CN202650929U - 电动工具中的开关换向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种换向快捷、换向后接触良好的电动工具中的开关换向装置，包括壳体，所述壳体内设置有两对端子，其中一对端子的一端的连线与另一对端子的一端的连线垂直，且每个端子该端的端部到垂足的距离相等，四个端子的同侧设置有圆盘形的换向轴，换向轴位于端子一侧的部位上设置有两平行的用于切换两对端子通断的换向片，换向轴的外壁上沿圆周方向上设置有一圈定位槽或定位凸起，壳体内设置有卡入换向轴上定位槽的定位肋或将定位凸起夹持的两个定位挡片，壳体上设置有驱动换向轴转动的换向杆。其优点是：利用圆盘式换向轴，使其自转后，就可以缩小四个端子端部之间的距离，使得整体结构更紧凑，而且换向灵活、快捷、方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种电动工具中的开关换向装置。
背景技术
鉴于常用的电动工具中的开关换向装置中，其中换向结构较复杂(独立式换向)与外壳装配。为了与换向结构配合及安全性的考虑，四对端子端部之间的距离设计的很大，使得换向装置的整体尺寸变大，且在换向操作时容易出现接触不良等现象，由于零件较多、造成装配不便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种换向快捷、换向后接触良好的电动工具中的开关换向装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种电动工具中的开关换向装置，包括壳体，所述壳体内设置有两对端子，四个端子的一端分别穿出壳体，其中一对端子的另一端的连线与另一对端子的另一端的连线垂直，且每个端子该端的端部到垂足的距离相等，四个端子的同侧设置有圆盘形的换向轴，换向轴位于端子一侧的部位上设置有两平行的用于切换两对端子通断的换向片，换向轴的外壁上沿圆周方向上设置有一圈定位槽或定位凸起，壳体内设置有卡入换向轴上定位槽的定位肋或将定位凸起夹持的两个定位挡片，壳体上设置有驱动换向轴转动的换向杆。
所述换向轴上设置有腰形孔，换向杆的中部转动设置在壳体上，换向杆的一端伸出壳体，另一端伸入壳体中，且伸入壳体的换向杆端部设置有拨销，拨销的一端伸入换向轴的腰形孔中；
所述换向杆的中部转动设置在壳体上，换向杆的一端伸出壳体，另一端伸入壳体中，且伸入壳体的换向杆端部设置有腰形孔，换向轴上设置有拨销，拨销的一端伸入换向杆上的腰形孔中；
所述换向片大致呈U形，换向片的两端分别卡入换向轴中，换向片的中部和换向轴之间分别设置有弹簧，换向片中间段位于端子一侧的部位上分别设置有一对凸起，该两对凸起分别与两对端子相对应。
本实用新型的有益效果是：利用圆盘式换向轴，使其自转后，就可以缩小四个端子端部之间的距离，使得整体结构更紧凑，而且换向灵活、快捷、方便。
附图说明
图1是本实用新型电动工具中的开关换向装置的结构图；
图2是图1的分解图；
图3是换向轴的结构图；
图4是本实用新型电动工具中的开关换向装置的一种状态时的俯视图；
图5是图4中去掉换向杆和换向轴后的俯视图；
图6是本实用新型电动工具中的开关换向装置的另一种状态时的俯视图；
图7是图6中去掉换向杆和换向轴后的俯视图。
图中：1、壳体，2、第一端子，3、第二端子，4、第三端子，5、第四端子，6、换向轴，7、第一换向片，8、第二换向片，9、定位凸起，10、定位挡片，11、换向杆，12、腰形孔，13、拨销，14、弹簧，15、凸起。
具体实施方式
下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。
如图1、图2所示，本实用新型所述的电动工具中的开关换向装置，包括壳体1，所述壳体内设置有两对端子(第一端子2、第二端子3、第三端子4、第四端子5)。第一端子2、第二端子3、第三端子4和第四端子5的一端分别穿出壳体1，其中第一端子2和第三端子4另一端的端部的连线与第二端子3和第四端子5另一端的端部的连线相垂直，且第一端子2、第二端子3、第三端子4、第四端子5的该端端部到垂足的距离相等，第一端子2、第二端子3、第三端子4、第四端子5的上侧设置有圆盘形的换向轴6，上述垂足在换向轴6的中心轴线上。如图3所示，换向轴6的下侧面上设置有两平行的用于切换两对端子通断的换向片——第一换向片7和第二换向片8，换向轴6的外壁上沿圆周方向上设置有定位凸起9，壳体内设置有两对弧形定位挡片10，两对定位挡片10将换向轴6上的定位凸起9夹持住，即将换向轴限制在两对定位挡片10之间，使得换向轴6在原地自转。在实际生产时，还可以采用在换向轴6的外壁上沿圆周方向上设置一圈定位槽，壳体1内设置有卡入换向轴6上定位槽的定位肋，该种方案结构简单，在此就不再另外用图表示了。壳体1上设置有驱动换向轴6自转的换向杆11。其具体结构如下：所述换向杆11的中部转动设置在壳体1上，换向杆11的一端伸出壳体1，另一端伸入壳体1中，且伸入壳体1的换向杆11端部设置有腰形孔12，换向轴6上设置有拨销13，拨销13的一端伸入换向杆11上的腰形孔12中。当然在实际生产时，也可采用如下结构：换向轴6上设置有腰形孔，换向杆11的中部转动设置在壳体1上，换向杆11的一端伸出壳体1，另一端伸入壳体1中，且伸入壳体1的换向杆11端部设置有拨销，拨销的一端伸入换向轴6的腰形孔中，也可将换向杆11端部折弯后伸入腰形孔中。上述结构简单，而且可以在拨动换向杆11后，换向杆11都有两个极限位置，保证两个换向片与四个端子接触良好，不会脱离。为了保证换向片与端子之间紧密接触，及换向容易、顺畅，第一换向片7和第二换向片8大致呈U形，第一换向片7和第二换向片8的两端分别卡入换向轴6中，并保证第一换向片7和第二换向片8不会脱离换向轴6，第一换向片7和第二换向片8的中部和换向轴6之间分别设置有弹簧14，第一换向片7和第二换向片8中间段位于端子一侧的部位上分别设置有一对凸起15，该两对凸起15分别与两对端子相对应。
本实用新型的工作原理是：如图4、图5所示，此时第一端子2和第二端子3通过第一换向片7相连；第三端子4和第四端子5通过第二换向片8相连。当需要换向时，拨动换向杆11，换向杆11端部的拨销13通过腰形孔12拨动换向轴6顺时针转动，第一换向片7和第二换向片8随之换向，如图6、图7所示，换向后的第一换向片7将第二端子3和第三端子4导通，第二换向片8将第一端子2和第四端子5导通，从而实现开关的换向，例如控制电动工具中的电机反向转动等。上述换向装置结构紧凑、换向方便、快捷，而且换向后的换向片与端子之间接触良好，保证了电动工具的正常工作。
Claims (4)
1.电动工具中的开关换向装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体内设置有两对端子，四个端子的一端分别穿出壳体，其中一对端子的另一端的连线与另一对端子的另一端的连线垂直，且每个端子该端的端部到垂足的距离相等，四个端子的同侧设置有圆盘形的换向轴，换向轴位于端子一侧的部位上设置有两平行的用于切换两对端子通断的换向片，换向轴的外壁上沿圆周方向上设置有一圈定位槽或定位凸起，壳体内设置有卡入换向轴上定位槽的定位肋或将定位凸起夹持的两个定位挡片，壳体上设置有驱动换向轴转动的换向杆。
2.根据权利要求1所述的电动工具中的开关换向装置，其特征在于：所述换向轴上设置有腰形孔，换向杆的中部转动设置在壳体上，换向杆的一端伸出壳体，另一端伸入壳体中，且伸入壳体的换向杆端部设置有拨销，拨销的一端伸入换向轴的腰形孔中。
3.根据权利要求1所述的电动工具中的开关换向装置，其特征在于：所述换向杆的中部转动设置在壳体上，换向杆的一端伸出壳体，另一端伸入壳体中，且伸入壳体的换向杆端部设置有腰形孔，换向轴上设置有拨销，拨销的一端伸入换向杆上的腰形孔中。
4.根据权利要求1或2或3所述的电动工具中的开关换向装置，其特征在于：所述换向片大致呈U形，换向片的两端分别卡入换向轴中，换向片的中部和换向轴之间分别设置有弹簧，换向片中间段位于端子一侧的部位上分别设置有一对凸起，该两对凸起分别与两对端子相对应。
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Cited By (2)
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2012
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Cited By (3)
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