CN214975633U - 一种多级粉末产品连续筛分机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于粉末加工技术领域,具体公开了一种多级粉末产品连续筛分机,包括分筛桶,所述分筛桶顶部设置有进料机构,所述分筛桶外侧下方位置设置有安装机构,所述分筛桶从上至下设置有多块一号滤板,且多块所述一号滤板两端分别向斜下方延伸出有二号滤板,多块所述一号滤板和二号滤板顶部均开设有滤孔,且从上至下多块所述一号滤板和二号滤板的滤孔分别从大到小呈不同设置,多块所述二号滤板底部两端均通过对称设置的弹性机构相连接,靠近所述分筛桶内侧底部二号滤板的弹性机构下方设置有振动机构,本实用新型可以进行多级筛分,同时筛出的粉末可以进行排出。
Description
技术领域
本实用新型属于粉末加工技术领域,具体公开了一种多级粉末产品连续筛分机。
背景技术
很有领域中需要将颗粒物进行研磨,研磨后成的粉末在长时间堆积下,易成块结团,对此需要进行筛分,将成块结团的粉末进行筛分,根据不同需要来对粉末进行多级分筛,现有设备中多级分筛的效果较差,且不能进行分类回收。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在多级分筛的效果较差,且不能进行分类回收的问题,而提出的一种多级粉末产品连续筛分机。
为达到以上目的,本实用新型提供了一种多级粉末产品连续筛分机,包括分筛桶,所述分筛桶顶部设置有进料机构,所述分筛桶外侧下方位置设置有安装机构,所述分筛桶从上至下设置有多块一号滤板,且多块所述一号滤板两端分别向斜下方延伸出有二号滤板,多块所述一号滤板和二号滤板顶部均开设有滤孔,且从上至下多块所述一号滤板和二号滤板的滤孔分别从大到小呈不同设置,多块所述二号滤板底部两端均通过对称设置的弹性机构相连接,靠近所述分筛桶内侧底部二号滤板的弹性机构下方设置有振动机构,多块所述二号滤板两端均远离一号滤板的一侧均向上方延伸出有半圆板,且对应位置的所述半圆板内侧均卡装有导料盒,多个所述导料盒均滑动连接在分筛桶内侧,所述分筛桶内侧底部设置有排料机构。
在上述技术方案中,优选的,所述进料机构包括上料斗,所述上料斗卡装在分筛桶顶部中间且内侧互相连通。
在上述技术方案中,优选的,所述安装机构包括套装在分筛桶外侧下方位置的安装架,所述安装架底部拐角处均安装有支撑腿。
在上述技术方案中,优选的,所述弹性机构均包括卡装在相邻二号滤板底部的卡板,且所述卡板下方设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧两端外侧均卡装有卡套,靠近上方所述的卡套与卡板固定连接,靠近下方所述的卡套底部固定连接有连接杆,所述连接杆底部与相邻之间且靠近下方的二号滤板顶部固定连接。
在上述技术方案中,优选的,所述振动机构包括卡装在分筛桶内侧靠近底部的底座,所述底座内侧均开设有多组缺口,且多组所述缺口分别对应布设在靠近分筛桶内侧底部二号滤板下方的压缩弹簧位置上,且靠近所述分筛桶内侧底部二号滤板下方的压缩弹簧均与底座表面相抵,所述底座底部两侧均向下方延伸出有连接板,且两块所述连接板外侧均连接有振动电机,两个所述振动电机均安装在底座的底部。
在上述技术方案中,优选的,所述排料机构包括排料管,所述排料管连通在分筛桶内侧底部,所述排料管内侧密封卡装有堵头。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:通过从上至下设置不同滤孔大小的一号滤板和二号滤板,可便于进行多级分筛,且通过设置半圆板可便于振动筛分后的遗留在对应一号滤板和二号滤板之间的粉团进行排出,对应大小的粉末可从对应的滤孔内侧往下渗透,而粉团则在振动的过程中通过不同滤孔设置进行剔除,从导料盒处导出,通过两个振动电机在底座的底部进行振动,使得相互连接的一号滤板和二号滤板在对应的弹性机构下进行振动多级筛分,筛分效果好,同时又能将不同大小的粉团进行排出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型分筛桶内部结构剖视图;
图3为本实用新型一号滤板、二号滤板、半圆板、弹性机构连接示意图;
图4为本实用新型底座和弹性机构连接示意图;
图5为本实用新型弹性机构拆分示意图。
图中:1、分筛桶;2、安装架;3、排料管;4、上料斗;5、导料盒;6、振动电机;7、卡板;8、一号滤板;9、半圆板;10、压缩弹簧;11、卡套;12、底座;13、连接杆;14、连接板;15、支撑腿;16、缺口;17、二号滤板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
如图1-图5所示的一种多级粉末产品连续筛分机,包括分筛桶1,分筛桶1顶部设置有进料机构,分筛桶1外侧下方位置设置有安装机构,分筛桶1从上至下设置有多块一号滤板8,且多块一号滤板8两端分别向斜下方延伸出有二号滤板17,多块一号滤板8和二号滤板17顶部均开设有滤孔,且从上至下多块一号滤板8和二号滤板17的滤孔分别从大到小呈不同设置,多块二号滤板17底部两端均通过对称设置的弹性机构相连接,靠近分筛桶1内侧底部二号滤板17的弹性机构下方设置有振动机构,多块二号滤板17两端均远离一号滤板8的一侧均向上方延伸出有半圆板9,且对应位置的半圆板9内侧均卡装有导料盒5,多个导料盒5均滑动连接在分筛桶1内侧,分筛桶1内侧底部设置有排料机构,通过从上至下设置多块不同滤孔的一号滤板8和二号滤板17可便于多级的对中药材粉末进行筛分。
进料机构包括上料斗4,上料斗4卡装在分筛桶1顶部中间且内侧互相连通,通过设置上料斗4便于使用人员上料。
安装机构包括套装在分筛桶1外侧下方位置的安装架2,安装架2底部拐角处均安装有支撑腿15,通过设置安装架2,便于稳定安装分筛桶1从而加强稳定性。
弹性机构均包括卡装在相邻二号滤板17底部的卡板7,且卡板7下方设置有压缩弹簧10,压缩弹簧10两端外侧均卡装有卡套11,靠近上方的卡套11与卡板7固定连接,靠近下方的卡套11底部固定连接有连接杆13,连接杆13底部与相邻之间且靠近下方的二号滤板17顶部固定连接,通过在相邻二号滤板17底部设置卡板7、压缩弹簧10、连接杆13,可便于连通多块二号滤板17,从而形成一个整体的振动体,从而对每一层表面的粉末进行筛分。
振动机构包括卡装在分筛桶1内侧靠近底部的底座12,底座12内侧均开设有多组缺口16,且多组缺口16分别对应布设在靠近分筛桶1内侧底部二号滤板17下方的压缩弹簧10位置上,且靠近分筛桶1内侧底部二号滤板17下方的压缩弹簧10均与底座12表面相抵,底座12底部两侧均向下方延伸出有连接板14,且两块连接板14外侧均连接有振动电机6,两个振动电机6均安装在底座12的底部,通过在底座12底部设置两个振动电机6,可便于加强振动的效果,从而提升筛分的工作效率,底座12与靠近分筛桶1内侧底部二号滤板17下方的压缩弹簧10进行接触,从而带动上方整个结构进行振动,形成一个一体的振动反馈。
排料机构包括排料管3,排料管3连通在分筛桶1内侧底部,排料管3内侧密封卡装有堵头,通过设置堵头便于将排料管3内侧的粉末进行密封搁置,待需要排出时,将其进行取出,排料。
工作原理:在使用时,通过上料斗4将研磨后的全部粉末倒入,随后驱动两个振动电机6,振动电机6带动底座12振动,抖动感可通过多个通过弹性机构连接的二号滤板17进行相互之间强烈的抖动,粉末通过从上至下设置不同滤孔大小的一号滤板8和二号滤板17内侧往下渗透,而粉团则在振动的过程中通过不同滤孔设置进行剔除活动在一号滤板8和二号滤板17之间的斜面处,通过设置的半圆板9可便于振动筛分后遗留在对应一号滤板8和二号滤板17之间的粉团从导料盒5处导出,本装置多级筛分效果好,同时又能将不同大小的粉团进行排出。
在本实用新型中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种多级粉末产品连续筛分机,包括分筛桶(1),其特征在于,所述分筛桶(1)顶部设置有进料机构,所述分筛桶(1)外侧下方位置设置有安装机构,所述分筛桶(1)从上至下设置有多块一号滤板(8),且多块所述一号滤板(8)两端分别向斜下方延伸出有二号滤板(17),多块所述一号滤板(8)和二号滤板(17)顶部均开设有滤孔,且从上至下多块所述一号滤板(8)和二号滤板(17)的滤孔分别从大到小呈不同设置,多块所述二号滤板(17)底部两端均通过对称设置的弹性机构相连接,靠近所述分筛桶(1)内侧底部二号滤板(17)的弹性机构下方设置有振动机构,多块所述二号滤板(17)两端均远离一号滤板(8)的一侧均向上方延伸出有半圆板(9),且对应位置的所述半圆板(9)内侧均卡装有导料盒(5),多个所述导料盒(5)均滑动连接在分筛桶(1)内侧,所述分筛桶(1)内侧底部设置有排料机构。
2.根据权利要求1所述的一种多级粉末产品连续筛分机,其特征在于,所述进料机构包括上料斗(4),所述上料斗(4)卡装在分筛桶(1)顶部中间且内侧互相连通。
3.根据权利要求1所述的一种多级粉末产品连续筛分机,其特征在于,所述安装机构包括套装在分筛桶(1)外侧下方位置的安装架(2),所述安装架(2)底部拐角处均安装有支撑腿(15)。
4.根据权利要求1所述的一种多级粉末产品连续筛分机,其特征在于,所述弹性机构均包括卡装在相邻二号滤板(17)底部的卡板(7),且所述卡板(7)下方设置有压缩弹簧(10),所述压缩弹簧(10)两端外侧均卡装有卡套(11),靠近上方所述的卡套(11)与卡板(7)固定连接,靠近下方所述的卡套(11)底部固定连接有连接杆(13),所述连接杆(13)底部与相邻之间且靠近下方的二号滤板(17)顶部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种多级粉末产品连续筛分机,其特征在于,所述振动机构包括卡装在分筛桶(1)内侧靠近底部的底座(12),所述底座(12)内侧均开设有多组缺口(16),且多组所述缺口(16)分别对应布设在靠近分筛桶(1)内侧底部二号滤板(17)下方的压缩弹簧(10)位置上,且靠近所述分筛桶(1)内侧底部二号滤板(17)下方的压缩弹簧(10)均与底座(12)表面相抵,所述底座(12)底部两侧均向下方延伸出有连接板(14),且两块所述连接板(14)外侧均连接有振动电机(6),两个所述振动电机(6)均安装在底座(12)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种多级粉末产品连续筛分机,其特征在于,所述排料机构包括排料管(3),所述排料管(3)连通在分筛桶(1)内侧底部,所述排料管(3)内侧密封卡装有堵头。
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