CN111855395A - 通信光缆拉伸试验用夹具及拉伸试验机 - Google Patents

通信光缆拉伸试验用夹具及拉伸试验机 Download PDF

Info

Publication number
CN111855395A
CN111855395A CN202010785265.2A CN202010785265A CN111855395A CN 111855395 A CN111855395 A CN 111855395A CN 202010785265 A CN202010785265 A CN 202010785265A CN 111855395 A CN111855395 A CN 111855395A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
axis
optical cable
hole
tensile test
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010785265.2A
Other languages
English (en)
Inventor
梁春花
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Kst Optoelectronics Technology Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Kst Optoelectronics Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Kst Optoelectronics Technology Co ltd filed Critical Shenzhen Kst Optoelectronics Technology Co ltd
Priority to CN202010785265.2A priority Critical patent/CN111855395A/zh
Publication of CN111855395A publication Critical patent/CN111855395A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/02—Details
    • G01N3/04—Chucks
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0001—Type of application of the stress
    • G01N2203/0003—Steady
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0014—Type of force applied
    • G01N2203/0016—Tensile or compressive
    • G01N2203/0017—Tensile
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0058—Kind of property studied
    • G01N2203/006—Crack, flaws, fracture or rupture
    • G01N2203/0067—Fracture or rupture
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/025—Geometry of the test
    • G01N2203/0252—Monoaxial, i.e. the forces being applied along a single axis of the specimen
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/026—Specifications of the specimen
    • G01N2203/0262—Shape of the specimen
    • G01N2203/0278—Thin specimens
    • G01N2203/028—One dimensional, e.g. filaments, wires, ropes or cables

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

本申请涉及一种通信光缆拉伸试验用夹具及拉伸试验机，其包括第一筒体，其一侧端面上开设有环形槽，所述环形槽远离第一筒体轴线的一侧壁上设有螺纹，另一侧壁上沿周向均匀开设有多个通孔；第二筒体，其一端伸进环形槽内，与第一筒体螺纹连接，所述第二筒体靠近环形槽底面的一端设置有锥面；抵压杆，滑动设置在通孔内，且其两端分别由通孔内向外伸出；弧形板，设在抵压杆靠近第一筒体轴线的一端，其轴线平行于第一筒体的轴线；以及连接部，与第一筒体相连，用于安装在拉伸试验机上；其中，所述通孔的轴线沿第一筒体的径向设置，转动第二筒体时，锥面能够与抵压杆贴合并推动抵压杆运动。本申请具有防止光缆试样端部断裂、试验成功率高的效果。

Description

通信光缆拉伸试验用夹具及拉伸试验机
技术领域
本申请涉及光缆抗拉伸性能检测的技术领域，尤其是涉及一种通信光缆拉伸试验用夹具及拉伸试验机。
背景技术
通信光缆由若干根光纤构成的缆心和外护层组成，广泛应用于电信、电力、广播等各部门的信号传输，是当前最有前景的通信传输媒体。光缆的安装或实际使用过程中，需要处于悬浮状态并高速前进，因此其应具备一定的抗拉伸性能，避免工作过程中受到拉伸力而损坏。
光缆在生产制造完成后需要对其进行拉伸试验测试，将光缆试样的两端夹持在试验机的夹具上，然后拉伸试验机开始拉伸试验，直至试样屈服。
采用上述相关技术进行测试，由于光缆的截面为圆形，而夹具一般为两个平板，采用两个平板对光缆试样进行夹持，光缆的两端被夹至扁平状，在形变处造成应力集中，拉伸过程中，光缆试样极易在其两端部发生断裂，而不是在试样的中部断裂，因此会导致试验无效，影响试验的成功率。
发明内容
为了降低光缆试样在其端部断裂的可能性，提高试验的成功率，本申请采用如下的技术方案：
第一方面，本申请提供一种通信光缆拉伸试验用夹具，采用如下的技术方案：
一种通信光缆拉伸试验用夹具，包括：
第一筒体，其一侧端面上开设有环形槽，所述环形槽远离第一筒体轴线的一侧壁上设有螺纹，另一侧壁上沿周向均匀开设有多个通孔；
第二筒体，其一端伸进环形槽内，与第一筒体螺纹连接，所述第二筒体靠近环形槽底面的一端设置有锥面；
抵压杆，滑动设置在通孔内，且其两端分别由通孔内向外伸出；
弧形板，设在抵压杆靠近第一筒体轴线的一端，其轴线平行于第一筒体的轴线；以及
连接部，与第一筒体相连，用于安装在拉伸试验机上；
其中，所述通孔的轴线沿第一筒体的径向设置，转动第二筒体时，锥面能够与抵压杆贴合并推动抵压杆运动。
通过采用上述技术方案，测试前，需保证抵压杆的一端缩至容置槽内，弧形板向四周张开，将光缆试样的端部插入弧形板之间，然后向容置槽内旋动第二筒体，第二筒体沿其轴线直线运动的过程中，锥面与抵压杆的端部贴合，并推动多根抵压杆沿通孔的轴线同步移动，直到弧形板抵紧在光缆试样的侧表面上，多组弧形板沿光缆试样的侧表面周向将其抱紧；然后开始拉伸试验，拉伸过程中，弧形板紧紧环抱在光缆试样的外周壁上，抵紧力均布在光缆试样的侧表面上，尽可能减小光缆试样两端部的变形量，拉力达到试样的屈服极限时，试样从其中间部位断裂，记录此时测得的数据即可。采用上述方式，降低了测试过程中试样在其端部断裂的可能性，提高了试验的成功率。
优选的，所述抵压杆与弧形板相对的一端设有卡块，所述抵压杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端抵紧在卡块上，另一端抵紧在环形槽的内壁上。
通过采用上述技术方案，拉伸试验机在未使用状态下，第二筒体的一端伸出至容置槽外，抵压杆由于受到弹簧弹力作用，其一端伸进容置槽内，并始终与锥面抵接，方便试样的端部伸进弧形板之间的空间内；旋动第二筒体将抵压杆从通孔内顶出的过程中，卡块压缩弹簧，反之，测试完成后，反向转动第二筒体，由于弹簧弹力作用，抵压杆能够自动缩回至容置槽内，实现抵压杆和弧形板的复位。通过弹簧与卡块的配合，旋动第二筒体时，抵压杆始终贴着锥面移动，从而方便控制弧形板的张合，进而便于对试样进行夹持。
优选的，所述通孔的内壁上沿与其轴线平行的方向开设有导向槽，所述抵压杆的杆壁上设置有与导向槽配合的导向体，所述导向体滑动设置在导向槽内。
通过采用上述技术方案，通过导向体与导向槽的配合，抵压杆始终沿其轴线作直线运动，保证弧形板的轴线始终与第一筒体的轴线平行，能够将试样抱紧。
优选的，所述卡块设置为球形。
通过采用上述技术方案，卡块贴着锥面移动的过程中，还会相对锥面周向转动，因此，卡块的表面为球面，锥面贴着卡块移动的过程更为平滑和顺畅。
第二方面，本申请提供一种通信光缆拉伸试验用夹具，采用如下的技术方案：
一种通信光缆拉伸试验用夹具，包括：
第一筒体，其一侧端面上开设有环形槽，所述环形槽远离第一筒体轴线的一侧壁上设有螺纹，另一侧壁上沿周向均匀开设有多个通孔；
第二筒体，其一端伸进环形槽内，与第一筒体螺纹连接，所述第二筒体靠近第一筒体轴线的一侧表面上设置有多个凸起面和凹陷面，所述凸起面和凹陷面沿第一筒体侧表面的周向交替设置，所述凸起面和凹陷面均为弧面，且相邻的凸起面和凹陷面之间平滑连接；
抵压杆，滑动设置在通孔内，且其两端分别由通孔内向外伸出；
弧形板，设在抵压杆靠近第一筒体轴线的一端，其轴线平行于第一筒体的轴线；以及
连接部，与第一筒体相连，用于安装在拉伸试验机上；
其中，所述通孔的轴线沿第一筒体的径向设置，转动第二筒体时，所述凸起面或凹陷面能够与抵压杆贴合并推动抵压杆运动。
通过采用上述技术方案，拉伸试验机未使用状态下，抵压杆的端部抵接在凹陷面内，向容置槽内旋动第二筒体的过程中，抵压杆的端部贴着凹陷面移动至凸起面，在这个过程中抵压杆被逐渐顶出，直到弧形板将试样抱紧。
优选的，所述抵压杆与弧形板相对的一端设有卡块，所述抵压杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端抵紧在卡块上，另一端抵紧在环形槽的内壁上。
通过采用上述技术方案，通过弹簧与卡块的配合，旋动第二筒体时，抵压杆始终贴着凹陷面或凸起面移动，从而方便控制弧形板的张合，进而便于对试样进行夹持。
优选的，所述通孔的内壁上沿与其轴线平行的方向开设有导向槽，所述抵压杆的杆壁上设置有与导向槽配合的导向体，所述导向体滑动设置在导向槽内。
通过采用上述技术方案，通过导向体与导向槽的配合，抵压杆始终沿其轴线作直线运动，保证弧形板的轴线始终与第一筒体的轴线平行，能够将试样抱紧。
优选的，所述卡块设置为球形。
通过采用上述技术方案，凹陷面或凸起面贴着卡块移动的过程更为平滑和顺畅。
第三方面，本申请提供一种拉伸试验机，采用如下的技术方案：
一种拉伸试验机，包括上述第一方面中所述的通信光缆拉伸试验用夹具。
第四方面，本申请提供一种拉伸试验机，采用如下的技术方案：
一种拉伸试验机，包括上述第二方面中所述的通信光缆拉伸试验用夹具。
综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
测试前，需保证抵压杆的一端缩至容置槽内，弧形板向四周张开，将光缆试样的端部插入弧形板之间，然后向容置槽内旋动第二筒体，第二筒体沿其轴线直线运动的过程中，锥面与抵压杆的端部贴合，并推动多根抵压杆沿通孔的轴线同步移动，直到弧形板抵紧在光缆试样的侧表面上，多组弧形板沿光缆试样的侧表面周向将其抱紧；然后开始拉伸试验，拉伸过程中，弧形板紧紧环抱在光缆试样的外周壁上，抵紧力均布在光缆试样的侧表面上，尽可能减小光缆试样两端部的变形量，拉力达到试样的屈服极限时，试样从其中间部位断裂，记录此时测得的数据即可。采用上述方式，降低了测试过程中试样在其端部断裂的可能性，提高了试验的成功率。
附图说明
图1是本申请实施例给出的一种整体结构示意图。
图2是图1的剖视图。
图3是图1的另一剖视图。
图4是本申请实施例给出的另一种整体结构示意图。
图5是图4的剖视图。
图中，1、第一筒体；11、容置槽；12、通孔；13、导向槽；14、底板；2、第二筒体；21、锥面；22、凸起面；23、凹陷面；24、第一凹槽；3、抵压杆；31、弧形板；311、第二凹槽；32、卡块；33、弹簧；34、导向体；4、连接部。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
首先，对光缆拉伸试验的相关规范作简单介绍，采用拉伸试验机对光缆进行拉伸时，除非另有规定，试验机两夹具之间的光缆试样的长度应不小于25m，且光缆的两端应制备成平整、清洁并垂直于光缆轴线的端面。
参照图1和图2，为本申请实施例公开的一种通信光缆拉伸试验用夹具，包括第一筒体1、第二筒体2、抵压杆3、弧形板31以及连接部4。
参照图2和图3，第一筒体1的一端固定连接有底板14，将该端口封闭，连接部4固定连接在底板14的中心，连接部4用于与拉伸试验机相连，拉伸试验机开启时，拉动连接部4移动。
第一筒体1的开口端面上沿其周向开设有容置槽11，容置槽11远离第一筒体1轴线的一侧壁上设有内螺纹，第二筒体2的外壁上设有外螺纹，第二筒体2伸进容置槽11内，与第一筒体1螺纹连接；具体的，第二筒体2的壁厚等于容置槽11的宽度，第二筒体2的内壁与容置槽11的侧壁光滑贴合。
容置槽11靠近第一筒体1轴线的一侧壁上沿其周向开设有三个通孔12，三个通孔12的轴线均沿第一筒体1的径向设置，且三个通孔12的轴线位于同一平面内。抵压杆3滑动设置在通孔12内，且抵压杆3的一端伸进容置槽11内，另一端朝向第一筒体1的轴线方向伸出。
弧形板31固定连接在抵压杆3靠近第一筒体1轴线的一端，弧形板31的轴线平行于第一筒体1的轴线，且弧形板31的凹面一侧朝向第一筒体1的轴线，三个弧形板31之间形成用于容纳光缆试样的空间。
需要说明的是，在实际应用中，一台拉伸试验机需要安装本申请中实施例中给出的两组夹具，夹具均通过连接部4与拉伸试验机相连，且两组夹具的开口相对设置。测试前，需保证抵压杆3的一端缩至容置槽11内，弧形板31向四周张开，将光缆试样的端部插入弧形板31之间，然后向容置槽11内旋动第二筒体2，第二筒体2沿其轴线直线运动的过程中，锥面21与抵压杆3的端部贴合，并推动多根抵压杆3沿通孔12的轴线同步移动，直到弧形板31抵紧在光缆试样的侧表面上，三组弧形板31沿光缆试样的侧表面周向将其抱紧；然后开始拉伸试验，拉伸过程中，弧形板31紧紧环抱在光缆试样的外周壁上，抵紧力均布在光缆试样的侧表面上，尽可能减小光缆试样两端部的变形量，拉力达到试样的屈服极限时，试样从其中间部位断裂，记录此时测得的数据即可。采用上述方式，降低了测试过程中试样在其端部断裂的可能性，提高了试验的成功率。
参照图1，第二筒体2的端面上沿其周向均匀开设有多个第一凹槽24，人的手指能够伸进第一凹槽24内，方便旋转第二筒体2。
进一步的，在弧形板31朝向第一筒体1轴线的一侧表面上间隔开设有多个第二凹槽311，第二凹槽311呈条形，且沿弧形板31的轴向等距离分布，弧形板31抱紧试样后，第二凹槽311的设置能够增大弧形板31与试样外壁之间的摩擦力，夹持更为稳定。
参照图2和图3，抵压杆3与弧形板31相对的端部固定连接有卡块32，抵压杆3上套设有弹簧33，弹簧33位于容置槽11内，弹簧33的一端与卡块32的侧表面抵接，另一端与容置槽11的内壁抵接，且弹簧33始终处于压缩状态。拉伸试验机在未使用状态下，第二筒体2的一端伸出至容置槽11外，抵压杆3由于受到弹簧33弹力作用，其一端伸进容置槽11内，并始终与锥面21抵接，方便试样的端部伸进弧形板31之间的空间内；旋动第二筒体2将抵压杆3从通孔12内顶出的过程中，卡块32压缩弹簧33，反之，测试完成后，反向转动第二筒体2，由于弹簧33弹力作用，抵压杆3能够自动缩回至容置槽11内，实现抵压杆3和弧形板31的复位。通过弹簧33与卡块32的配合，旋动第二筒体2时，抵压杆3始终贴着锥面21移动，从而方便控制弧形板31的张合，进而便于对试样进行夹持。
进一步的，为了防止抵压杆3移动时在通孔12内转动，在通孔12的内壁上开设有导向槽13，具体的，导向槽13沿与通孔12轴线平行的方向开设；抵压杆3的杆壁上固定设置有导向体34，导向体34滑动设置在导向槽13内。通过导向体34与导向槽13的配合，抵压杆3始终沿其轴线作直线运动，保证弧形板31的轴线始终与第一筒体1的轴线平行，能够将试样抱紧。
更进一步的，将卡块32设置为球形。卡块32贴着锥面21移动的过程中，还会相对锥面21周向转动，因此，卡块32的表面为球面，锥面21贴着卡块32移动的过程更为平滑和顺畅。
参照图4和图5，作为本申请实施例提供的另一种具体实施方式，其与上述实施方式的不同之处在于第二筒体2的结构。第二筒体2与第一筒体1螺纹连接，第二筒体2靠近第一筒体1轴线的一侧表面上设置有凸起面22和凹陷面23，其中，凸起面22和凹陷面23设置有多个，且沿第二筒体2侧表面的周向交替设置，凸起面22和凹陷面23均为弧面，相邻的凸起面22和凹陷面23之间平滑连接。
拉伸试验机未使用状态下，抵压杆3的端部抵接在凹陷面23内，向容置槽11内旋动第二筒体2的过程中，抵压杆3的端部贴着凹陷面23移动至凸起面22，在这个过程中抵压杆3被逐渐顶出，直到弧形板31将试样抱紧。
应当理解的是，抵压杆3的端部与凹陷面23的最底部抵接时，抵压杆3伸出通孔12外的长度最短，抵压杆3的端部与凸起面22的最顶部抵接时，抵压杆3伸出通孔12外的长度最长。由于弹簧33弹力作用，卡块32始终与凹陷面23或凸起面22抵接。
本申请实施例还公开了一种拉伸试验机，包括上述所述的通信光缆拉伸试样用夹具。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.通信光缆拉伸试验用夹具，其特征在于，包括：
第一筒体（1），其一侧端面上开设有容置槽（11），所述容置槽（11）远离第一筒体（1）轴线的一侧壁上设有螺纹，另一侧壁上沿周向均匀开设有多个通孔（12）；
第二筒体（2），其一端伸进容置槽（11）内，与第一筒体（1）螺纹连接，所述第二筒体（2）靠近容置槽（11）底面的一端设置有锥面（21）；
抵压杆（3），滑动设置在通孔（12）内，且其两端分别由通孔（12）内向外伸出；
弧形板（31），设在抵压杆（3）靠近第一筒体（1）轴线的一端，其轴线平行于第一筒体（1）的轴线；以及
连接部（4），与第一筒体（1）相连，用于安装在拉伸试验机上；
其中，所述通孔（12）的轴线沿第一筒体（1）的径向设置，转动第二筒体（2）时，锥面（21）能够与抵压杆（3）贴合并推动抵压杆（3）运动。
2.根据权利要求1所述的通信光缆拉伸试验用夹具，其特征在于：所述抵压杆（3）与弧形板（31）相对的一端设有卡块（32），所述抵压杆（3）上套设有弹簧（33），所述弹簧（33）的一端抵紧在卡块（32）上，另一端抵紧在容置槽（11）的内壁上。
3.根据权利要求1或2所述的通信光缆拉伸试验用夹具，其特征在于：所述通孔（12）的内壁上沿与其轴线平行的方向开设有导向槽（13），所述抵压杆（3）的杆壁上设置有与导向槽（13）配合的导向体（34），所述导向体（34）滑动设置在导向槽（13）内。
4.根据权利要求2所述的通信光缆拉伸试验用夹具，其特征在于：所述卡块（32）设置为球形。
5.通信光缆拉伸试验用夹具，其特征在于，包括：
第一筒体（1），其一侧端面上开设有容置槽（11），所述容置槽（11）远离第一筒体（1）轴线的一侧壁上设有螺纹，另一侧壁上沿周向均匀开设有多个通孔（12）；
第二筒体（2），其一端伸进容置槽（11）内，与第一筒体（1）螺纹连接，所述第二筒体（2）靠近第一筒体（1）轴线的一侧表面上设置有多个凸起面（22）和凹陷面（23），所述凸起面（22）和凹陷面（23）沿第一筒体（1）侧表面的周向交替设置，所述凸起面（22）和凹陷面（23）均为弧面，且相邻的凸起面（22）和凹陷面（23）之间平滑连接；
抵压杆（3），滑动设置在通孔（12）内，且其两端分别由通孔（12）内向外伸出；
弧形板（31），设在抵压杆（3）靠近第一筒体（1）轴线的一端，其轴线平行于第一筒体（1）的轴线；以及
连接部（4），与第一筒体（1）相连，用于安装在拉伸试验机上；
其中，所述通孔（12）的轴线沿第一筒体（1）的径向设置，转动第二筒体（2）时，所述凸起面（22）或凹陷面（23）能够与抵压杆（3）贴合并推动抵压杆（3）运动。
6.根据权利要求5所述的通信光缆拉伸试验用夹具，其特征在于：所述抵压杆（3）与弧形板（31）相对的一端设有卡块（32），所述抵压杆（3）上套设有弹簧（33），所述弹簧（33）的一端抵紧在卡块（32）上，另一端抵紧在容置槽（11）的内壁上。
7.根据权利要求5或6所述的通信光缆拉伸试验用夹具，其特征在于：所述通孔（12）的内壁上沿与其轴线平行的方向开设有导向槽（13），所述抵压杆（3）的杆壁上设置有与导向槽（13）配合的导向体（34），所述导向体（34）滑动设置在导向槽（13）内。
8.根据权利要求6所述的通信光缆拉伸试验用夹具，其特征在于：所述卡块（32）设置为球形。
9.拉伸试验机，其特征在于：包括如权利要求1-4中任意一项所述的通信光缆拉伸试验用夹具。
10.拉伸试验机，其特征在于：包括如权利要求5-8中任意一项所述的通信光缆拉伸试验用夹具。
CN202010785265.2A 2020-08-06 2020-08-06 通信光缆拉伸试验用夹具及拉伸试验机 Pending CN111855395A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010785265.2A CN111855395A (zh) 2020-08-06 2020-08-06 通信光缆拉伸试验用夹具及拉伸试验机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010785265.2A CN111855395A (zh) 2020-08-06 2020-08-06 通信光缆拉伸试验用夹具及拉伸试验机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111855395A true CN111855395A (zh) 2020-10-30

Family

ID=72972730

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010785265.2A Pending CN111855395A (zh) 2020-08-06 2020-08-06 通信光缆拉伸试验用夹具及拉伸试验机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111855395A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112692197A (zh) * 2021-01-22 2021-04-23 无锡华夏机械制造有限公司 多轮滚筒式钢筋调直机
CN112945712A (zh) * 2021-01-28 2021-06-11 西安建筑科技大学 一种组装式弹性锚具
CN113432960A (zh) * 2021-05-08 2021-09-24 镇江市玖润光通信技术有限公司 多功能光缆拉伸试验机

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107552708A (zh) * 2017-08-21 2018-01-09 河南鑫安利安全科技股份有限公司 一种锻造安全防护装置
CN108489837A (zh) * 2018-02-07 2018-09-04 国网山东省电力公司经济技术研究院 智能化混凝土强度测试装置
CN108889989A (zh) * 2018-09-05 2018-11-27 张家港市纳德轴承有限公司 一种用于对轴承套圈钻孔的同步钻孔设备
CN109030220A (zh) * 2018-07-24 2018-12-18 马超 一种多芯超高速扁型电梯电缆试验装置
CN110470554A (zh) * 2019-09-12 2019-11-19 安徽飞马电缆有限公司 一种电缆硬度快速检测装置
CN110757373A (zh) * 2019-11-22 2020-02-07 林琳 一种里外同时夹紧的镀锌钢管专用夹具
CN210221729U (zh) * 2019-06-25 2020-03-31 宁波科曼光缆有限公司 一种光缆扭转实验设备
CN111157450A (zh) * 2020-02-18 2020-05-15 中国人民解放军陆军装甲兵学院 一种内孔涂层结合强度测试装置及测试方法
CN210664985U (zh) * 2019-08-26 2020-06-02 广东盛田科技有限公司 一种便于检测不同型号光纤的光纤端面检测仪适配头
CN210757149U (zh) * 2019-06-19 2020-06-16 醴陵嘉诚陶瓷有限公司 一种陶瓷打磨用限位装置

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107552708A (zh) * 2017-08-21 2018-01-09 河南鑫安利安全科技股份有限公司 一种锻造安全防护装置
CN108489837A (zh) * 2018-02-07 2018-09-04 国网山东省电力公司经济技术研究院 智能化混凝土强度测试装置
CN109030220A (zh) * 2018-07-24 2018-12-18 马超 一种多芯超高速扁型电梯电缆试验装置
CN108889989A (zh) * 2018-09-05 2018-11-27 张家港市纳德轴承有限公司 一种用于对轴承套圈钻孔的同步钻孔设备
CN210757149U (zh) * 2019-06-19 2020-06-16 醴陵嘉诚陶瓷有限公司 一种陶瓷打磨用限位装置
CN210221729U (zh) * 2019-06-25 2020-03-31 宁波科曼光缆有限公司 一种光缆扭转实验设备
CN210664985U (zh) * 2019-08-26 2020-06-02 广东盛田科技有限公司 一种便于检测不同型号光纤的光纤端面检测仪适配头
CN110470554A (zh) * 2019-09-12 2019-11-19 安徽飞马电缆有限公司 一种电缆硬度快速检测装置
CN110757373A (zh) * 2019-11-22 2020-02-07 林琳 一种里外同时夹紧的镀锌钢管专用夹具
CN111157450A (zh) * 2020-02-18 2020-05-15 中国人民解放军陆军装甲兵学院 一种内孔涂层结合强度测试装置及测试方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112692197A (zh) * 2021-01-22 2021-04-23 无锡华夏机械制造有限公司 多轮滚筒式钢筋调直机
CN112692197B (zh) * 2021-01-22 2023-11-21 无锡华夏机械制造有限公司 多轮滚筒式钢筋调直机
CN112945712A (zh) * 2021-01-28 2021-06-11 西安建筑科技大学 一种组装式弹性锚具
CN113432960A (zh) * 2021-05-08 2021-09-24 镇江市玖润光通信技术有限公司 多功能光缆拉伸试验机
CN113432960B (zh) * 2021-05-08 2022-03-25 镇江市玖润光通信技术有限公司 多功能光缆拉伸试验机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111855395A (zh) 通信光缆拉伸试验用夹具及拉伸试验机
CN207717511U (zh) 电线电缆绝缘材料试验机夹头
US10107964B1 (en) Fiber holding tool and a fiber spacing adjustment method
CN201522566U (zh) 一种室内光缆夹持装置
CN213600496U (zh) 一种预应力筋张拉检测装置
CN113740149A (zh) 膜材拉伸测试夹持装置及其测试方法
CN201464677U (zh) 可快速装配的光纤活动连接器和专用卡紧装置
CN112378622A (zh) 一种用于光纤宏弯损耗测试的绕纤辅助工装及应用方法
CN108195667A (zh) 一种碳纤维拉压试验用多功能夹具
CN217180679U (zh) 一种爆破现场的爆破效果测量装置
CN213957014U (zh) 一种毛刷试验机拉力测试的装置
CN212807855U (zh) 一种单纱强力机的夹持装置
CN204773081U (zh) 一种用于加工陶瓷插芯内孔的装夹夹具
CN210436005U (zh) 油气田勘探开发领域的岩心挟持实验装置
CN209265007U (zh) 光纤快速机械接续器
CN208444912U (zh) 一种分段式卷针装置
CN111855394A (zh) 一种特种通信光缆扭弯试验夹持工装
CN218727442U (zh) 一种应用于多种电池测试的卡套装置
CN219108678U (zh) 一种竹笋加工用剥皮装置
CN209886107U (zh) 一种用于光纤准直器点胶夹具的固定机构
CN216285829U (zh) 一种用于计算机的光纤排布装置
CN104122143A (zh) 低频电液伺服疲劳试验机专用夹具
CN217255094U (zh) 一种管道端口的整形装置
CN219475472U (zh) 一种质谱仪检验用加样器
CN216746710U (zh) 一种镜头检测治具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20201030