CN209831835U - 一种洋葱切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型针对现有技术中黑洋葱生产过程中人工切割洋葱以及对洋葱包装的过程十分费力且效率低下的弊端，提供一种洋葱切割装置，属于洋葱加工技术领域，包括机架，机架上固定设有切割刀具；每一个切割刀具的正上方都设有压板，所述机架上固定连接有用于驱动压板推向切割刀具的气缸，气缸的活塞杆上连接有推杆，所述压板固定设置在推杆下方且能随着推杆移动；每一个所述切割刀具的正下方设有外包装收拢装置；每一个所述收拢口的正下方都设有一个托盘，所述机架上还设有控制面板。该装置能够自动对洋葱进行切割，且能够自动对切割后的洋葱包装，为进一步加工做准备，整个过程十分省力，且能够提升生产效率。

Description

一种洋葱切割装置

技术领域

本实用新型属于洋葱加工技术领域，具体涉及一种洋葱切割装置。

背景技术

新鲜洋葱通过发酵去除辛辣味，保留丰富的营养价值，制作“黑洋葱”。制作时需要先将完整的新鲜洋葱切割分成多瓣后再将整个洋葱用铝箔或保鲜袋包裹保湿，尽量使切割后的洋葱不分散，在80℃恒温温度条件下，经过15天发酵后形成的成品黑洋葱，外观、气味及口感等评价最佳，外形变黑变软、无刺激性气味，口感香甜绵软，有望成为一种天然、绿色、安全的新型保健食品和食材。现在制作黑洋葱的过程中一般都是人工用刀具对洋葱进行切割，再将切割后的洋葱装入袋子中包裹保湿，这个过程十分费力，且拿取袋子对洋葱进行包裹的过程也较为繁琐，且为了保证切碎后的洋葱能够单独分开包裹，所以人工一次只能切割一个洋葱，效率十分低下。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中黑洋葱生产过程中人工切割洋葱以及对洋葱包装的过程十分费力且效率低下的弊端，提供一种洋葱切割装置，该装置能够自动对洋葱进行切割，且能够自动对切割后的洋葱包装，为进一步加工做准备，整个过程十分省力，且能够提升生产效率。

本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种洋葱切割装置，包括机架，机架上固定设有若干横向设置的切割刀具，所述切割刀具包括圆环形结构的刀架以及设置在刀架中间位置的定位刀，定位刀为圆环形结构，且定位刀的中心轴线与刀架的中心轴线重合，定位刀与刀架之间固定连接有多个刀片，多个刀片均匀围绕定位刀设置，刀片一端与定位刀外侧壁固定连接，另一端与刀架固定连接，多个刀片之间形成与刀片数量相等的空间余量；每一个切割刀具的正上方都设有一块与刀架平行的压板，所述机架上固定连接有用于驱动压板推向切割刀具的气缸，气缸的活塞杆上固定连接有横向设置的推杆，所述压板固定设置在推杆下方且能随着推杆移动；每一个所述切割刀具的正下方设有外包装收拢装置，该外包装收拢装置包括互相配合的上调节板与下调节板，上调节板与下调节板都横向设置且两者之间错位设置，上调节板位于下调节板上方，上调节板与下调节板上都设有圆弧槽，上调节板上的圆弧槽与下调节板上的圆弧槽互相配合形成一个能够收拢的收拢口，该收拢口位于所述定位刀的正下方；所述机架上固定连接有安装架和电机，安装架上设有只能沿着自身长度方向来回移动的第一齿条和第二齿条，第一齿条与第二齿条之间互相平行，所有上调节板都与第一齿条固定连接，所有下调节板都与第二齿条固定连接，所述电机的转轴上固定连接有设置在第一齿条与第二齿条之间的齿轮，齿轮同时与第一齿条、第二齿条啮合；每一个所述收拢口的正下方都设有一个托盘，托盘安装在机架上；所述机架上还固定连接有用于控制气缸、电机工作状态的控制面板。

上述方案中，切割刀具上的定位刀能对洋葱进行限位，防止切割洋葱时洋葱横向移动气缸能够驱动压板将洋葱压向切割刀具，实现对洋葱自动切割，预先在上调节板与下调节板上方铺设一张塑料薄膜将收拢口挡住，再配合电机驱动上调节板与下调节板，就是实现对塑料薄膜四周自动收拢，从而形成一个能够装洋葱的空间，实现对洋葱包装，这与人工将洋葱装入塑料袋的效果相同，设置的多组切割刀具能够同时对多个洋葱进行切割，整个过程能够显著提升对洋葱的切割效率，更为省力，并且能够实现自动装袋。

作为优选，所述托盘两侧各固定连接有一根连接轴，托盘两侧的连接轴位于同一直线上，连接轴安装在机架上且只能绕着连接轴的中心轴线自转。在实际使用中，为了在对塑料薄膜的四周进行收拢时塑料的四周边沿仍旧在上调节板与下调节板上时，首先需要选用足够大的塑料薄膜，另外就是可以将托盘与下调节板之间的距离设置的更小，而若是托盘与下调节板之间的距离过小，就难以将切割后的洋葱从托盘内取出，将托盘设置成能随着连接轴转动，能够保证洋葱能够从托盘中取出。

作为优选，所述机架与托盘之间设有用于保持托盘水平放置的弹簧，当弹簧未发生形变时，托盘水平设置，弹簧一端与机架固定连接，另一端与托盘固定连接。此处弹簧的设置，能够保证洋葱落入托盘时托盘处于水平位置，保证洋葱能够顺利落入托盘，另外在将托盘翻转并将洋葱从托盘中取出后弹簧能够驱动托盘回复到水平位置，便于下一次使用。

作为优选，所述机架包括底板、位于底板上方且与底板平行的横梁，底板上端面固定连接有两块互相平行的支撑板，横梁与支撑板上端固定连接，所述气缸固定设置在横梁上，所述电机固定设置在底板上，所述底板上还固定连接有用于安装连接轴的侧板。

作为优选，所述底板上位于托盘的正下方位置开设有凹槽。凹槽的设置，能够避免托盘转动时碰撞到底板上。

作为优选，所述托盘底部中间位置开设有通孔。当切割后的洋葱掉入托盘内，洋葱上凸起的尖端能够嵌入通孔内，能够减小切割后的洋葱散开的可能性。

作为优选，两块所述支撑板之间固定连接有横杆，横杆上固定连接有多个用于安装切割刀具的刀具安装架，刀具安装架的数量与切割刀具的数量相同。

作为优选，所述刀具安装架为圆环形结构，圆环形的刀具安装架上均匀设置有至少两个卡槽，卡槽同时与刀具安装架的上端面与内侧面连通，所述刀架外侧面固定连接有与卡槽配合的卡块，卡块嵌入卡槽内；所述卡块与卡槽上都设有螺孔，卡块与卡槽的槽壁之间通过设置螺丝实现锁紧固定，该螺丝同时与卡块上的螺孔、卡槽上的螺孔螺接。当若是有一个切割刀具损坏，将螺丝旋下，就能更换新的切割刀具，十分方便。同时，通过刀具安装架对切割刀具进行安装，当其中一个切割刀具损坏时，其余切割刀具仍旧能够用于洋葱的切割，不会因为单独一个切割刀具损坏就导致整体无法使用。

作为优选，所述压板下平面中间位置固定连接有能穿过定位刀中间位置的第一凸块以及多块均匀围绕第一凸块设置的第二凸块，第二凸块的数量与所述空间余量的数量相等，且第二凸块与空间余量一一对应，第二凸块能穿过对应的空间余量。当切割刀具用于洋葱切割时，被切割后的洋葱块有可能会卡在定位刀内以及相邻刀片之间的空间余量内，难以掉落到托盘内，而第一凸块以及第二凸块的设置，能够避免这一现状的发生，将切割后的洋葱完全推入托盘内。

作为优选，所述压板上端面中间位置固定连接有连接柱，连接柱上端与推杆之间通过设置螺栓实现可拆卸固定连接。当长时间使用后压板损坏，上述结构的设置能够便于更换新的压板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1．通过设置的气缸能对洋葱实现自动切割，能够使切割洋葱的过程更为省力，同时设置的多个切割刀具能同时对多个洋葱进行切割，能够显著提升生产效率。

2．将洋葱倒置放在切割刀具上切割，切割刀具上的定位刀能够对洋葱凸起的尖端进行限位，能够防止对洋葱进行切割作业时洋葱在切割刀具上产生横向移动，保证切割过程能够顺利进行。

3．设置的外包装收拢装置通过电机以及齿轮、第一齿条、第二齿条等部件的传动，能够驱动上调节板与下调节板之间的配合作业，能够实现自动将单独一个洋葱装入塑料薄膜，且能够对塑料薄膜四周收拢在一起，从而形成一个能够装洋葱的空间，实现对洋葱的包装，无需手工将洋葱一个个装入塑料袋，十分方便，且能够提升生产效率。

4．第一凸块与第二凸块的设置，能够避免切割刀具对洋葱切割时洋葱卡在切割刀具上。

5．切割刀具可拆卸安装在刀具安装架上，压板上端固定连接有连接柱，连接柱上端与推杆之间通过设置螺栓实现可拆卸固定连接，这样的设置能够便于对切割刀具、推板的更换维修，从而能够延长洋葱切割装置整体.的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构立体图；

图3为图1中A处放大图；

图4为装有第一凸块、第二凸块的压板的结构示意图；

图5为控制面板结构示意图；

图6为切割后的洋葱掉落到托盘内的结构示意图；

图7为外包装收拢装置对装有洋葱的薄膜收拢的结构示意图；

图中标记：1、机架，2、底板，3、横梁，4、支撑板，5、横杆，6、刀具安装架，7、卡槽，8、切割刀具，9、刀架，10、定位刀，11、刀片，12、卡块，13、螺丝，14、压板，15、气缸，16、推杆，17、连接柱，18、螺栓，19、第一凸块，20、第二凸块，21、外包装收拢装置，22、上调节板，23、下调节板，24、圆弧槽，25、收拢口，26、安装架，27、电机，28、第一齿条，29、第二齿条，30、齿轮。31、托盘，32、连接轴，33、侧板，34、控制面板，35、电源接口，36、弹簧，37、凹槽，38、通孔，39、塑料薄膜，40、洋葱，41、限位开关，42、限位块，43、气缸控制按钮，44、正转按钮，45、反转按钮。

具体实施方式

下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1

如图1-5所示，一种洋葱切割装置，包括机架1，该机架1包括底板2、位于底板2上方且与底板2平行的横梁3，底板2上端面固定连接有两块互相平行的支撑板4，横梁3与支撑板4上端固定连接。

两块所述支撑板4之间固定连接有横杆5，横杆5上固定连接有三个刀具安装架6，三个刀具安装架6位于同一直线上，所述刀具安装架6为圆环形结构，圆环形的刀具安装架6上均匀设置有两个卡槽7，卡槽7同时与刀具安装架6的上端面与内侧面连通，每一个刀具安装架6上都可拆卸固定连接有一个横向设置的切割刀具8，所述切割刀具8包括圆环形结构的刀架9以及设置在刀架9中间位置的定位刀10，定位刀10为圆环形结构，且定位刀10的中心轴线与刀架9的中心轴线重合，定位刀10与刀架9之间固定连接有六个刀片11，六个刀片11均匀围绕定位刀10设置，刀片11一端与定位刀10外侧壁固定连接，另一端与刀架9固定连接，六个刀片11之间形成与刀片11数量相等的空间余量，所述刀架9外侧面固定连接有与所述卡槽7配合的卡块12，卡块12嵌入卡槽7内；所述卡块12与卡槽7上都设有螺孔，卡块12与卡槽7的槽壁之间通过设置螺丝13实现锁紧固定，该螺丝13同时与卡块12上的螺孔、卡槽7上的螺孔螺接。

每一个切割刀具8的正上方都设有一块与刀架9平行的压板14，所述机架1的横梁3上固定连接有用于驱动压板14推向切割刀具8的气缸15，气缸15竖直设置，气缸15的缸体固定连接在横梁3上，气缸15的活塞杆上固定连接有横向设置的推杆16，所述压板14设置在推杆16下方且能随着推杆16移动；所述压板14上端面中间位置固定连接有连接柱17，连接柱17上端与推杆16之间通过设置螺栓18实现可拆卸固定连接。所述压板14下平面中间位置固定连接有能穿过定位刀10中间位置的第一凸块19以及多块均匀围绕第一凸块19设置的第二凸块20，第二凸块20的数量与所述空间余量的数量相等，且第二凸块20与空间余量一一对应，第二凸块20能穿过对应的空间余量。

每一个所述切割刀具8的正下方设有外包装收拢装置21，该外包装收拢装置21包括互相配合的上调节板22与下调节板23，上调节板22与下调节板23都横向设置且两者之间错位设置，上调节板22位于下调节板23上方，上调节板22与下调节板23上都设有圆弧槽24，上调节板22上的圆弧槽24与下调节板23上的圆弧槽24互相配合形成一个能够收拢的收拢口25，该收拢口25位于所述定位刀10的正下方；所述机架1的底板2上固定连接有安装架26和电机27，安装架26上设有只能沿着自身长度方向来回移动的第一齿条28和第二齿条29，第一齿条28与第二齿条29之间互相平行，所有上调节板22都与第一齿条28固定连接，所有下调节板23都与第二齿条29固定连接，所述电机27的转轴上固定连接有设置在第一齿条28与第二齿条29之间的齿轮30，齿轮30同时与第一齿条28、第二齿条29啮合；每一个所述收拢口25的正下方都设有一个托盘31，所述托盘31两侧各固定连接有一根连接轴32，托盘31两侧的连接轴32位于同一直线上，所述机架1的底板2上还固定连接有侧板33，连接轴32安装在机架1的侧板33上且只能绕着连接轴32的中心轴线自转。所述机架1上还固定连接有用于控制气缸15、电机27工作状态的控制面板34。本申请中的电机27选用步进电机。所述底板2上还固定连接有给电机27供电的电源接口35。

所述机架1与托盘31之间设有用于保持托盘31水平放置的弹簧36，当弹簧36未发生形变时，托盘31水平设置，弹簧36一端与机架1固定连接，另一端与托盘31固定连接。所述底板2上位于托盘31的正下方位置开设有圆柱形结构的凹槽37，凹槽37的直径大于托盘31的直径。所述托盘31底部中间位置开设有通孔38。

如图6-7所示，在实际使用时，需要预先在上调节板22与下调节板23上方铺设一张塑料薄膜39将收拢口25挡住，再将洋葱40倒置放在切割刀具8上，洋葱40上凸起的部位插入定位刀10内，切割刀具8上的定位刀10能对洋葱40进行限位，防止切割洋葱40时洋葱40横向移动，通过气缸15驱动推杆16可以带动压板14朝向切割刀具8移动，推动洋葱40经过切割刀具8，从而实现对洋葱40的自动切割，无需人工使用刀具切割洋葱40，更为省力与高效；当洋葱40经过切割刀具8后会掉落到塑料薄膜39上，接着会掉落到托盘31内，此时再通过电机27以及齿轮30驱动第一齿条28与第二齿条29运行，进而带动上调节板22与下调节板23之间配合移动使收拢口25缩小，从而实现将薄膜四周收拢到一起，这是对装有洋葱40的薄膜进行收拢作业，实现对单独洋葱40的包装，此时人们就可以直接用手伸入托盘31与下调节板23之间的位置，握住装有切割后的洋葱40的薄膜，再用超市中常用的扎口机对薄膜收拢处捆扎即可，无需使用塑料袋对洋葱40一个个进行全程手工装袋，能显著提升效率。

为了使该洋葱40切割装置使用更为方便，在第二齿条29上固定设置两个限位开关41以及在底板2上固定连接与限位开关41配合使用的限位块42，用于控制第一齿条28的移动行程，两个限位开关41分别设置在限位块42两侧，控制面板34上有控制气缸15进行一次作业的气缸控制按钮43、控制电机27正转的正转按钮44以及控制电机27反转的反转按钮45，控制面板34内设有控制器，气缸控制按钮43、正转按钮44、反转按钮45、电机27、气缸15以及限位开关41分别与控制器电性连接，在实际操作中，按下气缸控制按钮43，气缸15就会带动压板14将洋葱40推向切割刀具8进行切割，接着气缸15就会带动压板14回复到初始位置，此时再按下正转按钮44，电机27正转通过齿轮30带动第一齿条28、第二齿条29移动，进而带动上调节板22与下调节板23朝向收拢口25内侧移动，驱动收拢口25缩小，直到第一个限位开关41碰触到限位块42，限位开关41反馈信号给控制器，控制器接收到限位开关41的信号后传递信号给电机27并控制电机27停止转动，此时完成对塑料薄膜39的收拢作业，此时使用者可以拿走装有洋葱40的塑料薄膜39，再用超市中常用的扎口机对薄膜收拢处捆扎即可，最后按下反转开关，电机27驱动齿轮30反转，通过与第一齿条28、第二齿条29的联动，带动上调节板22、下调节板23向外移动，使收拢口25扩大，直到另一个限位开关41碰触到限位块42，该限位开关41反馈信号给控制器，控制器接收到限位开关41的信号后传递信号给电机27并控制电机27停止转动，上调节板22与下调节板23均移动回初始位置，此时完成一次对洋葱40的切割，可进行下一次切割。

文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种洋葱切割装置，其特征在于，包括机架，机架上固定设有若干横向设置的切割刀具，所述切割刀具包括圆环形结构的刀架以及设置在刀架中间位置的定位刀，定位刀为圆环形结构，且定位刀的中心轴线与刀架的中心轴线重合，定位刀与刀架之间固定连接有多个刀片，多个刀片均匀围绕定位刀设置，刀片一端与定位刀外侧壁固定连接，另一端与刀架固定连接，多个刀片之间形成与刀片数量相等的空间余量；每一个切割刀具的正上方都设有一块与刀架平行的压板，所述机架上固定连接有用于驱动压板推向切割刀具的气缸，气缸的活塞杆上固定连接有横向设置的推杆，所述压板固定设置在推杆下方且能随着推杆移动；每一个所述切割刀具的正下方设有外包装收拢装置，该外包装收拢装置包括互相配合的上调节板与下调节板，上调节板与下调节板都横向设置且两者之间错位设置，上调节板位于下调节板上方，上调节板与下调节板上都设有圆弧槽，上调节板上的圆弧槽与下调节板上的圆弧槽互相配合形成一个能够收拢的收拢口，该收拢口位于所述定位刀的正下方；所述机架上固定连接有安装架和电机，安装架上设有只能沿着自身长度方向来回移动的第一齿条和第二齿条，第一齿条与第二齿条之间互相平行，所有上调节板都与第一齿条固定连接，所有下调节板都与第二齿条固定连接，所述电机的转轴上固定连接有设置在第一齿条与第二齿条之间的齿轮，齿轮同时与第一齿条、第二齿条啮合；每一个所述收拢口的正下方都设有一个托盘，托盘安装在机架上；所述机架上还固定连接有用于控制气缸、电机工作状态的控制面板。

2.根据权利要求1所述的一种洋葱切割装置，其特征在于，所述托盘两侧各固定连接有一根连接轴，托盘两侧的连接轴位于同一直线上，连接轴安装在机架上且只能绕着连接轴的中心轴线自转。

3.根据权利要求2所述的一种洋葱切割装置，其特征在于，所述机架与托盘之间设有用于保持托盘水平放置的弹簧，当弹簧未发生形变时，托盘水平设置，弹簧一端与机架固定连接，另一端与托盘固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种洋葱切割装置，其特征在于，所述机架包括底板、位于底板上方且与底板平行的横梁，底板上端面固定连接有两块互相平行的支撑板，横梁与支撑板上端固定连接，所述气缸固定设置在横梁上，所述电机固定设置在底板上，所述底板上还固定连接有用于安装连接轴的侧板。

5.根据权利要求4所述的一种洋葱切割装置，其特征在于，所述底板上位于托盘的正下方位置开设有凹槽。

6.根据权利要求4所述的一种洋葱切割装置，其特征在于，所述托盘底部中间位置开设有通孔。

7.根据权利要求4所述的一种洋葱切割装置，其特征在于，两块所述支撑板之间固定连接有横杆，横杆上固定连接有多个用于安装切割刀具的刀具安装架，刀具安装架的数量与切割刀具的数量相同。

8.根据权利要求7所述的一种洋葱切割装置，其特征在于，所述刀具安装架为圆环形结构，圆环形的刀具安装架上均匀设置有至少两个卡槽，卡槽同时与刀具安装架的上端面与内侧面连通，所述刀架外侧面固定连接有与卡槽配合的卡块，卡块嵌入卡槽内；所述卡块与卡槽上都设有螺孔，卡块与卡槽的槽壁之间通过设置螺丝实现锁紧固定，该螺丝同时与卡块上的螺孔、卡槽上的螺孔螺接。

9.根据权利要求1所述的一种洋葱切割装置，其特征在于，所述压板下平面中间位置固定连接有能穿过定位刀中间位置的第一凸块以及多块均匀围绕第一凸块设置的第二凸块，第二凸块的数量与所述空间余量的数量相等，且第二凸块与空间余量一一对应，第二凸块能穿过对应的空间余量。

10.根据权利要求1所述的一种洋葱切割装置，其特征在于，所述压板上端面中间位置固定连接有连接柱，连接柱上端与推杆之间通过设置螺栓实现可拆卸固定连接。