CN111871387A - 一种复合改性蒙脱土吸附剂、制备方法及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合改性蒙脱土吸附剂、制备方法及其应用。本发明以溴化十六烷基三甲基铵和水配制为溴化十六烷基三甲基铵柱化剂；以糊精、硫酸溶液和水配制为糊精柱化剂；以蒙脱土和水配制为蒙脱土悬浮液，并将上述两种柱化剂加入蒙脱土悬浮液中制备如上所述的复合改性蒙脱土吸附剂。本发明还提供一种复合改性蒙脱土吸附剂用于含Cr(Ⅵ)的废水处理应用。本发明的复合改性蒙脱土吸附剂在应用过程中可以有效去除废水中的Cr(Ⅵ)，与单一改性的蒙脱土吸附剂相比，本发明的复合改性蒙脱土吸附剂吸附效果更好，吸附能力更强。
Description
技术领域
本发明涉及工业废水处理领域，涉及吸附剂及其制备方法，具体涉及一种复合改性蒙脱土吸附剂、制备方法及其应用。
背景技术
在自然条件下水中的含铬量很低，但随着工业化和城市化进程的发展，尤其是冶金技术、电镀、电池制造、制革工业的发展使得城市地表水、浅层地下水和土壤中都受到了严重的铬污染。铬的存在形式通常为Cr(Ⅱ)至Cr(Ⅵ)，铬在自然界中主要以三价和六价稳定存在。其中Cr(Ⅲ)是人体所需的微量元素，其毒性很小；而Cr(Ⅵ)毒性约为Cr(Ⅲ)的1000倍，且Cr(Ⅵ)易被人体吸收，对人类自身危害极大。Cr(Ⅵ)可以通过大气、食物或接触进入人体。吸入含Cr(Ⅵ)的空气可能导致鼻中隔穿孔、喉炎、肺炎，甚至诱导支气管发生癌变。长期摄入含有Cr(Ⅵ)的物质，可能会患口腔溃疡、肝和肾功能衰竭以及小肠癌等。六价铬被国际癌症研究机构(IARC)归为第一类致癌物质。因此，治理水体中的铬污染迫在眉睫。
目前处理废水中的Cr(Ⅵ)常用的方法有化学沉淀法、光催化降解法、离子交换树脂法、膜分离法、生物法等方法，但这些技术存在处理效率低、成本高、工艺复杂、过程产生固体废料等缺点。随着科学技术的进步，蒙脱土这种具有高孔隙率和大比表面积的天然矿物逐渐被人们发现，因为其分布广泛、价格低廉等优点备受关注。
原纳米级钠基蒙脱土对Cr(Ⅵ)的吸附性能并不高，但经改性后的蒙脱土对其吸附性能得到极大的提高，成为了废水处理常用的吸附材料之一。目前有关蒙脱土通过无机、有机单一改性增加其对特定污染物吸附性能的研究已经非常广泛，但单一改性的蒙脱土对Cr(Ⅵ)的吸附能力低、吸附效果差。
发明内容
针对现有技术存在的不足之处，本发明的目的在于，提供一种复合改性蒙脱土吸附剂、制备方法及其应用，以解决现有技术中存在的单一改性的蒙脱土对Cr(Ⅵ)的吸附能力低，吸附效果差的问题。
为达到上述目的，本发明采取如下的技术方案：
一种复合改性蒙脱土吸附剂，所述复合改性蒙脱土吸附剂的原料包括溴化十六烷基三甲基铵柱化剂、糊精柱化剂和蒙脱土悬浮液；
所述溴化十六烷基三甲基铵柱化剂的原料包括溴化十六烷基三甲基铵；所述糊精柱化剂的原料包括糊精；所述蒙脱土悬浮液的原料包括蒙脱土。
本发明还保护一种复合改性蒙脱土吸附剂的制备方法，该制备方法采用如上所述的复合改性蒙脱土吸附剂的配方。
本发明还保护一种如上所述的复合改性蒙脱土吸附剂用于处理含Cr(Ⅵ)废水的应用。
本发明还具有如下技术特征：
可选的，所述溴化十六烷基三甲基铵和糊精的质量比为1：(0.5～10)。
可选的，所述溴化十六烷基三甲基铵柱化剂，以重量份数计，包括以下原料：溴化十六烷基三甲基铵2～5份、蒸馏水10～30份。
可选的，所述的糊精柱化剂，以重量份数计，包括以下原料：糊精1～3份、硫酸溶液15～30份；其中：所述硫酸溶液为浓度1mol/L的硫酸水溶液。
可选的，所述的蒙脱土悬浮液，以重量份数计，包括以下原料：蒙脱土1～3份，水150～250份。
具体的，该复合改性蒙脱土吸附剂的制备方法包括以下步骤：
步骤S1：在室温条件下，按权利要求3所述的配方制备溴化十六烷基三甲基铵柱化剂，然后搅拌30～60min；
步骤S2：在室温条件下，按权利要求4所述的配方制备糊精柱化剂，然后搅拌30～60min；
步骤S3：在室温条件下按权利要求5所述的配方制备蒙脱土悬浮液，然后混合搅拌5～6小时，静置12～18小时；
步骤S4：将步骤S1制得的溴化十六烷基三甲基铵柱化剂滴加至步骤S2制得的糊精柱化剂中得到溴化十六烷基三甲基铵-糊精联合柱化剂；
步骤S5：将步骤S4制得的溴化十六烷基三甲基铵-糊精联合柱化剂滴加至步骤S3制得的蒙脱土悬浮液中，经搅拌3～4h、静置老化12～18h得到沉淀物；以水离心洗涤所得沉淀物6～7次，每次离心洗涤的时间为15～20min；在70～90℃下干燥4～5h后研磨即得。
具体的，所述的蒙脱土为纳米级钠基蒙脱土，层间距为0.98～1.25nm，细度为200～250目。
优选的，所述的复合改性蒙脱土吸附剂的投加量为：
每100mL废水中投加0.1～0.3g复合改性蒙脱土吸附剂；
所述的废水中Cr(Ⅵ)的浓度为20～100mg/L。
本发明与现有技术相比，有益的技术效果是：
(Ⅰ)本发明采用溴化十六烷基三甲基铵和糊精制备柱化剂，实现了蒙脱土的无机-有机复合改性，避免了通过有机或无机单一改性的蒙脱土吸附剂对Cr(Ⅵ)吸附能力低、吸附效果差的问题。
(Ⅱ)本发明制备的复合改性蒙脱土吸附剂可扩大并支撑蒙脱土的层间结构，进一步提升了吸附剂对Cr(Ⅵ)的吸附能力，使得复合改性蒙脱土吸附剂具有更好的吸附效果。
(Ⅲ)本发明生产过程简单，制备过程易于控制、生产效率高，对环境污染小，有利于大规模生产，具有较高的工业利用价值。
(Ⅳ)本发明制备的复合改性蒙脱土吸附剂物理化学性质稳定，在pH为4～6之间对Cr(Ⅵ)都具有较高的吸附容量。
以下结合实施例对本发明的具体内容作进一步详细解释说明。
附图说明
图1是实施例1的复合改性蒙脱土吸附剂的扫描电子显微镜图。
图2是未改性蒙脱土的扫描电子显微镜图。
图3是未改性蒙脱土吸附剂及以不同顺序加入柱化剂制备得到的不同复合改性蒙脱土吸附剂的吸附效果对比图。
具体实施方式
遵从上述技术方案，以下给出本发明的具体实施例，需要说明的是本发明并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本发明的保护范围。
以下对本发明所涉及的定义或概念加以说明：
蒙脱土(英文名称montmorillonite)又名胶岭石、微晶高岭石，一种硅酸盐的天然矿物，为膨润土矿的主要矿物组分。单斜晶系，多位微晶，集合体呈土状、球粒等状。白色微带浅灰色，含杂质时呈浅黄、浅绿、浅蓝色，土状光泽或无光泽，有滑感。加水后其体积可膨胀数倍，并变成糊状物。受热脱水后体积收缩。具有很强的吸附能力和阳离子交换性能，主要产于火山凝灰岩的风化壳中。蒙脱土(包括钙基、钠基、钠-钙基、镁基蒙脱土)经剥片分散、提纯改型、超细分级、特殊有机复合，平均晶片厚度小于25nm，可做漂白剂、吸附剂填充剂。
实施例1
一种复合改性蒙脱土吸附剂，所述复合改性蒙脱土吸附剂的原料包括溴化十六烷基三甲基铵柱化剂、糊精柱化剂和蒙脱土悬浮液；
所述溴化十六烷基三甲基铵柱化剂的原料包括溴化十六烷基三甲基铵；所述糊精柱化剂的原料包括糊精；所述蒙脱土悬浮液的原料包括蒙脱土。
溴化十六烷基三甲基铵和糊精的质量之比3:2。
溴化十六烷基三甲基铵柱化剂，以重量份数计，由以下原料制成：溴化十六烷基三甲基铵3份、蒸馏水20份。
糊精柱化剂，以重量份数计，由以下原料组成：糊精2份、硫酸溶液20份；其中：所述的硫酸溶液为浓度1mol/L的硫酸水溶液。
蒙脱土悬浮液，以重量份数计，由以下原料制成：蒙脱土2份，蒸馏水200份。
本实施例中的蒙脱土为取自浙江丰虹的纳米钠基蒙脱土，该纳米钠基蒙脱土成份中Al2O3:16.45％、SiO2:50.95％、MgO:4.22％，白度＝81，层间距＝1.25nm，细度为200目；本实施例中所用的其他药品规格均为分析纯。
本实施例还给出一种复合改性蒙脱土吸附剂的制备方法，该制备方法采用如上所述的复合改性蒙脱土吸附剂的配方，该方法包括以下步骤：
步骤S1：在室温条件下，按以上所述的配方制备溴化十六烷基三甲基铵柱化剂，然后搅拌30min；
步骤S2：在室温条件下，按以上所述的配方制备糊精柱化剂，然后搅拌60min；
步骤S3：在室温条件下按以上所述的配方制备蒙脱土悬浮液，然后混合搅拌5小时，静置12小时；
步骤S4：将步骤S1制得的溴化十六烷基三甲基铵柱化剂滴加至步骤S2制得的糊精柱化剂中得到溴化十六烷基三甲基铵-糊精联合柱化剂；
步骤S5：将步骤S4制得的溴化十六烷基三甲基铵-糊精联合柱化剂滴加至步骤S3制得的蒙脱土悬浮液中，在磁力搅拌器上搅拌3h，静置老化12h，倒掉上层悬浮液，得到沉淀物；以水离心洗涤所得沉淀物6次，每次离心洗涤的时间为15min；在70～90℃下干燥4h后研磨即得。
本实施例还给出一种如上所述的复合改性蒙脱土吸附剂用于处理含Cr(Ⅵ)废水的应用，该废水处理应用中复合改性蒙脱吸附剂投加对应量为：
每100mL废水中投加0.1g复合改性蒙脱土吸附剂；
所述的废水中Cr(Ⅵ)浓度为20mg/L。
实施例2：
本实施例给出一种复合改性蒙脱土吸附剂，本实施例中溴化十六烷基三甲基铵和糊精在该复合改性蒙脱土吸附剂中的质量比为2:1，其他药品规格和取用量比例同实施例1。
本实施例的复合改性蒙脱土吸附剂的制备方法同实施例1。
本实施例还给出一种如上所述的复合改性蒙脱土吸附剂用于处理含Cr(Ⅵ)废水的应用，该废水处理应用中复合改性蒙脱吸附剂投加对应量为：
每100mL废水中投加0.2g复合改性蒙脱土吸附剂；
所述的废水中Cr(Ⅵ)浓度为20mg/L。
实施例3：
本实施例给出一种复合改性蒙脱土吸附剂，本实施例中溴化十六烷基三甲基铵和糊精在该复合改性蒙脱土吸附剂中的质量比为1:1，其他药品规格和取用量比例同实施例1。
本实施例的复合改性蒙脱土吸附剂的制备方法同实施例1。
本实施例还给出一种如上所述的复合改性蒙脱土吸附剂用于处理含Cr(Ⅵ)废水的应用，该废水处理应用中复合改性蒙脱吸附剂投加对应量为：
每100mL废水中投加0.3g复合改性蒙脱土吸附剂；
所述的废水中Cr(Ⅵ)浓度为20mg/L。
实施例4：
本实施例给出一种复合改性蒙脱土吸附剂，本实施例中溴化十六烷基三甲基铵和糊精在该复合改性蒙脱土吸附剂中的质量比为1:2，其他药品规格和取用量比例同实施例1。
本实施例的复合改性蒙脱土吸附剂的制备方法同实施例1。
本实施例还给出一种如上所述的复合改性蒙脱土吸附剂用于处理含Cr(Ⅵ)废水的应用，该废水处理应用中复合改性蒙脱吸附剂投加对应量为：
每100mL废水中投加0.2g复合改性蒙脱土吸附剂；
所述的废水中Cr(Ⅵ)浓度为40mg/L。
实施例5：
本实施例给出一种复合改性蒙脱土吸附剂，本实施例中溴化十六烷基三甲基铵和糊精在该复合改性蒙脱土吸附剂中的质量比为1:10，其他药品规格和取用量比例同实施例1。
本实施例的复合改性蒙脱土吸附剂的制备方法同实施例1。
本实施例还给出一种如上所述的复合改性蒙脱土吸附剂用于处理含Cr(Ⅵ)废水的应用，该废水处理应用中复合改性蒙脱吸附剂投加对应量为：
每100mL废水中投加0.2g复合改性蒙脱土吸附剂；
所述的废水中Cr(Ⅵ)浓度为60mg/L。
实施例6：
本实施例给出一种复合改性蒙脱土吸附剂，本实施例中溴化十六烷基三甲基铵和糊精在该复合改性蒙脱土吸附剂中的质量比为1:2，其他药品规格和取用量比例同实施例1。
本实施例的复合改性蒙脱土吸附剂的制备方法同实施例1。
本实施例还给出一种如上所述的复合改性蒙脱土吸附剂用于处理含Cr(Ⅵ)废水的应用，该废水处理应用中复合改性蒙脱吸附剂投加对应量为：
每100mL废水中投加0.2g复合改性蒙脱土吸附剂；
所述的废水中Cr(Ⅵ)浓度为80mg/L。
实施例7：
本实施例给出一种复合改性蒙脱土吸附剂，本实施例中溴化十六烷基三甲基铵和糊精在该复合改性蒙脱土吸附剂中的质量比为1:2，其他药品规格和取用量比例同实施例1。
本实施例的复合改性蒙脱土吸附剂的制备方法同实施例1。
本实施例还给出一种如上所述的复合改性蒙脱土吸附剂用于处理含Cr(Ⅵ)废水的应用，该废水处理应用中复合改性蒙脱吸附剂投加对应量为：
每100mL废水中投加0.2g复合改性蒙脱土吸附剂；
所述的废水中Cr(Ⅵ)浓度为100mg/L。
对比例1：
本对比例给出一种复合改性蒙脱土吸附剂，本对比例中溴化十六烷基三甲基铵和糊精在该复合改性蒙脱土吸附剂中的质量比为1:2，其他药品规格和取用量比例同实施例1。
本对比例与实施例1的区别在于加入柱化剂的顺序不同，在本对比例中，复合改性蒙脱土吸附剂的制备方法包括以下步骤：
步骤一：在室温条件下，称取如权利要求3所述量的溴化十六烷基三甲基铵和蒸馏水，搅拌30min。
步骤二：以重量份数计，称取蒙脱土、蒸馏水，混合搅拌5小时，制成蒙脱土悬浮液，静置12小时。
步骤三：将步骤一制得的溴化十六烷基三甲基铵柱化液滴加至步骤二制得的蒙脱土悬浊液中，搅拌1小时。
步骤四：以重量份数计，称取糊精和硫酸溶液，在磁力搅拌器上搅拌30min，制成糊精柱化剂。
步骤五：制备复合改性蒙脱土吸附剂：
将步骤四中制得的糊精柱化剂滴加至步骤三中制得的溴化十六烷基三甲基铵改性蒙脱土中，在磁力搅拌器上搅拌3h，静置老化12h，倒掉上层悬浮液得到沉淀物，沉淀物以蒸馏水离心洗涤6次，每次离心时间15min，在80℃下干燥4h，研磨，得到复合改性蒙脱土吸附剂。
本对比例还给出一种如上所述的复合改性蒙脱土吸附剂用于处理含Cr(Ⅵ)废水的应用，该废水处理应用中复合改性蒙脱吸附剂投加对应量为：
每100mL废水中投加0.2g复合改性蒙脱土吸附剂；
所述的废水中Cr(Ⅵ)浓度为20mg/L。
对比例2：
本对比例给出一种复合改性蒙脱土吸附剂，本对比例中溴化十六烷基三甲基铵和糊精在该复合改性蒙脱土吸附剂中的质量比为1:2，其他药品规格和取用量比例同实施例1。
本对比例与实施例1的区别在于加入柱化剂的顺序不同，在本对比例中，复合改性蒙脱土吸附剂的制备方法包括以下步骤：
步骤一：以重量份数计，称取糊精和硫酸溶液，在磁力搅拌器上搅拌30min，制成糊精柱化剂。
步骤二：以重量份数计，称取蒙脱土、蒸馏水，混合搅拌5小时，制成蒙脱土悬浮液，静置12小时。
步骤三：将步骤一制得的糊精柱化剂滴加至步骤二制得的蒙脱土蒙脱土悬浮液中，搅拌1小时。
步骤四：在室温条件下，称取如权利要求3所述量的溴化十六烷基三甲基铵和蒸馏水，搅拌30min。
步骤五：将步骤四中制得的溴化十六烷基三甲基铵柱化剂滴加至步骤三中制得的糊精改性蒙脱土中在磁力搅拌器上搅拌3h，静置老化12h，倒掉上层悬浮液得到沉淀物，沉淀物以蒸馏水离心洗涤6次，每次离心时间15min，在80℃下干燥4h，研磨，得到复合改性蒙脱土吸附剂。
本对比例还给出一种如上所述的复合改性蒙脱土吸附剂用于处理含Cr(Ⅵ)废水的应用，该废水处理应用中复合改性蒙脱吸附剂投加对应量为：
每100mL废水中投加0.2g复合改性蒙脱土吸附剂；
所述的废水中Cr(Ⅵ)浓度为20mg/L。
对比例3：
将未改性蒙脱土直接加入到含Cr(Ⅵ)的废水中，每100mL废水中投加0.2g原蒙脱土吸附剂；所述的废水中Cr(Ⅵ)浓度为20mg/L。
对比例4：
本对比例给出一种单一改性蒙脱土吸附剂，本对比例中溴化十六烷基三甲基铵柱化剂和蒙脱土悬浮液规格和取用量比例同实施例1。
本对比例与实施例1的区别在于使用单一柱化剂对蒙脱土改性，在本对比例中，单一改性蒙脱土吸附剂的制备方法包括以下步骤：
步骤一：在室温条件下，按以上所述的配方制备溴化十六烷基三甲基铵柱化剂，然后搅拌30min；
步骤二：在室温条件下按以上所述的配方制备蒙脱土悬浮液，然后混合搅拌5小时，静置12小时；
步骤三：将步骤一制得的溴化十六烷基三甲基铵-糊精联合柱化剂滴加至步骤二制得的蒙脱土悬浮液中，在磁力搅拌器上搅拌3h，静置老化12h，倒掉上层悬浮液，得到沉淀物；以蒸馏水离心洗涤所得沉淀物6次，每次离心洗涤的时间为15min；在80℃下干燥4h后研磨即得。
本对比例还给出一种如上所述的单一改性蒙脱土吸附剂用于处理含Cr(Ⅵ)废水的应用，该废水处理应用中单一改性蒙脱吸附剂投加对应量为：
每100mL废水中投加0.2g单一改性蒙脱土吸附剂；
所述的废水中Cr(Ⅵ)浓度为20mg/L。
性能测试实验：
在本实验中，按照实施例1至7所述复合改性蒙脱土吸附剂的投加量加入至对应的Cr(Ⅵ)浓度的废水中，调节混合液pH＝4，室温下搅拌吸附1h。分离后，对所剩水样通过紫外光分光光度法在波长为540nm测定Cr(Ⅵ)的吸光度进而计算出所剩水样中Cr(Ⅵ)的浓度，进而计算投加对应实施例的对应量使废水中Cr(Ⅵ)的去除率，计算复合改性蒙脱土吸附剂对废水中Cr(Ⅵ)的吸附量。
性能测试结果如下表1所示：
表1处理后废水中Cr(Ⅵ)的单位吸附量(mg/g)和去除率
实验结果分析：
(A)根据上述性能测试实验可以确定，本发明的复合改性蒙脱土吸附剂在取0.1～0.3g加入100mL的浓度为20～60mg/L的含Cr(Ⅵ)的废水中时，对废水中Cr(Ⅵ)具有较高的去除效率；即本发明的复合改性蒙脱土吸附剂投加对应量为每20～60mg/L浓度的含Cr(Ⅵ)的废水投加0.1～0.3g时可以有效除去废水中所含的Cr(Ⅵ)。
(B)根据上述性能测试实验可以确定，本发明的复合改性蒙脱土吸附剂在取0.2g加入100mL的浓度为20mg/L的含Cr(Ⅵ)的废水中时，废水中Cr(Ⅵ)的去除效果更为明显且去除效率最好，即本发明的复合改性蒙脱土吸附剂在投加浓度为0.2g加入20mg/L的含Cr(Ⅵ)的废水中时为最佳投加量。
(C)由附图1～2可以看出，本发明所制备的复合改性蒙脱土吸附剂与未经改性的蒙脱土都具有明显的层状结构，说明改性剂的加入并没有破坏蒙脱土结构。复合改性蒙脱土较未改性蒙脱土的孔洞减少，分子间连接更紧密，这可能是溴化十六烷基三甲基铵中季铵盐阳离子和未改性蒙脱土中的阳离子进行交换，其长链烷基一端相互连接，使蒙脱土连接更紧密。复合改性蒙脱土吸附剂表面可以看见许多小颗粒，这是由于溴化十六烷基三甲基铵柱化剂和糊精柱化剂均匀分布在蒙脱土表面。
(D)由附图3可以看出，柱化剂不同加入方式制备的复合改性蒙脱土对水中Cr(Ⅵ)的去除率也有影响，最优的柱化剂加入方式为，将配制好的溴化十六烷基三甲基铵-糊精柱化剂加入到蒙脱土悬浮液中。
(E)由附图3可以看出，采用溴化十六烷基三甲基铵柱化剂制备的单一改性蒙脱土吸附剂对Cr(Ⅵ)的去除率为51.58％，低于本发明所制备的复合改性蒙脱土吸附剂的98.03％的去除率。
(F)由附图3中可以看出，未改性的蒙脱土对Cr(Ⅵ)的去除率很低，为27.45％，证明本发明制备的复合改性蒙脱土吸附剂的98.03％的去除率。
由上述实验结果可以看出，经过有机-无机复合改性的蒙脱土吸附剂具有更好的吸附效果。
Claims (10)
1.一种复合改性蒙脱土吸附剂，其特征在于，所述复合改性蒙脱土吸附剂的原料包括溴化十六烷基三甲基铵柱化剂、糊精柱化剂和蒙脱土悬浮液；
所述溴化十六烷基三甲基铵柱化剂的原料包括溴化十六烷基三甲基铵；所述糊精柱化剂的原料包括糊精；所述蒙脱土悬浮液的原料包括蒙脱土。
2.如权利要求1所述复合改性蒙脱土吸附剂，其特征在于，所述溴化十六烷基三甲基铵和糊精的质量比为1：(0.5～10)。
3.如权利要求2所述复合改性蒙脱土吸附剂，其特征在于，所述溴化十六烷基三甲基铵柱化剂，以重量份数计，包括以下原料：溴化十六烷基三甲基铵2～5份、蒸馏水10～30份。
4.如权利要求2所述的复合改性蒙脱土吸附剂，其特征在于，所述的糊精柱化剂，以重量份数计，包括以下原料：糊精1～3份、硫酸溶液15～30份；其中：所述硫酸溶液为浓度1mol/L的硫酸水溶液。
5.如权利要求2所述的复合改性蒙脱土吸附剂，其特征在于，所述的蒙脱土悬浮液，以重量份数计，包括以下原料：蒙脱土1～3份，水150～250份。
6.一种复合改性蒙脱土吸附剂的制备方法，其特征在于，该制备方法采用如权利要求2至5任一权利要求所述的复合改性蒙脱土吸附剂的配方。
7.如权利要求6所述的复合改性蒙脱土吸附剂的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤S1：在室温条件下，按权利要求3所述的配方制备溴化十六烷基三甲基铵柱化剂，然后搅拌30～60min；
步骤S2：在室温条件下，按权利要求4所述的配方制备糊精柱化剂，然后搅拌30～60min；
步骤S3：在室温条件下按权利要求5所述的配方制备蒙脱土悬浮液，然后混合搅拌5～6小时，静置12～18小时；
步骤S4：将步骤S1制得的溴化十六烷基三甲基铵柱化剂滴加至步骤S2制得的糊精柱化剂中得到溴化十六烷基三甲基铵-糊精联合柱化剂；
步骤S5：将步骤S4制得的溴化十六烷基三甲基铵-糊精联合柱化剂滴加至步骤S3制得的蒙脱土悬浮液中，经搅拌3～4h、静置老化12～18h得到沉淀物；以水离心洗涤所得沉淀物6～7次，每次离心洗涤的时间为15～20min；在70～90℃下干燥4～5h后研磨即得。
8.如权利要求7所述的复合改性蒙脱土吸附剂的制备方法，其特征在于，所述的蒙脱土为纳米级钠基蒙脱土，层间距为0.98～1.25nm，细度为200～250目。
9.权利要求2至5任一权利要求所述的复合改性蒙脱土吸附剂用于处理含Cr(Ⅵ)废水的应用。
10.如权利要求9所述的应用，其特征在于，所述的复合改性蒙脱土吸附剂的投加量为：
每100mL废水中投加0.1～0.3g复合改性蒙脱土吸附剂；
所述的废水中Cr(Ⅵ)的浓度为20～100mg/L。
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Effective date of registration: 20210708 Address after: 714300 Yellow River Golden Triangle industrial new area, Tongguan County, Weinan City, Shaanxi Province Applicant after: SHAANXI JUXTAI NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO.,LTD. Address before: 710069 No. 229 Taibai North Road, Shaanxi, Xi'an Applicant before: NORTHWEST University |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201103 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |