CN111872066A - 一种含特殊输送带的挤压设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种含特殊输送带的挤压设备，所述挤压设备包括机架、驱动装置、挤压机构、接液槽和输送机构，所述驱动装置、挤压机构、接液槽和输送机构分别设置在机架上，所述输送机构包括主动轴、从动轴和输送带，所述输送带采用螺旋体中穿插多根连接筋的结构，且材质均选用不锈钢材质。有益效果：结构简单，挤压效果好，大打滑，输送带的承压力较强，很好的满足生活垃圾挤压的需要。
Description
技术领域
本发明涉及生活垃圾处理技术领域，具体涉及一种含特殊输送带的挤压设备。
背景技术
生活垃圾的处理目前通常采用填埋或焚烧的方式，但是无论是填埋，还是焚烧，都对自然环境产生很大的破坏力，所以对生活垃圾的处理需要作出新的改变，有少数企业也在致力于生活垃圾无害化的处理方法研究，其中采用破碎--筛选--烘干的处理方法是目前比较行之有效的处理思路，但是经筛选之后的生活垃圾夹杂着不少的水分或油分等液体，这些液体对烘干造成了巨大的困难，烘干时间长，烘干效率低，为此将待烘干的生活垃圾进行挤压，沥干液体是非常好的技术趋势。
现在的输送带为满足不同的输送要求，形式多样， 适用领域多样，但是对于生活垃圾的处理上，尤其是适用于生活垃圾挤压处理上，屈指可数。挤压即对生活垃圾进行除液沥干，对于生活垃圾的特殊性，含水，含油，含各种固体等，挤压难度非常大，在挤压的过程中，对输送带要求具备较高的承压力，较好的通透性，较长的耐用性，不易打滑性等。
发明内容
本发明的目的克服现有技术的不足，提供一种含特殊输送带的挤压设备，本申请所述挤压设备中的输送带，具备较高的承压力，较好的通透性，较长的耐用性，不易打滑性等特性，满足生活垃圾处理的要求。所述挤压设备在通过挤压机构的优化设置，提供了很好的挤压效果，通过主辊与托辊表面橡胶以及厚度的设计，很好的满足了生活垃圾挤压的需要。
本发明的目的是通过以下技术措施达到的：一种含特殊输送带的挤压设备，所述挤压设备用于生活垃圾处理中的挤压沥干液体，所述挤压设备包括机架、驱动装置、挤压机构、接液槽和输送机构，所述驱动装置、挤压机构、接液槽和输送机构分别设置在机架上，所述驱动装置用于驱动挤压机构和输送机构，通过挤压机构挤压输送机构上的被挤压物，接液槽用于输送被挤压出的液体，所述输送机构包括主动轴、从动轴和输送带，所述输送带为闭合式输送带，在闭合式输送带的两端分别设置主动轴和从动轴，所述输送带包括第一螺旋体，第二螺旋体和连接筋，所述连接筋为多根，多根所述连接筋在水平方向上平行设置，第一螺旋体为顺时针螺旋，第二螺旋体为反时针螺旋，第一螺旋体与第二螺旋体在水平方向上平行设置，在第一螺旋体内插入4根所述连接筋，在第二螺旋体内插入4根所述连接筋，相邻的第一螺旋体和第二螺旋体共享3根所述连接筋，所述第一螺旋体，第二螺旋体和连接筋均为不锈钢材质。
进一步地，所述第一螺旋体和第二螺旋体由不锈钢圆柱体螺旋形成，连接筋为直线型不锈钢圆柱体，所述第一螺旋体，第二螺旋体和连接筋的不锈钢圆柱体直径相同。
进一步地，所述第一螺旋体，第二螺旋体和连接筋的不锈钢圆柱体直径为1.5mm±0.5mm，所述输送带的厚度为10mm±2mm，相邻2根所述连接筋的间距为9±2mm。
进一步地，所述第一螺旋体和第二螺旋体在竖直面的投影均为胶囊形。
进一步地，在输送带的长度方向上平行设置所述连接筋，在输送带宽度方向的两端，所述第一螺旋体的起始端分别与连接筋焊接，所述第二螺旋体的起始端分别与连接筋焊接。
进一步地，所述挤压机构的数量为多组，所述挤压机构包括主辊和托辊，在主辊和托辊之间设置输送带，每个所述主辊和2个所述托辊配合使用，2个托辊分别设置在与之配合使用的主辊两侧。
进一步地，所述主辊包括辊轴，第一辊筒和第二辊筒，在第一辊筒的两端分别设置辊轴，在第一辊筒的外圆周上套设第二辊筒，第二辊筒为橡胶材质，辊轴在驱动装置的驱动下，带动第一辊筒和第二辊筒同时旋转，所述第二辊筒的橡胶厚度为40mm±5mm，所述托辊的外圆周上套设有橡胶层，所述橡胶层的厚度20mm±5mm。
进一步地，所述接液槽设在输送带的底部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本申请的挤压设备从输送带整体厚度，选用的不易变形的材质，优化的结构等方面进行优化设计，使得所述输送带具备较高的承压力；主要是输送带的结构设计（第一螺旋体，第二螺旋体和连接筋的直径选择，连接筋的间距设计）带来的较好通透性；通过整体不锈钢材质的选择带来较长的耐用性；第一螺旋体，第二螺旋体和连接筋的结构设计带来不易打滑性等特性，满足生活垃圾处理的要求。所述挤压设备在通过挤压机构的优化设置，提供了很好的挤压效果，通过主辊与托辊表面橡胶以及厚度的设计，很好的满足了生活垃圾挤压的需要。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明。
附图说明
图1是一种含特殊输送带的挤压设备的结构示意图。
图2是输送带的结构示意图。
图3 是输送带的结构细节图。
图4 是挤压机构的结构示意图。
图5是主辊的结构示意图。
其中， 1.机架，2驱动装置，3主动轴，4从动轴，5输送带，6主辊，7托辊，8接液槽，9第一螺旋体，10第二螺旋体，11连接筋，12辊轴，13第二辊筒。
具体实施方式
如图 1至 5所示，一种含特殊输送带5的挤压设备，所述挤压设备用于生活垃圾处理中的挤压沥干液体，所述挤压设备包括机架1、驱动装置2、挤压机构、接液槽8和输送机构，所述驱动装置2、挤压机构、接液槽8和输送机构分别设置在机架1上，所述驱动装置2用于驱动挤压机构和输送机构，驱动装置2为电机等，电机直接驱动挤压机构，挤压机构传动输送机构。通过挤压机构挤压输送机构上的被挤压物，接液槽8用于输送被挤压出的液体，所述输送机构包括主动轴3、从动轴4和输送带5，所述输送带5为闭合式输送带5，在闭合式输送带5的两端分别设置主动轴3和从动轴4，所述输送带5包括第一螺旋体9，第二螺旋体10和连接筋11，所述连接筋11为多根，多根所述连接筋11在水平方向上平行设置，第一螺旋体9为顺时针螺旋，第二螺旋体10为反时针螺旋，第一螺旋体9与第二螺旋体10在水平方向上平行设置，在第一螺旋体9内插入4根所述连接筋11，在第二螺旋体10内插入4根所述连接筋11，相邻的第一螺旋体9和第二螺旋体10共享3根所述连接筋11，所述第一螺旋体9，第二螺旋体10和连接筋11均为不锈钢材质。本申请所述挤压设备中输送带5的第一螺旋体9和第二螺旋体10整体螺旋的设置，使得第一螺旋体9和第二螺旋体10本身在输送带5的垂直于表面方向上承压力较好，每根第一螺旋体9或第二螺旋体10内穿插4根连接筋11，且相邻的第一螺旋体9和第二螺旋体10共享3根所述连接筋11，使得输送带5在长度方向的承压力较好，即当挤压时，相邻两根第一螺旋体9和第二螺旋体10之间共有3根连接筋11，相当于在输送带5的长度方向提升了3倍的承压力。不锈钢材质具有一定的强度，不易变形，比其他的金属材质，当腐蚀性更好，延长了输送带5的使用寿命。
所述第一螺旋体9和第二螺旋体10由不锈钢圆柱体螺旋形成，连接筋11为直线型不锈钢圆柱体，所述第一螺旋体9，第二螺旋体10和连接筋11的不锈钢圆柱体直径相同。输送带5在挤压过程中，输送带5在一直循环输送着，即挤压设备会对输送带5的每一处都可能进行挤压，所述第一螺旋体9，第二螺旋体10和连接筋11的粗细相同，避免了薄弱点的出现，使得承压力的分散均匀。
所述第一螺旋体9，第二螺旋体10和连接筋11的不锈钢圆柱体直径为1.5mm±0.5mm，所述输送带5的厚度为10mm±2mm，相邻2根所述连接筋11的间距为9±2mm。通过第一螺旋体9，第二螺旋体10和连接筋11直径的设置以及相邻2根所述连接筋11的间距，保证了输送带5具有一定的间隙，足以充分满足输送带5挤压生活垃圾的需要。
所述第一螺旋体9和第二螺旋体10在竖直面的投影均为胶囊形。胶囊形即两段平行的直线，加两端圆弧，直线段保证输送带5的两面为平面，圆弧端为输送带5长度方向的受力起到均匀分散的作用，保证输送带5在承压下，不易变形。
在输送带5的长度方向上平行设置所述连接筋11，在输送带5宽度方向的两端，所述第一螺旋体9的起始端分别与连接筋11焊接，所述第二螺旋体10的起始端分别与连接筋11焊接。输送带5宽度两端做焊接处理，提升了输送的承压力，不易变形。
所述挤压机构的数量为多组，所述挤压机构包括主辊6和托辊7，在主辊6和托辊7之间设置输送带5，每个所述主辊6和2个所述托辊7配合使用，2个托辊7分别设置在与之配合使用的主辊6两侧。通过1个主辊6和2个托辊7的组合使用，3个辊构成三角形，对输送带5上的生活垃圾实现有效稳定的挤压，挤压机构采用多级挤压，保证挤压效果。
所述主辊6包括辊轴12，第一辊筒和第二辊筒13，在第一辊筒的两端分别设置辊轴12，在第一辊筒的外圆周上套设第二辊筒13，第二辊筒13为橡胶材质，辊轴12在驱动装置的驱动下，带动第一辊筒和第二辊筒13同时旋转，所述第二辊筒13的橡胶厚度为40mm±5mm，所述托辊7的外圆周上套设有橡胶层，所述橡胶层的厚度20mm±5mm。主辊6和托辊7外表面的橡胶材质，能为生活垃圾中大颗粒固形物的通过提供足够的弹性变形量，保证大颗粒固形物顺利通过主辊6和托辊7，避免大颗粒固形物在强行通过主辊6和托辊7时，对输送带5造成损伤。第二辊筒13厚度和托辊7橡胶层厚度的优化设置，针对生活垃圾的特点，能对挤压机构在挤压时提供足够的变形量，保证遇到的固体颗粒物都能通过挤压机构。当第二辊筒13的橡胶材质厚度过厚时，橡胶材质的弹性变形量增大，对液体的挤压能力会相对减弱，当第二辊筒13的橡胶材质厚度过薄时，橡胶材质的弹性变形量太小，固形物稍大的颗粒又无法顺利通过，要么一直滞留在挤压机构前，要么强行通过挤压机构，但是会对生活垃圾输送带5造成损伤。
所述接液槽8设在输送带5的底部。接液槽8的增设更是为整个含特殊输送带5的挤压设备的底部提供了一道液体防线。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种含特殊输送带的挤压设备，所述挤压设备用于生活垃圾处理中的挤压沥干液体，其特征在于：所述挤压设备包括机架、驱动装置、挤压机构、接液槽和输送机构，所述驱动装置、挤压机构、接液槽和输送机构分别设置在机架上，所述驱动装置用于驱动挤压机构和输送机构，通过挤压机构挤压输送机构上的被挤压物，接液槽用于输送被挤压出的液体，所述输送机构包括主动轴、从动轴和输送带，所述输送带为闭合式输送带，在闭合式输送带的两端分别设置主动轴和从动轴，所述输送带包括第一螺旋体，第二螺旋体和连接筋，所述连接筋为多根，多根所述连接筋在水平方向上平行设置，第一螺旋体为顺时针螺旋，第二螺旋体为反时针螺旋，第一螺旋体与第二螺旋体在水平方向上平行设置，在第一螺旋体内插入4根所述连接筋，在第二螺旋体内插入4根所述连接筋，相邻的第一螺旋体和第二螺旋体共享3根所述连接筋，所述第一螺旋体，第二螺旋体和连接筋均为不锈钢材质。
2.根据权利要求1所述的含特殊输送带的挤压设备，其特征在于：所述第一螺旋体和第二螺旋体由不锈钢圆柱体螺旋形成，连接筋为直线型不锈钢圆柱体，所述第一螺旋体，第二螺旋体和连接筋的不锈钢圆柱体直径相同。
3.根据权利要求2所述的含特殊输送带的挤压设备，其特征在于：所述第一螺旋体，第二螺旋体和连接筋的不锈钢圆柱体直径为1.5mm±0.5mm，所述输送带的厚度为10mm±2mm，相邻2根所述连接筋的间距为9±2mm。
4.根据权利要求1所述的含特殊输送带的挤压设备，其特征在于：所述第一螺旋体和第二螺旋体在竖直面的投影均为胶囊形。
5.根据权利要求1所述的含特殊输送带的挤压设备，其特征在于：在输送带的长度方向上平行设置所述连接筋，在输送带宽度方向的两端，所述第一螺旋体的起始端分别与连接筋焊接，所述第二螺旋体的起始端分别与连接筋焊接。
6.根据权利要求1所述的含特殊输送带的挤压设备，其特征在于：所述挤压机构的数量为多组，所述挤压机构包括主辊和托辊，在主辊和托辊之间设置输送带，每个所述主辊和2个所述托辊配合使用，2个托辊分别设置在与之配合使用的主辊两侧。
7.根据权利要求6所述的含特殊输送带的挤压设备，其特征在于：所述主辊包括辊轴，第一辊筒和第二辊筒，在第一辊筒的两端分别设置辊轴，在第一辊筒的外圆周上套设第二辊筒，第二辊筒为橡胶材质，辊轴在驱动装置的驱动下，带动第一辊筒和第二辊筒同时旋转，所述第二辊筒的橡胶厚度为40mm±5mm，所述托辊的外圆周上套设有橡胶层，所述橡胶层的厚度20mm±5mm。
8.根据权利要求1所述的含特殊输送带的挤压设备，其特征在于：所述接液槽设在输送带的底部。
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201103 |