CN111871645A - 一种新型发泡胶导流管组件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建材安装技术领域，尤其涉及一种新型发泡胶导流管组件。包括导流管、转接头和喷胶管；所述导流管的一端与转接头的一端连接；所述转接头的另一端与喷胶管连接；所述喷胶管包括第一管件、第二管件和第三管件；所述第一管件的直径大于第二管件的直径；所述第二管件的直径大于第三管件的直径，所述第二管件的一端与第一管件连接，所述第二管件的另一端与第三管件连接；提供了射程较远、操作简单且生产成本低的一种新型发泡胶导流管组件。

Description

一种新型发泡胶导流管组件
技术领域
本发明涉及建材安装技术领域，尤其涉及一种新型发泡胶导流管组件。
背景技术
发泡胶对于在建材连接安装过程中的需要填充、密封、粘结场合起到了重要作用，目前多使用发泡胶喷枪安装在发泡胶瓶上挤压出胶，发泡胶瓶连接的直管膨胀力大，针对缝隙较小处的填充、粘结，直管的出胶口管径较大，不能将发泡胶精准喷至缝隙，发泡胶喷出直管后迅速膨胀，出胶后管内的残余量较多，易堵塞发泡胶瓶口。
发明内容
本发明所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了出胶效果好、能够准确喷胶至目标物、操作简单且生产成本低的一种新型发泡胶导流管组件。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：包括导流管、转接头和喷胶管；所述导流管的一端与转接头的一端连接；所述转接头的另一端与喷胶管连接；所述喷胶管包括第一管件、第二管件和第三管件；所述第一管件的直径大于第二管件的直径；所述第二管件的直径大于第三管件的直径，所述第二管件的一端与第一管件连接，所述第二管件的另一端与第三管件连接。
优选的，所述转接头设有外螺纹，所述第一管件设有内螺纹，所述转接头与第一管件螺纹连接。
优选的，所述第二管件的长度均大于第一管件和第三管件的长度，所述第三管件的长度大于第一管件的长度。
优选的，所述第一管件的一端设有第一台阶，所述第一台阶成圆锥台状，所述第一台阶直径较大的一端与第一管件连接，所述第一台阶直径较小的一端与第二管件连接。
优选的，所述第二管件直径较小的一端设有第二台阶，所述第二台阶为圆锥台状，所述第二台阶直径较大的一端与第二管件连接，所述第二台阶直径较小的一端与第三管件连接，所述第二台阶的长度大于第一台阶的长度。
优选的，所述导流管外壁设有机翼形把手，所述导流管为圆锥台状形，所述导流管直径较小的一端与转接头成倾斜角度活动连接。
优选的，喷胶管整体成圆锥形，所述喷胶管一体铸造成型。
优选的，所述第一管件的内径为8-10mm,所述第一管件的长度范围为16mm-22mm；所述第二管件的长度范围为75mm-80mm；所述第三管件的内径为3-5mm,所述第三管件的长度范围为17mm-25mm。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、发泡剂由瓶内高压状态退出至喷胶组件的低压状态，相对于直径一致的喷胶管，通过改变喷胶管不同管件的长度与直径，即发泡胶与目标物接触前能够有适宜的空间与距离使发泡剂经过一定的缓冲过渡，能够降低一部分管内的膨胀力，使发泡胶持续性大量出胶，并且提高喷胶的射程；喷胶管的直径最小的第三管件作为最后的出胶口，便于对较小的缝隙进行发泡胶填充、粘结、密封，也便于在一定程度上控制喷到目标物上的发泡胶的胶量；
2、转接头将导流管与喷胶管紧密连接，能够解决导流管与喷胶管之间直径大小不匹配，安装因存留缝隙造成发泡胶出胶效果不好的问题；
3、导流管与转接头成一定角度连接，便于按压发泡胶瓶时进行发力；
4、发泡胶喷胶组件直接与发泡胶瓶连接，导流管设有内螺纹，发泡胶瓶罐的瓶口设有外螺纹，将发泡胶喷胶组件与发泡胶瓶的瓶口旋转连接，安装方便，操作简单，连接紧密，并且发泡胶组件的生产成本较低，减少使用发泡胶时的使用成本。
附图说明
图1为一种新型发泡胶导流管组件的整体结构示意图。
图2为一种新型发泡胶导流管组件的喷胶管的结构示意图。
图3为一种新型发泡胶导流管组件的喷胶管的各部分零件的结构示意图。
图4为一种新型发泡胶导流管组件的喷胶管的剖视图示意图。
图5为一种新型发泡胶导流管组件的喷胶管的左视图示意图。
图6为一种新型发泡胶导流管组件的喷胶管的右视图示意图。
图7为一种新型发泡胶导流管组件的导流管的结构示意图。
图中：1、导流管；2、转接头；3、喷胶管；4、第一管件；5、第二管件；6、第三管件；7、第一台阶；8、第二台阶。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1-7所示，一种新型发泡胶导流管组件在于：包括导流管1、转接头2和喷胶管3；所述导流管1的一端与转接头2的一端连接；所述转接头2的另一端与喷胶管3连接；所述喷胶管3包括第一管件4、第二管件5和第三管件6；所述第一管件4的直径大于第二管件5的直径；所述第二管件5的直径大于第三管件6的直径，所述第二管件5的一端与第一管件4连接，所述第二管件5的另一端与第三管件6连接；所述转接头2设有外螺纹，所述第一管件4设有内螺纹，所述转接头2与第一管件4螺纹连接；所述第二管件5的长度大于第一管件4的长度，所述第二管件5的长度大于第三管件6的长度，所述第三管件6的长度大于第一管件4的长度；所述第一管件4的一端设有第一台阶7，所述第一台阶7成圆锥台状，所述第一台阶7直径较大的一端与第一管件4连接，所述第一台阶7直径较小的一端与第二管件5连接；所述第二管件5的一端直径较大，所述第二管件5的另一端直径较小，所述第二管件5直径较小的一端设有第二台阶8，所述第二台阶8为圆锥台状，所述第二台阶8直径较大的一端与第二管件5连接，所述第二台阶8直径较小的一端与第三管件6连接，所述第二台阶8的长度大于第一台阶7的长度；所述导流管1的外壁设有机翼形把手，所述导流管1为圆锥台状，所述导流管1直径较小的一端与转接头2成倾斜角度活动连接；喷胶管3整体成圆锥状，所述喷胶管3一体铸造成型；所述第一管件的内径为8-10mm,所述第一管件的长度范围为16mm-22mm；所述第二管件的长度范围为75mm-80mm；所述第三管件的内径为3-5mm,所述第三管件的长度范围为17mm-25mm。
使用时，结合图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，可以在需要喷胶的目标物上洒水，然后将晃动好的发泡胶瓶的瓶口与导流管1没有连接物的一端连接，然后将安装好的发泡胶瓶与导流管1倒置，按压导流管11的把手，使导流管1向瓶口方向移动，在瓶内高压作用下，发泡胶瓶内的发泡剂推出至导流管11，导流管1处于低压状态，发泡剂迅速膨胀，使发泡剂发生固化反应成为发泡胶，发泡胶进入第一管件4，由于瓶内持续压力的推动，发泡胶进入直径变小的第二管件5，第二管件5较第一管件4的直径较小，并且长度较长，在一定程度上提供了合适的空间和距离，发泡胶膨胀状态会有一定的限制，一定程度能减小发泡胶的膨胀力，发泡胶在喷胶管3中得到一定的缓冲，使发泡胶程度较为细腻，第三管件的直径迅速减小，在压力作用下，增加发泡胶的推出长度，发泡胶的膨胀程度较小，不易堵塞发泡胶瓶口，能够在压力的作用下通过喷胶管3直径变化增加发泡胶的射程，发泡胶脱离喷胶管3喷至目标物的时候会迅速膨胀与接触到的空气中的水分发生固化反应，形成泡沫，发泡胶会填充缝隙、密封，第三管件的直径较小，便于在一定程度上控制喷出发泡胶至目标物的的出胶量，喷射时注意行进速度，喷射体积一般达到待填充体积的2/3即可，由于重力的作用，未固化的的发泡胶会下坠，注意提供支撑物；转接头2将导流管1与喷胶管3紧密连接，能够解决导流管1与喷胶管3之间直径大小不匹配，安装因存留缝隙造成发泡胶出胶效果不好的问题；喷胶管3的第一管件4与第二管件5之间有第一台阶连接，第二管件5与第三管件之间有第二台阶连接，这样第一台阶和第二台阶起到一定的过渡作用，以满足管件之间直径变化所需的衔接配合，也为发泡胶的流动提供平滑的通道，改变由于喷胶管3的直径过大或过小，影响发泡胶的膨胀程度，在喷胶管3的长度过短或过长，造成发泡胶推出距离不能满足需要，在足够的压力的作用下，发泡胶通过第三管件6达到最大的出胶量，同时发泡胶反应到较好的细腻程度。
经过实验证明，当直径限定在合适数据时，设置第一管件4长度范围为16mm-22mm,第二管件5的长度范围为75mm-85mm,第三管件6的长度范围为17mm-25mm，通过喷胶管三部分管件之间的变化，发泡剂充分反应，在所述数据中，发泡胶喷管组件可以满足喷射出的发泡胶质量较好，出胶量较大的要求；其中当第一管件的内径为8mm,第二管件的内径为7mm,第三管件的内径为3mm时，设置第一管件长度为18mm，第二管件长度为78.3mm,第三管件的长度为20mm,这组数据下的喷胶管能够保证喷出的发泡胶具有最佳效果、最大出胶量和最远射程。

Claims (8)

1.一种新型发泡胶导流管组件，其特征在于：包括导流管(1)、转接头(2)和喷胶管(3)；所述导流管(1)的一端与转接头(2)的一端连接；所述转接头(2)的另一端与喷胶管(3)连接；所述喷胶管(3)包括第一管件(4)、第二管件(5)和第三管件(6)；所述第一管件(4)的直径大于第二管件(5)的直径；所述第二管件(5)的直径大于第三管件(6)的直径，所述第二管件(5)的一端与第一管件(4)连接，所述第二管件(5)的另一端与第三管件(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型发泡胶导流管组件，其特征在于：所述转接头(2)设有外螺纹，所述第一管件(4)设有内螺纹，所述转接头(2)与第一管件(4)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型发泡胶导流管组件，其特征在于：所述第二管件(5)的长度大于第一管件(4)的长度，所述第二管件(5)的长度大于第三管件(6)的长度，所述第三管件(6)的长度大于第一管件(4)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种新型发泡胶导流管组件，其特征在于：所述第一管件(4)的一端设有第一台阶(7)，所述第一台阶(7)成圆锥台状，所述第一台阶(7)直径较大的一端与第一管件(4)连接，所述第一台阶(7)直径较小的一端与第二管件(5)连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型发泡胶导流管组件，其特征在于：所述导流管(1)成圆锥台状，所述第二管件(5)直径较小的一端设有第二台阶(8)，所述第二台阶(8)为圆台状，所述第二台阶(8)直径较大的一端与第二管件(5)连接，所述第二台阶(8)直径较小的一端与第三管件(6)连接，所述第二台阶(8)的长度大于第一台阶(7)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种新型发泡胶导流管组件，其特征在于：所述导流管(1)的外壁设有机翼形把手，所述导流管(1)直径较小的一端与转接头(2)成倾斜角度连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型发泡胶导流管组件，其特征在于：喷胶管(3)整体成圆锥台状，所述喷胶管(3)一体铸造成型。
8.根据权利要求1所述的一种新型发泡胶导流管组件，其特征在于：所述第一管件的内径为8-10mm,所述第一管件的长度范围为16mm-22mm；所述第二管件的长度范围为75mm-80mm；所述第三管件的内径为3-5mm,所述第三管件的长度范围为17mm-25mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112497084A (zh) * 2020-11-14 2021-03-16 河北虹旭环保科技有限公司 催化器载体喷涂装置
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