CN111870982A - 一种氟化物生产加工用提纯装置以及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种氟化物生产加工用提纯装置以及使用方法,包括底座、水浴锅、旋转瓶、机头、冷凝器、瓶口夹、防护机构和支撑机构,所述水浴锅位于底座的一侧,该底座的顶部设置有支撑架,该支撑架的前表面上部安装有数显仪表,所述机头的一端和冷凝器连接,另一端和旋转瓶连接,且旋转瓶置于水浴锅内;本发明的有益效果是:通过设计的支撑机构,进一步起到对收集瓶的支撑,减小了收集瓶通过瓶口夹紧固在冷凝器上所受的负荷;底座的侧表面背离支撑块的一侧开设有凹槽,水浴锅的侧表面设置有和凹槽相匹配的凸起,凸起置于凹槽内,增加了水浴锅置于底座一侧时,贴合的紧密效果;通过设计的防护机构,有助于起到对数显仪表的防护。
Description
技术领域
本发明属于提纯技术领域,具体涉及一种氟化物生产加工用提纯装置以及使用方法。
背景技术
旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下,恒温加热,使旋转瓶恒速旋转,物料在瓶壁形成大面积薄膜,高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却,回收于收集瓶中,大大提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。
现有的氟化物生产加工用提纯装置在使用时存在着以下方面的不足:
1.收集瓶缺少支撑机构,不利于起到对收集瓶的支撑;
2.水浴锅和底座贴合时,增加贴合的的紧密性方面存在着不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种氟化物生产加工用提纯装置以及使用方法,以解决上述背景技术中提出的收集瓶缺少支撑机构,不利于起到对收集瓶的支撑;水浴锅和底座贴合时,增加贴合的的紧密性方面存在着不足的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种氟化物生产加工用提纯装置,包括底座、水浴锅、旋转瓶、机头、冷凝器、瓶口夹、防护机构和支撑机构,所述水浴锅位于底座的一侧,该底座的顶部设置有支撑架,该支撑架的前表面上部安装有数显仪表,所述机头的一端和冷凝器连接,另一端和旋转瓶连接,且旋转瓶置于水浴锅内,所述冷凝器的外壁设置有和冷凝器内部连通的进料口,该冷凝器的底部通过瓶口夹连接有收集瓶,所述支撑机构包括支撑块、螺母、抵板、轴承和螺杆,所述支撑块固定于底座的侧表面,且支撑块的表面开设有穿孔,该穿孔内固定有和螺杆螺纹旋合的螺母,且螺杆的一端固定有可抵在收集瓶底部的抵板,所述抵板和螺杆的连接处设置有轴承。
作为本发明的一种优选的技术方案,所述支撑块为“L”型结构,且支撑块通过螺栓固定于底座的侧表面。
作为本发明的一种优选的技术方案,所述螺杆的另一端固定有手轮,该手轮上设置有手柄。
作为本发明的一种优选的技术方案,所述底座的侧表面背离支撑块的一侧开设有凹槽,所述水浴锅的侧表面设置有和凹槽相匹配的凸起。
作为本发明的一种优选的技术方案,所述凹槽为方形槽,所述凸起为长方体结构。
作为本发明的一种优选的技术方案,所述防护机构包括透明防护盖和固定片,所述透明防护盖固定于支撑架的前表面,并位于数显仪表的外侧,所述透明防护盖的侧表面设置有对称分布的固定片。
本发明还公开了一种氟化物生产加工用提纯装置的使用方法,所述使用方法如下:
步骤一:支撑块通过螺栓固定在底座的侧表面,转动手轮,手轮带动螺杆转动,螺杆带动抵板抵在收集瓶的底部;
步骤二:原料从进料口投入,操作提纯装置,旋转瓶在水浴锅内旋转,物料在瓶壁形成大面积薄膜,高效蒸发,蒸气经高效玻璃冷凝器冷却,回收于收集瓶中。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)通过设计的支撑机构,进一步起到对收集瓶的支撑,减小了收集瓶通过瓶口夹紧固在冷凝器上所受的负荷;
(2)底座的侧表面背离支撑块的一侧开设有凹槽,水浴锅的侧表面设置有和凹槽相匹配的凸起,凸起置于凹槽内,增加了水浴锅置于底座一侧时,贴合的紧密效果;
(3)通过设计的防护机构,有助于起到对数显仪表的防护。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的图1中的P区放大结构示意图;
图3为本发明的图1中的S区放大结构示意图;
图4为本发明的透明防护盖后视结构示意图;
图中:1、底座;2、水浴锅;3、旋转瓶;4、机头;5、支撑架;6、透明防护盖;7、数显仪表;8、冷凝器;9、进料口;10、瓶口夹;11、收集瓶;12、手轮;13、支撑块;14、螺母;15、抵板;16、轴承;17、螺杆;18、凹槽;19、凸起;20、固定片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4,本发明提供一种技术方案:一种氟化物生产加工用提纯装置,包括底座1、水浴锅2、旋转瓶3、机头4、冷凝器8、瓶口夹10、防护机构和支撑机构,水浴锅2位于底座1的一侧,该底座1的顶部设置有支撑架5,该支撑架5的前表面上部安装有数显仪表7,机头4的一端和冷凝器8连接,另一端和旋转瓶3连接,且旋转瓶3置于水浴锅2内,冷凝器8的外壁设置有和冷凝器8内部连通的进料口9,该冷凝器8的底部通过瓶口夹10连接有收集瓶11,支撑机构包括支撑块13、螺母14、抵板15、轴承16和螺杆17,支撑块13固定于底座1的侧表面,且支撑块13的表面开设有穿孔,该穿孔内固定有和螺杆17螺纹旋合的螺母14,且螺杆17的一端固定有可抵在收集瓶11底部的抵板15,抵板15和螺杆17的连接处设置有轴承16,支撑块13通过螺栓固定在底座1的侧表面,转动螺杆17,螺杆17带动抵板15抵在收集瓶11的底部,进一步起到对收集瓶11的支撑,减小了收集瓶11通过瓶口夹10紧固在冷凝器8上所受的负荷。
本实施例中,优选的,支撑块13为“L”型结构,且支撑块13通过螺栓固定于底座1的侧表面,利用支撑块13更好的起到对收集瓶11的支撑。
本实施例中,优选的,螺杆17的另一端固定有手轮12,该手轮12上设置有手柄,通过手柄转动手轮12更便利,通过手轮12带动螺杆17转动更便利。
本实施例中,优选的,底座1的侧表面背离支撑块13的一侧开设有凹槽18,水浴锅2的侧表面设置有和凹槽18相匹配的凸起19,凹槽18为方形槽,凸起19为长方体结构,凸起19置于凹槽18内,增加了水浴锅2置于底座1一侧时,贴合的紧密效果。
本实施例中,优选的,防护机构包括透明防护盖6和固定片20,透明防护盖6固定于支撑架5的前表面,并位于数显仪表7的外侧,透明防护盖6的侧表面设置有对称分布的固定片20,使用时,透明防护盖6置于数显仪表7的外侧,并位于支撑架5的前表面,螺丝将固定片20紧固在支撑架5上,起到对数显仪表7的防护。
一种氟化物生产加工用提纯装置的使用方法,使用方法如下:
步骤一:支撑块13通过螺栓固定在底座1的侧表面,转动手轮12,手轮12带动螺杆17转动,螺杆17带动抵板15抵在收集瓶11的底部;
步骤二:原料从进料口9投入,操作提纯装置,旋转瓶3在水浴锅2内旋转,物料在瓶壁形成大面积薄膜,高效蒸发,蒸气经高效玻璃冷凝器8冷却,回收于收集瓶11中。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种氟化物生产加工用提纯装置,包括底座(1)、水浴锅(2)、旋转瓶(3)、机头(4)、冷凝器(8)、瓶口夹(10)、防护机构和支撑机构,所述水浴锅(2)位于底座(1)的一侧,该底座(1)的顶部设置有支撑架(5),该支撑架(5)的前表面上部安装有数显仪表(7),所述机头(4)的一端和冷凝器(8)连接,另一端和旋转瓶(3)连接,且旋转瓶(3)置于水浴锅(2)内,所述冷凝器(8)的外壁设置有和冷凝器(8)内部连通的进料口(9),该冷凝器(8)的底部通过瓶口夹(10)连接有收集瓶(11),其特征在于:所述支撑机构包括支撑块(13)、螺母(14)、抵板(15)、轴承(16)和螺杆(17),所述支撑块(13)固定于底座(1)的侧表面,且支撑块(13)的表面开设有穿孔,该穿孔内固定有和螺杆(17)螺纹旋合的螺母(14),且螺杆(17)的一端固定有可抵在收集瓶(11)底部的抵板(15),所述抵板(15)和螺杆(17)的连接处设置有轴承(16)。
2.根据权利要求1所述的一种氟化物生产加工用提纯装置,其特征在于:所述支撑块(13)为“L”型结构,且支撑块(13)通过螺栓固定于底座(1)的侧表面。
3.根据权利要求1所述的一种氟化物生产加工用提纯装置,其特征在于:所述螺杆(17)的另一端固定有手轮(12),该手轮(12)上设置有手柄。
4.根据权利要求1所述的一种氟化物生产加工用提纯装置,其特征在于:所述底座(1)的侧表面背离支撑块(13)的一侧开设有凹槽(18),所述水浴锅(2)的侧表面设置有和凹槽(18)相匹配的凸起(19)。
5.根据权利要求4所述的一种氟化物生产加工用提纯装置,其特征在于:所述凹槽(18)为方形槽,所述凸起(19)为长方体结构。
6.根据权利要求1所述的一种氟化物生产加工用提纯装置,其特征在于:所述防护机构包括透明防护盖(6)和固定片(20),所述透明防护盖(6)固定于支撑架(5)的前表面,并位于数显仪表(7)的外侧,所述透明防护盖(6)的侧表面设置有对称分布的固定片(20)。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种氟化物生产加工用提纯装置的使用方法,其特征在于:所述使用方法如下:
步骤一:支撑块(13)通过螺栓固定在底座(1)的侧表面,转动手轮(12),手轮(12)带动螺杆(17)转动,螺杆(17)带动抵板(15)抵在收集瓶(11)的底部;
步骤二:原料从进料口(9)投入,操作提纯装置,旋转瓶(3)在水浴锅(2)内旋转,物料在瓶壁形成大面积薄膜,高效蒸发,蒸气经高效玻璃冷凝器(8)冷却,回收于收集瓶(11)中。
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