连接，所述驱动轴42、所述电机47和所述传动轴46上均设有所述带轮48，所述皮带44缠绕于所述带轮48，所述电机47上的所述带轮48的直径小于所述传动轴46上的所述带轮48的直径，所述传动轴46上的所述带轮48的直径小于所述驱动轴42上的所述带轮48的直径，所述驱动轴42上设有所述驱动盘43，所述驱动盘43上设有转动连接的所述驱动杆41，且所述驱动杆41与所述刀架32背离所述导向轴35的一端转动连接；用于支撑的所述支撑结构1上设有用于切割药材的所述切割结构3，所述支撑结构1上设有用于提供动力的所述驱动结构4，且所述驱动结构4连接于所述切割结构3；进而便于通过所述驱动结构4驱动所述切割结构3对药材进行切片，进而便于单手操作对中药材进行切片，大大提高了操作灵活性，提高了药材的切片的效率及其质量；即：首先将所述电机47外接电源开关且连通电源，所述电机47接通电源后，所述电机47上的所述带轮48通过所述皮带44带动所述驱动轴42上的所述带轮48转动，所述驱动轴42带动所述驱动盘43转动，所述驱动盘43带动所述驱动杆41，所述驱动杆41带动所述刀架32在所述导向轴35上往复转动，在所述驱动杆41带动所述刀架32与所述导向轴35往复转动时，所述驱动杆41与所述刀架32之间转动，同时所述驱动杆41与所述驱动盘43之间转动，进而便于单手操作手持中药材，然后缓慢的推动药材，所述刀架32往复的转动时，所述刀架32上的所述刀片31配合所述底座33上的所述刀片32对中药材进行切割，进而大大提高药材切割的效率及其质量，同时所述驱动轴42上的所述带轮48的直径大于所述电机47上的所述带轮48的直径，进而使驱动所述驱动轴42更加省力，同时使所述刀架32转动的更加缓慢，使对中药材进行切片更加方便，所述驱动杆41与所述刀架32上之间转动连接，使所述刀架32绕所述导向轴35转动，进一步采用了杠杆原理，使所述刀架32上的所述刀片31有足够的压力对药材进行切片，进而使中药材的切片效果更好。

具体的，所述传动结构6包括传动轮61、滚轮62和传动架63，所述传动轮61固定于所述传动轴46，所述传动轮61的边缘处设有转动连接的所述滚轮62，所述滚轮62与截面为T形结构的所述传动架63的滑槽之间滚动连接。

具体的，所述收纳结构2包括收纳框21、排料斗22、松紧带23和凹槽24，用于收纳中药切片的所述收纳框21与所述支撑框11之间滑动连接，所述收纳框21的底端固定有所述传动架63，所述收纳框21的端部设有截面为弧形的所述排料斗22，所述收纳框21的内部的容纳空间的深度从所述安装孔12至所述排料斗22方向逐渐增大，所述排料斗22的端部设有环形结构的所述凹槽24，所述凹槽24上套接有所述松紧带23。

具体的，所述导向结构5包括滑杆51和套筒52，所述支撑框11的底端对称设有两个所述套筒52，所述滑杆51与所述套筒52之间滑动连接，所述滑杆51背离所述套筒52的一端固定于所述收纳框21；所述支撑结构1的内部设有滑动连接的用于收纳切片的所述收纳结构2，所述收纳结构2的底端设有用于导向的所述导向结构5，且所述导向结构5固定于所述支撑结构1；所述收纳结构2上设有用于传动的所述传动结构6，且所述传动结构6连接于所述驱动结构4；进而便于将收纳袋绑扎在所述收纳结构2的端部，同时使固定收纳袋的一端朝向操作者，进而使切片完成的中药材的收纳存储更加方便快捷，所述驱动结构4驱动所述收纳结构2在所述支撑结构1的内部往复抖动，进而便于中药切片往收纳袋中聚集，进而大大提高了中药的收纳的效率及其质量，同时所述收纳结构2与所述支撑结构1之间设有所述导向结构5，进而使所述收纳结构2与所述支撑结构1之间滑动更加稳定，即：首先将收纳袋的端口套接在所述排料斗22上，然后使用所述松紧带23套接于收纳袋，使收纳袋与所述凹槽24抵触，同时所述松紧带23卡合在所述凹槽24的内部，进而便于切割完成的中药切片自动收纳在收纳袋的内部，所述收纳框21的内部的容纳空间的深度从所述安装孔12至所述排料斗22方向逐渐增大，进而使中药切片在自重的作用下有朝向所述排料斗22的趋势，同时所述电机47上的所述带轮48通过所述皮带44带动所述传动轴46上的所述带轮48转动，所述传动轴46与所述支撑架45之间转动，使所述传动轮61与所述支撑架45之间转动，所述传动轮61上的所述滚轮62在所述传动架63上的滑槽之间滚动连接，进而驱动所述传动架63往复滑动，所述传动架63驱动所述收纳框21在所述支撑框11的内部往复的滑动，进而使所述收纳框21抖动，使所述收纳框21的内部的中药切片更便于进入所述排料斗22，使中药切片的包装收纳更加方便快捷，进而大大提高了中药材的切片的效率及其质量，同时所述收纳框21与所述支撑框11之间滑动时，所述收纳框21上的所述滑杆51与所述套筒52之间滑动连接，使所述收纳框21与所述支撑框11之间滑动更加稳定。

具体的，所述密封结构7包括密封板71、传动杆72、扭力弹簧73和转轴74，所述转轴74贯穿连接于所述传动杆72和所述排料斗22，所述传动杆72通过所述转轴74与所述排料斗22之间转动连接，所述转轴74贯穿于所述扭力弹簧73，所述扭力弹簧73的两端分别固定于所述传动杆72和所述排料斗22，所述传动杆72的端部为“√”形，所述传动杆72的端部设有所述密封板71，所述转轴74设于所述传动杆72的三分之一处；所述收纳结构2的端部设有用于控制启闭的所述密封结构7，进而便于通过所述密封结构7控制所述收纳结构2的启闭，便于控制切片的收纳量，同时便于控制切片在所述收纳结构2的内部临时收纳存储，即：当需要往收纳袋的内部添加中药切片时，按压所述传动杆72，所述传动杆72绕所述转轴74之间转动，所述传动杆72带动所述扭力弹簧73形变，所述传动杆72带动所述密封板71转动，使所述密封板71与所述排料斗22之间不密封，进而便于使切片排放至收纳袋的内部，当松开所述传动杆72时，所述扭力弹簧73形变复位，使所述扭力弹簧73带动所述传动杆72绕所述转轴74转动，使所述传动杆72带动所述密封板71对所述排料斗22密封，便于控制切片的收纳量，同时便于控制切片在所述收纳框21的内部临时收纳存储，所述转轴74设于所述传动杆72的三分之一处，进而使驱动更加省力。

在使用时，首先将电机47外接电源开关且连通电源，首先将收纳袋的端口套接在排料斗22上，然后使用松紧带23套接于收纳袋，使收纳袋与凹槽24抵触，同时松紧带23卡合在凹槽24的内部，进而便于切割完成的中药切片自动收纳在收纳袋的内部，电机47接通电源后，电机47上的带轮48通过皮带44带动驱动轴42上的带轮48转动，驱动轴42带动驱动盘43转动，驱动盘43带动驱动杆41，驱动杆41带动刀架32在导向轴35上往复转动，在驱动杆41带动刀架32与导向轴35往复转动时，驱动杆41与刀架32之间转动，同时驱动杆41与驱动盘43之间转动，进而便于单手操作手持中药材，然后缓慢的推动药材，刀架32往复的转动时，刀架32上的刀片31配合底座33上的刀片32对中药材进行切割，进而大大提高药材切割的效率及其质量，同时驱动轴42上的带轮48的直径大于电机47上的带轮48的直径，进而使驱动驱动轴42更加省力，同时使刀架32转动的更加缓慢，使对中药材进行切片更加方便，驱动杆41与刀架32上之间转动连接，使刀架32绕导向轴35转动，进一步采用了杠杆原理，使刀架32上的刀片31有足够的压力对药材进行切片，进而使中药材的切片效果更好；收纳框21的内部的容纳空间的深度从安装孔12至排料斗22方向逐渐增大，进而使中药切片在自重的作用下有朝向排料斗22的趋势，同时电机47上的带轮48通过皮带44带动传动轴46上的带轮48转动，传动轴46与支撑架45之间转动，使传动轮61与支撑架45之间转动，传动轮61上的滚轮62在传动架63上的滑槽之间滚动连接，进而驱动传动架63往复滑动，传动架63驱动收纳框21在支撑框11的内部往复的滑动，进而使收纳框21抖动，使收纳框21的内部的中药切片更便于进入排料斗22，使中药切片的包装收纳更加方便快捷，进而大大提高了中药材的切片的效率及其质量，同时收纳框21与支撑框11之间滑动时，收纳框21上的滑杆51与套筒52之间滑动连接，使收纳框21与支撑框11之间滑动更加稳定；当需要往收纳袋的内部添加中药切片时，按压传动杆72，传动杆72绕转轴74之间转动，传动杆72带动扭力弹簧73形变，传动杆72带动密封板71转动，使密封板71与排料斗22之间不密封，进而便于使切片排放至收纳袋的内部，当松开传动杆72时，扭力弹簧73形变复位，使扭力弹簧73带动传动杆72绕转轴74转动，使传动杆72带动密封板71对排料斗22密封，便于控制切片的收纳量，同时便于控制切片在收纳框21的内部临时收纳存储，转轴74设于传动杆72的三分之一处，进而使驱动更加省力，支撑结构1的内部设有滑动连接的用于收纳切片的收纳结构2，收纳结构2的底端设有用于导向的导向结构5，且导向结构5固定于支撑结构1；收纳结构2上设有用于传动的传动结构6，且传动结构6连接于驱动结构4；进而便于将收纳袋绑扎在收纳结构2的端部，同时使固定收纳袋的一端朝向操作者，进而使切片完成的中药材的收纳存储更加方便快捷，驱动结构4驱动收纳结构2在支撑结构1的内部往复抖动，进而便于中药切片往收纳袋中聚集，进而大大提高了中药的收纳的效率及其质量，同时收纳结构2与支撑结构1之间设有导向结构5，进而使收纳结构2与支撑结构1之间滑动更加稳定。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种电气自动化切片机，其特征在于：包括支撑结构（1）、收纳结构（2）、切割结构（3）、驱动结构（4）、导向结构（5）、传动结构（6）和密封结构（7）；用于支撑的所述支撑结构（1）上设有用于切割药材的所述切割结构（3），所述支撑结构（1）上设有用于提供动力的所述驱动结构（4），且所述驱动结构（4）连接于所述切割结构（3）；所述支撑结构（1）的内部设有滑动连接的用于收纳切片的所述收纳结构（2），所述收纳结构（2）的底端设有用于导向的所述导向结构（5），且所述导向结构（5）固定于所述支撑结构（1）；所述收纳结构（2）上设有用于传动的所述传动结构（6），且所述传动结构（6）连接于所述驱动结构（4）；所述收纳结构（2）的端部设有用于控制启闭的所述密封结构（7）；

所述支撑结构（1）包括支撑框（11）和固定框（13），用于收纳中药切片的所述收纳结构（2）与所述支撑框（11）之间滑动连接，所述支撑框（11）上设有矩形结构的所述固定框（13）；

所述切割结构（3）包括刀片（31）、刀架（32）、底座（33）、连接杆（34）和导向轴（35），所述支撑框（11）上设有所述底座（33），所述底座（33）上设有所述连接杆（34），所述导向轴（35）贯穿连接于所述连接杆（34）和所述刀架（32），所述刀架（32）通过所述导向轴（35）与所述连接杆（34）之间转动连接，所述刀架（32）和所述底座（33）的相对端上均设有所述刀片（31）；

所述驱动结构（4）包括驱动杆（41）、驱动轴（42）、驱动盘（43）、皮带（44）、支撑架（45）、传动轴（46）、电机（47）和带轮（48），所述电机（47）固定于所述固定框（13）的内部，所述驱动轴（42）贯穿连接于所述固定框（13）且与所述固定框（13）之间转动连接，所述支撑架（45）固定于所述支撑框（11）的底端，所述传动轴（46）与所述支撑架（45）之间转动连接，所述驱动轴（42）、所述电机（47）和所述传动轴（46）上均设有所述带轮（48），所述皮带（44）缠绕于所述带轮（48），所述驱动轴（42）上设有所述驱动盘（43），所述驱动盘（43）上设有转动连接的所述驱动杆（41），且所述驱动杆（41）与所述刀架（32）背离所述导向轴（35）的一端转动连接；

所述传动结构（6）包括传动轮（61）、滚轮（62）和传动架（63），所述传动轮（61）固定于所述传动轴（46），所述传动轮（61）的边缘处设有转动连接的所述滚轮（62），所述滚轮（62）与所述传动架（63）的滑槽之间滚动连接；

所述收纳结构（2）包括收纳框（21）、排料斗（22）、松紧带（23）和凹槽（24），用于收纳中药切片的所述收纳框（21）与所述支撑框（11）之间滑动连接，所述收纳框（21）的底端固定有所述传动架（63），所述收纳框（21）的端部设有截面为弧形的所述排料斗（22），所述排料斗（22）的端部设有环形结构的所述凹槽（24），所述凹槽（24）上套接有所述松紧带（23）；

所述导向结构（5）包括滑杆（51）和套筒（52），所述支撑框（11）的底端对称设有两个所述套筒（52），所述滑杆（51）与所述套筒（52）之间滑动连接，所述滑杆（51）背离所述套筒（52）的一端固定于所述收纳框（21）；同时电机（47）上的带轮（48）通过皮带（44）带动传动轴（46）上的带轮（48）转动，传动轴（46）与支撑架（45）之间转动，使传动轮（61）与支撑架（45）之间转动，传动轮（61）上的滚轮（62）在传动架（63）上的滑槽之间滚动连接，进而驱动传动架（63）往复滑动，传动架（63）驱动收纳框（21）在支撑框（11）的内部往复的滑动，进而使收纳框（21）抖动，使收纳框（21）的内部的中药切片更便于进入排料斗（22），使中药切片的包装收纳更加方便快捷，进而大大提高了中药材的切片的效率及其质量，同时收纳框（21）与支撑框（11）之间滑动时，收纳框（21）上的滑杆（51）与套筒（52）之间滑动连接，使收纳框（21）与支撑框（11）之间滑动更加稳定；

所述密封结构（7）包括密封板（71）、传动杆（72）、扭力弹簧（73）和转轴（74），所述转轴（74）贯穿连接于所述传动杆（72）和所述排料斗（22），所述传动杆（72）通过所述转轴（74）与所述排料斗（22）之间转动连接，所述转轴（74）贯穿于所述扭力弹簧（73），所述扭力弹簧（73）的两端分别固定于所述传动杆（72）和所述排料斗（22），所述传动杆（72）的端部为“√”形，所述传动杆（72）的端部设有所述密封板（71），所述转轴（74）设于所述传动杆（72）的三分之一处；当需要往收纳袋的内部添加中药切片时，按压传动杆（72），传动杆（72）绕转轴（74）之间转动，传动杆（72）带动扭力弹簧（73）形变，传动杆（72）带动密封板（71）转动，使密封板（71）与排料斗（22）之间不密封，进而便于使切片排放至收纳袋的内部，当松开传动杆（72）时，扭力弹簧（73）形变复位，使扭力弹簧（73）带动传动杆（72）绕转轴（74）转动，使传动杆（72）带动密封板（71）对排料斗（22）密封，便于控制切片的收纳量，同时便于控制切片在收纳框（21）的内部临时收纳存储，转轴（74）设于传动杆（72）的三分之一处，进而使驱动更加省力。

2.根据权利要求1所述的一种电气自动化切片机，其特征在于：所述支撑结构（1）还包括安装孔（12），所述支撑框（11）上设有所述安装孔（12）。

3.根据权利要求1所述的一种电气自动化切片机，其特征在于：所述底座（33）的截面呈倒U形结构。

4.根据权利要求1所述的一种电气自动化切片机，其特征在于：所述电机（47）上的所述带轮（48）的直径小于所述传动轴（46）上的所述带轮（48）的直径，所述传动轴（46）上的所述带轮（48）的直径小于所述驱动轴（42）上的所述带轮（48）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种电气自动化切片机，其特征在于：所述传动架（63）的截面为T形结构。

6.根据权利要求2所述的一种电气自动化切片机，其特征在于：所述收纳框（21）的内部的容纳空间的深度从所述安装孔（12）至所述排料斗（22）方向逐渐增大。

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