CN201522566U - 一种室内光缆夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种室内光缆夹持装置，包括形状对称的基体，基体的对称线上固设有绕线轮，绕线轮的轴线与基体的对称线垂直相交，绕线轮的圆周上设有绕线槽，基体上在绕线轮的径向外侧设置有压紧装置和导向装置，导向装置上设有弧形的导线槽，即保证了在测试中对光纤的夹持效果，又不会损坏光纤。

Description

一种室内光缆夹持装置

技术领域

本实用新型涉一种室内光缆夹持装置。

背景技术

为保证所生产光缆的机械性能和使用寿命，光缆生产后必须进行机械性能的试验验证，实验内容一般包括光缆的拉伸、压扁、冲击、反复弯曲、扭转和曲挠等。

以上所述试验中，除压扁和冲击外，其余四项试验都需要对光缆进行夹持和施加配重，使光缆在抗拉伸、反复弯曲、扭转和曲挠试验中的处于绷直的状态。由于光缆中放置的是玻璃纤维导光的光纤，极容易碎裂，所以在进行光缆的机械性能试验时，既要保证达到试验的目的和要求，又不能损坏光缆，才能得到真实有效的实验数据。这样在试验设备上的光缆夹持装置的设计就显得非常重要。

目前光缆试验设备中的夹持装置均是适用于夹持室外光缆的，由于室外光缆的护套层都有一层金属支撑，夹持光缆相对容易些，只要压紧即可，并且不容易损坏内部的光纤，所以目前无论是在施工中，还是在试验测试中，光缆通常都是以压块压紧或者夹板夹紧的方式固定。现有室外光缆在机械性能试验中的夹持装置是由两块夹板组成，两块夹板一端连接在一起，可绕固定转轴转动，两块夹板中心线的部位各有一弧形凹槽，两弧形凹槽位置相互对应。试验时把光缆式样的一端放置于两凹槽之间，对于非圆形缆或是线径特别小的光缆则需要用包袋扎紧后再放置，合闭两夹板，最后用固定螺栓把两夹板固定夹紧，通过夹板实现夹紧光缆；光缆的另一端以相同的装置夹持固定，并在装置的下方加上一定的配重以张紧光纤。

而室内光缆为满足敷设和使用的要求，出于环保和防雷等考虑，光缆中通常不放金属件，所以室内光缆非常柔软，外径非常细，外护套也柔软，壁厚较薄，为了保证生产质量，也需要检验其机械性能。若采用目前室外光缆的直接压紧方式对室内光缆夹持，将导致光缆压扁变形，甚至光纤断裂；而且室内光缆的外护套大多是由软质材料制成，采用过去的夹持装置进行试验，则光缆外护套会有一定的伸长，夹持后的那部分外护套会呈波浪状弯曲，内部的纤芯也会随之弯曲，从而被测试的整条光缆式样的衰减就很大，导致最终测量的试验数据不准确。更为严重的是目前的夹紧方式难把握夹持的松紧度，若夹持力不够，则光缆会打滑、夹不住，若夹持过大，光缆容易被夹扁，造成衰减增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种室内光缆夹持装置，以保证在测试中对室内光缆的夹持效果，避免造成夹持部位光缆的损坏。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种室内光缆夹持装置，包括形状对称的基体，基体的对称线上固设有绕线轮，绕线轮的轴线与基体的对称线垂直相交，绕线轮的圆周上设有绕线槽，基体上在绕线轮的径向外侧设置有压紧装置和导向装置，导向装置上设有弧形的导线槽。

压紧装置包括一具有U型开口结构的基座，该基座U型开口的一侧与基体连接，另一侧开设有螺纹通孔，螺纹通孔内旋装有压紧螺钉。

作为进一步优化，压紧螺钉的端头正对的U型结构的侧壁上设有橡胶垫片；导向装置上弧形槽的底面与基体的对称线和绕线轮的轴线所构成的平面相切；

基体的形状为矩形，压紧装置、绕线轮和导向装置在基体上沿纵向依次排列。

本实用新型中室内光缆经压紧装置进行固定后，在绕线轮上缠绕数圈，再经由导向装置限定室内光缆的出线方向，结构简单，方便了在设备中的应用；由于夹持装置中固定室内光缆所需的力主要由绕线轮与其上缠绕室内光缆之间的摩擦力提供，压紧装置只需要用较小的压紧力压住室内光缆即可，所以不会对室内光缆造成损伤。另外，压紧装置采用螺纹通孔与压紧螺钉相配合的方式，在使用中可以依据室内光缆的不同进行固定压力的调节，使用灵活方便；在压紧装置中设置垫片，与压紧螺钉配合使用，增大了压紧装置固定光缆的摩擦力，同时又对被固定部分室内光缆的玻璃纤芯起到了保护作用。

本实用新型中导向装置上弧形槽的槽底面与基体的对称线和绕线轮的轴线所构成的平面相切，这样的光缆夹持装置安装在垂直滑块上后，在使用过程中，夹持装置所受合成外力的方向基本稳定在基体的对称线和绕线轮的轴线所构成的平面上，且垂直向下，保证了实验过程中由光缆带动夹持装置上下运动时滑块能够平稳灵活的在竖直滑轨内滑动，减小了滑动阻力，从而避免了因阻力导致光缆拉伸而造成的光缆损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是本实用新型成对使用的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型所述室内光缆夹持装置包括形状为矩形的基体1，基体1上固设有绕线轮2，绕线轮2的轴线与基体1的对称线垂直相交，绕线轮2的圆周上设有绕线槽，基体1上在绕线轮2的径向外侧设置有压紧装置4和导向装置3，导向装置3上设有圆弧形导线槽，压紧装置4、绕线轮2和导向装置3沿纵向依次固定在基体1上，导向装置3上弧形槽的底面与基体1的对称线和绕线轮2的轴线所构成的平面相切。

压紧装置4包括一具有U型开口结构的基座42，该基座U型开口的一侧与基体1连接，另一侧开设有螺纹通孔，螺纹通孔内旋装有压紧螺钉41，压紧螺钉41的端头正对的U型结构的侧壁上设有橡胶垫片43。

室内光缆式样5经压紧装置4进行微力固定后，在绕线轮2上并行缠绕五圈，利用缠绕产生的摩擦力与压紧装置4的固定力进行配合，实现对室内光缆式样5的夹持固定。

本实施例中导向装置3的侧面为圆弧形面，当然也可以是其他弧形面，如椭圆弧形面。

本实施例中压紧装置4采用压紧座42与压紧螺钉41配合的方式进行固定，当然也可以采用其它压紧方法，如弹性钳接固定。

本实施例中室内光缆在绕线轮上缠绕的圈数为五圈，当然也可以依据需要任意调整，例如为进一步减小压紧装置处室内光缆所受的拉力，缠绕的圈数可以为十圈。

在室内光缆的测试过程中一般成对使用上述实施例中的夹持装置，如图3所示，其中一个固定在实验设备上，另一个为可活动的夹持装置，可活动的夹持装置一般与配重块6配合使用，为试验中的室内光缆提供张力，并且导向装置3上弧形槽的底面与基体1的对称线和绕线轮2的轴线所构成的平面相切的结构设计，在与垂直安装的滑轨配合使用过程中，使夹持装置所受合成外力的方向基本稳定在基体的对称线和绕线轮的轴线构成的面上，且垂直向下，保证了实验过程中由光缆带动夹持装置上下运动时滑块能够平稳灵活的在竖直滑轨内滑动，减小了滑动阻力，从而避免了因阻力导致光缆拉伸而造成的光缆损坏。

Claims (6)

1.一种室内光缆夹持装置，其特征在于：包括形状对称的基体，基体的对称线上固设有绕线轮，绕线轮的轴线与基体的对称线垂直相交，绕线轮的圆周上设有绕线槽，基体上在绕线轮的径向外侧设置有压紧装置和导向装置，导向装置上设有弧形的导线槽。

2.如权利要求1所述的室内光缆夹持装置，其特征在于：所述压紧装置包括一具有U型开口结构的基座，该基座U型开口的一侧与基体连接，另一侧开设有螺纹通孔，螺纹通孔内旋装有压紧螺钉。

3.如权利要求2所述的室内光缆夹持装置，其特征在于：所述压紧螺钉的端头正对的U型结构的侧壁上设有橡胶垫片。

4.如权利要求1或2或3所述的室内光缆夹持装置，其特征在于：导向装置上弧形槽的底面与基体的对称线和绕线轮的轴线所构成的平面相切。

5.如权利要求1或2或3所述的室内光缆夹持装置，其特征在于：所述基体的形状为矩形，压紧装置、绕线轮和导向装置在基体上沿纵向依次排列。

6.如权利要求4所述的室内光缆夹持装置，其特征在于：所述基体的形状为矩形，压紧装置、绕线轮和导向装置在基体上沿纵向依次排列。

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