CN111872065A - 一种生活垃圾处理用挤压系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生活垃圾处理用挤压系统,包括主体架,水处理机构以及设在主体架上的挤压机构,输液机构,输料机构,均料器,刮料机构,驱动装置,接液槽和出料口,水处理机构设在主体架的一侧,挤压机构对生活垃圾进行挤压,输液机构设在输料机构的内部和/或下部,均料器设在输料机构的进口端,在输料机构的出口端设出料口,刮料机构用于挤压机构的刮料和/或输料机构靠近出料口一端的刮料,接液槽设在主体架的下部,水处理机构用于所述生活垃圾处理用挤压系统挤出液体的处理,驱动装置用于驱动输料机构。有益效果:结构简单,多级挤压,挤压效果好,挤压效率高,输送不打滑,刮料干净,多重液体收集,挤压液体环保处理排放。

Description

一种生活垃圾处理用挤压系统
技术领域
本发明涉及生活垃圾处理技术领域,具体涉及一种生活垃圾处理用挤压系统。
背景技术
生活垃圾的处理目前通常采用填埋或焚烧的方式,但是无论是填埋,还是焚烧,都对自然环境产生很大的破坏力,所以对生活垃圾的处理需要作出新的改变,有少数企业也在致力于生活垃圾无害化的处理方法研究,其中采用破碎--筛选--烘干的处理方法是目前比较行之有效的处理思路,但是经筛选之后的生活垃圾夹杂着不少的水分或油分等液体,这些液体对烘干造成了巨大的困难,烘干时间长,烘干效率低,为此将待烘干的生活垃圾进行挤压,沥干液体是非常好的技术趋势。
发明内容
本发明的目的克服现有技术的不足,提供一种生活垃圾处理用挤压系统,结构简单,多级挤压,挤压效果好,挤压效率高,输送不打滑,刮料干净,多重液体收集,挤压液体环保处理排放。
本发明的目的是通过以下技术措施达到的:一种生活垃圾处理用挤压系统,包括主体架,挤压机构,输液机构,输料机构,均料器,刮料机构,驱动装置,接液槽,出料口,水处理机构,所述挤压机构,输液机构,输料机构,均料器,刮料机构,驱动装置,接液槽和出料口设在主体架上,水处理机构设在主体架的一侧,挤压机构对输料机构上输送的生活垃圾进行挤压,输液机构设在输料机构的内部和/或下部,均料器设在输料机构的进口端,在输料机构的出口端设出料口,刮料机构用于挤压机构的刮料和/或输料机构靠近出料口一端的刮料,接液槽设在主体架的下部,水处理机构用于所述生活垃圾处理用挤压系统挤出液体的处理,驱动装置用于驱动输料机构。
进一步地,所述输送机构包括主动轴、从动轴和输送带,所述输送带为闭合式输送带,在闭合式输送带的两端分别设置主动轴和从动轴,所述主动轴包括顺序连接的第一安装轴、第一连接板、连接杆、第二连接板和第二安装轴,所述连接杆为多根,多根所述连接杆平行设置并围成正多边形的镂空结构。
进一步地,所述输送带包括第一螺旋体,第二螺旋体和连接筋,所述连接筋为多根,多根所述连接筋在水平方向上平行设置,第一螺旋体为顺时针螺旋,第二螺旋体为反时针螺旋,第一螺旋体与第二螺旋体在水平方向上平行设置,在第一螺旋体内插入4根所述连接筋,在第二螺旋体内插入4根所述连接筋,相邻的第一螺旋体和第二螺旋体共享3根所述连接筋,所述第一螺旋体,第二螺旋体和连接筋均为不锈钢材质,所述输送带的厚度为10mm±2mm。
进一步地,在所述输送带的长度方向上,第一螺旋体和第二螺旋体交错设置,相邻2根所述连接筋的间距为9±2mm,所述第一螺旋体,第二螺旋体和连接筋的不锈钢圆柱体直径为1.5mm±0.5mm。
进一步地,所述挤压机构包括主辊和托辊,在主辊和托辊之间设置输送带,每个所述主辊和2个所述托辊配合使用,2个托辊分别设置在与之配合使用的主辊两侧。
进一步地,所述主辊包括辊轴,第一辊筒和第二辊筒,在第一辊筒的两端分别设置辊轴,在第一辊筒的外圆周上套设第二辊筒,第二辊筒为橡胶材质,辊轴在驱动装置的驱动下,带动第一辊筒和第二辊筒同时旋转。所述第二辊筒的橡胶厚度为40mm±5mm。所述托辊的外圆周上套设有橡胶层。所述橡胶层的厚度20mm±5mm。
进一步地,所述第二辊筒的圆周表面上开设有凹槽,所述凹槽用于初始挤压时生活垃圾的快速通过。
进一步地,当主辊有3个以上时,从生活垃圾挤压设备的入料端开始,第一个主辊与配合使用的托辊之间间隙为15mm±2mm,第二个主辊与配合使用的托辊之间间隙为5mm±2mm,第三个主辊与配合使用的托辊之间间隙为3mm±2mm,第四个主辊与配合使用的托辊之间间隙为0mm。
进一步地,所述刮料机构包括刮料轴,刮料滚筒和刮料叶片,在刮料滚筒的两端分别设刮料轴,在刮料滚筒的外圆周上设刮料叶片,刮料叶片呈倒“V”字形设置在刮料滚筒的圆周上。
进一步地,所述输液机构包括输液主动轴、输液皮带和输液从动轴,在输液皮带的两端分别设置输液主动轴和输液从动轴,所述输液主动轴的表面为正多边形的镂空结构。
进一步地,所述接液槽与输液机构平行设置,所述输液机构与水平面呈3-6°的夹角。
进一步地,当所述输液机构设在输料机构的内部时,所述生活垃圾处理用挤压系统还包括第一绞龙,第一绞龙设在输液机构的输出端。
进一步地,所述生活垃圾处理用挤压系统还包括清理机构,设在主体架上的所述清理机构用于输料机构的清理,所述清理机构包括气泵和气管,所述气泵和气管连接,在气管上开设有多个出气孔。
进一步地,所述水处理机构为重金属电解池。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:一种生活垃圾处理用挤压系统,结构简单,多级挤压,挤压效果好,挤压效率高,输送不打滑,刮料干净,多重液体收集,挤压液体环保处理排放。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明。
附图说明
图1是一种生活垃圾处理用挤压系统的结构示意图。
图2是挤压机构的结构示意图。
图3是主动轴或输液主动轴的结构示意图。
图4是图3 中A-A方向的剖视图。
图5是主辊的结构示意图。
图6是输送带的结构示意图。
图7是输送带的细节图。
图8是刮料机构的结构示意图。
其中,1.主体架,2.主辊,3.托辊,4.主动轴,5.从动轴,6.输送带,7.输液主动轴,8.输液皮带,9.输液从动轴,10.第一绞龙,11.均料器,12.刮料机构,13.驱动装置,14.接液槽,15.出料口,16.第一安装轴,17.第一连接板,18.连接杆,19.第二连接板,20.第二安装轴,21.第一螺旋体,22.第二螺旋体,23.连接筋,24.辊轴,25.第二辊筒,26.凹槽,27.刮料轴,28.刮料滚筒,29.刮料叶片,30.支撑环。
具体实施方式
如图 1至 8所示,一种生活垃圾处理用挤压系统,包括主体架1,挤压机构,输液机构,输料机构,均料器11,刮料机构12,驱动装置13,接液槽14,出料口15,水处理机构,所述挤压机构,输液机构,输料机构,均料器11,刮料机构12,驱动装置13,接液槽14和出料口15设在主体架1上,水处理机构设在主体架1的一侧,挤压机构对输料机构上输送的生活垃圾进行挤压,输液机构设在输料机构的内部和/或下部,均料器11设在输料机构的进口端,在输料机构的出口端设出料口15,刮料机构12用于挤压机构的刮料和/或输料机构靠近出料口15一端的刮料,接液槽14设在主体架1的下部,水处理机构用于所述生活垃圾处理用挤压系统挤出液体的处理,驱动装置13用于驱动输料机构。结构简单,多级挤压,挤压效果好,挤压效率高,输送不打滑,刮料干净,多重液体收集,挤压液体环保处理排放。驱动装置13直接驱动主辊2和主动轴4,主辊2带动与其配合使用的刮料机构12,靠近输送带6进口端的主辊2传动第一绞龙10,第一绞龙10分别传动与其靠近的输液主动轴7和均料器11(均料器为均料绞龙),主动轴4传动与之靠近的输液主动轴7。
所述输送机构包括主动轴4、从动轴5和输送带6,所述输送带6为闭合式输送带6,在闭合式输送带6的两端分别设置主动轴4和从动轴5,所述主动轴4包括顺序连接的第一安装轴16、第一连接板17、连接杆18、第二连接板19和第二安装轴20,所述连接杆18为多根,多根所述连接杆18平行设置并围成正多边形的镂空结构。在连接杆18表面设有防滑纹或防滑凸起。连接杆18围成的正多边形镂空结构,即主动轴4通过连接杆18与输送带6形成非面接触,防打滑;镂空结构,即在正多边形的内部可以形成一个容置腔,当部分生活垃圾通过输送带6的孔隙穿过输送带6时,可以通过连接杆18对输送带6的刮擦,将透过来的生活垃圾刮进容置腔内,起到清理输送带6的作用,当然输送带6无附着,挤压效果也会有所保障。在连接杆18围成的正多边形镂空结构内部设有支撑环30,所述支撑环30用于支撑连接杆18。相邻两根连接杆18之间的间隙距离为3-5cm,或6-8cm。具体的可根据实际的主动轴4截面的外切圆直径而定。在本申请中,带动输送带6的,因输送带6本身的重量加上输送的垃圾重量,以及挤压时承受的挤压力等,需要的传动力较大,故使用的主动轴4较粗,可选择6-8cm。而输液皮带8仅为输送被挤压出的液体和夹杂的小颗粒固形物,其本身重量也较轻,故选择的输液主动轴7可以是3-5cm。在连接杆18的外表面上可设置防滑凸起,进一步的加大主动轴4的摩擦性,更好的满足生活垃圾的含水含油等特殊输送要求。
所述输送带6包括第一螺旋体21,第二螺旋体22和连接筋23,所述连接筋23为多根,多根所述连接筋23在水平方向上平行设置,第一螺旋体21为顺时针螺旋,第二螺旋体22为反时针螺旋,第一螺旋体21与第二螺旋体22在水平方向上平行设置,在第一螺旋体21内插入4根所述连接筋23,在第二螺旋体22内插入4根所述连接筋23,相邻的第一螺旋体21和第二螺旋体22共享3根所述连接筋23,所述第一螺旋体21,第二螺旋体22和连接筋23均为不锈钢材质,所述输送带6的厚度为10mm±2mm。第一螺旋体21和第二螺旋体22整体螺旋的设置,使得第一螺旋体21和第二螺旋体22本身在输送带的垂直于表面方向上承压力较好,每根第一螺旋体21或第二螺旋体22内穿插4根连接筋23,且相邻的第一螺旋体21和第二螺旋体22共享3根所述连接筋23,使得输送带在长度方向的承压力较好,即当挤压时,相邻两根第一螺旋体21和第二螺旋体22之间共有3根连接筋23,相当于在输送带的长度方向提升了3倍的承压力。不锈钢材质具有一定的强度,不易变形,比其他的金属材质,当腐蚀性更好,延长了输送带6的使用寿命。输送带6在挤压过程中,输送带6在一直循环输送着,即挤压机构会对输送带6的每一处都可能进行挤压,所述第一螺旋体21,第二螺旋体22和连接筋23的粗细相同,避免了薄弱点的出现,使得承压力的分散均匀。
在所述输送带6的长度方向上,第一螺旋体21和第二螺旋体22交错设置,相邻2根所述连接筋23的间距为9±2mm,所述第一螺旋体21,第二螺旋体22和连接筋23的不锈钢圆柱体直径为1.5mm±0.5mm。通过第一螺旋体21,第二螺旋体22和连接筋23直径的设置以及相邻2根所述连接筋23的间距,保证了输送带具有一定的间隙,足以充分满足输送带挤压生活垃圾的需要。
所述挤压机构包括主辊2和托辊3,在主辊2和托辊3之间设置输送带6,每个所述主辊2和2个所述托辊3配合使用,2个托辊3分别设置在与之配合使用的主辊2两侧。通过1个主辊2和2个托辊3的组合使用,3个辊构成三角形,对输送带6上的生活垃圾实现有效稳定的挤压,挤压出的液体通过输送带6上孔隙流出。
所述主辊2包括辊轴24,第一辊筒和第二辊筒25,在第一辊筒的两端分别设置辊轴24,在第一辊筒的外圆周上套设第二辊筒25,第二辊筒25为橡胶材质,辊轴24在驱动装置13的驱动下,带动第一辊筒和第二辊筒25同时旋转。所述第二辊筒25的橡胶厚度为40mm±5mm。所述托辊3的外圆周上套设有橡胶层。所述橡胶层的厚度20mm±5mm。第一辊筒和第二辊筒25固定连接。第二辊筒25厚度的优化设置,针对生活垃圾的特点,实现经破碎—筛选后的生活垃圾都能有效的通过每个挤压机构,橡胶材质的这个厚度,能对挤压机构在挤压时提供足够的变形量,保证遇到的固体颗粒物都能通过挤压机构。当第二辊筒25的橡胶材质厚度过厚时,橡胶材质的弹性变形量增大,对液体的挤压能力会相对减弱,当第二辊筒25的橡胶材质厚度过薄时,橡胶材质的弹性变形量太小,固形物稍大的颗粒又无法顺利通过,要么一直滞留在挤压辊前,要么强行通过挤压辊,但是会对生活垃圾输送带6造成损伤。托辊3的设置主要是为主辊2和输送带6提供一个承托力,同时也为挤压装置的挤压效果做保障。托辊3橡胶层的厚度设置,保证了在托辊3表面有一定的弹性变形量,保证固体颗粒物的顺利通过。
所述第二辊筒25的圆周表面上开设有凹槽26,所述凹槽26用于初始挤压时生活垃圾的快速通过。所述凹槽26开设在所述第二辊筒25的圆周上。即第二辊筒25在旋转时,始终与垃圾输送带6之间保持一个均匀的大的通过空间。凹槽26两端的斜面对生活垃圾还能起到一个规整的作用,即将生活垃圾往凹槽26内聚拢。根据生活垃圾处理的实际情况,可设置多组挤压机构(一组挤压机构为1个主辊2和2个托辊3的组合使用),实现多级挤压作业。多级挤压作业时,第二辊筒25上凹槽26的开设深度还可以设置成逐级减小,可以更好地提升挤压的效率。所述凹槽26上可以开设疏水槽,方便被挤压出的液体快速与第二辊筒25分离。
根据生活垃圾主要的组成部分,本申请优化设计了挤压间隙,更好的满足生活垃圾的挤压需要。当主辊2有3个以上时,从生活垃圾挤压设备的入料端开始,第一个主辊2与配合使用的托辊3之间间隙为15mm±2mm,第二个主辊2与配合使用的托辊3之间间隙为5mm±2mm,第三个主辊2与配合使用的托辊3之间间隙为3mm±2mm,第四个主辊2与配合使用的托辊3之间间隙为0mm,即逐级挤压脱液。主辊2有2个以上时,挤压作业就是为多级挤压,通过每级主辊2与配合使用的托辊3之间间隙逐级减少的设置,可以将生活垃圾的挤压效率和挤压效果提升,主辊2与配合使用的托辊3之间间隙再加上入料端主辊2圆周上的凹槽26,两者叠加,可以为生活垃圾提供更大的空间。越往出料端,主辊2与配合使用的托辊3之间间隙越小,主辊2圆周上的凹槽26深度越浅,生活垃圾被挤压的空间越小,生活垃圾被挤压的越干。
所述刮料机构12包括刮料轴27,刮料滚筒28和刮料叶片29,在刮料滚筒28的两端分别设刮料轴27,在刮料滚筒28的外圆周上设刮料叶片29,刮料叶片29呈倒“V”字形设置在刮料滚筒28的圆周上。在每个主辊2上均配置一个刮料机构12,便于每个主辊2的外表面尽可能的保持干净,无附着,提升挤压效果。所述刮料机构12可以通过驱动装置13直接驱动,也可以通过其他部件来传动,如通过主辊2来传动。1个主辊2转动相邻的两个刮料轴27,还可以在输送带6的出料端也设置一个刮料机构12,对输送带6进行清理,保证输送带6干净无附着。
所述输液机构包括输液主动轴7、输液皮带8和输液从动轴9,在输液皮带8的两端分别设置输液主动轴7和输液从动轴9,所述输液主动轴7的表面为正多边形的镂空结构。输液主动轴7的设计,在良好的带动作用下,有效防止输液皮带8在含液情况下的转动打滑。在与输液皮带8接触的输液主动轴7上设有防滑纹或防滑凸起。
所述接液槽14与输液机构平行设置,所述输液机构与水平面呈3-6°的夹角。接液槽14与输液机构均为输送被挤压的液体用,所述生活垃圾处理用挤压系统通过合理的角度设置,可以避免液体的局部囤积,输液机构的转动输液也进一步的保障了液体被快速输送。
当所述输液机构设在输料机构的内部时,所述生活垃圾处理用挤压系统还包括第一绞龙10,第一绞龙10设在输液机构的输出端。输液机构接收上层输送带6挤压出的液体以及掺杂的少量泥质等,通过输液皮带8的转动输送最终进入第一绞龙10,再通过第一绞龙10的输送进入水处理机构。
所述生活垃圾处理用挤压系统还包括清理机构,设在主体架1上的所述清理机构用于输料机构的清理,所述清理机构包括气泵和气管,所述气泵和气管连接,在气管上开设有多个出气孔。气管随输送带6宽度方向设置,多个出气孔均布在输送带6宽度方向上,保证经过气管的输送带6能整个被清理。气泵固定在主体架1的一侧上,气管设在闭合式输送带6的下层,闭合式输送带6的上层与挤压机构配合使用。
所述水处理机构为重金属电解池。设在输送带6内部的输液机构、设在输送带6下部的输液机构以及接液槽14里的液体统统汇总进入水处理机构,进行重金属电解处理达标后排放。
本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (14)

1.一种生活垃圾处理用挤压系统,其特征在于:包括主体架,挤压机构,输液机构,输料机构,均料器,刮料机构,驱动装置,接液槽,出料口,水处理机构,所述挤压机构,输液机构,输料机构,均料器,刮料机构,驱动装置,接液槽和出料口设在主体架上,水处理机构设在主体架的一侧,挤压机构对输料机构上输送的生活垃圾进行挤压,输液机构设在输料机构的内部和/或下部,均料器设在输料机构的进口端,在输料机构的出口端设出料口,刮料机构用于挤压机构的刮料和/或输料机构靠近出料口一端的刮料,接液槽设在主体架的下部,水处理机构用于所述生活垃圾处理用挤压系统挤出液体的处理,驱动装置用于驱动输料机构。
2.根据权利要求1所述的生活垃圾处理用挤压系统,其特征在于:所述输送机构包括主动轴、从动轴和输送带,所述输送带为闭合式输送带,在闭合式输送带的两端分别设置主动轴和从动轴,所述主动轴包括顺序连接的第一安装轴、第一连接板、连接杆、第二连接板和第二安装轴,所述连接杆为多根,多根所述连接杆平行设置并围成正多边形的镂空结构。
3.根据权利要求2所述的生活垃圾处理用挤压系统,其特征在于:所述输送带包括第一螺旋体,第二螺旋体和连接筋,所述连接筋为多根,多根所述连接筋在水平方向上平行设置,第一螺旋体为顺时针螺旋,第二螺旋体为反时针螺旋,第一螺旋体与第二螺旋体在水平方向上平行设置,在第一螺旋体内插入4根所述连接筋,在第二螺旋体内插入4根所述连接筋,相邻的第一螺旋体和第二螺旋体共享3根所述连接筋,所述第一螺旋体,第二螺旋体和连接筋均为不锈钢材质,所述输送带的厚度为10mm±2mm。
4.根据权利要求3所述的生活垃圾处理用挤压系统,其特征在于:在所述输送带的长度方向上,第一螺旋体和第二螺旋体交错设置,相邻2根所述连接筋的间距为9±2mm,所述第一螺旋体,第二螺旋体和连接筋的不锈钢圆柱体直径为1.5mm±0.5mm。
5.根据权利要求1所述的生活垃圾处理用挤压系统,其特征在于:所述挤压机构包括主辊和托辊,在主辊和托辊之间设置输送带,每个所述主辊和2个所述托辊配合使用,2个托辊分别设置在与之配合使用的主辊两侧。
6.根据权利要求5所述的生活垃圾处理用挤压系统,其特征在于:所述主辊包括辊轴,第一辊筒和第二辊筒,在第一辊筒的两端分别设置辊轴,在第一辊筒的外圆周上套设第二辊筒,第二辊筒为橡胶材质,辊轴在驱动装置的驱动下,带动第一辊筒和第二辊筒同时旋转,所述第二辊筒的橡胶厚度为40mm±5mm,所述托辊的外圆周上套设有橡胶层,所述橡胶层的厚度20mm±5mm。
7.根据权利要求6所述的生活垃圾处理用挤压系统,其特征在于:所述第二辊筒的圆周表面上开设有凹槽,所述凹槽用于初始挤压时生活垃圾的快速通过。
8.根据权利要求5所述的生活垃圾处理用挤压系统,其特征在于:当主辊有3个以上时,从生活垃圾挤压设备的入料端开始,第一个主辊与配合使用的托辊之间间隙为15mm±2mm,第二个主辊与配合使用的托辊之间间隙为5mm±2mm,第三个主辊与配合使用的托辊之间间隙为3mm±2mm,第四个主辊与配合使用的托辊之间间隙为0mm。
9.根据权利要求1所述的生活垃圾处理用挤压系统,其特征在于:所述刮料机构包括刮料轴,刮料滚筒和刮料叶片,在刮料滚筒的两端分别设刮料轴,在刮料滚筒的外圆周上设刮料叶片,刮料叶片呈倒“V”字形设置在刮料滚筒的圆周上。
10.根据权利要求1所述的生活垃圾处理用挤压系统,其特征在于:所述输液机构包括输液主动轴、输液皮带和输液从动轴,在输液皮带的两端分别设置输液主动轴和输液从动轴,所述输液主动轴的表面为正多边形的镂空结构。
11.根据权利要求1所述的生活垃圾处理用挤压系统,其特征在于:所述接液槽与输液机构平行设置,所述输液机构与水平面呈3-6°的夹角。
12.根据权利要求1所述的生活垃圾处理用挤压系统,其特征在于:当所述输液机构设在输料机构的内部时,所述生活垃圾处理用挤压系统还包括第一绞龙,第一绞龙设在输液机构的输出端。
13.根据权利要求1所述的生活垃圾处理用挤压系统,其特征在于:所述生活垃圾处理用挤压系统还包括清理机构,设在主体架上的所述清理机构用于输料机构的清理,所述清理机构包括气泵和气管,所述气泵和气管连接,在气管上开设有多个出气孔。
14.根据权利要求1所述的生活垃圾处理用挤压系统,其特征在于:所述水处理机构为重金属电解池。
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