CN108878188B - 交直流切换装置及具有该切换装置的清洁工具 - Google Patents

交直流切换装置及具有该切换装置的清洁工具 Download PDF

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Abstract

本发明揭示了一种交直流切换装置及清洁工具。切换装置包括切换开关,切换开关包括,基座;PIN脚模组,包括交流PIN脚组和直流PIN脚组,交流PIN脚组包括连接交流电源的两个第一PIN脚、以及连接电器元件的两个第二PIN脚,直流PIN脚组包括连接直流电源的两个第三PIN脚、以及连接所述电器元件的两个第四PIN脚;可动件,择一接通交流PIN脚组和直流PIN脚组;当可动件接通交流PIN脚组时,一第一PIN脚与一第二PIN脚实现电联接,另一第一PIN脚与另一第二PIN脚实现电联接,以使电器元件可接入由交流电源供电的交流电路;当可动件接通直流PIN脚组时,一第三PIN脚与一第四PIN脚实现电联接,另一第三PIN脚与另一第四PIN脚实现电联接,以使电器元件可接入由直流电源供电的直流电路。

Description

交直流切换装置及具有该切换装置的清洁工具
技术领域
本发明涉及一种交直流切换装置及具有该切换装置的清洁工具,属于小家电制造技术领域。
背景技术
随着社会的发展,人们生活水平的不断提高,电动工具不再是专业人员使用的工具,大众也会在日常生活中使用到电动工具,例如清洁工具。
为提高使用的便利性,清洁工具的电机可选择性接入两组不同的输入电压。也即,电机可通过电源线外接交流电源进行工作;同时,清洁工具还具有作为直流电源的电池包,电机还可以接入直流电源进行工作。
而现有的交直流两用型清洁工具,通常通过继电器控制交流和直流的切换,继电器的使用,导致清洁工具的成本高。
并且,由于电池包的公插片可以被操作人员触碰到,因此为了满足安规上的要求,针对一个电池包则至少需要配置两个继电器,以用于来隔离强电和弱电;而具有两个电池包的清洁工具,则至少需要配置四个继电器。这样就进一步导致清洁工具的成本升高。
因此,开发一种低成本的交流和直流切换装置,以及如何提升安全保护是本领域值得研究的一项课题。
发明内容
为至少解决上述问题中的一个,本发明的目的在于提供一种交直流切换装置及具有该切换装置的清洁工具。
为实现上述目的,本发明一实施例提供了一种交直流切换装置,所述切换装置包括切换开关,所述切换开关包括,
基座;
布设于所述基座上的PIN脚模组,包括交流PIN脚组和直流PIN脚组,所述交流PIN脚组包括连接交流电源的两个第一PIN脚、以及连接电器元件的两个第二PIN脚,所述直流PIN脚组包括连接直流电源的两个第三PIN脚、以及连接所述电器元件的两个第四PIN脚;
可动件,于第一位置和第二位置之间运动以择一接通所述交流PIN脚组或所述直流PIN脚组;
其中,当所述可动件接通所述交流PIN脚组时,两个所述第一PIN脚其中之一与两个所述第二PIN脚其中之一实现电联接,且两个所述第一PIN脚其中另一与两个所述第二PIN脚其中另一实现电联接,以使所述电器元件可接入由所述交流电源供电的交流电路;
当所述可动件接通所述直流PIN脚组时,两个所述第三PIN脚其中之一与两个所述第四PIN脚其中之一实现电联接,且两个所述第三PIN脚其中另一与两个所述第四PIN脚其中另一实现电联接,以使所述电器元件可接入由所述直流电源供电的直流电路。
作为本发明一实施例的进一步改进,所述可动件包括导电机构,所述导电机构包括用于接通所述交流PIN脚组或所述直流PIN脚组的若干触点;
当所述可动件接通所述交流PIN脚组时,每个所述第三PIN脚和两个所述第一PIN脚之间、每个所述第三PIN脚和两个所述第二PIN脚之间、每个所述第三PIN脚和两个所述第四PIN脚之间、以及每个所述第三PIN脚和接入所述交流电路中的所述触点之间的电气间隙均大于4.8mm且爬电距离均大于8mm。
作为本发明一实施例的进一步改进,当所述可动件接通所述直流PIN脚组时,每个所述第一PIN脚和两个所述第二PIN脚之间、每个所述第一PIN脚和两个所述第三PIN脚之间、每个所述第一PIN脚和两个所述第四PIN脚之间、以及每个所述第一PIN脚和接入所述直流电路中的所述触点之间的电气间隙均大于4.8mm且爬电距离均大于8mm。
作为本发明一实施例的进一步改进,所述基座包括转轴、以及于所述转轴的两侧相对设置的第一壁和第二壁;
所述交流PIN脚组设于所述第一壁上,两个所述第一PIN脚相对两个所述第二PIN脚远离所述转轴设置,且两个所述第一PIN脚与两个所述第二PIN脚之间的电气间隙均大于4.8mm且爬电距离均大于8mm;
所述直流PIN脚组设于所述第二壁上,两个所述第三PIN脚相对两个所述第四PIN脚远离所述转轴设置,且两个所述第三PIN脚与两个所述第四PIN脚之间的电气间隙均大于4.8mm且爬电距离均大于8mm;
所述可动件转动地连接于所述转轴上,其包括供握持的操作部、以及设于所述转轴和所述操作部之间的两个闸刀;
其中,当所述可动件绕所述转轴顺时针转动至所述第一位置时,两个所述闸刀其中之一与两个所述第一PIN脚其中之一及两个所述第二PIN脚其中之一实现电连接,两个所述闸刀其中另一与两个所述第一PIN脚其中另一及两个所述第二PIN脚其中另一实现电连接;;
当所述可动件绕所述转轴逆时针转动至所述第二位置时,两个所述闸刀其中之一与两个所述第三PIN脚其中之一及两个所述第四PIN脚其中之一实现电连接,两个所述闸刀其中另一与两个所述第三PIN脚其中另一及两个所述第四PIN脚其中另一实现电连接;
所述可动件于所述第一位置和所述第二位置之间的转动角度小于180°。
作为本发明一实施例的进一步改进,所述基座包括围成一空腔的盒体;
所述交流PIN脚组以及所述直流PIN脚组于所述空腔内沿第一方向相对设置;
所述可动件包括位于所述空腔内的两个导电条、以及驱动两个所述导电条沿所述第一方向同步往复运动的驱动杆;
于所述第一方向上,两个所述导电条至少部分位于所述交流PIN脚组和所述直流PIN脚组之间;
其中,当所述可动件位于所述第一位置时,两个所述导电条其中之一与两个所述第一PIN脚其中之一及两个所述第二PIN脚其中之一实现电连接,两个所述导电条其中另一与两个所述第一PIN脚其中另一及两个所述第二PIN脚其中另一实现电连接,且两个所述第三PIN脚与两个所述导电条之间的电气间隙均大于4.8mm且爬电距离均大于8mm;
当所述可动件位于所述第二位置时,两个所述导电条其中之一与两个所述第三PIN脚其中之一及两个所述第四PIN脚其中之一实现电连接,两个所述导电条其中另一与两个所述第三PIN脚其中另一及两个所述第四PIN脚其中另一实现电连接,且两个所述第一PIN脚与两个所述导电条之间的电气间隙均大于4.8mm且爬电距离均大于8mm。
作为本发明一实施例的进一步改进,所述基座包括支撑板,所述交流PIN脚组和所述直流PIN脚组于所述支撑板上沿第一方向对称设置;
所述可动件于所述第一位置和所述第二位置间沿所述第一方向可直线滑动地设置至所述支撑板上。
作为本发明一实施例的进一步改进,于所述第一方向上,两个所述第三PIN脚、两个所述第四PIN脚、两个所述第二PIN脚、两个所述第一PIN脚分别并排分布并依次设置,两个所述第三PIN脚与两个所述第四PIN脚之间的电气间隙均大于4.8mm且爬电距离均大于8mm,两个所述第二PIN脚与两个所述第一PIN脚之间的电气间隙均大于4.8mm且爬电距离均大于8mm;
所述可动件包括两个导电片;
其中,当所述可动件位于所述第一位置时,两个所述导电条其中之一与两个所述第一PIN脚其中之一及两个所述第二PIN脚其中之一实现电连接,两个所述导电条其中另一与两个所述第一PIN脚其中另一及两个所述第二PIN脚其中另一实现电连接;
当所述可动件位于所述第二位置时,两个所述导电条其中之一与两个所述第三PIN脚其中之一及两个所述第四PIN脚其中之一实现电连接,两个所述导电条其中另一与两个所述第三PIN脚其中另一及两个所述第四PIN脚其中另一实现电连接。
作为本发明一实施例的进一步改进,所述交流PIN脚组直线排布,且两个所述第二PIN脚位于两个所述第一PIN脚之间,每个所述第一PIN脚与相邻的所述第二PIN脚之间的电气间隙均大于4.8mm且爬电距离均大于8mm;
所述直流PIN脚组直线排布,且两个所述第四PIN脚位于两个所述第三PIN脚之间,每个所述第三PIN脚与相邻的所述第四PIN脚之间的电气间隙均大于4.8mm且爬电距离均大于8mm;
所述可动件包括与所述交流PIN脚组配接或脱开的两个第一插脚、以及与所述直流PIN脚组配接或脱开的两个第二插脚,两个所述第一插脚和两个所述第二插脚均设置为U形;
其中,当所述可动件位于所述第一位置时,两个所述第一插脚其中之一与两个所述第一PIN脚其中之一及两个所述第二PIN脚其中之一实现电连接,两个所述第一插脚其中另一与两个所述第一PIN脚其中另一及两个所述第二PIN脚其中另一实现电连接;
当所述可动件位于所述第二位置时,两个所述第二插脚其中之一与两个所述第三PIN脚其中之一及两个所述第四PIN脚其中之一实现电连接,两个所述第二插脚其中另一与两个所述第三PIN脚其中另一及两个所述第四PIN脚其中另一实现电连接。
作为本发明一实施例的进一步改进,所述切换装置还包括微动开关,所述微动开关与所述切换开关相串联;
所述微动开关配置为在所述切换开关可被操作时处于第一状态,在所述切换开关不可被操作时切换为第二状态
其中所述微动开关处于所述第一状态时,所述直流电路和/或所述交流电路始终断开。
为实现上述目的之一,本发明一实施例还提供了一种交直流双用电动工具,所述电动工具包括如上所述的切换装置。
为实现上述目的之一,本发明一实施例还提供了一种清洁工具,所述清洁工具包括电器元件、用作直流电源的电池包以及切换装置;所述切换装置包括切换开关,所述切换开关包括,
基座;
布设于所述基座上的PIN脚模组,包括交流PIN脚组和直流PIN脚组,所述交流PIN脚组包括连接外部交流电源的两个第一PIN脚、以及连接所述电器元件的两个第二PIN脚,所述直流PIN脚组包括连接所述电池包的两个第三PIN脚、以及连接所述电器元件的两个第四PIN脚;
可动件,于第一位置和第二位置之间运动以择一接通所述交流PIN脚组或所述直流PIN脚组;
其中,当所述可动件接通所述交流PIN脚组时,两个所述第一PIN脚其中之一与两个所述第二PIN脚其中之一实现电联接,且两个所述第一PIN脚其中另一与两个所述第二PIN脚其中另一实现电联接,以使所述电器元件可接入由所述交流电源供电的交流电路;
当所述可动件接通所述直流PIN脚组时,两个所述第三PIN脚其中之一与两个所述第四PIN脚其中之一实现电联接,且两个所述第三PIN脚其中另一与两个所述第四PIN脚其中另一实现电联接,以使所述电器元件可接入由所述电池包供电的直流电路。
作为本发明一实施例的进一步改进,所述可动件包括导电机构,所述导电机构包括用于接通所述交流PIN脚组或所述直流PIN脚组的若干触点;
当所述可动件接通所述交流PIN脚组时,每个所述第三PIN脚和两个所述第一PIN脚之间、每个所述第三PIN脚和两个所述第二PIN脚之间、每个所述第三PIN脚和两个所述第四PIN脚之间、以及每个所述第三PIN脚和接入所述交流电路中的所述触点之间的电气间隙均大于4.8mm且爬电距离均大于8mm。
作为本发明一实施例的进一步改进,当所述可动件接通所述直流PIN脚组时,每个所述第一PIN脚和两个所述第二PIN脚之间、每个所述第一PIN脚和两个所述第三PIN脚之间、每个所述第一PIN脚和两个所述第四PIN脚之间、以及每个所述第一PIN脚和接入所述直流电路中的所述触点之间的电气间隙均大于4.8mm且爬电距离均大于8mm。
作为本发明一实施例的进一步改进,所述切换装置还包括微动开关,所述微动开关与所述切换开关相串联;
所述微动开关配置为在所述切换开关可被操作时处于第一状态,在所述切换开关不可被操作时切换为第二状态;
其中所述微动开关处于所述第一状态时,所述直流电路和/或所述交流电路始终断开。
作为本发明一实施例的进一步改进,所述清洁工具还包括壳体和罩盖,所述壳体围成具有开口的容纳腔,所述电池包可通过所述开口安装至所述容纳腔内,所述罩盖活动配合至所述壳体以用于开闭所述开口;
所述微动开关包括活动设置的触发部,所述罩盖包括与所述触发部相配合的抵持部;
其中,当所述罩盖开启所述开口时,所述切换开关可被操作地暴露于所述开口处,所述触发部位于其初始位置,所述微动开关处于所述第一状态;
当所述罩盖关闭所述开口时,所述抵持部抵持并驱动所述触发部脱离所述初始位置,以使所述微动开关由所述第一状态切换至所述第二状态。
作为本发明一实施例的进一步改进,所述微动开关包括与所述触发部相配合的弹性件;
其中,当所述罩盖开启所述开口时,所述触发部在所述弹性件的弹性恢复力作用下返回所述初始位置。
作为本发明一实施例的进一步改进,所述清洁工具设置为桶式吸尘器,所述电器元件包括交直流两用电机。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:通过切换开关实现交直流的切换,相较于现有技术的继电器切换交直流的结构,大大降低了产品的成本;而且通过优化切换开关的参数,提升了产品的安全性能,增强安全保护;通过设置微动开关,不仅进一步增强安全保护,而且可以实现切换开关在无电状态下被操作,切换开关不用作为强电开关去考核认证,节省了认证费用。
附图说明
图1是本发明实施例1的清洁工具的结构示意图;其中示意了罩盖处于打开状态;
图2a是本发明实施例1的切换开关(省略保护壳)的立体结构示意图;
图2b是本发明实施例1的切换开关(省略保护壳)的俯视图;
图3是沿图1中A-A线的纵剖视图;其中示意了罩盖处于打开状态;
图4是沿图1中A-A线的纵剖视图;其中示意了罩盖处于关闭状态;
图5是本发明实施例1的清洁工具的电路原理图;
图6a是本发明实施例2的切换开关的立体结构示意图;
图6b是本发明实施例2的切换开关的俯视图;
图7是本发明实施例3的切换开关的结构示意图;
图8是本发明实施例4的切换开关的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
实施例1
本发明公开了一种电动工具,所述电动工具为交直流两用的电动工具,也即所述电动工具既可以采用交流电工作,也可以采用直流电工作。具体地,参图1,在本实施例中,所述电动工具设置为一种清洁工具100,该清洁工具100具体为交直流两用型桶式吸尘器。清洁工具100包括壳体11、罩盖12、两个电池包20、用于连接外部交流电源的电源线60、电器元件以及切换装置。
其中,壳体11围成具有上方开口的容纳腔;罩盖12活动配合至壳体11上以开启或关闭所述开口。当罩盖12开启所述开口时,电池包20可选择性地通过所述开口安装于所述容纳腔内,也即罩盖12处于打开状态时,操作人员可对进行电池包20的安装和/或拆卸;当罩盖12关闭所述开口时,也即罩盖12处于关闭状态时,安装于所述容纳腔内的电池包20可被罩盖12遮蔽并用作清洁工具100的直流电源。
清洁工具100可选择性地执行直流电工作模式或交流电工作模式。当清洁工具100执行直流电工作模式时,电池包20安装至所述容纳腔内,所述电器元件通过所述切换装置接入由电池包20供电的直流电路;当清洁工具100执行交流电工作模式时,安装包20可不用安装至所述容纳腔内,电源线60连接所述交流电源,所述电器元件通过所述切换装置接入由所述交流电源供电的交流电路。其中,所述电器元件包括交直流两用电机,还可进一步包括控制面板、显示屏等其他元件。
所述切换装置至少用于选择性地切换所述电器元件的工作电源。参图2,所述切换装置包括切换开关30,切换开关30具体包括基座32、PIN脚模组和可动件34。
其中,基座32用于支撑并布设所述PIN脚模组,其可独立成型也可与清洁工具100的其他部件一体成型。
所述PIN脚模组包括交流PIN脚组80以及直流PIN脚组70。交流PIN脚组80包括连接电源线60(也即连接所述交流电源)的两个第一PIN脚81和连接所述电器元件的两个第二PIN脚82,具体地,其一第一PIN脚81连接电源线60的交流输入端且另一第一PIN脚81连接电源线60的交流输出端,其一第二PIN脚82连接所述电器元件的电流输入端且另一第二PIN脚82连接所述电器元件的电流输出端。直流PIN脚组70包括连接电池包20的两个第三PIN脚73以及连接所述电器元件的两个第四PIN脚74,具体地,其一第三PIN脚73连接电池包20的正极且另一第三PIN脚73连接电池包20的负极,其一第四PIN脚74连接所述电器元件的电流输入端且另一第四PIN脚74连接所述电器元件的电流输出端。
可动件34具有第一位置和第二位置,其可于所述第一位置和所述第二位置之间活动地配合于基座32上;并且,可动件34于所述第一位置和所述第二位置间活动时,其可择一接通交流PIN脚组80或直流PIN脚组70。
具体来说,当可动件34位于所述第一位置时,可动件34接通交流PIN脚组80,两个第一PIN脚81其中之一和两个第二PIN脚82其中之一实现电联接,且两个第一PIN脚81其中另一和两个第二PIN脚82其中另一实现电联接,从而使所述电器元件可接入由所述交流电源供电的交流电路中,此时,清洁工具100可执行交流电工作模式。
当可动件34位于所述第二位置时,可动件34接通直流PIN脚组70,两个第三PIN脚73其中之一和两个第四PIN脚74其中之一实现电联接,且两个第三PIN脚73其中另一和两个第四PIN脚74其中另一实现电联接,从而使所述电器元件可接入由电池包20供电的直流电路中,此时,清洁工具100可执行直流电工作模式。这样,本实施例的清洁工具100,通过切换开关30实现交直流的切换,相较于现有技术的继电器切换交直流的结构,大大降低了产品的成本。
进一步地,可动件34包括导电机构,所述导电机构包括用于接通交流PIN脚组80或直流PIN脚组70的若干触点。
当可动件34接通交流PIN脚组80时,每个第三PIN脚73和两个第一PIN脚81之间、每个第三PIN脚73和两个第二PIN脚82之间、每个第三PIN脚73和两个第四PIN脚74之间、以及每个第三PIN脚73和接入所述交流电路中的所述触点之间的电气间隙均大于4.8mm且爬电距离均大于8mm。这样,当可动件34接通交流PIN脚组80时,由于至少部分所述触点、两个第一PIN脚81、两个第二PIN脚82以及两个第四PIN脚74均接入所述交流电路(与所述交流电源连接),因此通过设置每个第三PIN脚73与接入所述交流电路中的所述触点之间、每个第三PIN脚73与两个第一PIN脚81之间、每个第三PIN脚73与两个第二PIN脚82之间、每个第三PIN脚73与两个第四PIN脚74之间的电气间隙均大于4.8mm且爬电距离均大于8mm,可避免第三PIN脚73(与电池包20连接)因电击穿而携带强电,降低操作人员触碰到电池包20的插片时触电受伤的风险,有效增强防护效果。
类似的,当可动件34接通直流PIN脚组70时,每个第一PIN脚81和两个第二PIN脚82之间、每个第一PIN脚81和两个第三PIN脚73之间、每个第一PIN脚81和两个第四PIN脚74之间、以及每个第一PIN脚81和接入所述直流电路中的所述触点之间的电气间隙均大于4.8mm且爬电距离均大于8mm。这样,当可动件34接通直流PIN脚组70时,由于至少部分所述触点、两个第二PIN脚82、两个第三PIN脚73、两个第四PIN脚74均接入所述直流电路(与电池包20连接),因此通过设置每个第一PIN脚81与接入所述直流电路中的所述触点之间、每个第一PIN脚81与两个第二PIN脚82之间、每个第一PIN脚81与两个第三PIN脚73、每个第一PIN脚81与两个第四PIN脚74之间的电气间隙均大于4.8mm且爬电距离均大于8mm,可避免第一PIN脚81因电击穿而将强电传递至所述直流电路,降低操作人员触碰到电池包20的插片时触电受伤的风险,有效增强防护效果。
另外,在本发明中,切换开关30设置于所述容纳腔内,只有当罩盖12开启所述开口时,切换开关30才可被操作地暴露于所述开口处,也即操作人员才可对切换开关30进行操作;而当罩盖12关闭所述开口时,切换开关30被罩盖12遮蔽。
进一步地,参看图1、图3至图5,所述切换装置还包括微动开关40,微动开关40与切换开关30相串联。微动开关40具有第一状态和第二状态。具体地,所述第一状态为开启状态,所述第二状态为闭合状态。在本实施例中,当切换开关30可被操作地暴露于所述开口处时,微动开关40处于所述第一状态,所述直流电路和/或所述交流电路始终断开;当切换开关30被罩盖12遮蔽而不可被操作时,微动开关40切换为所述第二状态。这样,可进一步提高安全保护。
具体地,微动开关40包括位于所述交流电路上的第一开关部401以及位于所述直流电路上的第二开关部402,第一开关部402和第二开关部402设置为同步开启和/或闭合。这样,当微动开关40处于所述第一状态时,第一开关部402使所述交流电路始终断开,第二开关部402使所述直流电路始终断开。
微动开关40包括触发部41和弹性件42,触发部41活动设置于壳体11上,弹性件42与触发部41相配合;罩盖12包括与触发部41配合的抵持部50。
当罩盖12关闭所述开口时,所述抵持部50抵持触发部41并驱动触发部41由初始位置运动至触发位置,以使微动开关40由所述第一状态切换至所述第二状态;当罩盖12开启所述开口时,触发部41在弹性件42的弹性恢复力作用下由所述触发位置返回所述初始位置,以使所述微动开关40由所述第二状态切换至所述第一状态。这样,当操作人员开启罩盖12以对电池包20或切换开关30进行操作时,微动开关40处于所述第一状态,可提升操作时的安全保护;另一方面,由于微动开关40处于所述第一状态时,切换开关30即处于无电状态下被操作,切换开关30不用作为强电开关去考核认证,无需进行开关安全认证,节省了认证费用;另外,切换开关30处于无电状态下被操作,能够延长切换开关30的使用寿命。
在本实施例中,抵持部50设置为向下凸伸出罩盖12的内表面的凸起,触发部41沿背离或趋近所述开口的方向于所述初始位置和所述触发位置间运动。当然,在其他实施例中,微动开关40还可以依照其具体位置设置为沿其他方向运动。
在实际实施时,根据切换开关30的具体结构,切换开关30可具有多种不同的实现方式。下面,参照图2的具体示例,对本实施例的切换开关30的具体结构进行介绍。
在本实施例中,切换开关30的具体结构设置如下:
基座32包括转轴323、以及于转轴323的两侧相对设置的第一壁321及第二壁322;交流PIN脚组80设于第一壁321上且直流PIN脚组70设于第二壁322上;可动件34于所述第一位置和所述第二位置间转动地连接于转轴323上。
具体地,当可动件34绕转轴323顺时针(依附图视角)转动至所述第一位置时,可动件34接通交流PIN脚组80;当可动件34绕转轴323逆时针(依附图视角)转动至所述第二位置时,可动件34接通直流PIN脚组70。其中,可动件34于所述第一位置和所述第二位置之间的转动角度小于180°。这样,可使切换开关30在满足其切换功能的情况下,其尺寸较小,便于应用于小型产品上,增强产品的设计空间;另外,本示例的切换开关30结实耐用,操作方便。
换句话说,第一壁321及第二壁322之间的间距沿远离转轴323的方向逐渐减小,也就是第一壁321及第二壁322呈角度设置。
可动件34包括供握持的操作部343、以及设于转轴323和操作部343之间的所述导电机构。其中,操作部343为绝缘材质,操作人员可通过握持操作部343以带动可动件34的转动,进而实现交直流的切换。
所述导电机构设置为闸刀341和闸刀342。当可动件34转动至所述第一位置时,闸刀341电连接两个第一PIN脚81其中之一和两个第二PIN脚82其中之一,闸刀342电连接两个第一PIN脚81其中另一和两个第二PIN脚82其中另一,进而使所述电器元件可接入由所述交流电源供电的所述交流电路;当可动件34转动至所述第二位置时,闸刀341电连接两个第三PIN脚73其中之一和两个第四PIN脚74其中之一,闸刀342电连接两个第三PIN脚73其中另一和两个第四PIN脚74其中另一,进而使所述电器元件可接入由电池包20供电的所述直流电路。
在本实施例中,两个第三PIN脚73相对两个第四PIN脚74远离转轴323设置,也就是说两个第三PIN脚73距离转轴323的距离大于第四PIN脚74距离转轴323的距离。这样,可降低切换开关30在安全保护方面的设计难度。
具体地,当可动件34接通交流PIN脚组80时,接入所述交流电路的构件包括两个第一PIN脚81、两个第二PIN脚82、两个第四PIN脚74、闸刀341和闸刀342,而这些构件中与第三PIN脚73的距离最近的是第四PIN脚74,因此,在本实施例中,切换开关30设置为两个第三PIN脚73与两个第四PIN脚74之间的电气间隙大于4.8mm且爬电距离大于8mm,以增加安全保护。
在本实施例中,两个第一PIN脚81相对两个第二PIN脚82远离转轴323设置,也就是说两个第一PIN脚81距离转轴323的距离大于两个第二PIN脚82距离转轴323的距离。这样,可降低切换开关30在安全保护方面的设计难度。
具体地,当可动件34接通直流PIN脚组70时,接入所述直流电路的构件包括两个第二PIN脚82、两个第三PIN脚73、两个第四PIN脚74、闸刀341和闸刀342,而这些构件中与第一PIN脚81的距离最近的是第二PIN脚82,因此,在本实施例中,切换开关30设置为两个第一PIN脚81与两个第二PIN脚82之间的电气间隙大于4.8mm且爬电距离大于8mm,以增加安全保护。
在本实施例中,切换开关30还包括设为绝缘材质的保护壳,所述保护壳至少用于遮蔽所述PIN脚模组和闸刀341、闸刀342,以防止操作人员在切换交直流时触碰到导电部分而造成意外伤害。其中,操作部343暴露于所述保护壳外部,以供操作人员对切换开关30进行操作。
实施例2
本实施例与实施例1的区别点仅在于:切换开关的具体结构。下面仅针对该区别点进行详细描述,其他与实施例1相同的部分,在此不再赘述。
为了便于理解和描述,在图6所示的本实施例中,x方向定义为竖直方向,与x方向垂直的y方向定义为横向,与x方向和y方向均垂直的z方向为纵向。
参看图6,本实施例的切换开关30a,其基座包括围成一空腔310a的盒体31a;其PIN脚模组包括交流PIN脚组以及直流PIN脚组,所述交流PIN脚组以及所述直流PIN脚组于空腔310a内沿竖直方向相对设置;其可动件包括位于空腔310a内的导电机构、以及驱动所述导电机构沿竖直方向同步往复运动的驱动杆344a。在本实施例中,所述导电机构包括导电条341a和导电条342a。
所述交流PIN脚组包括连接交流电源的两个第一PIN脚81a和连接电器元件的两个第二PIN脚82a;所述直流PIN脚组包括连接直流电源的两个第三PIN脚73a以及连接所述电器元件的两个第四PIN脚74a。
其中,当所述可动件竖直向上运动至第一位置时,所述可动件接通所述交流PIN脚组,导电条341a电连接两个第一PIN脚81a其中之一和两个第二PIN脚82a其中之一,导电条342a电连接两个第一PIN脚81a其中另一和两个第二PIN脚82a其中另一,进而使所述电器元件可接入由交流电源供电的交流电路;当可动件34竖直向下运动至第二位置时,所述可动件接通所述直流PIN脚组,导电条341a电连接两个第三PIN脚73a其中之一和两个第四PIN脚74a其中之一,导电条342a电连接两个第三PIN脚73a其中另一和两个第四PIN脚74a其中另一,进而使所述电器元件可接入由所述直流电源供电的直流电路。
在本实施例中,第一PIN脚81a和第二PIN脚82a沿横向相对设置;第三PIN脚73a和第四PIN脚74a沿横向相对设置。导电条341a沿横向延伸以分别对应于一第一PIN脚81a、一第二PIN脚82a、一第三PIN脚73a和一第四PIN脚74a;导电条342a沿横向延伸以分别对应于另一第一PIN脚81a、另一第二PIN脚82a、另一第三PIN脚73a和另一第四PIN脚74a。
进一步地,在竖直方向上,导电条341a和导电条342a至少部分位于所述交流PIN脚组和所述直流PIN脚组之间,这样,可使切换开关30a在满足其切换功能的情况下,其占用的操作空间小。
当所述可动件接通所述交流PIN脚组时,接入所述交流电路的构件包括两个第一PIN脚81a、两个第二PIN脚82a、两个第四PIN脚74a、导电条341a和导电条342a,而这些构件中至第三PIN脚73a的距离最近的是导电条341a、导电条342a ,因此,在本实施例中,切换开关30a设置为:当所述可动件接通所述交流PIN脚组时,导电条341a、导电条342a与两个第三PIN脚73之间的电气间隙大于4.8mm且爬电距离大于8mm,从而避免第三PIN脚73a因电击穿而携带强电,降低触电受伤的风险,有效增强防护效果。
类似的,当所述可动件接通所述直流PIN脚组时,接入所述直流电路的构件包括两个第二PIN脚82a、两个第三PIN脚73a、两个第四PIN脚74a、导电条341a和导电条342a,而这些构件中至第一PIN脚81a的距离最近的为导电条341a、导电条342a,因此,在本实施例中,切换开关30a设置为:当所述可动件接通所述直流PIN脚组时,导电条341a、导电条342a与两个第一PIN脚81a之间的电气间隙大于4.8mm且爬电距离大于8mm,从而避免第一PIN脚81a因电击穿而将强电传递至所述直流电路,降低触电风险,有效增强防护效果。
实施例3
本实施例与实施例1的区别点仅在于:切换开关的具体结构。下面仅针对该区别点进行详细描述,其他与实施例1相同的部分,在此不再赘述。
参看图7,本实施例的切换开关30b,其基座包括支撑板31b,支撑板31b上布设有切换开关30b的PIN脚模组;所述PIN脚模组包括交流PIN脚组以及直流PIN脚组,所述交流PIN脚组和所述直流PIN脚组于支撑板31b上沿左右方向(依图中所示)对称设置;切换开关30b的可动件34b于第一位置和第二位置之间沿左右方向直线滑动地设置于支撑板31b上,以择一接通所述交流PIN脚组或所述直流PIN脚组。
具体地,所述交流PIN脚组包括连接交流电源的两个第一PIN脚81b和连接电器元件的两个第二PIN脚82b;所述直流PIN脚组包括连接直流电源的两个第三PIN脚73b以及连接所述电器元件的两个第四PIN脚74b。
可动件34b包括导电机构,在本实施例中,所述导电机构包括导电片341b和导电片342b。其中,当可动件34b接通所述交流PIN脚组时,导电片341b电连接两个第一PIN脚81b其中之一和两个第二PIN脚82b其中之一,导电片342b电连接两个第一PIN脚81b其中另一和两个第二PIN脚82b其中另一,进而使所述电器元件可接入由交流电源供电的交流电路;当可动件34b接通所述直流PIN脚组时,导电片341b电连接两个第三PIN脚73b其中之一和两个第四PIN脚74a其中之一,导电片342b电连接两个第三PIN脚73b其中另一和两个第四PIN脚74b其中另一,进而使所述电器元件可接入由所述直流电源供电的直流电路。这样,通过设置导电片341b和导电片342b,可增大导电接触面积,提升切换开关30b可承载的最大电流,增加切换开关30b的使用寿命。
进一步地,在本实施例中,在左右方向上,两个第三PIN脚73b、两个第四PIN脚74b、两个第二PIN脚82b、两个第一PIN脚81b分别并排分布,并且依次设置。这样,可降低切换开关30b在安全保护方面的设计难度。
其中,当可动件34b接通所述交流PIN脚组时,接入所述交流电路的构件包括两个第一PIN脚81b、两个第二PIN脚82b、两个第四PIN脚74b、导电片341b和导电片342b,而这些构件中至两个第三PIN脚73b的距离最近的是两个第四PIN脚74b,因此,在本实施例中,切换开关30b设置为两个第三PIN脚73b与两个第四PIN脚74b之间的电气间隙大于4.8mm且爬电距离大于8mm,从而避免第三PIN脚73b因电击穿而携带强电,降低触电受伤的风险,有效增强防护效果。
当可动件34b接通所述直流PIN脚组时,接入所述直流电路的构件包括两个第二PIN脚82b、两个第三PIN脚73b、两个第四PIN脚74b、导电片341b和导电片342b,而这些构件中至两个第一PIN脚81b的距离最近的是两个第二PIN脚82b,因此,在本实施例中,切换开关30b设置为两个第一PIN脚81b与两个第二PIN脚82b之间的电气间隙大于4.8mm且爬电距离大于8mm,从而避免第一PIN脚81b因电击穿而将强电传递至所述直流电路,降低触电风险,有效增强防护效果。
实施例4
本实施例与实施例1的区别点仅在于:切换开关的具体结构。下面仅针对该区别点进行详细描述,其他与实施例1相同的部分,在此不再赘述。
参看图8,本实施例的切换开关30c,其基座包括支撑板31c,支撑板31c上布设有切换开关30c的PIN脚模组;所述PIN脚模组包括交流PIN脚组80c以及直流PIN脚组70c,交流PIN脚组80c和直流PIN脚组70c于支撑板31c上沿左右方向(依图中所示)对称设置;切换开关30c的可动件34c于第一位置和第二位置之间沿左右方向直线滑动地设置于支撑板31c上,以择一接通交流PIN脚组80c或直流PIN脚组70c。
具体地,交流PIN脚组80c包括连接交流电源的两个第一PIN脚81c和连接电器元件的两个第二PIN脚82c;直流PIN脚组70c包括连接直流电源的两个第三PIN脚73c以及连接所述电器元件的两个第四PIN脚74c。
可动件34c包括导电机构,所述导电机构和所述PIN脚模组之间插接配合。这样,可使本实施例的切换开关30c结实耐用。
具体地,在本实施例中,所述导电机构包括与交流PIN脚组80c配接或脱开的两个第一插脚341c、342c、以及与直流PIN脚组70c配接或脱开的两个第二插接343c、344c,第一插脚341c、第一插脚342c和第二插接343c、第二插接344c均设置为U形。
当可动件34c接通交流PIN脚组80c时,第一插脚341c电连接两个第一PIN脚81c其中之一和两个第二PIN脚82c其中之一,第一插脚342c电连接两个第一PIN脚81c其中另一和两个第二PIN脚82c其中另一,进而使所述电器元件可接入由交流电源供电的交流电路;当可动件34c接通直流PIN脚组70c时,第二插接343c电连接两个第三PIN脚73c其中之一和两个对第四PIN脚74a其中之一,第二插接344c电连接两个第三PIN脚73c其中另一和两个第四PIN脚74c其中另一,进而使所述电器元件可接入由所述直流电源供电的直流电路。
进一步地,在本实施例中,直流PIN脚组70c呈直线分布,两个第四PIN脚74c位于两个第三PIN脚73c之间,这样,可降低切换开关30c在安全保护方面的设计难度。
具体地,当可动件34c接通交流PIN脚组80c时,接入所述交流电路的构件包括两个第一PIN脚81c、两个第二PIN脚82c、两个第四PIN脚74c、第一插脚341c和第一插脚342c,而这些构件中至第三PIN脚73c的距离最近的是第四PIN脚74c,因此,在本实施例中,切换开关30c设置为每个第三PIN脚73c与相邻的第四PIN脚74c之间的电气间隙大于4.8mm且爬电距离大于8mm,从而避免第三PIN脚73c因电击穿而携带强电,降低触电受伤的风险,有效增强防护效果。
在本实施例中,交流PIN脚组80c呈直线分布,两个第二PIN脚82c位于两个第一PIN脚81c之间,这样,可降低切换开关30c在安全保护方面的设计难度。
具体地,当可动件34c接通直流PIN脚组70c时,接入所述直流电路的构件包括两个第二PIN脚82c、第三PIN脚73c、第四PIN脚74c、第二插脚343c和第二插脚343c,而这些构件中至第一PIN脚81c的距离最近的是第二PIN脚82c,因此,在本实施例中,切换开关30c设置为每个第一PIN脚81c与相邻的第二PIN脚82c之间的电气间隙大于4.8mm且爬电距离大于8mm,从而避免第一PIN脚81c因电击穿而将强电传递至所述直流电路,降低触电风险,有效增强防护效果。
当然,在替换的实施例中,还可设置为:两个第三PIN脚73c位于两个第四PIN脚74c之间,两个第一PIN脚81c位于两个第二PIN脚82c之间,这种变换并未脱离本发明的技艺宗旨。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:通过切换开关实现交直流的切换,相较于现有技术的继电器切换交直流的结构,大大降低了产品的成本;通过设置电气间隙和爬电距离,提升了产品的安全性能,增强安全保护;通过设置微动开关,不仅进一步增强安全保护,而且可以实现切换开关在无电状态下被操作,切换开关不用作为强电开关去考核认证,节省了认证费用。
应当理解,虽然本说明书按照实施例加以描述,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种交直流切换装置,其特征在于,
所述切换装置包括切换开关,所述切换开关包括,
基座;
布设于所述基座上的PIN脚模组,包括交流PIN脚组和直流PIN脚组,所述交流PIN脚组包括连接交流电源的两个第一PIN脚、以及连接电器元件的两个第二PIN脚,所述直流PIN脚组包括连接直流电源的两个第三PIN脚、以及连接所述电器元件的两个第四PIN脚;
可动件,于第一位置和第二位置之间运动以择一接通所述交流PIN脚组或所述直流PIN脚组;
其中,当所述可动件接通所述交流PIN脚组时,两个所述第一PIN脚其中之一与两个所述第二PIN脚其中之一实现电联接,且两个所述第一PIN脚其中另一与两个所述第二PIN脚其中另一实现电联接,以使所述电器元件可接入由所述交流电源供电的交流电路;
当所述可动件接通所述直流PIN脚组时,两个所述第三PIN脚其中之一与两个所述第四PIN脚其中之一实现电联接,且两个所述第三PIN脚其中另一与两个所述第四PIN脚其中另一实现电联接,以使所述电器元件可接入由所述直流电源供电的直流电路;
所述基座包括转轴、以及于所述转轴的两侧相对设置的第一壁和第二壁;
所述交流PIN脚组设于所述第一壁上,两个所述第一PIN脚相对两个所述第二PIN脚远离所述转轴设置,且两个所述第一PIN脚与两个所述第二PIN脚之间的电气间隙均大于4.8mm且爬电距离均大于8mm;
所述直流PIN脚组设于所述第二壁上,两个所述第三PIN脚相对两个所述第四PIN脚远离所述转轴设置,且两个所述第三PIN脚与两个所述第四PIN脚之间的电气间隙均大于4.8mm且爬电距离均大于8mm;
所述可动件转动地连接于所述转轴上,其包括供握持的操作部、以及设于所述转轴和所述操作部之间的两个闸刀;其中,当所述可动件绕所述转轴顺时针转动至所述第一位置时,两个所述闸刀其中之一与两个所述第一PIN脚其中之一及两个所述第二PIN脚其中之一实现电连接,两个所述闸刀其中另一与两个所述第一PIN脚其中另一及两个所述第二PIN脚其中另一实现电连接;
当所述可动件绕所述转轴逆时针转动至所述第二位置时,两个所述闸刀其中之一与两个所述第三PIN脚其中之一及两个所述第四PIN脚其中之一实现电连接,两个所述闸刀其中另一与两个所述第三PIN脚其中另一及两个所述第四PIN脚其中另一实现电连接;
所述可动件于所述第一位置和所述第二位置之间的转动角度小于180°。
2.根据权利要求1所述的交直流切换装置,其特征在于,
所述切换装置还包括微动开关,所述微动开关与所述切换开关相串联;
所述微动开关配置为在所述切换开关可被操作时处于第一状态,在所述切换开关不可被操作时切换为第二状态;
其中所述微动开关处于所述第一状态时,所述直流电路和/或所述交流电路始终断开。
3.一种交直流切换装置,其特征在于,
所述切换装置包括切换开关,所述切换开关包括,
基座;
布设于所述基座上的PIN脚模组,包括交流PIN脚组和直流PIN脚组,所述交流PIN脚组包括连接交流电源的两个第一PIN脚、以及连接电器元件的两个第二PIN脚,所述直流PIN脚组包括连接直流电源的两个第三PIN脚、以及连接所述电器元件的两个第四PIN脚;
可动件,于第一位置和第二位置之间运动以择一接通所述交流PIN脚组或所述直流PIN脚组;
其中,当所述可动件接通所述交流PIN脚组时,两个所述第一PIN脚其中之一与两个所述第二PIN脚其中之一实现电联接,且两个所述第一PIN脚其中另一与两个所述第二PIN脚其中另一实现电联接,以使所述电器元件可接入由所述交流电源供电的交流电路;
当所述可动件接通所述直流PIN脚组时,两个所述第三PIN脚其中之一与两个所述第四PIN脚其中之一实现电联接,且两个所述第三PIN脚其中另一与两个所述第四PIN脚其中另一实现电联接,以使所述电器元件可接入由所述直流电源供电的直流电路;
所述基座包括围成一空腔的盒体;
所述交流PIN脚组以及所述直流PIN脚组于所述空腔内沿第一方向相对设置;
所述可动件包括位于所述空腔内的两个导电条、以及驱动两个所述导电条沿所述第一方向同步往复运动的驱动杆;
于所述第一方向上,两个所述导电条至少部分位于所述交流PIN脚组和所述直流PIN脚组之间;
其中,当所述可动件位于所述第一位置时,两个所述导电条其中之一与两个所述第一PIN脚其中之一及两个所述第二PIN脚其中之一实现电连接,两个所述导电条其中另一与两个所述第一PIN脚其中另一及两个所述第二PIN脚其中另一实现电连接,且两个所述第三PIN脚与两个所述导电条之间的电气间隙均大于4.8mm且爬电距离均大于8mm;
当所述可动件位于所述第二位置时,两个所述导电条其中之一与两个所述第三PIN脚其中之一及两个所述第四PIN脚其中之一实现电连接,两个所述导电条其中另一与两个所述第三PIN脚其中另一及两个所述第四PIN脚其中另一实现电连接,且两个所述第一PIN脚与两个所述导电条之间的电气间隙均大于4.8mm且爬电距离均大于8mm。
4.一种交直流切换装置,其特征在于,
所述切换装置包括切换开关,所述切换开关包括,
基座;
布设于所述基座上的PIN脚模组,包括交流PIN脚组和直流PIN脚组,所述交流PIN脚组包括连接交流电源的两个第一PIN脚、以及连接电器元件的两个第二PIN脚,所述直流PIN脚组包括连接直流电源的两个第三PIN脚、以及连接所述电器元件的两个第四PIN脚;
可动件,于第一位置和第二位置之间运动以择一接通所述交流PIN脚组或所述直流PIN脚组;
其中,当所述可动件接通所述交流PIN脚组时,两个所述第一PIN脚其中之一与两个所述第二PIN脚其中之一实现电联接,且两个所述第一PIN脚其中另一与两个所述第二PIN脚其中另一实现电联接,以使所述电器元件可接入由所述交流电源供电的交流电路;
当所述可动件接通所述直流PIN脚组时,两个所述第三PIN脚其中之一与两个所述第四PIN脚其中之一实现电联接,且两个所述第三PIN脚其中另一与两个所述第四PIN脚其中另一实现电联接,以使所述电器元件可接入由所述直流电源供电的直流电路;
所述基座包括支撑板,所述交流PIN脚组和所述直流PIN脚组于所述支撑板上沿第一方向对称设置;
所述可动件于所述第一位置和所述第二位置间沿所述第一方向可直线滑动地设置至所述支撑板上;
于所述第一方向上,两个所述第三PIN脚、两个所述第四PIN脚、两个所述第二PIN脚、两个所述第一PIN脚分别并排分布并依次设置,两个所述第三PIN脚与两个所述第四PIN脚之间的电气间隙均大于4.8mm且爬电距离均大于8mm,两个所述第二PIN脚与两个所述第一PIN脚之间的电气间隙均大于4.8mm且爬电距离均大于8mm;
所述可动件包括两个导电片;
其中,当所述可动件位于所述第一位置时,两个所述导电条其中之一与两个所述第一PIN脚其中之一及两个所述第二PIN脚其中之一实现电连接,两个所述导电条其中另一与两个所述第一PIN脚其中另一及两个所述第二PIN脚其中另一实现电连接;
当所述可动件位于所述第二位置时,两个所述导电条其中之一与两个所述第三PIN脚其中之一及两个所述第四PIN脚其中之一实现电连接,两个所述导电条其中另一与两个所述第三PIN脚其中另一及两个所述第四PIN脚其中另一实现电连接。
5.根据权利要求4所述的交直流切换装置,其特征在于,
所述交流PIN脚组直线排布,且两个所述第二PIN脚位于两个所述第一PIN脚之间,每个所述第一PIN脚与相邻的所述第二PIN脚之间的电气间隙均大于4.8mm且爬电距离均大于8mm;
所述直流PIN脚组直线排布,且两个所述第四PIN脚位于两个所述第三PIN脚之间,每个所述第三PIN脚与相邻的所述第四PIN脚之间的电气间隙均大于4.8mm且爬电距离均大于8mm;
所述可动件包括与所述交流PIN脚组配接或脱开的两个第一插脚、以及与所述直流PIN脚组配接或脱开的两个第二插脚,两个所述第一插脚和两个所述第二插脚均设置为U形;
其中,当所述可动件位于所述第一位置时,两个所述第一插脚其中之一与两个所述第一PIN脚其中之一及两个所述第二PIN脚其中之一实现电连接,两个所述第一插脚其中另一与两个所述第一PIN脚其中另一及两个所述第二PIN脚其中另一实现电连接;
当所述可动件位于所述第二位置时,两个所述第二插脚其中之一与两个所述第三PIN脚其中之一及两个所述第四PIN脚其中之一实现电连接,两个所述第二插脚其中另一与两个所述第三PIN脚其中另一及两个所述第四PIN脚其中另一实现电连接。
6.一种交直流双用电动工具,其特征在于,
所述电动工具包括如权利要求1~5任一项所述的切换装置。
7.一种清洁工具,所述清洁工具包括电器元件、用作直流电源的电池包以及切换装置;其特征在于,
所述切换装置包括切换开关,所述切换开关包括,
基座;
布设于所述基座上的PIN脚模组,包括交流PIN脚组和直流PIN脚组,所述交流PIN脚组包括连接外部交流电源的两个第一PIN脚、以及连接所述电器元件的两个第二PIN脚,所述直流PIN脚组包括连接所述电池包的两个第三PIN脚、以及连接所述电器元件的两个第四PIN脚;
可动件,于第一位置和第二位置之间运动以择一接通所述交流PIN脚组或所述直流PIN脚组;
其中,当所述可动件接通所述交流PIN脚组时,两个所述第一PIN脚其中之一与两个所述第二PIN脚其中之一实现电联接,且两个所述第一PIN脚其中另一与两个所述第二PIN脚其中另一实现电联接,以使所述电器元件可接入由所述交流电源供电的交流电路;
当所述可动件接通所述直流PIN脚组时,两个所述第三PIN脚其中之一与两个所述第四PIN脚其中之一实现电联接,且两个所述第三PIN脚其中另一与两个所述第四PIN脚其中另一实现电联接,以使所述电器元件可接入由所述电池包供电的直流电路;
所述切换装置还包括微动开关,所述微动开关与所述切换开关相串联;所述微动开关配置为在所述切换开关可被操作时处于第一状态,在所述切换开关不可被操作时切换为第二状态;
其中所述微动开关处于所述第一状态时,所述直流电路和/或所述交流电路始终断开;
所述清洁工具还包括壳体和罩盖,所述壳体围成具有开口的容纳腔,所述电池包可通过所述开口安装至所述容纳腔内,所述罩盖活动配合至所述壳体以用于开闭所述开口;其特征在于,
所述微动开关包括活动设置的触发部,所述罩盖包括与所述触发部相配合的抵持部;
其中,当所述罩盖开启所述开口时,所述切换开关可被操作地暴露于所述开口处,所述触发部位于其初始位置,所述微动开关处于所述第一状态;
当所述罩盖关闭所述开口时,所述抵持部抵持并驱动所述触发部脱离所述初始位置,以使所述微动开关由所述第一状态切换至所述第二状态。
8.根据权利要求7所述的清洁工具,其特征在于,
所述可动件包括导电机构,所述导电机构包括用于接通所述交流PIN脚组或所述直流PIN脚组的若干触点;
当所述可动件接通所述交流PIN脚组时,每个所述第三PIN脚和两个所述第一PIN脚之间、每个所述第三PIN脚和两个所述第二PIN脚之间、每个所述第三PIN脚和两个所述第四PIN脚之间、以及每个所述第三PIN脚和接入所述交流电路中的所述触点之间的电气间隙均大于4.8mm且爬电距离均大于8mm。
9.根据权利要求8所述的清洁工具,其特征在于,
当所述可动件接通所述直流PIN脚组时,每个所述第一PIN脚和两个所述第二PIN脚之间、每个所述第一PIN脚和两个所述第三PIN脚之间、每个所述第一PIN脚和两个所述第四PIN脚之间、以及每个所述第一PIN脚和接入所述直流电路中的所述触点之间的电气间隙均大于4.8mm且爬电距离均大于8mm。
10.根据权利要求7所述的清洁工具,其特征在于,
所述微动开关包括与所述触发部相配合的弹性件;
其中,当所述罩盖开启所述开口时,所述触发部在所述弹性件的弹性恢复力作用下返回所述初始位置。
11.根据权利要求7所述的清洁工具,其特征在于,
所述清洁工具设置为桶式吸尘器,所述电器元件包括交直流两用电机。
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