CN111871771A - 一种新能源振动筛分机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新能源振动筛分机，涉及振动筛技术领域，包括基板，基板为矩形板状，基板的底部壁面左右两端均固定安装有主胶块，主胶块为三角形块状，两组主胶块相互镜像布置，两组主胶块相互靠近的一侧倾斜面上均固定安装有辅胶块，辅胶块为三角形块状，两组辅胶块相互镜像布置，在本发明中，该一种新能源振动筛分机，该新能源振动筛分机，通过传导轴使得振动筛箱进行震动，当振动筛箱进行震动时，振动筛箱内大颗粒过滤滤网上的材料受到震动和大颗粒过滤滤网影响，符合规格的颗粒会落至大颗粒过滤滤网的下方区域，通过大颗粒过滤滤网下方中颗粒过滤滤网和小颗粒过滤滤网进行进一步筛选，从而达到对不同规格材料进行分类处理的效果。

Description

一种新能源振动筛分机
技术领域
本发明涉及振动筛技术领域，具体为一种新能源振动筛分机。
背景技术
振动筛机是一种通过振动对材料进行筛选的一种设备，当时现在大多数的振动筛机在进行使用筛选时，对于材料口径大小的分类要求降低，使得大多数略大口径的材料被疏忽，从而造成一定程度上的材料资源浪费，为此，我们提出了一种新能源振动筛分机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新能源振动筛分机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新能源振动筛分机，包括基板，所述基板为矩形板状，所述基板的底部壁面左右两端均固定安装有主胶块，主胶块为三角形块状，两组主胶块相互镜像布置，两组所述主胶块相互靠近的一侧倾斜面上均固定安装有辅胶块，辅胶块为三角形块状，两组辅胶块相互镜像布置，且辅胶块的大小为主胶块的大小的一半，所述基板的顶部壁面上固定安装有振动器，所述振动器的输出端上固定安装有传导轴，所述振动器的顶部壁面上环形固定安装有辅助弹簧，所述传导轴的顶部固定安装有振动筛箱，振动筛箱为圆柱形箱状，振动筛箱的内部为中空状，振动筛箱内部中空区域贯穿振动筛箱的顶部壁面与外界相互连通，且辅助弹簧的顶部固定安装在振动筛箱的顶部对应位置壁面上，所述振动筛箱的右侧壁面上固定安装有分类箱，分类箱为与振动筛箱右侧相相适配的矩形箱状，分类箱的内部为中空状，分类箱内部中空区域贯穿分类箱的右侧壁面与外界相互连通，所述基板的顶部壁面左端固定安装有固定柱，固定柱为矩形块状，所述固定柱的右侧壁面顶部固定安装有固定限制块，固定限制块为矩形板状，且固定限制块的底部中心位置与振动筛箱的顶部中心位置相互对应，所述固定限制块的顶部壁面上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定安装有输出轴，输出轴为圆柱状，输出轴的底部贯穿固定限制块的顶部壁面延伸至振动筛箱的内部，所述振动筛箱的内侧侧壁上固定安装有大颗粒过滤滤网。
优选的，所述输出轴的侧壁上环形开设有四组限制槽，限制槽为“T”形状槽孔，所述振动筛箱的内侧侧壁上固定安装有中颗粒过滤滤网、小颗粒过滤滤网和限制板，中颗粒过滤滤网位于大颗粒过滤滤网的下方，小颗粒过滤滤网位于中颗粒过滤滤网的下方，限制板位于小颗粒过滤滤网的下方，且限制槽的长度大小与大颗粒过滤滤网到限制板之间间隙大小相适配。
优选的，所述限制槽的内部设置有大颗粒辅助卡块、中颗粒辅助卡块和小颗粒辅助卡块，且大颗粒辅助卡块的位置与大颗粒过滤滤网和中颗粒过滤滤网之间间隙位置相互对应，中颗粒辅助卡块的位置与中颗粒过滤滤网和小颗粒过滤滤网之间间隙位置相互对应，小颗粒辅助卡块的位置与小颗粒过滤滤网和限制板之间间隙位置相互对应。
优选的，所述大颗粒辅助卡块远离输出轴的一端固定安装有大颗粒辅助搅拌块，大颗粒辅助搅拌块为矩形板状，大颗粒辅助搅拌块的大小与大颗粒过滤滤网和中颗粒过滤滤网之间间隙大小相适配。
优选的，所述中颗粒辅助卡块远离输出轴的一端固定安装有中颗粒辅助搅拌块，中颗粒辅助搅拌块的大小与中颗粒过滤滤网和小颗粒过滤滤网之间间隙大小相适配，所述小颗粒辅助卡块远离输出轴的一端固定安装有小颗粒辅助搅拌块，小颗粒辅助搅拌块的大小与小颗粒过滤滤网和限制板之间间隙大小相适配。
优选的，所述振动筛箱的内部右侧对应位置壁面开设有大颗粒排槽、中颗粒排槽和小颗粒排槽，其中大颗粒排槽位于大颗粒过滤滤网和中颗粒过滤滤网之间间隙内，其中中颗粒排槽位于中颗粒过滤滤网和小颗粒过滤滤网之间间隙内，其中小颗粒排槽位于小颗粒过滤滤网和限制板之间间隙内，大颗粒排槽、中颗粒排槽和小颗粒排槽依次从后之前顺序布置。
优选的，所述分类箱的内侧底部壁面上固定安装有两组隔板，隔板为矩形板状，通过两组隔板将分类箱的内部分为三组区域，分类箱内部三组区域从后之间逐渐变窄，且分类箱内部每组区域分别于大颗粒排槽、中颗粒排槽和小颗粒排槽相互对应，所述分类箱内部三组区域内部从后至前分别倾斜设置有大颗粒辅助导板、中颗粒辅助导板和小颗粒辅助导板。
优选的，所述大颗粒辅助导板、中颗粒辅助导板和小颗粒辅助导板底部壁面左侧前后两端均固定安装有辅助震动弹簧，且辅助震动弹簧的底部固定安装在分类箱的底部对应位置壁面上，所述分类箱内侧三组区域内右端前后两侧壁面底部分别固定安装有固定轴，固定轴为圆形柱状。
优选的，所述固定轴上套接有活动套，活动套为圆形套管状，且活动套靠近大颗粒辅助导板、中颗粒辅助导板和小颗粒辅助导板的一端分别与大颗粒辅助导板、中颗粒辅助导板和小颗粒辅助导板相互固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该新能源振动筛分机，通过传导轴使得振动筛箱进行震动，当振动筛箱进行震动时，振动筛箱内大颗粒过滤滤网上的材料受到震动和大颗粒过滤滤网影响，符合规格的颗粒会落至大颗粒过滤滤网的下方区域，通过大颗粒过滤滤网下方中颗粒过滤滤网和小颗粒过滤滤网进行进一步筛选，从而达到对不同规格材料进行分类处理的效果。
(2)、该新能源振动筛分机，驱动电机启动通过输出轴带动大颗粒辅助搅拌块、中颗粒辅助搅拌块和小颗粒辅助搅拌块进行旋转，对对应位置上的颗粒进行挤压式过滤，将部分符合规格的颗粒挤压进对于位置区域，从而达到进一步有效材料规格分类的效果。
(3)、该新能源振动筛分机，当在进行外界传输时，通过颗粒冲击使得大颗粒辅助导板、中颗粒辅助导板和小颗粒辅助导板通过辅助震动弹簧进行震动，从而达到将颗粒进行规整传输的效果。
(4)、该新能源振动筛分机，当设备在进行作业时，通过设备振动使得基板底部的两组主胶块逐渐分离扩展，同时辅胶块与主胶块进行错位布置，从而使得提高设备作业稳定的效果。
(5)、该新能源振动筛分机，当在进行振动作业时，通过辅助弹簧提高振动筛箱的振动幅度，从而达到提高振动筛箱的筛选效果。
附图说明
图1为本发明一种新能源振动筛分机的整体结构示意图；
图2为本发明振动筛箱的内部结构示意图；
图3为本发明排槽的局部结构示意图；
图4为本发明分类箱的局部结构示意图；
图5为本发明辅助震动弹簧的局部结构示意图；
图6为本发明活动套的局部结构示意图。
图中：1基板、2主胶块、3辅胶块、4振动器、5传导轴、6辅助弹簧、7振动筛箱、8分类箱、9固定柱、10固定限制块、11驱动电机、12输出轴、13大颗粒过滤滤网、14限制槽、15中颗粒过滤滤网、16小颗粒过滤滤网、17限制板、18大颗粒辅助卡块、19大颗粒辅助搅拌块、20中颗粒辅助卡块、21中颗粒辅助搅拌块、22小颗粒辅助卡块、23小颗粒辅助搅拌块、24大颗粒排槽、25中颗粒排槽、26小颗粒排槽、27隔板、28大颗粒辅助导板、29中颗粒辅助导板、30小颗粒辅助导板、31辅助震动弹簧、32固定轴、33活动套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种新能源振动筛分机，包括基板1，基板1为矩形板状，基板1的底部壁面左右两端均固定安装有主胶块2，主胶块2为三角形块状，两组主胶块2相互镜像布置，两组主胶块2相互靠近的一侧倾斜面上均固定安装有辅胶块3，辅胶块3为三角形块状，两组辅胶块3相互镜像布置，且辅胶块3的大小为主胶块2的大小的一半，基板1的顶部壁面上固定安装有振动器4，振动器4为已公开技术，在此不作赘述，振动器4的输出端上固定安装有传导轴5，振动器4的顶部壁面上环形固定安装有辅助弹簧6，辅助弹簧6为已公开技术，在此不作赘述，传导轴5的顶部固定安装有振动筛箱7，振动筛箱7为圆柱形箱状，振动筛箱7的内部为中空状，振动筛箱7内部中空区域贯穿振动筛箱7的顶部壁面与外界相互连通，且辅助弹簧6的顶部固定安装在振动筛箱7的顶部对应位置壁面上，振动筛箱7的右侧壁面上固定安装有分类箱8，分类箱8为与振动筛箱7右侧相相适配的矩形箱状，分类箱8的内部为中空状，分类箱8内部中空区域贯穿分类箱8的右侧壁面与外界相互连通，基板1的顶部壁面左端固定安装有固定柱9，固定柱9为矩形块状，固定柱9的右侧壁面顶部固定安装有固定限制块10，固定限制块10为矩形板状，且固定限制块10的底部中心位置与振动筛箱7的顶部中心位置相互对应，固定限制块10的顶部壁面上固定安装有驱动电机11，驱动电机11为已公开技术，在此不作赘述，驱动电机11的输出端上固定安装有输出轴12，输出轴12为圆柱状，输出轴12的底部贯穿固定限制块10的顶部壁面延伸至振动筛箱7的内部，振动筛箱7的内侧侧壁上固定安装有大颗粒过滤滤网13，大颗粒过滤滤网13为已公开技术，在此不作赘述，输出轴12的侧壁上环形开设有四组限制槽14，限制槽14为“T”形状槽孔，振动筛箱7的内侧侧壁上固定安装有中颗粒过滤滤网15、小颗粒过滤滤网16和限制板17，其中中颗粒过滤滤网15和小颗粒过滤滤网16均为已公开技术，在此不作赘述，且大颗粒过滤滤网13的口径大于中颗粒过滤滤网15的口径，中颗粒过滤滤网15的口径大于小颗粒过滤滤网16的口径，中颗粒过滤滤网15位于大颗粒过滤滤网13的下方，小颗粒过滤滤网16位于中颗粒过滤滤网15的下方，限制板17位于小颗粒过滤滤网16的下方，且限制槽14的长度大小与大颗粒过滤滤网13到限制板17之间间隙大小相适配，限制槽14的内部设置有大颗粒辅助卡块18、中颗粒辅助卡块20和小颗粒辅助卡块22，且大颗粒辅助卡块18的位置与大颗粒过滤滤网13和中颗粒过滤滤网15之间间隙位置相互对应，中颗粒辅助卡块20的位置与中颗粒过滤滤网15和小颗粒过滤滤网16之间间隙位置相互对应，小颗粒辅助卡块22的位置与小颗粒过滤滤网16和限制板17之间间隙位置相互对应，大颗粒辅助卡块18远离输出轴12的一端固定安装有大颗粒辅助搅拌块19，大颗粒辅助搅拌块19为矩形板状，大颗粒辅助搅拌块19的大小与大颗粒过滤滤网13和中颗粒过滤滤网15之间间隙大小相适配，中颗粒辅助卡块20远离输出轴12的一端固定安装有中颗粒辅助搅拌块21，中颗粒辅助搅拌块21的大小与中颗粒过滤滤网15和小颗粒过滤滤网16之间间隙大小相适配，小颗粒辅助卡块22远离输出轴12的一端固定安装有小颗粒辅助搅拌块23，小颗粒辅助搅拌块23的大小与小颗粒过滤滤网16和限制板17之间间隙大小相适配，振动筛箱7的内部右侧对应位置壁面开设有大颗粒排槽24、中颗粒排槽25和小颗粒排槽26，其中大颗粒排槽24位于大颗粒过滤滤网13和中颗粒过滤滤网15之间间隙内，其中中颗粒排槽25位于中颗粒过滤滤网15和小颗粒过滤滤网16之间间隙内，其中小颗粒排槽26位于小颗粒过滤滤网16和限制板17之间间隙内，且大颗粒排槽24的口径大小大于中颗粒排槽25的口径大小，中颗粒排槽25的口径大小大于小颗粒排槽26的口径大小，大颗粒排槽24、中颗粒排槽25和小颗粒排槽26依次从后之前顺序布置，分类箱8的内侧底部壁面上固定安装有两组隔板27，隔板27为矩形板状，通过两组隔板27将分类箱8的内部分为三组区域，分类箱8内部三组区域从后之间逐渐变窄，且分类箱8内部每组区域分别于大颗粒排槽24、中颗粒排槽25和小颗粒排槽26相互对应，分类箱8内部三组区域内部从后至前分别倾斜设置有大颗粒辅助导板28、中颗粒辅助导板29和小颗粒辅助导板30，大颗粒辅助导板28、中颗粒辅助导板29和小颗粒辅助导板30底部壁面左侧前后两端均固定安装有辅助震动弹簧31，辅助震动弹簧31为已公开技术，在此不作赘述，且辅助震动弹簧31的底部固定安装在分类箱8的底部对应位置壁面上，分类箱8内侧三组区域内右端前后两侧壁面底部分别固定安装有固定轴32，固定轴32为圆形柱状，固定轴32上套接有活动套33，活动套33为圆形套管状，且活动套33靠近大颗粒辅助导板28、中颗粒辅助导板29和小颗粒辅助导板30的一端分别与大颗粒辅助导板28、中颗粒辅助导板29和小颗粒辅助导板30相互固定连接。
工作原理：
在使用时，将需要进行筛选的材料放置在振动筛箱7上大颗粒过滤滤网13的上方，振动器4启动，通过传导轴5使得振动筛箱7进行震动，当振动筛箱7进行震动时，振动筛箱7内大颗粒过滤滤网13上的材料受到震动和大颗粒过滤滤网13影响，符合规格的颗粒会落至大颗粒过滤滤网13的下方区域，通过大颗粒过滤滤网13下方中颗粒过滤滤网15和小颗粒过滤滤网16进行进一步筛选，同时驱动电机11启动通过输出轴12带动大颗粒辅助搅拌块19、中颗粒辅助搅拌块21和小颗粒辅助搅拌块23进行旋转，对对应位置上的颗粒进行挤压式过滤，同时将过量的颗粒通过对应位置大颗粒排槽24、中颗粒排槽25和小颗粒排槽26传输至分类箱8内部对应区域内，当颗粒传输至分类箱8内部大颗粒辅助导板28、中颗粒辅助导板29和小颗粒辅助导板30上时，通过颗粒冲击使得大颗粒辅助导板28、中颗粒辅助导板29和小颗粒辅助导板30通过辅助震动弹簧31进行震动，从而将颗粒进行规整传输。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种新能源振动筛分机，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的底部壁面左右两端均固定安装有主胶块(2)，两组所述主胶块(2)相互靠近的一侧倾斜面上均固定安装有辅胶块(3)，所述基板(1)的顶部壁面上固定安装有振动器(4)，所述振动器(4)的输出端上固定安装有传导轴(5)，所述振动器(4)的顶部壁面上环形固定安装有辅助弹簧(6)，所述传导轴(5)的顶部固定安装有振动筛箱(7)，所述振动筛箱(7)的右侧壁面上固定安装有分类箱(8)，所述基板(1)的顶部壁面左端固定安装有固定柱(9)，所述固定柱(9)的右侧壁面顶部固定安装有固定限制块(10)，所述固定限制块(10)的顶部壁面上固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端上固定安装有输出轴(12)，所述振动筛箱(7)的内侧侧壁上固定安装有大颗粒过滤滤网(13)，所述输出轴(12)的侧壁上环形开设有四组限制槽(14)，所述振动筛箱(7)的内侧侧壁上固定安装有中颗粒过滤滤网(15)、小颗粒过滤滤网(16)和限制板(17)，所述限制槽(14)的内部设置有大颗粒辅助卡块(18)、中颗粒辅助卡块(20)和小颗粒辅助卡块(22)，所述大颗粒辅助卡块(18)远离输出轴(12)的一端固定安装有大颗粒辅助搅拌块(19)，所述中颗粒辅助卡块(20)远离输出轴(12)的一端固定安装有中颗粒辅助搅拌块(21)，所述小颗粒辅助卡块(22)远离输出轴(12)的一端固定安装有小颗粒辅助搅拌块(23)，所述振动筛箱(7)的内部右侧对应位置壁面开设有大颗粒排槽(24)、中颗粒排槽(25)和小颗粒排槽(26)，所述分类箱(8)的内侧底部壁面上固定安装有两组隔板(27)，通过两组隔板(27)将分类箱(8)的内部分为三组区域，所述分类箱(8)内部三组区域内部从后至前分别倾斜设置有大颗粒辅助导板(28)、中颗粒辅助导板(29)和小颗粒辅助导板(30)，所述大颗粒辅助导板(28)、中颗粒辅助导板(29)和小颗粒辅助导板(30)底部壁面左侧前后两端均固定安装有辅助震动弹簧(31)，所述分类箱(8)内侧三组区域内右端前后两侧壁面底部分别固定安装有固定轴(32)，所述固定轴(32)上套接有活动套(33)。
2.根据权利要求1所述的一种新能源振动筛分机，其特征在于：所述大颗粒辅助搅拌块(19)为矩形板状，大颗粒辅助搅拌块(19)的大小与大颗粒过滤滤网(13)和中颗粒过滤滤网(15)之间间隙大小相适配，中颗粒辅助搅拌块(21)的大小与中颗粒过滤滤网(15)和小颗粒过滤滤网(16)之间间隙大小相适配，小颗粒辅助搅拌块(23)的大小与小颗粒过滤滤网(16)和限制板(17)之间间隙大小相适配。
3.根据权利要求1所述的一种新能源振动筛分机，其特征在于：所述主胶块(2)为三角形块状，两组主胶块(2)相互镜像布置，辅胶块(3)为三角形块状，两组辅胶块(3)相互镜像布置，且辅胶块(3)的大小为主胶块(2)的大小的一半。
4.根据权利要求1所述的一种新能源振动筛分机，其特征在于：所述振动筛箱(7)为圆柱形箱状，振动筛箱(7)的内部为中空状，振动筛箱(7)内部中空区域贯穿振动筛箱(7)的顶部壁面与外界相互连通，且辅助弹簧(6)的顶部固定安装在振动筛箱(7)的顶部对应位置壁面上。
5.根据权利要求1所述的一种新能源振动筛分机，其特征在于：所述分类箱(8)为与振动筛箱(7)右侧相相适配的矩形箱状，分类箱(8)的内部为中空状，分类箱(8)内部中空区域贯穿分类箱(8)的右侧壁面与外界相互连通。
6.根据权利要求1所述的一种新能源振动筛分机，其特征在于：所述固定限制块(10)为矩形板状，且固定限制块(10)的底部中心位置与振动筛箱(7)的顶部中心位置相互对应，输出轴(12)为圆柱状，输出轴(12)的底部贯穿固定限制块(10)的顶部壁面延伸至振动筛箱(7)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种新能源振动筛分机，其特征在于：所述中颗粒过滤滤网(15)位于大颗粒过滤滤网(13)的下方，小颗粒过滤滤网(16)位于中颗粒过滤滤网(15)的下方，限制板(17)位于小颗粒过滤滤网(16)的下方，且限制槽(14)的长度大小与大颗粒过滤滤网(13)到限制板(17)之间间隙大小相适配。
8.根据权利要求1所述的一种新能源振动筛分机，其特征在于：所述大颗粒辅助卡块(18)的位置与大颗粒过滤滤网(13)和中颗粒过滤滤网(15)之间间隙位置相互对应，中颗粒辅助卡块(20)的位置与中颗粒过滤滤网(15)和小颗粒过滤滤网(16)之间间隙位置相互对应，小颗粒辅助卡块(22)的位置与小颗粒过滤滤网(16)和限制板(17)之间间隙位置相互对应。
9.根据权利要求1所述的一种新能源振动筛分机，其特征在于：所述大颗粒排槽(24)位于大颗粒过滤滤网(13)和中颗粒过滤滤网(15)之间间隙内，中颗粒排槽(25)位于中颗粒过滤滤网(15)和小颗粒过滤滤网(16)之间间隙内，小颗粒排槽(26)位于小颗粒过滤滤网(16)和限制板(17)之间间隙内，大颗粒排槽(24)、中颗粒排槽(25)和小颗粒排槽(26)依次从后之前顺序布置。
10.根据权利要求1所述的一种新能源振动筛分机，其特征在于：所述分类箱(8)内部三组区域从后之间逐渐变窄，分类箱(8)内部每组区域分别于大颗粒排槽(24)、中颗粒排槽(25)和小颗粒排槽(26)相互对应，且辅助震动弹簧(31)的底部固定安装在分类箱(8)的底部对应位置壁面上，活动套(33)为圆形套管状，且活动套(33)靠近大颗粒辅助导板(28)、中颗粒辅助导板(29)和小颗粒辅助导板(30)的一端分别与大颗粒辅助导板(28)、中颗粒辅助导板(29)和小颗粒辅助导板(30)相互固定连接。
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