CN111863533A - 一种多功能接触器 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种多功能接触器，其包括，安装壳体，所述的安装壳体为长方体结构，安装壳体上设置有接线座，接线座上设置有接线柱，安装壳体内设置有上支板、下支板、线圈，上支板、下支板水平设置于安装壳体内，上支板处于下支板的上方，所述的线圈处于上支板、下支板之间，转动转盘，转盘带动齿轮一转动，从而带动连接杆一转动，转盘转动180°时，容置壳体转动180°，当容置壳体翻转180°的过程中，接触器切换至常闭状态，当接线螺丝的底部接有导线时，接线板沿着导柱上移，限位板处于齿轮二的齿块之间，从而对齿轮二进行限位，避免齿轮二转动，从而避免容置壳体转动，从而保证接触器常开状态、常闭状态工作时的稳定性。

Description

一种多功能接触器

技术领域

本发明涉及接触器技术领域，具体涉及一种多功能接触器。

背景技术

接触器分为交流接触器(电压AC)和直流接触器(电压DC)，它应用于电力、配电与用电。接触器广义上是指工业电中利用线圈流过电流产生磁场，使触头闭合，以达到控制负载的电器。单个接触器分为常闭与常开两种，接触器工作时，只能采用一种方式，接触器的使用较为单一，为此，需要一种能够使常闭与常开进行切换的接触器。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的提供一种多功能接触器。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

一种多功能接触器，其包括：

安装壳体，所述的安装壳体为长方体结构，安装壳体上设置有接线座，接线座上设置有接线柱，安装壳体内设置有上支板、下支板、线圈，上支板、下支板水平设置于安装壳体内，上支板处于下支板的上方，所述的线圈处于上支板、下支板之间，所述的上支板上设置有支撑板、导杆、连接板、支撑柱、压板，所述的支撑板设置于上支板上，支撑板设置有两个且呈平行布置，所述的导杆竖直设置于支撑板的一侧，导杆设置有两个并且呈平行布置，所述的连接板套设于两导杆上，导杆上套设有弹簧一，弹簧一的一端与上支板相抵、另一端与连接板相抵，所述的支撑柱竖直连接于连接板的端部，所述的压板水平连接于支撑柱的顶部，所述的连接板为衔铁，所述的安装壳体内设置有切换机构，切换机构包括连通组件。

作为本技术方案的进一步改进，所述的连通组件包括连接杆一、连接杆二、容置壳体、动触板、触块一、触块二、导柱、限位板、抵触板、导向壳体、推板，所述的连接杆一、连接杆二水平连接于安装壳体内，容置壳体连接于连接杆一、连接杆二之间，容置壳体为两侧开口的长方体壳体，容置壳体内竖直设置有引导杆，动触板套设于引导杆上，引导杆上套设有弹簧二、弹簧三，动触板套设于引导杆上，动触板处于弹簧二与弹簧三之间，触块一、触块二设置于容置壳体内，触块一处于触块二的一侧，触块一、触块二的端部与导线连接，动触板处于触块一、触块二的上方，动触板处于压板的下方。

作为本技术方案的进一步改进，所述的切换机构包括调节组件，调节组件包括转盘、齿轮一、齿轮二，安装壳体的顶部开设有避让槽，转盘活动安装于避让槽内，所述的齿轮一固定套设于连接杆一上，齿轮二固定套设于连接杆二上，转盘的圆周上均匀间隔设置有齿块，齿轮一与转盘的齿块啮合，所述的调节组件还包括抵触板、导向壳体、推板，动触板上开设有插接槽，所述的抵触板插接于动触板的插接槽内，插接槽内设置有弹簧四，弹簧四的一端与插接槽的底壁连接、另一端与动触板连接，所述的导向壳体设置于安装壳体的内壁上，导向壳体靠近容置壳体，导向壳体为上端开口的长方体壳体，推板匹配插接于导向壳体内，导向壳体内设置有弹簧五，弹簧五的一端与导向壳体的底部相连、另一端与推板的底部相连。

作为本技术方案的进一步改进，所述的抵触板的端部呈弧形斜面，推板的上端面也呈弧形斜面，所述的压板的端部设置有导向凸块。

作为本技术方案的进一步改进，安装壳体内竖直设置有导柱，导柱处于齿轮二的一侧，导柱设置有两个并且呈平行布置，导柱上套设有接线板，接线板上设置有接线螺丝，接线螺丝穿过接线板，接线板的板面上竖直设置有限位板，限位板处于齿轮二的正下方。

本发明与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本发明使用过程中，转动转盘，转盘带动齿轮一转动，从而带动连接杆一转动，转盘转动180°时，容置壳体转动180°，当容置壳体翻转180°的过程中，接触器切换至常闭状态，当接线螺丝的底部接有导线时，接线板沿着导柱上移，限位板处于齿轮二的齿块之间，从而对齿轮二进行限位，避免齿轮二转动，从而避免容置壳体转动，从而保证接触器常开状态、常闭状态工作时的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的安装壳体内部结构示意图。

图3为本发明的切换机构示意图。

图4为本发明的调节组件安装示意图。

图5为本发明的调节组件、连通组件配合示意图。

图6为本发明的连通组件示意图。

图7为本发明的推板安装示意图。

图8为本发明的限位板安装示意图。

图中标示为：

10、安装壳体；110、接线座；111、支撑板；112、导杆；113、连接板；114、支撑柱；115、压板；116、导向凸块；120、上支板；130、下支板；140、线圈；

20、切换机构；210、调节组件；211、转盘；212、连接杆一；213、齿轮一；214、连接杆二；215、齿轮二；220、连通组件；221、容置壳体；222、动触板；223、触块一；224、触块二；225、导柱；226、限位板；227、抵触板；228、导向壳体；229、推板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-8所示，一种多功能接触器，其包括：

安装壳体10，所述的安装壳体10为长方体结构，安装壳体10上设置有接线座110，接线座110上设置有接线柱，安装壳体10内设置有上支板120、下支板130、线圈140，上支板120、下支板130水平设置于安装壳体10内，上支板120处于下支板130的上方，所述的线圈140处于上支板120、下支板130之间，所述的上支板120上设置有支撑板111、导杆112、连接板113、支撑柱114、压板115，所述的支撑板111设置于上支板120上，支撑板111设置有两个且呈平行布置，所述的导杆112竖直设置于支撑板111的一侧，导杆112设置有两个并且呈平行布置，所述的连接板113套设于两导杆112上，导杆112上套设有弹簧一，弹簧一的一端与上支板120相抵、另一端与连接板113相抵，所述的支撑柱114竖直连接于连接板113的端部，所述的压板115水平连接于支撑柱114的顶部，所述的连接板113为衔铁，当线圈通电时，线圈吸引连接板113，连接板113沿着导杆112下移，弹簧一呈压缩状态，连接板113沿着导杆112下移的过程中带动支撑柱114下移，从而带动压板115下移，所述的安装壳体10内设置有切换机构20，切换机构20包括连通组件220，当压板115下移时，连通组件220能够连通，从而使接触器工作。

更为具体的，如图4-6所示，所述的连通组件220包括连接杆一212、连接杆二214、容置壳体221、动触板222、触块一223、触块二224、导柱225、限位板226、抵触板227、导向壳体228、推板229，所述的连接杆一212、连接杆二214水平连接于安装壳体10内，容置壳体221连接于连接杆一212、连接杆二214之间，容置壳体221为两侧开口的长方体壳体，容置壳体221内竖直设置有引导杆，动触板222套设于引导杆上，引导杆上套设有弹簧二、弹簧三，动触板222套设于引导杆上，动触板222处于弹簧二与弹簧三之间，触块一223、触块二224设置于容置壳体221内，触块一223处于触块二224的一侧，触块一223、触块二224的端部与导线连接，动触板222处于触块一223、触块二224的上方，动触板222处于压板115的下方，当线圈通电时，线圈吸引连接板113，压板115下移，压板115抵触动触板222并且下压动触板222，动触板222沿着引导杆下移，动触板222与触块一223、触块二224接触，触块一223、触块二224接通。

接触器工作时包括常开状态与常闭状态，上述描述为接触器的常开状态，为了能够对接触器的常开状态、常闭状态进行相互切换，所述的切换机构20包括调节组件210，调节组件210包括转盘211、齿轮一213、齿轮二215，安装壳体10的顶部开设有避让槽，转盘211活动安装于避让槽内，所述的齿轮一213固定套设于连接杆一212上，齿轮二215固定套设于连接杆二214上，转盘211的圆周上均匀间隔设置有齿块，齿轮一213与转盘211的齿块啮合，当需要将接触器切换至常闭状态，转动转盘211，转盘211带动齿轮一213转动，从而带动连接杆一212转动，转盘211转动180°时，容置壳体221转动180°，所述的调节组件210还包括抵触板227、导向壳体228、推板229，动触板222上开设有插接槽，所述的抵触板227插接于动触板222的插接槽内，插接槽内设置有弹簧四，弹簧四的一端与插接槽的底壁连接、另一端与动触板222连接，所述的导向壳体228设置于安装壳体10的内壁上，导向壳体228靠近容置壳体221，导向壳体228为上端开口的长方体壳体，推板229匹配插接于导向壳体228内，导向壳体228内设置有弹簧五，弹簧五的一端与导向壳体228的底部相连、另一端与推板229的底部相连。

如图5-7所示，所述的抵触板227的端部呈弧形斜面，推板229的上端面也呈弧形斜面，所述的压板115的端部设置有导向凸块116，当容置壳体221翻转180°的过程中，抵触板227的端部与压板115端部的导向凸块116接触，抵触板227收缩，接着动触板222转至压板115的下方，触块一223、触块二224处于动触板222的上方，接着导向壳体228内的弹簧五的弹力推动推板229上移，推板229推动动触板222上移，从而使动触板222与触块一223、触块二224接触，触块一223、触块二224接通。

更为具体的，安装壳体10内竖直设置有导柱225，导柱225处于齿轮二215的一侧，导柱225设置有两个并且呈平行布置，导柱225上套设有接线板，接线板上设置有接线螺丝，接线螺丝穿过接线板，接线板的板面上竖直设置有限位板226，限位板226处于齿轮二215的正下方，当接线螺丝的底部接有导线时，接线板沿着导柱225上移，限位板226处于齿轮二215的齿块之间，从而对齿轮二215进行限位，避免齿轮二215转动，从而避免容置壳体221转动，从而保证接触器常开状态、常闭状态工作时的稳定性。

工作原理：

本发明在使用过程中，当线圈通电时，线圈吸引连接板113，连接板113沿着导杆112下移，弹簧一呈压缩状态，连接板113沿着导杆112下移的过程中带动支撑柱114下移，从而带动压板115下移，所述的安装壳体10内设置有切换机构20，切换机构20包括连通组件220，当压板115下移时，连通组件220能够连通，从而使接触器工作，当线圈通电时，线圈吸引连接板113，压板115下移，压板115抵触动触板222并且下压动触板222，动触板222沿着引导杆下移，动触板222与触块一223、触块二224接触，触块一223、触块二224接通，当需要将接触器切换至常闭状态，转动转盘211，转盘211带动齿轮一213转动，从而带动连接杆一212转动，转盘211转动180°时，容置壳体221转动180°，当容置壳体221翻转180°的过程中，抵触板227的端部与压板115端部的导向凸块116接触，抵触板227收缩，接着动触板222转至压板115的下方，触块一223、触块二224处于动触板222的上方，接着导向壳体228内的弹簧五的弹力推动推板229上移，推板229推动动触板222上移，从而使动触板222与触块一223、触块二224接触，触块一223、触块二224接通，当接线螺丝的底部接有导线时，接线板沿着导柱225上移，限位板226处于齿轮二215的齿块之间，从而对齿轮二215进行限位，避免齿轮二215转动，从而避免容置壳体221转动，从而保证接触器常开状态、常闭状态工作时的稳定性。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (5)

1.一种多功能接触器，其特征在于，其包括：

安装壳体，所述的安装壳体为长方体结构，安装壳体上设置有接线座，接线座上设置有接线柱，安装壳体内设置有上支板、下支板、线圈，上支板、下支板水平设置于安装壳体内，上支板处于下支板的上方，所述的线圈处于上支板、下支板之间，所述的上支板上设置有支撑板、导杆、连接板、支撑柱、压板，所述的支撑板设置于上支板上，支撑板设置有两个且呈平行布置，所述的导杆竖直设置于支撑板的一侧，导杆设置有两个并且呈平行布置，所述的连接板套设于两导杆上，导杆上套设有弹簧一，弹簧一的一端与上支板相抵、另一端与连接板相抵，所述的支撑柱竖直连接于连接板的端部，所述的压板水平连接于支撑柱的顶部，所述的连接板为衔铁，所述的安装壳体内设置有切换机构，切换机构包括连通组件。

2.根据权利要求1所述的一种多功能接触器，其特征在于，所述的连通组件包括连接杆一、连接杆二、容置壳体、动触板、触块一、触块二、导柱、限位板、抵触板、导向壳体、推板，所述的连接杆一、连接杆二水平连接于安装壳体内，容置壳体连接于连接杆一、连接杆二之间，容置壳体为两侧开口的长方体壳体，容置壳体内竖直设置有引导杆，动触板套设于引导杆上，引导杆上套设有弹簧二、弹簧三，动触板套设于引导杆上，动触板处于弹簧二与弹簧三之间，触块一、触块二设置于容置壳体内，触块一处于触块二的一侧，触块一、触块二的端部与导线连接，动触板处于触块一、触块二的上方，动触板处于压板的下方。

3.根据权利要求2所述的一种多功能接触器，其特征在于，所述的切换机构包括调节组件，调节组件包括转盘、齿轮一、齿轮二，安装壳体的顶部开设有避让槽，转盘活动安装于避让槽内，所述的齿轮一固定套设于连接杆一上，齿轮二固定套设于连接杆二上，转盘的圆周上均匀间隔设置有齿块，齿轮一与转盘的齿块啮合，所述的调节组件还包括抵触板、导向壳体、推板，动触板上开设有插接槽，所述的抵触板插接于动触板的插接槽内，插接槽内设置有弹簧四，弹簧四的一端与插接槽的底壁连接、另一端与动触板连接，所述的导向壳体设置于安装壳体的内壁上，导向壳体靠近容置壳体，导向壳体为上端开口的长方体壳体，推板匹配插接于导向壳体内，导向壳体内设置有弹簧五，弹簧五的一端与导向壳体的底部相连、另一端与推板的底部相连。

4.根据权利要求3所述的一种多功能接触器，其特征在于，所述的抵触板的端部呈弧形斜面，推板的上端面也呈弧形斜面，所述的压板的端部设置有导向凸块。

5.根据权利要求3所述的一种多功能接触器，其特征在于，安装壳体内竖直设置有导柱，导柱处于齿轮二的一侧，导柱设置有两个并且呈平行布置，导柱上套设有接线板，接线板上设置有接线螺丝，接线螺丝穿过接线板，接线板的板面上竖直设置有限位板，限位板处于齿轮二的正下方。

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