CN111624098A - 一种光纤连接器拉力及镜片粘结推力测试工装及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种光纤连接器拉力及镜片粘结推力测试工装及其应用，包括位移台及与位移台相对设置的升降台；位移台上设置有滑动装置和推拉力计，通过滑动装置带动推拉力计产生位移，推拉力计的一端设有固定夹具或推力夹具；升降台的一侧设置有升降装置、缠绕夹具和/或装载夹具，缠绕夹具和/或装载夹具设置在升降装置上，通过升降装置带动缠绕夹具和/或装载夹具上下移动。本发明测试工装，既可以用来测光纤连接器拉力，又可以用来测镜片粘结推力，利用不同夹具能够测试不同型号的光纤连接器以及不同规格的胶粘光学镜片，填补了专用于测试光纤连接器拉力及镜片粘结推力设备的空白，其操作简单、使用方便，测试结果精准。

Description

一种光纤连接器拉力及镜片粘结推力测试工装及其应用

技术领域

本发明涉及一种光纤连接器拉力及镜片粘结推力测试工装及其应用，属于通信测试装备技术领域。

背景技术

光纤连接器，是光纤与光纤之间进行可拆卸(活动)连接的器件，它把光纤的两个端面精密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去，并使由于其介入光链路而对系统造成的影响减到最小。

对于使用胶水固定的光纤连接器及光学镜片，主要通过环氧胶或UV胶固化黏合在基材上，且不同品牌的胶水可靠性不同，胶水的用量、固化的条件、点胶的位置、胶水的掺杂剂等因素都会影响最终的黏合强度，所以需要对其黏合程度进行抽样测试，确保过程可控。

中国专利文献CN108982071A公开了一种光纤活动连接器测试装置，包括光纤连接器夹持机构、弯曲机构、扭转机构、位移盘以及数显拉力计；所述弯曲机构，包括用于旋臂和旋转轨道，所述悬臂一端光纤夹持机构连接，另一端与旋转轨道滑动连接；所述扭转机构，包括旋转座和绞盘，所述旋转座与所述绞盘轴连接，并绕绞盘一侧竖直切线旋转，所述光纤连接器夹持机构处于该绞盘竖直切线上；所述位移盘，与光纤连接器夹持机构或扭转机构连接；所述数显拉力计一端与光纤连接器夹持机构连接，另一端与扭转机构连接，用于显示测试用光纤连接器的光缆张力。

中国专利文献CN207335934U提供了一种光纤连接器最大拔脱力测试工装，包括固定架、拔脱力动力装置、拔脱拉力柱、滑动平衡杆、拉力测试仪、固定夹具、适配器、光纤，拔脱拉力柱上端部设有拉力测试仪，固定夹具根部设有拉力固定孔，拉力测试仪的拉力绳连接在拉力固定孔上，拔脱拉力柱的平衡杆固定孔和固定夹具的夹具平衡杆孔设有滑动平衡杆，固定夹具的光纤固定夹具侧壁设有压合固定嘴，压合固定嘴上连接有锥形固定螺栓，光纤根部连接在接头上，光纤的端部固定在光纤固定夹具和压合固定嘴上。

经检索，目前还未发现有测试光纤连接器拉力及镜片粘结推力(胶水黏合程度)的专用设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种光纤连接器拉力及镜片粘结推力测试工装。

本发明还提供上述一种光纤连接器拉力及镜片粘结推力测试工装的使用方法。

本发明的技术方案如下：

一种光纤连接器拉力及镜片粘结推力测试工装，包括位移台及与位移台相对设置的升降台；

位移台上设置有滑动装置和推拉力计，通过滑动装置带动推拉力计产生位移，推拉力计的一端设有固定夹具或推力夹具；

升降台的一侧设置有升降装置、缠绕夹具和/或装载夹具，缠绕夹具和/或装载夹具设置在升降装置上，通过升降装置带动缠绕夹具和/或装载夹具上下移动。

优选的，所述滑动装置包括丝杠、滑块和手轮，滑块与丝杠配合且滑块固定连接推拉力计，通过转动手轮驱动丝杠旋转，使滑块带动推拉力计沿丝杠前后移动。

优选的，所述固定夹具包括一长方形本体，本体上设置有定位凹槽和开口。此设计的好处是，采用不同的开口大小，可以满足不同型号的连接器，比如方形连接器、圆柱形细连接器。

优选的，所述本体上还设置有一横向开口定位槽，横向开口定位槽位于开口的一侧。此设计的好处是，针对异形连接器，通过横向开口定位槽可以进行有效固定。

优选的，所述升降装置包括丝杠、滑块、支撑台和手轮，滑块与丝杠配合且滑块固定连接支撑台，通过转动手轮驱动丝杠旋转，使滑块带动支撑台沿丝杠上下移动，缠绕夹具和/或装载夹具固定安装在支撑台上。

优选的，所述缠绕夹具包括固定支座、圆柱形缠绕座和水平式快速夹具，圆柱形缠绕座安装在固定支座的一侧，水平式快速夹具安装在固定支座上并位于圆柱形缠绕座的上方。

优选的，所述装载夹具包括L型底座、压紧块和锁紧手轮，L型底座固定在支撑台上，压紧块与L型底座相配合，通过旋动锁紧手轮使压紧块沿L型底座滑动。此设计的好处是，装载夹具为一水平式台钳结构，将待测产品放置于L型底座上，通过旋转锁紧手轮，带动压紧块移动，从而压紧待测件。

优选的，所述推力夹具包括一本体，本体的前端设有一折弯部。此设计的好处是，采用带斜度的折弯部，便于作用于粘结镜片。

优选的，所述位移台放置在固定支架上。

优选的，所述升降台的底端安装在横移底座上。

优选的，所述横移底座包括手轮、丝杠、导向杆、滑块和固定块，滑块与丝杠配合，手轮连接丝杠一端，固定块安装在滑块上且导向杆贯穿固定块。

一种光纤连接器拉力及镜片粘结推力测试工装的工作方法，包括以下步骤：

当测试光纤连接器拉力时：

a)根据光纤连接器类型，选用合适的固定夹具，并将其旋进推拉力计的前端感应基座上，确保固定夹具处于水平状态；

b)将光纤连接器放置到固定夹具的定位凹槽中，并前后移动位移台，确保光纤连接器端与光纤缠绕固定端距离在15～20cm范围内；

c)将测试端尾纤沿着圆柱形缠绕座缠绕3～5圈后用水平式快速夹具压紧固定；并调整升降台前后、上下位置，确保受力点与光纤连接器固定点在一条直线上；

d)逆时针转动手柄，逐渐施加拉力，直到光纤断开，从推拉力计上获取一个峰值读数；

或

当测试镜片粘结推力时：

1)将推力夹具旋进推拉力计的前端感应基座上，确保推力夹具受力点处于水平状态；

2)将带有镜片的产品放置到装载夹具的限位槽中固定，并前后移动位移台，确保推力夹具受力点与镜片底部胶层上表面平齐；

3)顺时针转动手柄，逐渐施加推力，直到镜片底部胶层与基材脱离，从推拉力计上获取一个峰值读数。

本发明的有益效果在于：

本发明提供的测试工装，既可以用来测光纤连接器拉力，又可以用来测镜片粘结推力，一机两用，使用范围广，效率高，能够测试不同型号的光纤连接器以及不同规格的胶粘光学镜片。同时填补了缺少专用于测试光纤连接器拉力及镜片粘结推力设备的空白。本发明测试工装操作简单、使用方便，测试结果更为精准，作用明显、效果显著，值得推广应用。

附图说明

图1为本发明测试工装的立体图；

图2为本发明中推力夹具测试的结构示意图；

图3为本发明中拉力固定夹具及缠绕夹具示意图；

图4a为本发明中固定夹具的结构型式示意图Ⅰ；

图4b为本发明中固定夹具的结构型式示意图Ⅱ；

图4c为本发明中固定夹具的结构型式示意图Ⅲ；

图5为本发明中推力夹具的结构示意图；

图6为本发明中推力夹具的结构示意图；

图7为本发明中缠绕夹具的结构示意图；

图8为本发明中横移底座的结构示意图；

其中：1、固定底板；2、位移台；3、推拉力计；4、固定夹具；401、定位凹槽；402、开口；403、横向开口定位槽；5、缠绕夹具；6、升降台；7、固定支架；8、横移底座；9、光纤连接器；10、推力夹具；11、折弯部；12、固定支座；13、圆柱形缠绕座；14、水平式快速夹具；15、手轮；16、丝杠；17、导向杆；18、固定块；19、滑块；20、装载夹具。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图对本发明做进一步说明，但不限于此。

实施例1：

如图1至图8所示，本实施例提供一种光纤连接器拉力及镜片粘结推力测试工装，包括位移台2及与位移台相对设置的升降台6两大部分；

位移台2上设置有滑动装置和推拉力计3，通过滑动装置带动推拉力计3产生位移，推拉力计3的一端设有固定夹具4或推力夹具10；

升降台6的一侧设置有升降装置、缠绕夹具5和/或装载夹具20，缠绕夹具5和/或装载夹具20设置在升降装置上，通过升降装置带动缠绕夹具5和/或装载夹具20上下移动。

本实施例技术方案为一机多用，通过采用不同的夹具来实现不同的试验，即当采用缠绕夹具时，可以用来测试光纤连接器拉力；当采用装载夹具时，可以用来测试镜片粘结力。另外，缠绕夹具和装载夹具也可同时安装在升降装置上，通过横移底座实现不同的试验用途。

具体而言，滑动装置包括丝杠、滑块和手轮，滑块与丝杠配合且滑块固定连接推拉力计3，通过转动手轮驱动丝杠旋转，使滑块带动推拉力计3沿丝杠前后移动。滑动装置整体安放在固定支架7上，固定支架7的底端连接在固定底板1上，保证整个装置的稳定性和平衡性。

推拉力计3的前端通过螺纹孔连接固定夹具4，本实施例中的固定夹具4包括一长方形本体，本体上设置有定位凹槽401和宽开口402(具体尺寸根据所测试的光纤连接器可做系列设计)。此规格的固定夹具4可以用来放置(固定)方形光纤连接器。

升降装置包括丝杠、滑块、支撑台和手轮，滑块与丝杠配合且滑块固定连接支撑台，通过转动手轮驱动丝杠旋转，使滑块带动支撑台沿丝杠上下移动，缠绕夹具5和装载夹具固定安装在支撑台上。手轮设置在升降台的顶部。整个升降台的底端安装在横移底座8上。横移底座8包括手轮15、丝杠16、导向杆17、滑块19和固定块18，滑块19与丝杠16配合，手轮15连接丝杠16一端，固定块18安装在滑块19上且导向杆17贯穿固定块18。通过旋转手轮15，驱动滑块19沿丝杠16、导向杆17来回移动，从而固定块18带着整个升降台6来回移动，最终确保升降台6上的待测试产品的受力点与固定夹具4上的固定点在一条直线上。

缠绕夹具5包括固定支座12、圆柱形缠绕座13和水平式快速夹具14，圆柱形缠绕座13安装在固定支座12的一侧，水平式快速夹具14安装在固定支座12上并位于圆柱形缠绕座13的上方。其中，水平式快速夹具14为常规设备，选用博工GH-225D水平式快速夹具。圆柱形缠绕座13为内凹型，光纤缠绕在内凹的凹槽里数圈后，用水平式快速夹具14的橡胶座压紧光纤缠绕部分，避免松动。

使用时，选择要测试的光纤连接器，连接光纤后，将光纤缠绕在内凹的凹槽里数圈后，用水平式快速夹具的橡胶座压紧光纤缠绕部分，避免松动。将光纤连接器放置在定位凹槽内，然后启动推拉力计，通过旋转手轮调整推拉力计的位置，并实时观察推拉力计的数显屏幕，观察数值变化。

实施例2：

一种光纤连接器拉力及镜片粘结推力测试工装，结构如实施例1所述，其不同之处在于：固定夹具4包括一长方形本体，本体上设置有定位凹槽401和窄开口402(相对实施例1的宽开口而言)。此规格的固定夹具可以用来放置(固定)圆柱形细连接器。

实施例3：

一种光纤连接器拉力及镜片粘结推力测试工装，结构如实施例1所述，其不同之处在于：固定夹具4的本体上还设置有一横向开口定位槽403，横向开口定位槽403位于开口402的一侧，且横向开口定位槽403贯通本体。通过横向开口定位槽403和定位凹槽401，可以有效固定异形光纤连接器进行试验测试。

实施例4：

一种光纤连接器拉力及镜片粘结推力测试工装，结构如实施例1所述，其不同之处在于：在进行镜片粘结推力测试时，需要选择不同的夹具，包括装载镜片的装载夹具20以及测试镜片粘结力的推力夹具10。

其中，装载夹具20包括L型底座、压紧块和锁紧手轮，L型底座固定在支撑台上，压紧块与L型底座相配合，通过旋动锁紧手轮使压紧块沿L型底座滑动，锁紧手轮通过滑块丝杠结构与压紧块传动连接。装载夹具20本质为一水平式台钳结构，将待测产品(镜片)放置于L型底座上，通过旋转锁紧手轮，带动压紧块移动，从而压紧待测件。

推力夹具10包括一本体，本体的前端设有一折弯部11，折弯部11为一个宽5mm,厚1mm带斜度的一字头，便于作用于粘结镜片。本体的尾端有标准M6开口深度14mm的螺纹孔，与推拉力计的前端感应基座连接固定。

实施例5：

一种光纤连接器拉力及镜片粘结推力测试工装的工作方法，具体操作过程如下：

当测试光纤连接器拉力时，利用实施例1或实施例2或实施例3的技术方案：

a)根据光纤连接器类型，选用合适的固定夹具4(在实施例1、2、3中任选其一)，并将其旋进推拉力计3的前端感应基座上(通过固定夹具尾端的螺纹孔)，确保固定夹具4处于水平状态；

b)将光纤连接器9放置到固定夹具4的定位凹槽401中，并前后移动位移台2，确保光纤连接器端与光纤缠绕固定端距离在15～20cm范围内；

c)将测试端尾纤沿着圆柱形缠绕座13缠绕3～5圈后用水平式快速夹具14的橡胶座压紧固定；并调整升降台6前后、上下位置，确保受力点与光纤连接器9固定点在一条直线上；

d)逆时针轻轻的转动手柄，逐渐施加拉力，推拉力计3移动直到光纤断开，从推拉力计3上获取一个峰值读数；

或

当测试镜片粘结推力时，利用实施例4的技术方案：

1)将推力夹具10旋进推拉力计3的前端感应基座上，确保推力夹具10受力点处于水平状态；

2)将带有镜片的产品放置到装载夹具20的限位槽(L型底座与压紧块之间)中由压紧块压紧固定，并前后移动位移台2，确保推力夹具10受力点与镜片底部胶层上表面平齐；

3)顺时针轻轻的转动手柄，逐渐施加推力，直到镜片底部胶层与基材脱离，从推拉力计3上获取一个峰值读数。

利用本发明测试工装既可以用来测光纤连接器拉力，又可以用来测镜片粘结推力，一机两用，使用范围广，效率高，能够测试不同型号的光纤连接器以及不同规格的胶粘光学镜片。

Claims (10)

1.一种光纤连接器拉力及镜片粘结推力测试工装，其特征在于，包括位移台及与位移台相对设置的升降台；

位移台上设置有滑动装置和推拉力计，通过滑动装置带动推拉力计产生位移，推拉力计的一端设有固定夹具或推力夹具；

升降台的一侧设置有升降装置、缠绕夹具和/或装载夹具，缠绕夹具和/或装载夹具设置在升降装置上，通过升降装置带动缠绕夹具和/或装载夹具上下移动。

2.如权利要求1所述的测试工装，其特征在于，所述滑动装置包括丝杠、滑块和手轮，滑块与丝杠配合且滑块固定连接推拉力计，通过转动手轮驱动丝杠旋转，使滑块带动推拉力计沿丝杠前后移动。

3.如权利要求1所述的测试工装，其特征在于，所述固定夹具包括一长方形本体，本体上设置有定位凹槽和开口。

4.如权利要求3所述的测试工装，其特征在于，所述本体上还设置有一横向开口定位槽，横向开口定位槽位于开口的一侧。

5.如权利要求1所述的测试工装，其特征在于，所述升降装置包括丝杠、滑块、支撑台和手轮，滑块与丝杠配合且滑块固定连接支撑台，通过转动手轮驱动丝杠旋转，使滑块带动支撑台沿丝杠上下移动，缠绕夹具和/或装载夹具固定安装在支撑台上。

6.如权利要求1所述的测试工装，其特征在于，所述缠绕夹具包括固定支座、圆柱形缠绕座和水平式快速夹具，圆柱形缠绕座安装在固定支座的一侧，水平式快速夹具安装在固定支座上并位于圆柱形缠绕座的上方。

7.如权利要求5所述的测试工装，其特征在于，所述装载夹具包括L型底座、压紧块和锁紧手轮，L型底座固定在支撑台上，压紧块与L型底座相配合，通过旋动锁紧手轮使压紧块沿L型底座滑动。

8.如权利要求1所述的测试工装，其特征在于，所述推力夹具包括一本体，本体的前端设有一折弯部。

9.如权利要求1所述的测试工装，其特征在于，所述升降台的底端安装在横移底座上；所述横移底座包括手轮、丝杠、导向杆、滑块和固定块，滑块与丝杠配合，手轮连接丝杠一端，固定块安装在滑块上且导向杆贯穿固定块。

10.一种如权利要求1-9任一项所述的光纤连接器拉力及镜片粘结推力测试工装的工作方法，包括以下步骤：

当测试光纤连接器拉力时：

a)根据光纤连接器类型，选用合适的固定夹具，并将其旋进推拉力计的前端感应基座上，确保固定夹具处于水平状态；

b)将光纤连接器放置到固定夹具的定位凹槽中，并前后移动位移台，确保光纤连接器端与光纤缠绕固定端距离在15～20cm范围内；

c)将测试端尾纤沿着圆柱形缠绕座缠绕3～5圈后用水平式快速夹具压紧固定；并调整升降台前后、上下位置，确保受力点与光纤连接器固定点在一条直线上；

d)逆时针转动手柄，逐渐施加拉力，直到光纤断开，从推拉力计上获取一个峰值读数；

或

当测试镜片粘结推力时：

1)将推力夹具旋进推拉力计的前端感应基座上，确保推力夹具受力点处于水平状态；

2)将带有镜片的产品放置到装载夹具的限位槽中固定，并前后移动位移台，确保推力夹具受力点与镜片底部胶层上表面平齐；

3)顺时针转动手柄，逐渐施加推力，直到镜片底部胶层与基材脱离，从推拉力计上获取一个峰值读数。

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