CN218066240U - 一种层绞式光缆加工用直径检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种层绞式光缆加工用直径检测装置，包括检测台，所述驱动机构的输出端与所述收卷辊筒传动连接，所述支撑板的侧面固定连接有连接板，所述连接板的顶部设置有压线机构，所述压线机构的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有压板，通过连接板的顶部设置的压线机构，依靠压线机构带动压板进行升降，进而可以使得压板对层绞式光缆进行固定，可以节省人力，提高层绞式光缆直径检测的效率，通过安装板底部设置的弹簧，依靠弹簧具有的弹性，可以使得压板对层绞式光缆进行固定时，具有良好的缓冲能力，减少层绞式光缆变形的可能性，提高层胶式光缆直径检测的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及层绞式光缆加工技术领域，具体为一种层绞式光缆加工用直径检测装置。
背景技术
层绞式光缆是由多根容纳光纤的套管绕中心的加强构件绞合成圆整的缆芯。金属或非金属加强件位于光缆的中心，容纳光纤的松套管围绕加强件排列。
对层绞式光缆加工进行直径检测时需要用到直径检测装置，目前现有的层绞式光缆直径检测装置对层绞式光缆固定时，需要通过人工进行固定，十分费事麻烦，对层绞式光缆固定时有可能会使得层绞式光缆变形，容易导致直径测量不准确。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种层绞式光缆加工用直径检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种层绞式光缆加工用直径检测装置，包括检测台，所述检测台上设置有两个第一支撑柱、两个第二支撑柱、支撑板和两组限位机构，所述第一支撑柱上转动连接有放卷辊筒，所述第二支撑柱上转动连接有收卷辊筒，所述第二支撑柱的侧面设置有驱动机构，所述驱动机构的输出端与所述收卷辊筒传动连接，所述支撑板的侧面固定连接有连接板，所述连接板的顶部设置有压线机构，所述压线机构的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有压板。
优选的，所述驱动机构包括伺服电机和连接杆，所述伺服电机固定安装在所述第二支撑柱的侧面，所述连接杆通过联轴器与所述伺服电机的输出端传动连接，所述连接杆与所述放卷辊筒固定连接。
优选的，两组所述限位机构分别包括固定杆和限位筒，所述固定杆固定连接在所述检测台上，所述限位筒转动连接在所述固定杆的侧面。
优选的，所述压线机构包括伺服电缸和支杆，所述伺服电缸固定安装在所述连接板的顶部，所述支杆通过联轴器与所述伺服电缸的输出端传动连接，所述支杆与所述安装板固定连接。
优选的，所述安装板上开设有两个导向孔，所述连接板的底部固定连接有两个导向杆，两个所述导向杆分别滑动连接在两个所述导向孔中。
优选的，所述压板的底部设置有橡胶垫，所述橡胶垫的厚度设置为0.8-1.2cm。
优选的，所述支撑板的侧面设置有测量刻度线。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过连接板的顶部设置的压线机构，依靠压线机构带动压板进行升降，进而可以使得压板对层绞式光缆进行固定，可以节省人力，提高层绞式光缆直径检测的效率；
2、本实用新型通过安装板底部设置的弹簧，依靠弹簧具有的弹性，可以使得压板对层绞式光缆进行固定时，具有良好的缓冲能力，减少层绞式光缆变形的可能性，提高层胶式光缆直径检测的准确性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的安装板的结构示意图；
图3为本实用新型的伺服电机与连接杆的连接示意图。
图中：1、第一支撑柱；2、第二支撑柱；3、支撑板；4、限位机构；401、固定杆；402、限位筒；5、放卷辊筒；6、收卷辊筒；7、驱动机构；701、伺服电机；702、连接杆；8、连接板；9、压线机构；901、伺服电缸；902、支杆；10、安装板；11、弹簧；12、压板；13、导向孔；14、导向杆；15、橡胶垫；16、测量刻度线；17、检测台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种层绞式光缆加工用直径检测装置，包括检测台17，检测台17上设置有两个第一支撑柱1、两个第二支撑柱2、支撑板3和两组限位机构4，第一支撑柱1上转动连接有放卷辊筒5，第二支撑柱2上转动连接有收卷辊筒6，第二支撑柱2的侧面设置有驱动机构7，驱动机构7的输出端与收卷辊筒6传动连接，支撑板3的侧面固定连接有连接板8，连接板8的顶部设置有压线机构9，压线机构9的底部固定连接有安装板10，安装板10的底部固定连接有弹簧11，弹簧11的底部固定连接有压板12，通过连接板8的顶部设置的压线机构9，依靠压线机构9带动压板12进行升降，进而可以使得压板12对层绞式光缆进行固定，可以节省人力，提高层绞式光缆直径检测的效率，通过安装板10底部设置的弹簧11，依靠弹簧11具有的弹性，可以使得压板12对层绞式光缆进行固定时，具有良好的缓冲能力，减少层绞式光缆变形的可能性，提高层胶式光缆直径检测的准确性。
请参阅图1和3，驱动机构7包括伺服电机701和连接杆702，伺服电机701固定安装在第二支撑柱2的侧面，连接杆702通过联轴器与伺服电机701的输出端传动连接，连接杆702与放卷辊筒5固定连接，通过伺服电机701带动连接杆702进行转动，进而可以使得收卷辊筒6进行转动，对层胶式光缆进行收卷。
请参阅图1，两组限位机构4分别包括固定杆401和限位筒402，固定杆401固定连接在检测台17上，限位筒402转动连接在固定杆401的侧面，通过限位筒402在固定杆401上转动，使得限位筒402对层绞式光缆进行限位，方便对层绞式光缆进行固定。
请参阅图1，压线机构9包括伺服电缸901和支杆902，伺服电缸901固定安装在连接板8的顶部，支杆902通过联轴器与伺服电缸901的输出端传动连接，支杆902与安装板10固定连接，伺服电缸901带动支杆902进行升降，进而可以带动压板12进行升降，进而可以对层绞光缆进行固定。
请参阅图1和图2，安装板10上开设有两个导向孔13，连接板8的底部固定连接有两个导向杆14，两个导向杆14分别滑动连接在两个导向孔13中，通过两个导向杆14滑动连接在两个导向孔13中，可以使得安装板10升降更加稳定。
请参阅图1，压板12的底部设置有橡胶垫15，橡胶垫15的厚度设置为0.8-1.2cm，橡胶垫15的设置可以增大压板12的摩擦力，使得压板12对层绞式光缆固定更加牢固，具有良好的缓冲能力，减少层绞式变形的可能性。
请参阅图1，支撑板3的侧面设置有测量刻度线16，测量刻度线16的设置，可以工作人员对层绞式光缆测量的直径数值进行观察。
结构原理：将放卷辊筒5上的层绞式的一端与收卷辊筒6进行连接，打开伺服电机701，伺服电机701带动连接杆702进行转动，进而可以使得收卷辊筒6进行转动，需要对层绞式光缆进行检测时，关闭伺服电机701，使得收卷辊筒6停止转动，依靠伺服电缸901带动支杆902进行伸缩移动，进而可以使得压板12进行升降，对层绞式光缆进行固定，通过测量刻度线16进而可以对层胶式光缆进行直径检测，依靠弹簧11的弹性，使得压板12进行良好的缓冲能力，减少层胶式光缆变形的可能性，提高层胶式光缆直径检测的准确性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种层绞式光缆加工用直径检测装置，包括检测台(17)，其特征在于：所述检测台(17)上设置有两个第一支撑柱(1)、两个第二支撑柱(2)、支撑板(3)和两组限位机构(4)，所述第一支撑柱(1)上转动连接有放卷辊筒(5)，所述第二支撑柱(2)上转动连接有收卷辊筒(6)，所述第二支撑柱(2)的侧面设置有驱动机构(7)，所述驱动机构(7)的输出端与所述收卷辊筒(6)传动连接，所述支撑板(3)的侧面固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的顶部设置有压线机构(9)，所述压线机构(9)的底部固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的底部固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的底部固定连接有压板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种层绞式光缆加工用直径检测装置，其特征在于：所述驱动机构(7)包括伺服电机(701)和连接杆(702)，所述伺服电机(701)固定安装在所述第二支撑柱(2)的侧面，所述连接杆(702)通过联轴器与所述伺服电机(701)的输出端传动连接，所述连接杆(702)与所述放卷辊筒(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种层绞式光缆加工用直径检测装置，其特征在于：两组所述限位机构(4)分别包括固定杆(401)和限位筒(402)，所述固定杆(401)固定连接在所述检测台(17)上，所述限位筒(402)转动连接在所述固定杆(401)的侧面。
4.根据权利要求1所述的一种层绞式光缆加工用直径检测装置，其特征在于：所述压线机构(9)包括伺服电缸(901)和支杆(902)，所述伺服电缸(901)固定安装在所述连接板(8)的顶部，所述支杆(902)通过联轴器与所述伺服电缸(901)的输出端传动连接，所述支杆(902)与所述安装板(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种层绞式光缆加工用直径检测装置，其特征在于：所述安装板(10)上开设有两个导向孔(13)，所述连接板(8)的底部固定连接有两个导向杆(14)，两个所述导向杆(14)分别滑动连接在两个所述导向孔(13)中。
6.根据权利要求1所述的一种层绞式光缆加工用直径检测装置，其特征在于：所述压板(12)的底部设置有橡胶垫(15)，所述橡胶垫(15)的厚度设置为0.8-1.2cm。
7.根据权利要求1所述的一种层绞式光缆加工用直径检测装置，其特征在于：所述支撑板(3)的侧面设置有测量刻度线(16)。
Priority Applications (1)
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| CN202221766475.8U CN218066240U (zh) | 2022-07-11 | 2022-07-11 | 一种层绞式光缆加工用直径检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN218066240U true CN218066240U (zh) | 2022-12-16 |
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Country Status (1)
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2022
- 2022-07-11 CN CN202221766475.8U patent/CN218066240U/zh active Active
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