CN111871911A - 具有存储盒的负压清洗消毒机及其清洗消毒方法 - Google Patents

具有存储盒的负压清洗消毒机及其清洗消毒方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有存储盒的负压清洗消毒机，包括存储盒组件，存储盒组件设有第二盒接口，还包括依次管路连接的进液装置、进液控制阀和第二管接口，以及与第二管接口管路连接并与进液控制阀并联的排放控制阀，第二盒接口内设置有活动连接的阀芯组件；阀芯组件为常闭状态时并能够将第二盒接口进行密封，使用时将内窥镜置于存储盒组件中，并将第二管接口与第二盒接口进行密封对接，使阀芯组件切换为打开状态，这样就能使消毒液由进液装置经第二盒接口进入存储盒组件内部对内窥镜进行消毒，消毒完毕后，通过排放控制阀将消毒液排出，然后将存储盒组件取出，阀芯组件又再次切换为常闭状态，从而对存储盒组件进行密封。

Description

具有存储盒的负压清洗消毒机及其清洗消毒方法
技术领域
本发明涉及医疗器械领域，具体涉及一种具有存储盒的负压清洗消毒机及其清洗消毒方法。
背景技术
现有的内窥镜清洗消毒使用的负压清洗机，通常是将内窥镜放置于负压清洗机的清洗槽中，然后通入消毒液进行沉浸式的清洗，但是在清洗完毕后，将内窥镜取出时，内窥镜又会与外界环境进行接触，极易发生二次污染，所以，针对内窥镜的清洗消毒，如何对清洗机进行优化设计，避免清洗后的内窥镜与外界环境相接触，进而避免二次污染，是目前函待解决的问题。
发明内容
针对现有技术存在的上述不足，本发明公开了一种具有存储盒的负压清洗消毒机，包括存储盒组件，存储盒组件设有第二盒接口，还包括依次管路连接的进液装置、进液控制阀和第二管接口，以及与第二管接口管路连接并与进液控制阀并联的排放控制阀，第二盒接口内设置有活动连接的阀芯组件；阀芯组件为常闭状态时并能够将第二盒接口进行密封，使用时将内窥镜置于存储盒组件中，并将第二管接口与第二盒接口进行密封对接，使阀芯组件切换为打开状态，这样就能使消毒液由进液装置经第二盒接口进入存储盒组件内部对内窥镜进行消毒，消毒完毕后，通过排放控制阀将消毒液排出，然后将存储盒组件取出，阀芯组件又再次切换为常闭状态，从而对存储盒组件进行密封。
本发明通过下述技术方案实现：
一种具有存储盒的负压清洗消毒机，用于内窥镜的清洗消毒，包括存储盒组件；存储盒组件底部设置有第二盒接口，并包括相互扣合密封的存储盒体和存储盒盖；内窥镜容纳于存储盒体内，消毒时存储盒组件顶部朝上放置，使存储盒盖位于存储盒体的上方；
还包括依次管路连接的进液装置、进液控制阀和第二管接口，以及与第二管接口管路连接并与进液控制阀并联的排放控制阀；第二盒接口内设置有活动连接的阀芯组件；第二管接口能够与第二盒接口进行密封对接，使阀芯组件受力并切换为打开状态；阀芯组件的打开状态使存储盒组件内部与第二管接口所连接的管路互通；当密封对接解除时，阀芯组件切换为为常闭状态并能够将第二盒接口进行密封。
进一步的，还包括弹簧卡扣结构的扣接件；扣接件设置于存储盒体和存储盒盖之间，并能够使两者相互扣合密封。
进一步的，阀芯组件包括阀芯、复位弹簧和密封环；阀芯的上端设有环槽，下端设有台阶环，阀芯的下端设有沿轴向设置并为盲孔结构的第一通气孔，阀芯的圆周面上环设有沿径向设置并贯通至第一通气孔的第二通气孔；密封环套设于阀芯上端开设的环槽中；复位弹簧套设于阀芯的外周，并被限制于密封环与阀芯下端的台阶环之间；第二盒接口为管类结构并凸设于存储盒组件底部，以及内设阻挡环；第二管接口也为管类结构；阀芯组件的活动连接具体为：阀芯顶部朝向存储盒组件穿设于阻挡环内周周；阻挡环卡设于复位弹簧和密封环之间；复位弹簧始终保持压缩状态并且两端面分别与阀芯的台阶面和阻挡环的端面保持接触；阀芯组件的常闭状态具体为：通过复位弹簧的形变压缩产生的力，使阀芯的环槽面和阻挡环的轮廓面形成对密封环的挤压力，使密封环产生挤压形变并形成对阀芯外周面和阻挡环之间缝隙的封堵；第二管接口与第二盒接口的密封对接具体为：第二管接口由第二盒接口底部穿设而入，使第二管接口顶部正对于阀芯组件底部；密封对接使第二管接口与第二盒接口相互靠近，并使第二管接口对阀芯形成指向存储盒组件的顶紧力，进而使阀芯组件切换为打开状态；阀芯组件打开状态具体为：使阀芯朝存储盒体内腔运动，进而使密封环与阻挡环分离，第一通气孔和第二通气孔的一部分进入存储盒体内腔。
进一步的，第二管接口的顶面卡设固定密封垫，密封垫与阀芯贴合。
进一步的，阻挡环的内环边缘设有面朝存储盒组件的密封面；密封面边缘锐边为倒角或倒圆或倒钝形成的光滑过渡面
进一步的，密封对接可以是螺纹连接
进一步的，还包括第一管接口、第三管接口、抽真空控制阀和抽真空装置；存储盒组件上还设置有第一盒接口和第三盒接口，并还包括软管；第三盒接口设置于存储盒组件顶部并位于消毒液液面上方；第一管接口、抽真空控制阀和抽真空装置依次管路连接；第三管接口、抽真空控制阀和抽真空装置依次管路连接；软管位于存储盒体内，并且两端分别连接第一盒接口和内窥镜，具体为内镜的侧漏接口；第一盒接口、第三盒接口均与第二盒接口结构相同并均内设阻挡环和活动连接的阀芯组件；第一管接口、第三管接口均与第二管接口结构相同；阀芯组件为常闭状态时也能够将第一盒接口和第三盒接口进行密封；第一盒接口和第一管接口之间，以及第三盒接口和第三管接口之间，能够形成与第二盒接口和第二管接口之间相同的密封对接，并使各自对应阀芯组件切换至打开状态，以及使存储盒组件内部与第一管接口、第三管接口所连接的管路互通。
进一步的，还包括新风阀和空气过滤装置；第一盒接口、第一管接口、新风阀和空气过滤装置依次管路连接；第三盒接口、第三管接口、新风阀和空气过滤装置依次管路连接。
进一步的，还包括清洗工作台；清洗工作台内设清洗槽，第一管接口和第二管接口均设于清洗工作台的清洗槽底部；与第一管接口和第二管接口连接的管路设置于清洗工作台外侧；第一盒接口、第二盒接口均设于存储盒组件底部；存储盒组件能够底部朝下放置于清洗工作台清洗槽中，使第一管接口和第一盒接口、第二管接口和第二盒接口之间形成密封对接；密封对接后，依靠存储盒组件自身重力的作用，使第一管接口与第一盒接口之间，以及第二管接口和第二盒接口之间相互插入靠近，进而使第一管接口和第二管接口形成对各自对应的阀芯组件的顶紧力，以及使各自对应的阀芯组件切换至打开状态。
进一步的，还包括活动臂和动力组件；活动臂位于存储盒组件上方；第三管接口设置于活动臂底面；第三盒接口设置于存储盒盖顶面；动力组件能够驱动活动臂进行夹紧运动，并通过夹紧运动使活动臂产生对存储盒组件的竖直下压力；竖直下压力使第三盒接口和第三管接口形成密封对接，并使第三管接口与对应的阀芯组件之间形成顶紧力，并对应的阀芯组件O切换至打开状态。
进一步的，动力组件为气缸组件，并且动力组件的柱塞顶端于活动臂尾端形成铰接；活动臂中段铰接于清洗工作台一侧；夹紧运动为活动臂绕清洗工作台上的铰接点形成的旋转运动；当动力组件的柱塞伸出时，活动臂通过旋转运动形成相对于工作台的闭合状态并产生对存储盒组件的竖直下压力；当动力组件的柱塞回缩时，活动臂通过旋转运动形成相对于工作台的打开状态并解除对存储盒组件的竖直下压力。
进一步的，根据权利要求4所述的负压清洗消毒机，其特征在于：还包括送气装置和送气控制阀；第二盒接口、第二管接口、送气控制阀和送气装置依次管路连接。
进一步的，还包括单向阀；
进一步的，还包括第一通气控制阀和第二通气控制阀
进一步的，根据权利要求7所述的负压清洗消毒机，其特征在于：还包括加热装置和加热控制阀；第二盒接口、第二管接口、加热控制阀、加热装置和送气装置依次管路连接。
进一步的，还包括压力传感器、流量计和控制系统；压力传感器、流量计各一个，并均加载于第二管接口与进液控制阀、第二管接口与流量计、第二管接口与送气控制阀、以及第二管接口与加热控制阀之间；抽真空控制阀、抽真空装置、送气装置、送气控制阀、加热装置、加热控制阀、进液装置、进液控制阀、压力传感器、排放控制阀、动力组件、流量计、第一通气控制阀和第二通气控制阀分别与控制系统进行电性连接。
一种负压清洗消毒机的清洗消毒方法，采用上述负压清洗消毒机，其特征在于，包括：
步骤S100：将内窥镜与存储盒组件分别完成管路对接；
步骤S200：向存储盒组件中通入消毒液，对内窥镜进行沉浸式消毒；
步骤S300：对存储盒组件抽真空至预设负压值；
步骤S400：对内窥镜进行鼓泡清洗；
步骤S500：重复执行步骤S300和步骤S400三次；
步骤S600：将存储盒组件中的消毒液进行排放；
步骤S700：重复执行步骤S200～步骤S600三次；
步骤S800：对送气装置通入热风进行干燥；
步骤S900：将存储盒组件连同内部的内窥镜取出并进行存储。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1)内窥镜存于存储盒组件进行消毒，并在消毒后随存储盒组件取出，整个过程由于密封对接和阀芯组件的设置，能够实现消毒时消毒液能够有效通入存储盒组件内部以及消毒后能够有效对存储盒组件进行密封，期间内窥镜与外界完全隔绝，避免二次污染的发生；
2)通过抽真空装置的设置以及软管与内窥镜的对接，能够实现同时对存储盒组件和内窥镜内部抽真空，使内窥镜在内外压力均衡的前提下进入负压状态，进而使消毒液能够有效进入内内窥镜孔道，从而对内窥镜内外进行全方位消毒；
3)通过通气装置的设置，实现在沉浸式的消毒后，能够将气体通入从而对存储盒组件内部进行复压并产生大量的气泡，从而使气泡附着内窥镜外表后破败，利用产生的冲击波对内窥镜外表残渣进行清洗；
4)送气装置和加热装置的配合，能够使清洗完成后对内窥镜进行加热升温，使残留水分进行挥发。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明一个实施例的管路系统原理图；
图2为本发明一个实施例的整体结构的第一视角图；
图3为本发明一个实施例的整体结构的第二视角图；
图4为本发明一个实施例的整体结构的第三视角图；
图5为本发明一个实施例的整体结构内部剖切图；
图6为本发明一个实施例的图5的I处放大图；
图7为本发明一个实施例的图5的II处放大图；
图8为本发明一个实施例的存储盒组件的结构图；
图9为本发明一个实施例的图8的III处放大图；
图10为本发明一个实施例的存储盒组件的内部结构图；
图11为本发明一个实施例的图10的IV处放大图；
图12为本发明一个实施例的阀芯组件结构示意图；
图13为本发明一个实施例的电路系统控制原理图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-清洗工作台、B1-第一管接口、B2-第二管接口、2-活动臂、B3-第三管接口、3-新风阀、4-空气过滤装置、5-抽真空控制阀、6-抽真空装置、7-送气装置、8-送气控制阀、9-加热装置、10-加热控制阀、11-进液装置、12-进液控制阀、13-压力传感器、14-排放控制阀、15-动力组件、16-流量计、17-内窥镜、18-存储盒组件、181-存储盒体、A1-第一盒接口、A2-第二盒接口、181C-软管、182-存储盒盖、A3-第三盒接口、183-扣接件、P-阻挡环、P1-密封面、Q-密封垫、O-阀芯组件、O1-阀芯、O1A-第一通气孔、O1B-第二通气孔、O2-复位弹簧、O3-密封环、19-第一通气控制阀、20-单向阀、21-第二通气控制阀、1000-控制系统。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
如本申请和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也包括复数。
在一些实施例中，如图1所示的一种具有存储盒的负压清洗消毒机，用于内窥镜17清洗消毒。该负压清洗消毒机包括存储盒组件18，存储盒组件18底部设置有第二盒接口A2，并包括相互扣合密封的存储盒体181和存储盒盖182。内窥镜17容纳于存储盒体181内，消毒时存储盒组件18顶部朝上放置。
如图1和图2所示，还包括依次管路连接的进液装置11、进液控制阀12和第二管接口B2，以及与第二管接口B2管路连接并与进液控制阀12并联的排放控制阀14。
如图5和图7所示，第二盒接口A2内设置有活动连接的阀芯组件O。当需要对对内窥镜17进行清洗消毒时，将内窥镜17放置于存储盒体181内并通过存储盒盖182密封，然后将第二管接口B2与第二盒接口A2进行密封对接，使阀芯组件O受力并切换为打开状态。阀芯组件O的打开状态使存储盒组件18内部与第二管接口B2所连接的管路进行图1所示的互通。这样，通过启动进液装置11和打开进液控制阀12，就能够使外界的消毒液以进液装置11为动力源，并依次经进液控制阀12、第二管接口B2和第二盒接口A2到达存储盒组件18内部，从而完成对内窥镜17的沉浸式清洗消毒，清洗消毒完成后，关闭进液装置11和进液控制阀12，然后打开排放控制阀14，就能够将处于存储盒组件18内部内的消毒液完全排除。清洗消毒流程结束后，解除密封对接，即将第二管接口B2与第二盒接口A2进行分离，使处于第二盒接口A2的阀芯组件O切换为图10和图11的常闭状态并重新对第二盒接口A2进行密封。而在清洗消毒流程结束后，内窥镜17便和其配套的存储盒组件18打包存储，直到下次使用。这样，内窥镜17从清洗消毒开始到下次使用之前，无论是清洗消毒过程中，还是清洗消毒结束后的存储时间段，都不会与外界产生接触，完全杜绝了二次污染，这是相较于现有的清洗消毒方式最大的不同
同时本申请还给出了一个存储盒体181和存储盒盖182密封的优选方法，如图8～图10所示，存储盒体181的两侧设置有扣接件183；扣接件183为常见的弹簧扣件，存储盒盖182两侧对应位置设置有扣接板，扣接件183挂钩能够挂接于存储盒盖182扣接板，并使存储盒盖182整体下压，使存储盒盖182底面与存储盒体181顶面紧密贴合，从而实现两者的扣合密封。
在一些实施例中，本申请对密封对接给出了一种优选结构，下面进行阐述。如图12所示，阀芯组件O包括阀芯O1、复位弹簧O2和密封环O3。阀芯O1顶部设有环槽，底部设有台阶环，底面设有沿轴向设置并为盲孔结构的的第一通气孔O1A，周面环形阵列若干沿径向设置并贯通至第一通气孔O1A周壁的第二通气孔O1B。密封环O3套设固定于阀芯O1的环槽。复位弹簧O2套设于阀芯O1的外周，并被限制于密封环O3与阀芯O1的台阶环之间。
如图7所示，第二盒接口A2为管类结构并凸设于存储盒组件18底部，以及内设阻挡环P。第二管接口B2也为管类结构。阀芯组件O的活动连接具体为：阀芯O1穿设于阻挡环P内周并且顶部朝向存储盒组件18；阻挡环P卡设于复位弹簧O2和密封环O3之间；复位弹簧O2始终保持压缩状态并且两端面分别与阀芯O1的台阶面和阻挡环P的端面保持接触。如图5和图7所示，第二管接口B2与第二盒接口A2的密封对接具体为：第二管接口B2由第二盒接口A2底部穿设而入，使第二管接口B2顶部正对于阀芯组件O底部。
这样，在清洗消毒流程中，通过密封对接使第二管接口B2与第二盒接口A2相互靠近，并使第二管接口B2对阀芯O1形成指向存储盒组件18的顶紧力，进而使阀芯组件O切换为打开状态。阀芯组件O切换为打开状态具体为：阀芯O1朝存储盒体181内腔运动，进而使密封环O3与阻挡环P分离，第一通气孔O1A和第二通气孔O1B的一部分进入存储盒体181内腔。在此状态下，当启动图1所示的进液装置11并打开进液控制阀12，即将外界消毒液通入存储盒体181内腔过程中，当消毒液到达第二管接口B2位置时，将先进入第一通气孔O1A中，然后再经第二通气孔O1B进入存储盒体181内腔，从而开始对处于存储盒组件18中内窥镜的清洗，清洗完毕后，消毒液又依次经第二通气孔O1B、第一通气孔O1A流至第二管接口B2，并最终由排放控制阀14流出，从而完成对内窥镜17的清洗消毒。
在清洗消毒结束并解除第二管接口B2与第二盒接口A2密封对接时，阀芯组件O又能通过复位弹簧O2自动切换为常闭状态，如图10和图11所示，阀芯组件O的常闭状态具体为：通过复位弹簧O2的形变压缩产生的力，使阀芯O1的环槽面和阻挡环P的轮廓面形成对密封环O3的挤压力，使密封环O3产生挤压形变并形成对阀芯O1外周面和阻挡环P之间缝隙的封堵，这样就能够将存储盒组件18与外界进行隔绝。综上，阀芯组件O打开状态和常闭状态的切换将伴随清洗消毒过程的开始和结束自动进行，能够有效保证在阀芯组件O在状态切换的过程中避免内窥镜17与外界接触，即保证内窥镜17从清洗消毒开始到清洗消毒结束，直至下次使用之前的整个时间段完全杜绝受到二次污染。
这里需要说明的是密封对接的方式可以采取将第二管接口B2与第二盒接口A2做成相互匹配的螺纹接口，两者通过螺纹连接相互旋入靠近，从而使第二管接口B2对阀芯O1形成指向存储盒组件18的顶紧力。同时为了增强阀芯组件O在常闭状态时的密封效果，如图11所示，阻挡环P的内环边缘设有面朝存储盒组件18的密封面P1；密封面P1边缘锐边为倒角或倒圆或倒钝形成的光滑过渡面，本申请中优选密封面P1为倒圆面，这样密封环O3在常闭状态下实际接触的就是阀芯O1的环槽面和密封面P1，从而保证密封环O3能够较为饱满的接触效果，进而能够充分的被挤压变形并产生良好的密封效果。
在一些实施例中，如图1和图3所示，负压清洗消毒机还包括第一管接口B1、第三管接口B3、抽真空控制阀5和抽真空装置6。如图1和图10所示，存储盒组件18上还设置有第一盒接口A1和第三盒接口A3，并还包括软管181C。第三盒接口A3设置于存储盒组件18顶部并位于消毒液液面上方。
如图1所示，第一管接口B1、抽真空控制阀5和抽真空装置6依次管路连接。第三管接口B3、抽真空控制阀5和抽真空装置6依次管路连接。软管181C位于存储盒体181内，并且两端分别连接第一盒接口A1和内窥镜17；这里优选连接内窥镜17的侧漏接口。
如图5～图7所示，第一盒接口A1、第三盒接口A3均与第二盒接口A2结构相同并均内设阻挡环P和活动连接的阀芯组件O。第一管接口B1、第三管接口B3均与第二管接口B2结构相同。这样，阀芯组件O为常闭状态时能够将第一盒接口A1和第三盒接口A3进行密封。第一管接口B1与第一盒接口A1，以及第三管接口B3与第三盒接口A3之间也能够如第二管接B2与第二盒接口A2之间一样进行密封对接，并使对应的阀芯组件O切换至打开状态，以及使存储盒组件18内部与第一管接口B1、第三管接口B3所连接的管路互通。
这样，在密封对接形成后，在内窥镜17沉浸于消毒液中被消毒清洗的情况下，此时打开抽真空控制阀5和抽真空装置6，就能够同时对内窥镜17内部和外部同时进行抽真空，使内窥镜17内部处于负压状态，进而使消毒液能顺利进入内窥镜17中，从而对内窥镜17内外进行全方位清洗消毒。而对内窥镜17内外同时抽真空的目的是为了使得内窥镜17内外压力均衡，防止内窥镜17内外形成气压差对内窥镜17内部元件造成损害。
更为优选的，如图1和图3所示，负压清洗消毒机还包括新风阀3和空气过滤装置4。第一盒接口A1、第一管接口B1、新风阀3和空气过滤装置4依次管路连接；第三盒接口A3、第三管接口B3、新风阀3和空气过滤装置4依次管路连接。在上述对内窥镜17内外同时抽真空之后，通过打开新风阀3，能够将外界空气同时引入内窥镜17内部和存储盒组件18内腔，使大气压力恢复常压，从而便于之后消毒液的排放。这里空气过滤装置4的设置是为了在外界空气通入内窥镜17内部和存储盒组件18内腔时，能够先进行过滤消毒的预处理，防止内窥镜17受到污染。
进一步的，如图5和图7所示，第一管接口B1、第二管接口B2和第三管接口B3的顶面都卡设固定密封垫Q。第一管接口B1、第二管接口B2和第三管接口B3形成密封对接，并对各自对应的阀芯组件O形成顶紧力时，能够使密封垫Q顶面和阀芯O1相互紧密贴合形成密封，进而使引流的消毒液或者通入抽出的气体无法泄露。
在一些实施例中，如图1和图4所示，还包括清洗工作台1。清洗工作台1内设清洗槽，第一管接口B1和第二管接口B2均设于清洗工作台1的清洗槽底部；与第一管接口B1和第二管接口B2连接的管路设置于清洗工作台1外侧。第一盒接口A1、第二盒接口A2均设于存储盒组件18底部。存储盒组件18能够底部朝下放置于清洗工作台1清洗槽中，使第一管接口B1和第一盒接口A1、第二管接口B2和第二盒接口A2之间形成密封对接。这样，在密封对接后，依靠存储盒组件18自身重力的作用，使第一管接口B1与第一盒接口A1之间，以及第二管接口B2和第二盒接口A2之间相互插入靠近，进而使第一管接口B1和第二管接口B2形成对各自对应的阀芯组件O的顶紧力，以及使各自对应的阀芯组件O切换至打开状态。
进一步的，包括活动臂2和动力组件15；活动臂2位于存储盒组件18上方。第三管接口B3设置于活动臂2底面；第三盒接口A3设置于存储盒盖182顶面。动力组件15能够驱动活动臂2进行夹紧运动，并通过夹紧运动使活动臂2产生对存储盒组件18的竖直下压力。竖直下压力使第三盒接口A3和第三管接口B3形成密封对接，进而使第三管接口B3对相应的阀芯组件O形成顶紧力，并使该阀芯组件O切换至打开状态。这里动力组件15可以是任何能够驱动活动臂2进行运动的部件，比如电机、液压缸等，活动臂2的夹紧运动也可以是任何能够对存储盒组件18产生竖直下压力运动，比如相对于存储盒组件18的升降运动等，本申请的一个优选结构如图1、图4和图5所示，动力组件15为气缸组件，并且动力组件15的柱塞顶端于活动臂2尾端形成铰接；活动臂2中段铰接于清洗工作台1一侧；夹紧运动为活动臂2绕清洗工作台1上的铰接点形成的旋转运动。当动力组件15的柱塞伸出时，活动臂2通过旋转运动形成相对于工作台1的闭合状态并产生对存储盒组件18的竖直下压力，进而使第三盒接口A3和第三管接口B3形成密封对接。当动力组件15的柱塞回缩时，活动臂2通过旋转运动形成相对于工作台1的打开状态并解除对存储盒组件18的竖直下压力，进而解除第三盒接口A3和第三管接口B3密封对接
在一些实施例中，如图1和图2所示，还包括送气装置7和送气控制阀8。第二盒接口A2、第二管接口B2、送气控制阀8和送气装置7依次管路连接。这样，在对内窥镜17通入消毒液，以及对内窥镜17内外抽负压进行内外表面清洗之后，可以通过启动送气装置7和打开送气控制阀8的方式，由第二管接口B2经第二盒接口A2从存储盒组件18底部主动送入气体，从而对存储盒组件18进行复压，这个过程由于是从存储盒组件18底部并以主动送气的方式进行复压的，那么此过程还能够不断的产生气泡，当气泡附着于内窥镜17并且破败之后，产生的冲击波将对内窥镜17外表再次进行一次强力清洗以及对存储盒组件18内腔也产生相同的鼓泡清洗效果。
更为优选的第二管接口B2与送气控制阀8之间还设置有单向阀20，在送气装置7送气的过程中能够使单向阀20被气流打开，当结束送气后单向阀20能够主动关闭，从而防止处于存储盒组件18内腔中的消毒液回流至送气控制阀8。
进一步的，还包括第一通气控制阀19和第二通气控制阀21。第一管接口B1、新风阀3和抽真空控制阀5分别与第二通气控制阀21管路连接，第二管接口B2、新风阀3和抽真空控制阀5分别与第一通气控制阀19管路连接，这样，在启动送气装置7向存储盒组件18内腔送气的过程中，通过打开第二通气控制阀21和新风阀3并关闭第一通气控制阀19，能够将外界空气引入至内窥镜17内部，使内窥镜17在鼓泡清洗的过程中保持内外压力的均衡。
在一些实施例中，如图1和图2所示，还包括加热装置9和加热控制阀10；第二盒接口A2、第二管接口B2、加热控制阀10、加热装置9和送气装置7依次管路连接。这样，在清洗消毒完毕并排除消毒液之后，通过启动送气装置7向存储盒组件18内部送气，以及通过启动加热装置9对流经气体进行加热，可以将内窥镜17表面残留的消毒液进行蒸发，保证存储盒组件18内腔的干燥。
在一些实施例中，如图1～图4，以及图13所示，负压清洗消毒机还包括压力传感器13、流量计16和控制系统1000。压力传感器13、流量计16各一个，并均加载于第二管接口B2与进液控制阀12、第二管接口B2与流量计16、第二管接口B2与送气控制阀8、以及第二管接口B2与加热控制阀10之间；抽真空控制阀5、抽真空装置6、送气装置7、送气控制阀8、加热装置9、加热控制阀10、进液装置11、进液控制阀12、压力传感器13、排放控制阀14、动力组件15、流量计16、第一通气控制阀19和第二通气控制阀21分别与控制系统1000进行电性连接。
流量计16用于监测流经消毒液的总流量，这样就可以间接知道在对内窥镜17进行清洗消毒时，是否向存储盒组件18内部通入足量的消毒液，在结束清洗消毒排除消毒液时，存储盒组件18内部是否排净清洗消毒液，并在通入足量消毒液和排净消毒液之后通过信号传递告知控制系统1000，再由控制系统1000基于收到的信号来控制相应管路的通断。而压力传感器13用于监测存储盒组件18内部压力情况，当对存储盒组件18内部抽真空时监测是否已经处于预设负压值，当对存储盒组件18内部复压时监测是否已经处于预设正压值，满足压力要求之后压力传感器13通过信号传递告知控制系统1000，再由控制系统1000基于收到的信号来控制相应管路的通断。综上，这样的设计就是整个负压清洗消毒机能够被智能控制，使用更便捷。
本申请的负压清洗消毒机还包括一套使用方法，具体为：
步骤S100：将内窥镜与存储盒组件分别完成管路对接，具体为：
步骤S110：将内窥镜置于存储盒组件中密封，并将软管与内窥镜的侧漏接口对接；
步骤S120：启动动力组件的柱塞回缩以维持活动臂处于打开状态，然后将内窥镜连同存储盒组件一起放置于清洗工作台中，使第一盒接口与第一管接口密封对接、第二盒接口与第二管接口密封对接，以及使第一盒接口和第二盒接口中的阀芯组件切换至打开状态；
步骤S130：启动动力组件的柱塞伸长，将活动臂切换至关闭状态，使第三管接口与第三盒接口密封对接，以及使第三盒接口中的阀芯组件处于打开状态。
这里需要说明的是，活动臂关闭的同时，能够配合清洗工作台对存储盒组件形成上下对夹，以保证处于第一盒接口、1第二盒接口与第三盒接口中的阀芯组件能够受力被顶开，并最终保证有效稳固的打开状态。故活动臂可以是一个相对于清洗工作台进行垂直升降的夹板结构，也可以是图5所示的回转臂结构，通过回转运动实现相对于清洗工作台开合夹紧。
步骤S200：向存储盒组件中通入消毒液，对内窥镜进行沉浸式消毒，具体为：
步骤S210：启动进液装置并打开进液控制阀，使消毒液经流量计、第二管接口、第二盒接口进入存储盒组件内部；
步骤S220：当流量计统计消毒液流量到达流量预设量后，通知控制系统关闭进液装置和进液控制阀，停止向存储盒组件通入消毒液；
步骤S230：维持一定时间，对内窥镜进行沉浸式消毒。
步骤S300：对存储盒组件抽真空至预设负压值，具体为：
步骤S310：打开抽真空控制阀、抽真空装置、第一通气控制阀和第二通气控制阀，通过第一盒接口和第三盒接口同时对存储盒组件以及内窥镜内部进行抽真空；
步骤S320：当压力传感器检测存储盒组件内部达到预设负压值后，反通知控制系统关闭抽真空控制阀、抽真空装置、第一通气控制阀和第二通气控制阀，停止向存储盒组件抽真空。
这里需要说明的是，步骤S310的目的是排除内窥镜内部的空气，使消毒液能够进入内窥镜内部，对内窥镜内外同时消毒，而同时对内窥镜内外抽真空，能够维持内窥镜内外压力平衡，防止内压过高造成损坏。
步骤S400：对内窥镜进行鼓泡清洗，具体为：
步骤S410：打开送气装置和送气控制阀，通过送气装置由第二盒接口存储盒组件底部通入气体；以及打开新风阀和第二通气控制阀并保持第一通气控制阀关闭，使外界空气通过空气过滤装置经第一盒接口通入内窥镜内。
这里需要说明的是送气装置是一个能够主动通入气体的设备，比如压缩空气泵等，在通入气体的过程中除了对存储盒组件内部进行复压还能够产生大量的气泡，从而使气泡附着内窥镜外表后破败，利用产生的冲击波对内窥镜外表残渣进行清洗；而新风阀打开只是将外界空气引入内窥镜内部，因为仅送气装置送气会使内窥镜内窥镜内外压力不均造成内窥镜的损坏，这样就能维持内窥镜内外压力均衡；同时单向阀能够防止此时处于存储盒组件中的消毒液回流至送气装置，致使主动送气失效；另外，这里送气装置输送的气体，可以是经过消毒处理后的空气，也可以是臭氧等消毒气体。
步骤S420：当压力传感器检测存储盒组件内部气压恢复常压时，通知控制系统关闭送气装置、送气控制阀、第二通气控制阀和新风阀。
步骤S500：重复执行步骤S300和步骤S400三次。即反复抽真空和通入气体，对内窥镜进行持续的鼓泡清洗。
步骤S600：将存储盒组件中的消毒液进行排放，具体为：
步骤S610：打开排放控制阀、新风阀和第二通气控制阀，使存储盒组件内消毒液通过第二盒接口经排放控制阀排放至外界；
这里新风阀和第二通气控制阀打开目的是为了使消毒液在排放过程中不断有空气经第三盒接口补充至存储盒组件中，防止存储盒组件内形成负压致使消毒液无法排出。
步骤S620：当流量计确定此时消毒液已完全排放，便通知控制系统关闭排放控制阀、新风阀和第二通气控制阀。
步骤S700：重复执行步骤S200～步骤S600三次。即反复通入消毒液进行消毒。
步骤S800：对送气装置通入热风进行干燥，具体为：
步骤S810：内容与步骤S300相同，对存储盒组件抽真空至预设负压值。
步骤S820：打开送气装置、加热装置和加热控制阀，使送气装置输入的气体经加热装置加热后通入存储盒组件中，直至存储盒组件恢复常压；
步骤S830：使通入的热气流在存储盒组件中维持一段时间，以便充分的蒸发掉残留于送气装置上的消毒液；
步骤S840：重复步骤S810～步骤S830三次。
步骤S900：将存储盒组件连同内部的内窥镜取出并进行存储。
这里需要指明的是，上述步骤200～步骤700仅仅是对内窥镜通入消毒液进行消毒的流程，在消毒流程之前还包括通入清洗液的清洗流程和通入清水的漂洗流程，并在消毒流程之后在进行一次漂洗流程，然后进行步骤S800的干燥处理，其中无论消毒流程、漂洗流程还是消毒流程，区别仅仅是介质不同，但是总体步骤都是相同的，即依次进行步骤200～步骤700。
以上的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有存储盒的负压清洗消毒机，用于内窥镜(17)的清洗消毒，其特征在于：
包括存储盒组件(18)；存储盒组件(18)底部设置有第二盒接口(A2)，并包括相互扣合密封的存储盒体(181)和存储盒盖(182)，内窥镜(17)容纳于存储盒体(181)内；
还包括依次管路连接的进液装置(11)、进液控制阀(12)和第二管接口(B2)，以及与第二管接口(B2)管路连接并与进液控制阀(12)并联的排放控制阀(14)；
第二盒接口(A2)内设置有活动连接的阀芯组件(O)；第二管接口(B2)能够与第二盒接口(A2)进行密封对接，使阀芯组件(O)受力并切换为打开状态；阀芯组件(O)的打开状态使存储盒组件(18)内部与第二管接口(B2)所连接的管路互通；
当密封对接解除时，阀芯组件(O)切换为常闭状态并能够将第二盒接口(A2)进行密封。
2.根据权利要求1所述的负压清洗消毒机，其特征在于：阀芯组件(O)包括阀芯(O1)、复位弹簧(O2)和密封环(O3)；阀芯(O1)的上端设有环槽，下端设有台阶环，阀芯(O1)下端设有沿轴向设置并为盲孔结构的第一通气孔(O1A)，阀芯(O1)的圆周上环设有沿径向设置并贯通至第一通气孔(O1A)的第二通气孔(O1B)；密封环(O3)套设于阀芯(O1)上端开设的环槽中；复位弹簧(O2)套设于阀芯(O1)的外周，并被限制于密封环(O3)与阀芯(O1)下端的台阶环之间；
第二盒接口(A2)为管类结构并凸设于存储盒组件(18)底部，以及内设阻挡环(P)；第二管接口(B2)也为管类结构；阀芯组件(O)的活动连接具体为：阀芯(O1)顶部朝向存储盒组件(18)穿设于阻挡环(P)内周；阻挡环(P)卡设于复位弹簧(O2)和密封环(O3)之间；复位弹簧(O2)始终保持压缩状态并且两端面分别与阀芯(O1)的台阶面和阻挡环(P)的端面保持接触；
阀芯组件(O)的常闭状态具体为：通过复位弹簧(O2)的形变压缩产生的力，使阀芯(O1)的环槽面和阻挡环(P)的轮廓面形成对密封环(O3)的挤压力，使密封环(O3)产生挤压形变并形成对阀芯(O1)外周面和阻挡环(P)之间缝隙的封堵；
第二管接口(B2)与第二盒接口(A2)的密封对接具体为：第二管接口(B2)由第二盒接口(A2)底部穿设而入，使第二管接口(B2)顶部正对于阀芯组件(O)底部；
密封对接使第二管接口(B2)与第二盒接口(A2)相互靠近，并使第二管接口(B2)对阀芯(O1)形成指向存储盒组件(18)的顶紧力，进而使阀芯组件(O)切换为打开状态；阀芯组件(O)打开状态具体为：使阀芯(O1)朝存储盒体(181)内腔运动，进而使密封环(O3)与阻挡环(P)分离，第一通气孔(O1A)和第二通气孔(O1B)的一部分进入存储盒体(181)内腔。
3.根据权利要求2所述的负压清洗消毒机，其特征在于：还包括第一管接口(B1)、第三管接口(B3)、抽真空控制阀(5)和抽真空装置(6)；存储盒组件(18)上还设置有第一盒接口(A1)和第三盒接口(A3)，并还包括软管(181C)；第三盒接口(A3)设置于存储盒组件(18)顶部并位于消毒液液面上方；
第一管接口(B1)、抽真空控制阀(5)和抽真空装置(6)依次管路连接；第三管接口(B3)、抽真空控制阀(5)和抽真空装置(6)依次管路连接；软管(181C)位于存储盒体(181)内，并且两端分别连接第一盒接口(A1)和内窥镜(17)；
第一盒接口(A1)、第三盒接口(A3)均与第二盒接口(A2)结构相同并均内设阻挡环(P)和活动连接的阀芯组件(O)；第一管接口(B1)、第三管接口(B3)均与第二管接口(B2)结构相同；
阀芯组件(O)为常闭状态时也能够将第一盒接口(A1)和第三盒接口(A3)进行密封；
第一盒接口(A1)和第一管接口(B1)之间，以及第三盒接口(A3)和第三管接口(B3)之间，能够形成与第二盒接口(A2)和第二管接口(B2)之间相同的密封对接，并使各自对应阀芯组件(O)切换至打开状态，以及使存储盒组件(18)内部与第一管接口(B1)、第三管接口(B3)所连接的管路互通。
4.根据权利要求3所述的负压清洗消毒机，其特征在于：还包括新风阀(3)和空气过滤装置(4)；第一盒接口(A1)、第一管接口(B1)、新风阀(3)和空气过滤装置(4)依次管路连接；第三盒接口(A3)、第三管接口(B3)、新风阀(3)和空气过滤装置(4)依次管路连接。
5.根据权利要求4所述的负压清洗消毒机，其特征在于：还包括清洗工作台(1)；清洗工作台(1)内设清洗槽，第一管接口(B1)和第二管接口(B2)均设于清洗工作台(1)的清洗槽底部；与第一管接口(B1)和第二管接口(B2)连接的管路设置于清洗工作台(1)外侧；
第一盒接口(A1)、第二盒接口(A2)均设于存储盒组件(18)底部；
存储盒组件(18)能够底部朝下放置于清洗工作台(1)清洗槽中，使第一管接口(B1)和第一盒接口(A1)、第二管接口(B2)和第二盒接口(A2)之间形成密封对接；
密封对接后，依靠存储盒组件(18)自身重力的作用，使第一管接口(B1)与第一盒接口(A1)之间，以及第二管接口(B2)和第二盒接口(A2)之间相互插入靠近，进而使第一管接口(B1)和第二管接口(B2)形成对各自对应的阀芯组件(O)的顶紧力，以及使各自对应的阀芯组件(O)切换至打开状态。
6.根据权利要求5所述的负压清洗消毒机，其特征在于：还包括活动臂(2)和动力组件(15)；活动臂(2)位于存储盒组件(18)上方；
第三管接口(B3)设置于活动臂(2)底面；第三盒接口(A3)设置于存储盒盖(182)顶面；
动力组件(15)能够驱动活动臂(2)进行夹紧运动，并通过夹紧运动使活动臂(2)产生对存储盒组件(18)的竖直下压力；
竖直下压力使第三盒接口(A3)和第三管接口(B3)形成密封对接，并使第三管接口(B3)与对应的阀芯组件(O)之间形成顶紧力，并对应的阀芯组件O切换至打开状态。
7.根据权利要求4所述的负压清洗消毒机，其特征在于：还包括送气装置(7)和送气控制阀(8)；第二盒接口(A2)、第二管接口(B2)、送气控制阀(8)和送气装置(7)依次管路连接。
8.根据权利要求7所述的负压清洗消毒机，其特征在于：还包括加热装置(9)和加热控制阀(10)；第二盒接口(A2)、第二管接口(B2)、加热控制阀(10)、加热装置(9)和送气装置(7)依次管路连接。
9.根据权利要求8所述的负压清洗消毒机，其特征在于：还包括压力传感器(13)、流量计(16)和控制系统(1000)；
压力传感器(13)、流量计(16)各一个，并均加载于第二管接口(B2)与进液控制阀(12)、第二管接口(B2)与流量计(16)、第二管接口(B2)与送气控制阀(8)、以及第二管接口(B2)与加热控制阀(10)之间；
抽真空控制阀(5)、抽真空装置(6)、送气装置(7)、送气控制阀(8)、加热装置(9)、加热控制阀(10)、进液装置(11)、进液控制阀(12)、压力传感器(13)、排放控制阀(14)、动力组件(15)、流量计(16)、第一通气控制阀(19)和第二通气控制阀(21)分别与控制系统(1000)进行电性连接。
10.一种清洗消毒方法，采用权利要求9所述的负压清洗消毒机，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S100：将内窥镜(17)与存储盒组件(18)分别完成管路对接；
步骤S200：向存储盒组件(18)中通入消毒液，对内窥镜(17)进行沉浸式消毒；
步骤S300：对存储盒组件(18)抽真空至预设负压值；
步骤S400：对内窥镜(17)进行鼓泡清洗；
步骤S600：将存储盒组件(18)中的消毒液进行排放；
步骤S800：对送气装置(7)通入热风进行干燥；
步骤S900：将存储盒组件(18)连同内部的内窥镜(17)取出并进行存储。
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