CN212209272U - 一种开关装置及电动工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及直流无刷电机开关技术领域，公开一种开关装置及电动工具。其中开关装置用于直流无刷电机，包括按压组件、通断组件、线路板及换向组件；通断组件与直流无刷电机电性连接，按压组件可抵接于通断组件，按压组件能够调节通断组件的通断；线路板与直流无刷电机电性连接，线路板位于按压组件远离通断组件一侧，按压组件可滑动电性连接于线路板的电阻片，按压组件能够通过线路板调节直流无刷电机的转速；换向组件位于线路板远离按压组件一侧，换向组件可选择地电性连接于线路板上的正转电路或反转电路。本实用新型电动工具的控制线路板不会因为电流过大的原因造成控制线路板损坏，通断组件能单独安装或自动化机器安装，提高生产效率。

Description

一种开关装置及电动工具

技术领域

本实用新型涉及直流无刷电机开关技术领域，尤其涉及一种开关装置及电动工具。

背景技术

电动工具顾名思义是通过电力驱动的工作用具，按其使用范围不同可分为工业用具、生活用具、园林用具等，电动工具为工作生产提供了便利，降低了劳动量，提高了工作效率，因此在各个领域广泛使用。

目前，市场上直流无刷电机电动工具都是用直流信号开关加上控制板来实现调速和其他各种保护功能，这种方案存在以下缺点：

1.信号开关只能过信号，不能过电流，电流是通过控制线路板上面，针对目前的大电流的无刷电机，其控制线路板上设置大电流模块，极容易发热造成控制线路板损坏，而且能通过的电流不能超过20A，无法满足市场需求。

2.直流无刷电机电动工具开关的通断结构主要由静触组和动触组组成，静触组通常由静触片和静触点组成，动触组通常由动支架、动触片、动触点和拉簧组成，这些结构之间的连接并不能使通断结构稳定，现有技术中常通过底座部分将上述结构连接在一起，通断结构无法作为稳定的整体结构存在，由于直流无刷开关体积较小，安装困难，工艺复杂，不能线外安装，不能实现自动化安装等缺点。

基于此，亟需一种开关装置及电动工具，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种开关装置及电动工具，电动工具的控制线路板不会因为电流过大的原因造成控制线路板损坏，通断组件为整体结构，可以单独安装，也可以使用自动化机器安装，提高生产效率。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一方面，提供一种开关装置，用于直流无刷电机，包括：

按压组件；

通断组件，所述通断组件与所述直流无刷电机电性连接，所述按压组件可抵接于所述通断组件，所述按压组件能够调节所述通断组件的通断；

线路板，其与所述直流无刷电机电性连接，所述线路板位于所述按压组件远离所述通断组件一侧，所述按压组件可滑动电性连接于所述线路板的电阻片，所述按压组件能够通过所述线路板调节所述直流无刷电机的转速；

换向组件，所述换向组件位于所述线路板远离所述按压组件一侧，所述换向组件可选择地电性连接于所述线路板上的正转电路或反转电路。

作为一种开关装置的优选技术方案，还包括壳体组件，所述按压组件、所述通断组件、所述线路板及所述换向组件均安装于所述壳体组件上。

作为一种开关装置的优选技术方案，所述按压组件包括按压部、防尘圈、调节块及第一弹片，所述防尘圈安装于所述壳体组件上，所述调节块穿设于所述防尘圈后固定于所述按压部的下方，所述调节块一侧可抵接于所述通断组件；

所述第一弹片固定于所述调节块远离所述通断组件一侧，所述第一弹片可滑动电性连接于所述线路板的电阻片上。

作为一种开关装置的优选技术方案，所述壳体组件还包括第一弹性件，所述壳体组件上设置有连接部，所述第一弹性件套设于所述连接部，所述连接部位于所述调节块的下方，所述第一弹性件一端抵持于所述壳体组件，另一端抵持于所述调节块。

作为一种开关装置的优选技术方案，所述通断组件包括固定块、二极管、第一端子、第二端子及接触片，所述第一端子和所述第二端子安装于所述固定块的两侧，所述接触片铰接固定于所述第一端子的第一端；

所述接触片远离所述第一端子的一端设置有第一触点，第二端子的第一端上设置有第二触点，所述第一触点能够搭接于所述第二触点上；

所述第一端子的第二端和所述第二端子的第二端通过二极管电性连接；

所述调节块可抵接于所述接触片远离所述第二端子一端。

作为一种开关装置的优选技术方案，所述通断组件还包括拉簧，所述拉簧一端固定于所述固定块上，另一端固定于所述接触片的中部。

作为一种开关装置的优选技术方案，所述壳体组件上还安装有磁铁，所述磁铁用于吸收所述第一触点和所述第二触点搭接时产生的火花。

作为一种开关装置的优选技术方案，所述换向组件包括档位块、拨杆、拨珠、第二弹性件及第二弹片，所述档位块固定设置在所述壳体组件上，所述档位块上间隔开设有若干档位槽，所述拨杆可转动的设置在所述壳体组件上，且所述拨杆的转动方向与所述档位槽的排布方向一致，所述拨杆朝向所述档位槽的一端开设有安装槽，所述第二弹性件和所述拨珠均设置在所述安装槽内，且所述第二弹性件的一端与所述安装槽的槽底抵接，另一端与所述拨珠抵接，所述拨珠能够在所述第二弹性件的作用下卡入所述档位槽内；所述第二弹片固定于所述拨杆靠近所述线路板一侧，所述第二弹片可选择地电性连接于所述线路板上的正转电路或反转电路。

作为一种开关装置的优选技术方案，所述安装槽的槽口处设置有限位结构，所述限位结构能够限制所述拨珠从所述安装槽内脱出，所述限位结构包括两个或者两个以上限位凸台，所述限位凸台沿与所述档位槽的排布方向相垂直的方向分布。

另一方面，提供一种电动工具，包括以上任一方案所述的开关装置。

本实用新型的有益效果为：

自然状态下，按压组件抵接于通断组件，此时通断组件为断路状态，直流无刷电机处于不工作状态，当操作人员按压按压组件时，按压组件向下移动，使按压组件不抵接于通断组件，此时通断组件为通路状态，直流无刷电机工作。继续向下按压按压组件，按压组件滑动连接于线路板，沿着线路板上的电阻片往下移动过程中，减少线路板上的电阻值，增大电流，提高直流无刷电机的转速。再者，换向组件能够可选择性的连接于正转电路和反转电路，实现了直流无刷电机换向的功能。本实用新型功能全面，实用性强，而且通断组件从控制线路板上移到开关装置上，电动工具的控制线路板不会因为电流过大的原因造成控制线路板损坏，再者通断组件为整体结构，可以单独安装，也可以使用自动化机器安装，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式提供的开关装置的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的开关装置的结构爆炸图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的开关装置的部分结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的开关装置的按压组件的结构示意图；

图5是本实用新型具体实施方式提供的开关装置的通断组件的结构示意图；

图6是本实用新型具体实施方式提供的通断组件的固定块结构示意图；

图7是本实用新型具体实施方式提供的开关装置的换向组件结构示意图；

图8是本实用新型具体实施方式提供的开关装置的换向组件剖视图。

图中标记如下：

1、按压组件；11、按压部；12、防尘圈；13、调节块；14、第一弹片；

2、通断组件；21、固定块；211、第一挡板；212、第二挡板；213、隔板；214、限位件；22、二极管；23、第一端子；24、第二端子；241、第二触点；25、接触片；251、第一触点；26、拉簧；

3、线路板；31、电阻片；32、正转电路；33、反转电路；

4、换向组件；41、档位块；42、拨杆；421、安装槽；422、限位凸台；43、拨珠；44、第二弹性件；45、第二弹片；

5、壳体组件；51、前壳；511、第一弹性件；512、连接部；513、限位部；52、后壳；53、底壳；

6、磁铁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

目前，市场上直流无刷电机电动工具都是用直流信号开关加上控制板来实现调速和其他各种保护功能，控制线路板上设置电流模块，电流较大时极容易发热造成控制线路板损坏，而且能通过的电流不能超过20A，无法满足市场需求。再者，现有技术中常通过底座部分将通断结构的零部件连接在一起，通断结构无法作为稳定的整体结构存在，由于直流无刷开关体积较小，安装困难，工艺复杂，不能线外安装，不能实现自动化安装等缺点。

为解决上述问题，如图1-图8所示，本实用新型提供一种电动工具，其包括开关装置，该开关装置包括按压组件1、通断组件2、线路板3、换向组件4及壳体组件5。按压组件1、通断组件2、线路板3及换向组件4均安装于壳体组件5上。

具体地，如图1-图3所示，通断组件2与直流无刷电机电性连接，通断组件2能够控制直流无刷电机的通断，按压组件1可抵接于通断组件2。自然状态下，按压组件1抵接于通断组件2，此时通断组件2为断路状态，直流无刷电机处于不工作状态，当操作人员按压按压组件1时，按压组件1向下移动，使按压组件1不抵接于通断组件2，此时通断组件2为通路状态，直流无刷电机工作。本实施例中，控制线路板上的电流模块分离至该开关装置上，电动工具的控制线路板不会因为电流过大的原因造成控制线路板损坏，再者通断组件2为整体结构，可以单独安装，也可以使用自动化机器安装，提高生产效率。

线路板3与直流无刷电机电性连接，且线路板3位于按压组件1远离通断组件2一侧，按压组件1可滑动电性连接于线路板3的电阻片31上，按压组件1能够通过线路板3调节直流无刷电机的转速；当通断组件2为通路状态时，继续向下按压按压组件1，按压组件1滑动连接于线路板3，沿着线路板3上的电阻片31往下移动过程中，减少线路板3上的电阻值，增大电流，提高直流无刷电机的转速。

换向组件4，换向组件4位于线路板3远离按压组件1一侧，线路板3远离电阻片31一侧设置有正转电路32和反转电路33，换向组件4可选择地电性连接于线路板3上的正转电路32或反转电路33，以使直流无刷电机实现换向的功能。

进一步具体地，如图4所示，按压组件1包括按压部11、防尘圈12、调节块13及第一弹片14。其中，防尘圈12安装于壳体组件5上，调节块13穿设于防尘圈12后固定于按压部11的下方，防尘圈12防止灰尘通过按压组件1与壳体组件5的衔接缝隙进入壳体组件5内部，调节块13一侧可抵接于通断组件2；第一弹片14固定于调节块13远离通断组件2一侧，第一弹片14可滑动电性连接于线路板3的电阻片31上。按压按压部11，能够带动调节块13和第一弹片14向下移动，减小线路板3的电阻片31电阻，增加直流电动机转速。

进一步地，如图5和图6所示，通断组件2包括固定块21、二极管22、第一端子23、第二端子24、接触片25及拉簧26。本实施例中，固定块21包括第一挡板211和第二挡板212，第一端子23卡接固定于第一挡板211上，第二端子24卡接固定于第二挡板212上。在其他实施例中，第一端子23还可以通过螺钉固定于第一挡板211上，第二端子24还可以通过螺钉固定于第二挡板212上。接触片25铰接固定于第一端子23的第一端；接触片25远离第一端子23的一端设置有第一触点251，第二端子24的第一端上设置有第二触点241，调节块13可抵接于接触片25远离第二端子24一端。拉簧26的一端位于第一挡板211和第二挡板212之间，且固定于固定块21上，拉簧26的另一端固定于接触片25的中部，第一端子23的第二端和第二端子24的第二端通过二极管22电性连接。当调节块13抵接于接触片25时，第一触点251与第二触点241为分离状态，此时，通断组件2为断路状态；当调节块13向下移动，没有抵接于接触片25时，拉簧26能够对接触片25施加拉力，以使接触片25绕铰接部旋转，使第一触点251搭接于第二触点241，此时，通断组件2为通路状态。

优选地，拉簧26、接触片25、第一触点251及第二触点241为多组，一方面，增加通断组件2内电流的大小，以满足多种直流无刷电机的使用，另一方面，直流无刷电机工作过程中，开关装置为振动状态，有一定几率，第一触点251由于振动脱离第二触点241，产生不正常工作状态，所以设置多组拉簧26、接触片25等结构，降低通断组件2不正常断路的可能，提高其工作稳定性及使用寿命。本实施例中，拉簧26、接触片25、第一触点251及第二触点241为两组，固定块21上还设置有隔板213，隔板213连接于第一挡板211和第二挡板212之间，且在隔板213的两侧形成第一容置空间和第二容置空间，第一容置空间和第二容置空间内均设置有限位件214。两个拉簧26分别设置在第一容置空间和第二容置空间内，拉簧26的一端连接于限位件214，拉簧26的另一端连接于接触片25的中部。本实施例提供的通断组件2结构紧凑、稳定，可以单独安装，也可以使用自动化机器安装，提高生产效率。

进一步具体地，如图7和图8所示，换向组件4包括档位块41、拨杆42、拨珠43、第二弹性件44及第二弹片45，档位块41固定设置在壳体组件5上，档位块41上间隔开设有多个档位槽，本实施例中为三个档位槽，拨杆42可转动的设置在壳体组件5上，且拨杆42的转动方向与档位槽的排布方向一致，拨杆42朝向档位槽的一端开设有安装槽421，第二弹性件44和拨珠43均设置在安装槽421内，且第二弹性件44的一端与安装槽421的槽底抵接，另一端与拨珠43抵接，拨珠43能够在第二弹性件44的作用下卡入档位槽内,第二弹片45固定于拨杆42靠近线路板3一侧，线路板3上远离电阻片31一侧设置有正转电路32和反转电路33，第二弹片45可选择地电性连接于线路板3上的正转电路32或反转电路33。当需要换档时，转动拨杆42，拨珠43在拨杆42的带动下先是压缩第二弹性件44以从所在档位槽中脱出，接着在第二弹性件44回复力的作用下卡入相邻的档位槽以完成换向。本实用新型提供的换向组件4，通过设置有档位块41，并将档位槽开设在档位块41上，将拨珠43和第二弹性件44设置在拨杆42的安装槽421内，使得档位清晰，不易滑档，且第二弹性件44不易损坏，能够提高换向组件4的使用寿命。

安装槽421的槽口处设置有限位结构，该限位结构能够限制拨珠43从安装槽421内脱出，降低了拨杆42与壳体组件5的装配难度。具体地，限位结构包括两个限位凸台422，两个限位凸台422沿与档位槽的排布方向相垂直的方向分布，既能对拨珠43起到限位作用，又能在拨杆42转动时不与档位槽发生干涉。

档位槽为弧形槽，且弧形槽的曲率半径与拨珠43的半径一致，使得拨珠43能够较稳定的卡入的档位槽内，避免拨珠43在档位槽内波动造成档位不稳定的问题。相邻两个档位槽之间为圆滑过渡，提高换挡的顺滑性，使得换向组件4的换向手感较好。壳体组件5上设置有卡接槽，档位块41与卡接槽卡接，便于档位块41与壳体组件5之间的装配，简化装配步骤。

此外，在本实施例中，拨珠43为钢珠，结构强度高。第二弹性件44为弹簧，弹性好，且结构强度高。当然，以上只是示例，拨珠43和第二弹性件44的结构并不局限于此，在此不再一一列举。

进一步地，如图2和图3所示，壳体组件5包括前壳51、后壳52和底壳53。前壳51卡接于后壳52，而且前壳51和后壳52将按压组件1、通断组件2及换向组件4夹持固定于壳体组件5内。底壳53位于前壳51、后壳52以及线路板3的下方，底壳53的两端分别卡接于前壳51和后壳52的外侧壁，并且前壳51、后壳52和底壳53共同将线路板3夹持固定于壳体组件5内。优选地，壳体组件5内还设置有第一弹性件511，前壳51上还设置有连接部512，第一弹性件511套设于连接部512，连接部512位于调节块13的下方，第一弹性件511一端抵持于壳体组件5，另一端抵持于调节块13。操作人员对按压组件1按压后，按压组件1能够在第一弹性件511的作用下自动复位。优选地，壳体组件5上还设置有限位部513，非按压状态，调节块13的顶面抵接于限位部513，限位部513用于防止调节块13在第一弹性件511的作用下复位过多。第一弹性件51为弹簧，弹性好，且结构强度高。

优选地，壳体组件5上还设置有磁铁6，当第一触点251和第二触点241搭接时，在电流的作用下，容易产生火花，造成开关装置自燃或减少开关装置的寿命，所以壳体组件5上还设置有磁铁6，前壳51和后壳52将磁铁6夹持固定于壳体组件5内，磁铁6安装的位置位于壳体组件5靠近第一触点251和第二触点241搭接点的位置，磁铁6用于吸收第一触点251和第二触点241搭接时产生的火花。

需要特别说明的是，本实施例的工作过程及原理为：转动拨杆42，实现直流无刷电机换向，使拨杆42上的第二弹片45电性连通于线路板3上的正转电路32或反转电路33。对按压组件1进行按压，按压行程中，开关装置分为四个阶段：

第一阶段为调节块13抵接于通断组件2，通断组件2为断路状态，直流无刷电机不工作；

继续下压至第二阶段，第二阶段为调节块13上的第一弹片14滑动连接于线路板3的电阻片31，此时通断组件2依然为断路状态，直流无刷电机不工作；

继续下压至第三阶段，第三阶段为调节块13上的第一弹片14滑动连接于线路板3的电阻片31，调节块13未抵接于通断组件2的接触片25，接触片25在拉簧26的作用下转动，第一触点251搭接于第二触点241，此时通断组件2通路状态，直流无刷电机工作；

继续下压至第四阶段，第四阶段为第一弹片14在线路板3的电阻片31上滑动，线路板3电阻减小，直流无刷电机电流增大，转速增加。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种开关装置，用于直流无刷电机，其特征在于，包括：

按压组件(1)；

通断组件(2)，所述通断组件(2)与所述直流无刷电机电性连接，所述按压组件(1)可抵接于所述通断组件(2)，所述按压组件(1)能够调节所述通断组件(2)的通断；

线路板(3)，其与所述直流无刷电机电性连接，所述线路板(3)位于所述按压组件(1)远离所述通断组件(2)一侧，所述按压组件(1)可滑动电性连接于所述线路板(3)的电阻片(31)，所述按压组件(1)能够通过所述线路板(3)调节所述直流无刷电机的转速；

换向组件(4)，所述换向组件(4)位于所述线路板(3)远离所述按压组件(1)一侧，所述换向组件(4)可选择地电性连接于所述线路板(3)上的正转电路(32)或反转电路(33)。

2.根据权利要求1所述的开关装置，其特征在于，还包括壳体组件(5)，所述按压组件(1)、所述通断组件(2)、所述线路板(3)及所述换向组件(4)均安装于所述壳体组件(5)上。

3.根据权利要求2所述的开关装置，其特征在于，所述按压组件(1)包括按压部(11)、防尘圈(12)、调节块(13)及第一弹片(14)，所述防尘圈(12)安装于所述壳体组件(5)上，所述调节块(13)穿设于所述防尘圈(12)后固定于所述按压部(11)的下方，所述调节块(13)一侧可抵接于所述通断组件(2)；

所述第一弹片(14)固定于所述调节块(13)远离所述通断组件(2)一侧，所述第一弹片(14)可滑动电性连接于所述线路板(3)的电阻片(31)上。

4.根据权利要求3所述的开关装置，其特征在于，所述壳体组件(5)还包括第一弹性件(511)，所述壳体组件(5)上设置有连接部(512)，所述第一弹性件(511)套设于所述连接部(512)，所述连接部(512)位于所述调节块(13)的下方，所述第一弹性件(511)一端抵持于所述壳体组件(5)，另一端抵持于所述调节块(13)。

5.根据权利要求4所述的开关装置，其特征在于，所述通断组件(2)包括固定块(21)、二极管(22)、第一端子(23)、第二端子(24)及接触片(25)，所述第一端子(23)和所述第二端子(24)安装于所述固定块(21)的两侧，所述接触片(25)铰接固定于所述第一端子(23)的第一端；

所述接触片(25)远离所述第一端子(23)的一端设置有第一触点(251)，第二端子(24)的第一端上设置有第二触点(241)，所述第一触点(251)能够搭接于所述第二触点(241)上；

所述第一端子(23)的第二端和所述第二端子(24)的第二端通过所述二极管(22)电性连接；

所述调节块(13)可抵接于所述接触片(25)远离所述第二端子(24)一端。

6.根据权利要求5所述的开关装置，其特征在于，所述通断组件(2)还包括拉簧(26)，所述拉簧(26)一端固定于所述固定块(21)上，另一端固定于所述接触片(25)的中部。

7.根据权利要求5所述的开关装置，其特征在于，所述壳体组件(5)上还安装有磁铁(6)，所述磁铁(6)用于吸收所述第一触点(251)和所述第二触点(241)搭接时产生的火花。

8.根据权利要求3所述的开关装置，其特征在于，所述换向组件(4)包括档位块(41)、拨杆(42)、拨珠(43)、第二弹性件(44)及第二弹片(45)，所述档位块(41)固定设置在所述壳体组件(5)上，所述档位块(41)上间隔开设有若干档位槽，所述拨杆(42)可转动的设置在所述壳体组件(5)上，且所述拨杆(42)的转动方向与所述档位槽的排布方向一致，所述拨杆(42)朝向所述档位槽的一端开设有安装槽(421)，所述第二弹性件(44)和所述拨珠(43)均设置在所述安装槽(421)内，且所述第二弹性件(44)的一端与所述安装槽(421)的槽底抵接，另一端与所述拨珠(43)抵接，所述拨珠(43)能够在所述第二弹性件(44)的作用下卡入所述档位槽内；所述第二弹片(45)固定于所述拨杆(42)靠近所述线路板(3)一侧，所述第二弹片(45)可选择地电性连接于所述线路板(3)上的正转电路(32)或反转电路(33)。

9.根据权利要求8所述的开关装置，其特征在于，所述安装槽(421)的槽口处设置有限位结构，所述限位结构能够限制所述拨珠(43)从所述安装槽(421)内脱出，所述限位结构包括多个限位凸台(422)，所述限位凸台(422)沿与所述档位槽的排布方向相垂直的方向分布。

10.一种电动工具，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的开关装置。

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