CN111863927B - 柔性显示基板和柔性显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种柔性显示基板和柔性显示装置,涉及显示技术领域,用于提高柔性显示基板的柔性,同时减薄柔性显示基板的厚度。该柔性显示基板包括衬底和设置于衬底上的多个子像素。子像素包括位于衬底的同一侧、且沿平行于衬底的方向相邻设置的驱动电路结构和自发光器件,以及位于自发光器件与衬底之间的柔性基层。驱动电路结构用于驱动自发光器件发光。柔性基层的材料包括二氧化硅与钛离子的混合物。本发明提供的柔性显示基板,具有较好的柔性,同时具有较薄的厚度,进而使得包括该柔性显示基板的柔性显示装置也可以具有较薄的厚度和较好的柔性。

Description

柔性显示基板和柔性显示装置
技术领域
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种柔性显示基板和柔性显示装置。
背景技术
OLED(Organic Light-Emitting Diode,有机发光二级管)显示装置具有自发光、不需背光源、对比度高、厚度薄、视角广、反应速度快、可用于挠曲性面板、使用温度范围广、构造及制程较简单等优异特性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种柔性显示基板和柔性显示装置,用于提高柔性显示基板的弯曲性能,并减薄该柔性显示基板的厚度。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
本发明的第一方面提供了一种柔性显示基板,该柔性显示基板包括衬底,和设置于衬底上的多个子像素。子像素包括位于衬底的同一侧、且沿平行于衬底的方向相邻设置的驱动电路结构和自发光器件,以及位于自发光器件与衬底之间的柔性基层。驱动电路结构用于驱动自发光器件发光。柔性基层的材料包括二氧化硅与钛离子的混合物。
在一些实施例中,子像素还包括位于柔性基层与自发光器件之间的阻隔层。
在一些实施例中,阻隔层包括层叠设置的至少两层第一阻隔层,和位于相邻两层第一阻隔层之间的第二阻隔层。第二阻隔层的材料与第一阻隔层的材料不同。
在一些实施例中,相邻两层第一阻隔层的相对表面上分别具有凸起部和凹陷部,凸起部至少部分地陷入至凹陷部内;第二阻隔层填充在凸起部和凹陷部之间。
在一些实施例中,凸起部包括多个条状凸起,多个条状凸起沿第一方向延伸,且多个条状凸起沿与第一方向交叉的第二方向排列;凹陷部包括与多个条状凸起一一对应的多个条状凹槽,多个条状凹槽沿第一方向延伸,且多个条状凹槽沿与第一方向交叉的第二方向排列;其中,第一方向和第二方向均平行于衬底。
在一些实施例中,第一阻隔层的材料包括氮化硅,第二阻隔层的材料包括氧化硅、硅氟氧化合物或者氧化铝中的至少一种;和/或,第一阻隔层的厚度大于第二阻隔层的厚度。
在一些实施例中,子像素还包括封装层,封装层包括覆盖于自发光器件的第一部分,以及与第一部分相连且与阻隔层背离衬底的至少部分表面接触的第二部分;其中,封装层中掺杂有铟金属材料和/或铟锡合金材料,封装层被配置为呈绝缘状态;阻隔层的材料包括无机材料。
在一些实施例中,子像素还包括覆盖于驱动电路结构和自发光器件的平坦化层;和,依次设置于平坦化层远离衬底一侧的第一导电层、钝化层和第二导电层;其中,封装层位于第二导电层远离衬底的一侧;驱动电路结构包括驱动晶体管,自发光器件包括发光功能层和分别位于发光功能层相对两侧的阳极层和阴极层;第一导电层的一端连接公共电压线,第一导电层的另一端通过第一过孔连接至阳极层;第一过孔穿过平坦化层;第二导电层的一端通过第二过孔连接至驱动晶体管的源极或漏极,第二导电层的第二端通过第三过孔连接至阴极层;第二过孔和第三过孔均同时穿过钝化层和平坦化层。
在一些实施例中,子像素还包括位于柔性基层与衬底之间的柔性电极层,柔性电极层的材料包括铟锡氧化物。
基于上述柔性显示基板的技术方案,本发明的第二方面提供了一种柔性显示装置,包括上述任一实施例所述的柔性显示基板。
本发明提供的柔性显示基板具有如下有益效果:
本发明提供的柔性显示基板在自发光器件与衬底之间设置有柔性基层,柔性基层的材料包括二氧化硅和钛离子的混合物,使得柔性基层具有较好的柔性和延展性。在此基础上,将柔性基层设置在自发光器件与衬底之间,不仅能够使本发明所提供的柔性显示基板具有较好的柔性,还能够降低柔性显示基板的整体的厚度。
本发明提供的柔性显示装置所能实现的有益效果,与上述技术方案提供的柔性显示基板所能达到的有益效果相同,在此不做赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本发明中的技术方案,下面将对本发明一些实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例的附图,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。此外,以下描述中的附图可以视作示意图,并非对本发明实施例所涉及的产品的实际尺寸、方法的实际流程、信号的实际时序等的限制。
图1为根据本发明一些实施例的一种柔性显示基板的俯视图;
图2为根据图1的一种柔性显示基板沿A-A'位置的截面结构图;
图3为根据图1的另一种柔性显示基板沿A-A'位置的截面结构图;
图4为根据本发明一些实施例的一种阻隔层的截面结构图;
图5为根据本发明一些实施例的第一阻隔层的结构图;
图6为根据图1的再一种柔性显示基板沿A-A'位置的截面结构图;
图7为根据图1的又一种柔性显示基板沿A-A'位置的截面结构图;
图8为根据本发明一些实施例的一种柔性显示装置的俯视图。
附图标记:
100-柔性显示基板, 101-衬底, 102-子像素,
1-驱动电路结构, 2-自发光器件, 3-柔性基层,
4-阻隔层, 41-第一阻隔层, 42-第二阻隔层,
411-凸起部, 412-凹陷部, T1-条状凸起,
T2-条状凹槽, X-第一方向, Y-第二方向,
5-封装层, 51-第一部分, 52第二部分,
6-平坦化层, 7-第一导电层, 8-钝化层,
9-第二导电层, 10-柔性电极层, 11-驱动晶体管,
111-源极, 112-漏极, 21-发光功能层,
22-阳极层, 23-阴极层, L1-第一过孔,
L2-第二过孔, L3-第三过孔, 211-电子传输层,
212-有机发光层, 213-空穴传输层, 113-遮光层,
114第一绝缘层, 115有源层, 116-栅绝缘层,
117-栅极, 118-第二绝缘层, 200-柔性显示装置。
具体实施方式
下面将结合附图,对本发明一些实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明所提供的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
除非上下文另有要求,否则,在整个说明书和权利要求书中,术语“包括(comprise)”及其其他形式例如第三人称单数形式“包括(comprises)”和现在分词形式“包括(comprising)”被解释为开放、包含的意思,即为“包含,但不限于”。在说明书的描述中,术语“一个实施例(one embodiment)”、“一些实施例(some embodiments)”、“示例性实施例(exemplary embodiments)”、“示例(example)”、“特定示例(specific example)”或“一些示例(some examples)”等旨在表明与该实施例或示例相关的特定特征、结构、材料或特性包括在本发明的至少一个实施例或示例中。上述术语的示意性表示不一定是指同一实施例或示例。此外,所述的特定特征、结构、材料或特点可以以任何适当方式包括在任何一个或多个实施例或示例中。
以下,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明实施例的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在描述一些实施例时,可能使用了“耦接”和“连接”及其衍伸的表达。例如,描述一些实施例时可能使用了术语“连接”以表明两个或两个以上部件彼此间有直接物理接触或电接触。又如,描述一些实施例时可能使用了术语“耦接”以表明两个或两个以上部件有直接物理接触或电接触。然而,术语“耦接”或“通信耦合(communicatively coupled)”也可能指两个或两个以上部件彼此间并无直接接触,但仍彼此协作或相互作用。这里所公开的实施例并不必然限制于本文内容。
“A、B和C中的至少一个”与“A、B或C中的至少一个”具有相同含义,均包括以下A、B和C的组合:仅A,仅B,仅C,A和B的组合,A和C的组合,B和C的组合,及A、B和C的组合。
“A和/或B”,包括以下三种组合:仅A,仅B,及A和B的组合。
本文参照作为理想化示例性附图的剖视图和/或平面图描述了示例性实施方式。在附图中,为了清楚,放大了层和区域的厚度。因此,可设想到由于例如制造技术和/或公差引起的相对于附图的形状的变动。因此,示例性实施方式不应解释为局限于本文示出的区域的形状,而是包括因例如制造而引起的形状偏差。例如,示为矩形的蚀刻区域通常将具有弯曲的特征。因此,附图中所示的区域本质上是示意性的,且它们的形状并非旨在示出设备的区域的实际形状,并且并非旨在限制示例性实施方式的范围。
图1为根据本发明一些实施例的一种柔性显示基板的俯视图;图2为根据图1的一种柔性显示基板沿A-A'位置的截面结构图。如图1和图2所示,本发明的一些实施例提供了一种柔性显示基板100,该柔性显示基板100包括衬底101和设置于衬底101上的多个子像素102。其中,衬底101的材料可以为玻璃。
图1仅示意性地示出了柔性显示基板100中的5x7个子像素102,可以理解,本发明并不仅限于此。也即,子像素102的数目可以根据产品需要达到的显示分辨率进行设置,例如,在实际应用中,该柔性显示基板100中也可以包括1024x1024个子像素102,或者还可以包括2340x1080个子像素102等。在一些示例中,相邻的三个子像素102可以作为一个像素单元,各像素单元中的三个子像素102可以用于发出三基色光(例如红光、绿光和蓝光,又例如红光、黄光和蓝光),从而实现全彩显示。
所述子像素102包括位于衬底101的同一侧、且沿平行于衬底101的方向相邻设置的驱动电路结构1和自发光器件2,驱动电路结构1用于驱动自发光器件2发光。对于驱动电路结构1和自发光器件2的结构及连接方式将在后面进行描述。
此外,该子像素102还包括位于自发光器件2与衬底101之间的柔性基层3,该柔性基层3的材料包括二氧化硅与钛离子的混合物。
其中,本发明所采用的柔性基层3可以通过离子注入技术形成,例如可以将钛离子注入到由二氧化硅材料形成的固体层中,使得钛离子和二氧化硅混合,从而形成该柔性基层3。
示例性的,在柔性基层3中,钛离子在由二氧化硅材料形成的固体层中的掺杂浓度可以是1015cm-3~1018cm-3。这样设置,使得柔性基层3具有较好的柔性和延展性,并且,不会因钛离子注入浓度过大而对由二氧化硅材料形成的固体层造成不良影响,例如造成二氧化硅晶格缺失、断裂或损伤等。
值得指出的是,相关技术中通常在衬底与自发光器件之间设置两层PI(Polyimide,聚酰亚胺)层,以及位于两层有PI层之间的一层无机层,并且每层PI层的厚度一般为无机层的厚度一般在/>以上。这导致相关技术中的柔性显示基板厚度较大,且柔性较差,也即相关技术中的柔性显示基板的弯曲性能较差。
而本发明提供的柔性显示基板100,在衬底101与自发光器件2之间设置了柔性基层3,该柔性基层3的材料包括二氧化硅和钛离子的混合物,这可以使柔性基层3在较薄的情况下,同时具有较好的柔性和延展性。在此基础上,将柔性基层3设置在自发光器件2与衬底101之间,不仅能够使本发明所提供的柔性显示基板100具有较好的柔性,还能够降低柔性显示基板100的整体的厚度。
在一些示例中,该柔性基层3的厚度可以为例如该柔性基层3的厚度可以为/>或/>等。当该柔性基层3的厚度等于或趋近于时,该柔性基层3较薄且具有较好的柔性,从而使制作得到的柔性显示基板100可以在厚度较薄的同时具有良好的柔性。当柔性基层3的厚度等于或趋近于/>时,相比与上述PI层的厚度而言,该柔性基层3的厚度依旧较薄,这样不容易对柔性显示基板100的柔性造成不良影响,而且由于该柔性基层3的厚度增大,该柔性基层3对自发光器件2的支撑能力也有所增加,从而避免在柔性显示基板100制作过程中出现柔性基层2断裂的情况。
此外,还值得指出的是,由于本发明一些实施例中所提供的柔性基层3的材料包括二氧化硅与钛离子的混合物,使得该柔性基层3不仅具有较好的柔性和延展性,还具有较低的电阻率和良好的热稳定性。柔性基层3具有较低的电阻率,因此柔性基层3的阻抗较小,能够有效的降低柔性基层3的热效应风险和功耗。柔性基层3具有良好的热稳定性,即,该柔性基层3不会因周围温度升高而产生较大的形变,该柔性基层3的粘度也不会因周围温度升高产生较大的变化。这样,在柔性显示基板100工作时,即使柔性显示基板100内部的器件发热,例如在驱动电路结构1发热,使得柔性显示基板100整体温度上升时,该柔性基层3的形状和粘度也不会发生较大变化,从而不会因该柔性基层3不稳定而导致柔性基层3和与其上、下表面相接触的膜层分离。即,采用本发明所提供的柔性基层3能够有效地提高柔性显示基板100的工作稳定性。
在本发明的一些实施例中,如图3所示,子像素102还包括位于柔性基层3与自发光器件2之间的阻隔层4。该阻隔层4可以用于防止外部水汽和氧气进入自发光器件2中影响自发光器件2的品质,提高自发光器件2的使用寿命。
在一些示例中,如图4所示,阻隔层4包括层叠设置的至少两层第一阻隔层41,和位于相邻两层第一阻隔层41之间的第二阻隔层42,第二阻隔层42的材料与第一阻隔层41的材料不同。这样设置,使得第二阻隔层42与第一阻隔层41具有不同的水汽阻隔能力,此时,水汽在由阻隔层4靠近柔性基层3的表面向阻隔层4靠近自发光器件2的表面渗透时,需要经过具有不同水汽阻隔能力的第一阻隔层41和第二阻隔层42,因此可以达到更好的水汽阻隔作用。
示例性的,该第一阻隔层41的材料包括氮化硅,该第二阻隔层42的材料包括氧化硅。此时,由于氧化硅阻隔水汽的能力强于氮化硅阻隔水汽的能力,因此可以使第二阻隔层42阻隔水汽的能力强于第一阻隔层41阻隔水汽的能力。此处,可以理解的是,以上第一阻隔层41的材料和第二阻隔层42的材料仅为本发明中一种可能的示例,在实际应用中,只要保证第一阻隔层41的材料和第二阻隔层42的材料不同即可,本发明并不对此进行限制。
在此基础上,示例性的,如图4所示,相邻两层第一阻隔层41的相对表面上分别具有凸起部411和凹陷部412,凸起部411至少部分地陷入凹陷部412内;第二阻隔层42填充在凸起部411和凹陷部412之间。
在该示例中,当存在于柔性基层3与阻隔层4之间的水汽向阻隔层4扩散时,一部分水汽会被第一阻隔层41阻隔继续留在柔性基层3与阻隔层4之间,而另一部分水汽则进入第一阻隔层41向第二阻隔层42渗透。当有水汽由第一阻隔层41面向第二阻隔层42的表面渗出时,由于第二阻隔层42阻隔水汽的能力强于第一阻隔层41阻隔水汽的能力,该另一部分水汽中的至少部分水汽被阻隔在第一阻隔层41与第二阻隔层42相接触的表面上。而第一阻隔层41的面向第二阻隔层42的表面上又具有凸起部411(或凹陷部412),因此,刚渗出的水汽和被第二阻隔层42阻隔的水汽会因重力作用沿凸起部411(或凹陷部412)的侧面向着第一阻隔层41靠近柔性基层3的方向运动,从而可以引导这部分水汽回到第一阻隔层41中,以达到阻隔水汽的目的。
若水汽由第一阻隔层41向上渗透至第二阻隔层42中,并由第二阻隔层42表面渗出,接触到另一第一阻隔层41面向第二阻隔层42的表面时,由于该另一第一阻隔层41面向第二阻隔层42的表面上具有凹陷部412(或凸起部411),使得水汽可以被该另一第一阻隔层41表面上的凹陷部412(或凸起部411)的侧面所引导,进而流回至第二阻隔层42中,以达到阻隔水汽的目的。
因此,第一阻隔层41能够利用其表面上的凸起部411或凹陷部412,对水汽进行引导,以使水汽流回第一阻隔层41或第二阻隔层42中,从而增强了阻隔层4对水汽的阻隔能力,改善了自发光器件2易被水汽侵蚀的问题,提高了柔性显示基板100的稳定性。
在一些实施例中,参见图4和图5,凸起部411包括多个条状凸起T1,多个条状凸起T1沿第一方向X延伸,且多个条状凸起T1沿与第一方向X交叉的第二方向Y排列。凹陷部412包括与多个条状凸起T1一一对应的多个条状凹槽T2,多个条状凹槽T2沿第一方向X延伸,且多个条状凹槽T2沿与第一方向X交叉的第二方向Y排列。其中,第一方向X和第二方向Y均平行于衬底。而且,示例性的,该第一方向X可以与该第二方向Y相互垂直。
这样设置,也即通过在相邻两层第一阻隔层的相对表面上分别设置多个条状凸起T1和多个条状凹槽T2,有利于使阻隔层4的各个位置具有比较均匀的水汽阻隔效果。
示例性的,参见图5,所述条状凸起T1的横截面为三角形(例如图5所示)、部分圆形或部分椭圆形中的任一种;所述条状凹槽T2的横截面为三角形、部分圆形或部分椭圆形中的任一种;所述条状凸起T1的横截面和所述条状凹槽T2的横截面均垂直于所述第一方向X且平行于所述第二方向Y。其中,部分圆形可以是半圆形,也可以是沿垂直于该圆形直径的方向截获的四分之一圆形或四分之三圆形。同样的,部分椭圆形可以是半椭圆形,也可以是沿垂直于该椭圆形长轴(或短轴)的方向截获的四分之一圆形或四分之三圆形。
这样设置,有利于通过条状凸起T1(或条状凹槽T2)对水汽进行引导,同时有利于使第二阻隔层42贴附在第一阻隔层41上,避免第二阻隔层42在制作过程中出现断裂的情况。
在制作阻隔层4的过程中,参见图4,示例性的,首先,通过沉积工艺(例如CVD(Chemical Vapor Deposition,化学气相沉积)工艺或PECVD(Plasma Enhanced ChemicalVapor Deposition,等离子体增强化学气相沉积)工艺)形成第一阻隔层41,并通过掩膜版利用光刻法对第一阻隔层41背向衬底一侧的表面进行刻蚀,以形成多个条状凸起T1;然后,通过例如上述沉积工艺形成覆盖多个条状凸起T1的第二阻隔层42;最后,再通过例如上述沉积工艺形成覆盖第二阻隔层42的另一第一阻隔层41。可以理解的是,该另一第一阻隔层41中与相邻两个条状凸起T1之间的区域对应的部分(以下简称第一部分)将至少部分地陷入至该相邻两个条状凸起T1之间的区域,此时,对于另一第一阻隔层41而言,相邻的两个第一部分之间即上述条状凹槽T2,同样的,条状凸起T1也将至少部分地陷入至该条状凹槽T2中。
其中,示例性的,第一阻隔层41和第二阻隔层42均为无机薄膜层。
示例性的,第一阻隔层41的材料可以为氮化硅,第二阻隔层42可以为氧化硅、硅氟氧化合物或者氧化铝等中的至少一种。
示例性的,参见图4,第一阻隔层41的厚度大于第二阻隔层42的厚度。这样使得阻隔层4在达到较好的水汽阻隔效果的同时,有利于减小该阻隔层4的整体厚度,从而有利于提高柔性显示基板的柔性。
在本发明的一些实施例中,参见图7,子像素102还包括封装层5,封装层5包括覆盖于自发光器件2的第一部分51,以及与第一部分51相连且与阻隔层4背离衬底101的至少部分表面接触的第二部分52。其中,封装层5中掺杂有铟金属材料和/或铟锡合金材料,封装层5被配置为呈绝缘状态。阻隔层4的材料包括无机材料。
示例性的,可以在树脂材料中掺杂铟金属材料和/或铟锡合金材料形成上述封装层5。该树脂材料例如可以为环氧树脂、酚醛树脂、聚酯类树脂(PET(Polyethyleneterephthalate,聚对苯二甲酸),PBT(polybutylene terephthalate,聚对苯二甲酸丁二醇酯))。当然,该封装层5中的树脂材料也可以替换为其它材料,例如具备透明、绝缘,柔性和阻隔水汽性质的材料。
需要说明的是,本发明对于封装层5中铟金属材料和/或铟锡合金材料的掺杂浓度并不做具体限制,只要该掺杂浓度不影响封装层5的绝缘性能即可。
通过在封装层5中掺杂铟金属材料和/或铟锡合金材料,不仅能够使得封装层5具有较强的水氧阻隔性,有效的防止水汽和氧气从封装层5背离自发光器件2的一侧进入自发光器件2中,从而使得自发光器件2不易损坏,还能够使封装层5具有较好的柔性,使封装层5的第一部分51能够更好的贴附在自发光器件2上,对自发光器件2进行封装,同时提高柔性显示基板100的柔性。
并且,由于封装层5中掺杂有铟金属材料和/或铟锡合金材料,使得封装层5与无机物之间的浸润性也较好。又因为,封装层5具有与阻隔层4背离衬底101的至少部分表面接触的第二部分52,而阻隔层4包括无机材料,因此使得封装层5与阻隔层4相接触时可以紧密结合,两者共同包裹自发光器件2,从而有效防止水汽和氧气进入自发光器件2中,提高了封装效果。
此外,由于在封装层5中掺杂有铟金属材料和/或铟锡合金材料,因而封装层5还具有良好的延展性和抗弯折性,这样当将封装层5设置于柔性显示基板100中时,能够提高该柔性显示基板100的抗弯折性能。
在本发明的一些实施例中,如图6所示,驱动电路结构1包括驱动晶体管11。自发光器件2包括发光功能层21和分别位于发光功能层21相对两侧的阳极层22和阴极层23。子像素101还包括覆盖于驱动电路结构1和自发光器件2的平坦化层6和依次设置于平坦化层6远离衬底101一侧的第一导电层7、钝化层8和第二导电层9。其中,封装层5位于第二导电层9远离衬底101的一侧。第一导电层7的一端连接公共电压线,第一导电层7的另一端通过第一过孔L1连接至阳极层22,第一过孔L1穿过平坦化层6。第二导电层9的一端通过第二过孔L2连接至驱动晶体管11的源极111或漏极112,第二导电层9的第二端通过第三过孔L3连接至阴极层23。第二过孔L2和第三过孔L3均同时穿过钝化层8和平坦化层6。
其中,第一导电层7、第二导电层9和阳极层22的材料可以包括铟锡氧化物。阴极层23的材料可以包括金属。需要指出的是,本发明中由于封装层5被配置为呈绝缘状态,因此封装层5与第二导电层9之间并不存在电连接。
驱动晶体管11可以是顶栅结构的薄膜晶体管,也可以是底栅结构的薄膜晶体管。图7以驱动晶体管11为顶栅结构的薄膜晶体管为例。通过图7可知,除上述源极111和漏极112外,驱动晶体管11还包括,设置在衬底101上的遮光层113,以及在遮光层113背离衬底101一侧表面上依次设置的第一绝缘层114、有源层115、栅绝缘层116、栅极117、第二绝缘层118。其中,第一绝缘层114的材料可以包括氮化硅,栅绝缘层116的材料可以包括氧化硅。
另外,本发明中所采用的驱动晶体管11可以是Oxide薄膜晶体管(即氧化物薄膜晶体管),还可以是LTPS(Low Temperature Poly-Silicon,低温多晶硅)薄膜晶体管。即,驱动晶体管11中所采用的有源层115的材料可以为氧化物材料也可以是低温多晶硅材料。
驱动晶体管11的源极111或漏极112通过第二导电层9与自发光器件2的阴极层23相连接,自发光器件2的阳极层22通过第一导电层7与公共电极线相连。这样,通过公共电极线可以向自发光器件的阳极层22施加公共电压,通过驱动晶体管11可以向自发光器件2的阴极层23输送驱动电压,从而实现驱动自发光器件2发光。
在一些示例中,该发光功能层21仅包括有机发光层212。在另一些示例中,如图2、图3、图6和图7所示,该发光功能层21在包括有机发光层212的基础上,还可以包括位于有机发光层212与阴极层23之间的电子传输层211、以及位于有机发光层212与阳极层22之间的空穴传输层213;通过设置电子传输层211和空穴传输层213、可以使载流子均匀地注入至有机发光层212,进而有利于提高了柔性显示基板100的发光效率。
在又一些示例中,该发光功能层21在包括有机发光层212、电子传输层211和空穴传输层213的基础上,还可以包括位于有机发光层212与电子传输层211之间的电子注入层、以及位于有机发光层212与空穴传输层213之间的空穴注入层。通过同时设置电子传输层211、空穴传输层213、电子注入层和空穴注入层,可以使载流子更均匀地注入至有机发光层212,进而有利于提高了柔性显示基板100的发光效率。
在本发明的一些实施例中,通过图7可知,子像素102还包括位于柔性基层3与衬底101之间的柔性电极层10,柔性电极层10的材料包括铟锡氧化物。
这样设置,一方面能将柔性基层3更好的固定在衬底上。另一方面,设置柔性电极层10还有利于除去柔性显示基板100的静电。
图8为根据一些实施例的一种柔性显示装置的俯视图。如图8所示,本发明的一些实施例还提供了一种柔性显示装置200,该柔性显示装置200包括本发明上述任一实施例所提供的柔性显示基板100。
本发明提供的柔性显示装置所能实现的有益效果,与上述技术方案提供的柔性显示基板所能达到的有益效果相同,在此不做赘述。
其中,柔性显示装置200可以是电视、数码相机、手机、手表、平板电脑、笔记本电脑、导航仪等任何具有显示功能的部件。
在上述实施方式的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种柔性显示基板,其特征在于,包括:
衬底;
设置于所述衬底上的多个子像素,所述子像素包括:
位于所述衬底的同一侧、且沿平行于所述衬底的方向相邻设置的驱动电路结构和自发光器件,所述驱动电路结构用于驱动所述自发光器件发光;
位于所述自发光器件与所述衬底之间的柔性基层,所述柔性基层的材料包括二氧化硅与钛离子的混合物;
位于所述柔性基层与所述衬底之间的柔性电极层,所述柔性电极层的材料包括铟锡氧化物;
位于所述柔性基层与所述自发光器件之间的阻隔层;所述阻隔层的材料包括无机材料;
封装层,所述封装层包括覆盖于所述自发光器件的第一部分,以及与所述第一部分相连且与所述阻隔层背离所述衬底的至少部分表面接触的第二部分;其中,所述封装层中掺杂有铟金属材料和/或铟锡合金材料,所述封装层被配置为呈绝缘状态;
第二导电层,位于所述封装层靠近所述衬底的一侧,且与所述封装层接触;所述第二导电层的材料包括铟锡氧化物。
2.根据权利要求1所述的柔性显示基板,其特征在于,所述阻隔层包括:
层叠设置的至少两层第一阻隔层;和,
位于相邻两层第一阻隔层之间的第二阻隔层,所述第二阻隔层的材料与所述第一阻隔层的材料不同。
3.根据权利要求2所述的柔性显示基板,其特征在于,
所述相邻两层第一阻隔层的相对表面上分别具有凸起部和凹陷部,所述凸起部至少部分地陷入至所述凹陷部内;
所述第二阻隔层填充在所述凸起部和所述凹陷部之间。
4.根据权利要求3所述的柔性显示基板,其特征在于,
所述凸起部包括多个条状凸起,多个所述条状凸起沿第一方向延伸,且多个所述条状凸起沿与所述第一方向交叉的第二方向排列;
所述凹陷部包括与所述多个条状凸起一一对应的多个条状凹槽,多个所述条状凹槽沿第一方向延伸,且多个所述条状凹槽沿与所述第一方向交叉的第二方向排列;
其中,所述第一方向和所述第二方向均平行于所述衬底。
5.根据权利要求2~4中任一项所述的柔性显示基板,其特征在于,所述第一阻隔层的材料包括氮化硅,所述第二阻隔层的材料包括氧化硅、硅氟氧化合物或者氧化铝中的至少一种;和/或,
所述第一阻隔层的厚度大于所述第二阻隔层的厚度。
6.根据权利要求1所述的柔性显示基板,其特征在于,所述子像素还包括:
覆盖于所述驱动电路结构和所述自发光器件的平坦化层;和,
依次设置于所述平坦化层远离所述衬底一侧的第一导电层和钝化层;
其中,所述第二导电层位于所述钝化层远离所述衬底的一侧;
所述驱动电路结构包括驱动晶体管,所述自发光器件包括发光功能层和分别位于所述发光功能层相对两侧的阳极层和阴极层;
所述第一导电层的一端连接公共电压线,所述第一导电层的另一端通过第一过孔连接至所述阳极层;所述第一过孔穿过所述平坦化层;
所述第二导电层的一端通过第二过孔连接至所述驱动晶体管的源极或漏极,所述第二导电层的第二端通过第三过孔连接至所述阴极层;所述第二过孔和所述第三过孔均同时穿过所述钝化层和所述平坦化层。
7.一种柔性显示装置,其特征在于,包括:
如权利要求1~6中任一项所述的柔性显示基板。
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