CN111853823A - 一种废旧轮胎环保处理设备 - Google Patents

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CN111853823A CN202010695335.5A CN202010695335A CN111853823A CN 111853823 A CN111853823 A CN 111853823A CN 202010695335 A CN202010695335 A CN 202010695335A CN 111853823 A CN111853823 A CN 111853823A
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Abstract

本发明提供一种废旧轮胎环保处理设备，涉及轮胎焚烧处理技术领域，解决了不能够与切割结构配合联动实现焚烧座上灰渣的自动清理，且不能够在焚烧座联动清渣的同时联动时间过滤网的清洁；不能够在抽动抽屉时联动实现焚烧座上灰渣的自动清理问题。一种废旧轮胎环保处理设备，包括箱体和受力板；所述箱体上安装有切割结构，且箱体内还安装有焚烧座结构，并且箱体内还安装有震动结构。当需要倾倒灰渣时，抽屉顶端面焊接有一个拨动板，且拨动板顶端面焊接有一个拨动凸起；拨动凸起与受力座接触，且当抽动抽屉时受力座呈震动状态，从而在抽动抽屉时可自动实现焚烧座主体上灰渣的清理。

Description

一种废旧轮胎环保处理设备
技术领域
本发明属于轮胎焚烧处理技术领域，更具体地说，特别涉及一种废旧轮胎环保处理设备。
背景技术
随着家用汽车的普及，废旧轮胎的数量也越来越多，废旧轮胎进行烧毁处理会造成有毒气体的排放，污染环境，因此，设计一种环保型废旧轮胎处理设备。
如申请号：CN201711103549.3，本发明公开了一种环保型废旧轮胎处理设备，包括送料架、传送架、太阳能电池板、支架与THY-MC脉冲除尘器，所述传送架的一侧外表面设有传送带，所述传送架的上端外表面固定安装有支撑台，所述太阳能电池板的下端外表面固定安装有固定板，所述固定板的内部设有螺栓，所述螺栓的下端外表面设有弹簧，所述太阳能电池板的一侧外表面固定安装有固定架，所述进料口的一侧外表面设有轮胎切碎筒。本发明所述的一种环保型废旧轮胎处理设备，设有太阳能电池板、弹簧垫与THY-MC脉冲除尘器，能够利用太阳能发电供电，节能环保，并能防止振动筛松动，还能对振动筛里的橡胶颗粒进行除尘，带来更好的使用前景。
类似于上述申请的轮胎环保处理装置目前还存在以下几点不足：
一个是，现有装置在对轮胎焚烧时不能够与切割结构配合联动实现焚烧座上灰渣的自动清理，且在焚烧过程中出气管的过滤网处容易沾染灰渣导致出气效率降低，而不能够在焚烧座联动清渣的同时联动时间过滤网的清洁；再者是，现有装置结构简单，其抽屉只能够实现灰渣的储存，而不能够在抽动抽屉时联动实现焚烧座上灰渣的自动清理。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种废旧轮胎环保处理设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种废旧轮胎环保处理设备，以解决现有一个是，现有装置在对轮胎焚烧时不能够与切割结构配合联动实现焚烧座上灰渣的自动清理，且在焚烧过程中出气管的过滤网处容易沾染灰渣导致出气效率降低，而不能够在焚烧座联动清渣的同时联动时间过滤网的清洁；再者是，现有装置结构简单，其抽屉只能够实现灰渣的储存，而不能够在抽动抽屉时联动实现焚烧座上灰渣的自动清理的问题。
本发明一种废旧轮胎环保处理设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种废旧轮胎环保处理设备，包括箱体和受力板；所述箱体上安装有切割结构，且箱体内还安装有焚烧座结构，并且箱体内还安装有震动结构；所述箱体内安装有清洁结构，且箱体上还安装有驱动结构，并且箱体内插接有抽屉；所述受力板包括可凸起，所述受力板上呈矩形阵列状焊接有凸起，且凸起与转动中的拨动杆接触，并且当拨动杆跟随转轴C转动时受力板以及清洁刷呈震动状态；所述焚烧座结构还包括受力座和凹槽，所述受力座焊接在焚烧座主体底端面，且受力座底端面呈矩形阵列状开设有凹槽；所述抽屉包括拨动板和拨动凸起，所述抽屉顶端面焊接有一个拨动板，且拨动板顶端面焊接有一个拨动凸起；所述拨动凸起与受力座接触，且当抽动抽屉时受力座呈震动状态。
进一步的，所述箱体包括排气管，所述箱体上焊接有一根排气管，且上安装有过滤网；所述切割结构包括转轴A和切割片，所述转轴A转动连接在箱体上，且转轴A上呈矩形阵列状安装有切割片。
进一步的，所述焚烧座结构包括主体座、滑动杆A、焚烧座主体和弹性件A，所述主体座焊接在箱体内，且主体座上焊接有四根滑动杆A，并且滑动杆A为阶梯轴状结构；所述焚烧座主体滑动连接在滑动杆A上，且每根滑动杆A上均套接有一个弹性件A，并且四个弹性件A共同组成了焚烧座主体的弹性复位结构。
进一步的，所述焚烧座主体包括排渣孔，所述焚烧座主体为局形板状结构，且焚烧座主体上呈矩形阵列状开设有排渣孔，并且排渣孔为锥形孔状结构。
进一步的，所述震动结构包括转轴B、锥齿轮A和拨动块，所述转轴B转动连接在箱体上，且转轴B上安装有一个锥齿轮A，并且箱体上对称焊接有两个拨动块；所述转轴B至焚烧座主体的距离小于拨动块的长度，且当转轴B转动时焚烧座主体呈震动状态。
进一步的，所述清洁结构包括滑动座、滑动杆B、清洁刷、受力板和弹性件B，所述滑动座焊接在箱体内壁上方位置，且滑动座上滑动连接有两根滑动杆B；两根滑动杆B头端安装有清洁刷，且清洁刷与排气管上的过滤网接触；两根滑动杆B上焊接有一个受力板，且每根滑动杆B上均套接有一个弹性件B，并且两个弹性件B共同组成了清洁刷的弹性复位结构。
进一步的，所述驱动结构包括转轴C和锥齿轮B，所述转轴C转动连接在箱体上，且转轴C上安装有一个锥齿轮B，并且锥齿轮B与锥齿轮A啮合。
进一步的，所述驱动结构还包括拨动杆，所述拨动杆安装在转轴C上，且转轴C与受力板的距离小于拨动杆的长度，并且当转轴C转动时受力板和清洁刷呈往复移动状态。
进一步的，所述转轴A与转轴B之间通过带轮和皮带相连接，且转轴A的另一端与驱动电机连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
改进了焚烧座结构，通过改进在切割片切割过程中能够联动实现焚烧座结构的震动，从而实现了灰渣的自动清理，具体如下：第一，因焚烧座主体滑动连接在滑动杆A上，且每根滑动杆A上均套接有一个弹性件A，并且四个弹性件A共同组成了焚烧座主体的弹性复位结构；第二，因转轴B至焚烧座主体的距离小于拨动块的长度，且当转轴B转动时焚烧座主体呈震动状态，从而实现了焚烧座主体上灰渣的自动清理。
通过清洁结构和驱动结构的设置，在焚烧座结构实现震动清灰时能够联动实现清洁结构的往复运动进而实现了排气管的往复清洁以及震动清洁，具体如下：第一，因两根滑动杆B上焊接有一个受力板，且每根滑动杆B上均套接有一个弹性件B，并且两个弹性件B共同组成了清洁刷的弹性复位结构；第二，因拨动杆安装在转轴C上，且转轴C与受力板的距离小于拨动杆的长度，并且当转轴C转动时受力板和清洁刷呈往复移动状态，从而实现了排气管出过滤网的清洁；第三，受力板上呈矩形阵列状焊接有凸起，且凸起与转动中的拨动杆接触，并且当拨动杆跟随转轴C转动时受力板以及清洁刷呈震动状态，从而在清洁刷往复运动清洁的接触上还可夹杂震动清洁效果。
改进了抽屉结构，当需要倾倒灰渣时，抽屉顶端面焊接有一个拨动板，且拨动板顶端面焊接有一个拨动凸起；拨动凸起与受力座接触，且当抽动抽屉时受力座呈震动状态，从而在抽动抽屉时可自动实现焚烧座主体上灰渣的清理。
附图说明
图1是本发明的轴视结构示意图。
图2是本发明的剖视结构示意图。
图3是本发明图2的A处放大结构示意图。
图4是本发明图2的B处放大结构示意图。
图5是本发明图2的C处放大结构示意图。
图6是本发明图2中抽屉抽出后的轴视结构示意图。
图7是本发明图6的D处放大结构示意图。
图8是本发明图6的E处放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、箱体；101、排气管；2、切割结构；201、转轴A；202、切割片；3、焚烧座结构；301、主体座；302、滑动杆A；303、焚烧座主体；30301、排渣孔；304、弹性件A；305、受力座；30501、凹槽；4、震动结构；401、转轴B；402、锥齿轮A；403、拨动块；5、清洁结构；501、滑动座；502、滑动杆B；503、清洁刷；504、受力板；50401、凸起；505、弹性件B；6、驱动结构；601、转轴C；602、锥齿轮B；603、拨动杆；7、抽屉；701、拨动板；702、拨动凸起。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供一种废旧轮胎环保处理设备，包括箱体1和受力板504；箱体1上安装有切割结构2，且箱体1内还安装有焚烧座结构3，并且箱体1内还安装有震动结构4；箱体1内安装有清洁结构5，且箱体1上还安装有驱动结构6，并且箱体1内插接有抽屉7；参考如图2和图5，受力板504包括可凸起50401，受力板504上呈矩形阵列状焊接有凸起50401，且凸起50401与转动中的拨动杆603接触，并且当拨动杆603跟随转轴C601转动时受力板504以及清洁刷503呈震动状态，从而在清洁刷503往复运动清洁的接触上还可夹杂震动清洁效果；参考如图2图4图6和图7，焚烧座结构3还包括受力座305和凹槽30501，受力座305焊接在焚烧座主体303底端面，且受力座305底端面呈矩形阵列状开设有凹槽30501；抽屉7包括拨动板701和拨动凸起702，抽屉7顶端面焊接有一个拨动板701，且拨动板701顶端面焊接有一个拨动凸起702；拨动凸起702与受力座305接触，且当抽动抽屉7时受力座305呈震动状态，从而在抽动抽屉7时可自动实现焚烧座主体303上灰渣的清理。
参考如图2，箱体1包括排气管101，箱体1上焊接有一根排气管101，且上安装有过滤网；切割结构2包括转轴A201和切割片202，转轴A201转动连接在箱体1上，且转轴A201上呈矩形阵列状安装有切割片202。
参考如图2和图3，焚烧座结构3包括主体座301、滑动杆A302、焚烧座主体303和弹性件A304，主体座301焊接在箱体1内，且主体座301上焊接有四根滑动杆A302，并且滑动杆A302为阶梯轴状结构；焚烧座主体303滑动连接在滑动杆A302上，且每根滑动杆A302上均套接有一个弹性件A304，并且四个弹性件A304共同组成了焚烧座主体303的弹性复位结构。
参考如图8，焚烧座主体303包括排渣孔30301，焚烧座主体303为局形板状结构，且焚烧座主体303上呈矩形阵列状开设有排渣孔30301，并且排渣孔30301为锥形孔状结构，从而可降低排渣孔30301堵塞几率。
参考如图2，震动结构4包括转轴B401、锥齿轮A402和拨动块403，转轴B401转动连接在箱体1上，且转轴B401上安装有一个锥齿轮A402，并且箱体1上对称焊接有两个拨动块403；转轴B401至焚烧座主体303的距离小于拨动块403的长度，且当转轴B401转动时焚烧座主体303呈震动状态，从而实现了焚烧座主体303上灰渣的自动清理。
参考如图2和图5，清洁结构5包括滑动座501、滑动杆B502、清洁刷503、受力板504和弹性件B505，滑动座501焊接在箱体1内壁上方位置，且滑动座501上滑动连接有两根滑动杆B502；两根滑动杆B502头端安装有清洁刷503，且清洁刷503与排气管101上的过滤网接触；两根滑动杆B502上焊接有一个受力板504，且每根滑动杆B502上均套接有一个弹性件B505，并且两个弹性件B505共同组成了清洁刷503的弹性复位结构。
参考如图2，驱动结构6包括转轴C601和锥齿轮B602，转轴C601转动连接在箱体1上，且转轴C601上安装有一个锥齿轮B602，并且锥齿轮B602与锥齿轮A402啮合。
参考如图2，驱动结构6还包括拨动杆603，拨动杆603安装在转轴C601上，且转轴C601与受力板504的距离小于拨动杆603的长度，并且当转轴C601转动时受力板504和清洁刷503呈往复移动状态，从而实现了排气管101出过滤网的清洁。
参考如图2，转轴A201与转轴B401之间通过带轮和皮带相连接，且转轴A201的另一端与驱动电机连接。
本实施例的具体使用方式与作用：
使用时，因转轴A201与转轴B401之间通过带轮和皮带相连接，且转轴A201的另一端与驱动电机连接，当转轴A201转动时，第一，因焚烧座主体303滑动连接在滑动杆A302上，且每根滑动杆A302上均套接有一个弹性件A304，并且四个弹性件A304共同组成了焚烧座主体303的弹性复位结构；第二，因转轴B401至焚烧座主体303的距离小于拨动块403的长度，且当转轴B401转动时焚烧座主体303呈震动状态，从而实现了焚烧座主体303上灰渣的自动清理；第三，因两根滑动杆B502上焊接有一个受力板504，且每根滑动杆B502上均套接有一个弹性件B505，并且两个弹性件B505共同组成了清洁刷503的弹性复位结构；第四，因拨动杆603安装在转轴C601上，且转轴C601与受力板504的距离小于拨动杆603的长度，并且当转轴C601转动时受力板504和清洁刷503呈往复移动状态，从而实现了排气管101出过滤网的清洁；第五，受力板504上呈矩形阵列状焊接有凸起50401，且凸起50401与转动中的拨动杆603接触，并且当拨动杆603跟随转轴C601转动时受力板504以及清洁刷503呈震动状态，从而在清洁刷503往复运动清洁的接触上还可夹杂震动清洁效果；
当需要倾倒灰渣时，抽屉7顶端面焊接有一个拨动板701，且拨动板701顶端面焊接有一个拨动凸起702；拨动凸起702与受力座305接触，且当抽动抽屉7时受力座305呈震动状态，从而在抽动抽屉7时可自动实现焚烧座主体303上灰渣的清理。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (9)

1.一种废旧轮胎环保处理设备，其特征在于：包括箱体(1)和受力板(504)；所述箱体(1)上安装有切割结构(2)，且箱体(1)内还安装有焚烧座结构(3)，并且箱体(1)内还安装有震动结构(4)；所述箱体(1)内安装有清洁结构(5)，且箱体(1)上还安装有驱动结构(6)，并且箱体(1)内插接有抽屉(7)；所述受力板(504)包括可凸起(50401)，所述受力板(504)上呈矩形阵列状焊接有凸起(50401)，且凸起(50401)与转动中的拨动杆(603)接触，并且当拨动杆(603)跟随转轴C(601)转动时受力板(504)以及清洁刷(503)呈震动状态；所述焚烧座结构(3)还包括受力座(305)和凹槽(30501)，所述受力座(305)焊接在焚烧座主体(303)底端面，且受力座(305)底端面呈矩形阵列状开设有凹槽(30501)；所述抽屉(7)包括拨动板(701)和拨动凸起(702)，所述抽屉(7)顶端面焊接有一个拨动板(701)，且拨动板(701)顶端面焊接有一个拨动凸起(702)；所述拨动凸起(702)与受力座(305)接触，且当抽动抽屉(7)时受力座(305)呈震动状态。
2.如权利要求1所述一种废旧轮胎环保处理设备，其特征在于：所述箱体(1)包括排气管(101)，所述箱体(1)上焊接有一根排气管(101)，且上安装有过滤网；所述切割结构(2)包括转轴A(201)和切割片(202)，所述转轴A(201)转动连接在箱体(1)上，且转轴A(201)上呈矩形阵列状安装有切割片(202)。
3.如权利要求1所述一种废旧轮胎环保处理设备，其特征在于：所述焚烧座结构(3)包括主体座(301)、滑动杆A(302)、焚烧座主体(303)和弹性件A(304)，所述主体座(301)焊接在箱体(1)内，且主体座(301)上焊接有四根滑动杆A(302)，并且滑动杆A(302)为阶梯轴状结构；所述焚烧座主体(303)滑动连接在滑动杆A(302)上，且每根滑动杆A(302)上均套接有一个弹性件A(304)，并且四个弹性件A(304)共同组成了焚烧座主体(303)的弹性复位结构。
4.如权利要求1所述一种废旧轮胎环保处理设备，其特征在于：所述焚烧座主体(303)包括排渣孔(30301)，所述焚烧座主体(303)为局形板状结构，且焚烧座主体(303)上呈矩形阵列状开设有排渣孔(30301)，并且排渣孔(30301)为锥形孔状结构。
5.如权利要求1所述一种废旧轮胎环保处理设备，其特征在于：所述震动结构(4)包括转轴B(401)、锥齿轮A(402)和拨动块(403)，所述转轴B(401)转动连接在箱体(1)上，且转轴B(401)上安装有一个锥齿轮A(402)，并且箱体(1)上对称焊接有两个拨动块(403)；所述转轴B(401)至焚烧座主体(303)的距离小于拨动块(403)的长度，且当转轴B(401)转动时焚烧座主体(303)呈震动状态。
6.如权利要求1所述一种废旧轮胎环保处理设备，其特征在于：所述清洁结构(5)包括滑动座(501)、滑动杆B(502)、清洁刷(503)、受力板(504)和弹性件B(505)，所述滑动座(501)焊接在箱体(1)内壁上方位置，且滑动座(501)上滑动连接有两根滑动杆B(502)；两根滑动杆B(502)头端安装有清洁刷(503)，且清洁刷(503)与排气管(101)上的过滤网接触；两根滑动杆B(502)上焊接有一个受力板(504)，且每根滑动杆B(502)上均套接有一个弹性件B(505)，并且两个弹性件B(505)共同组成了清洁刷(503)的弹性复位结构。
7.如权利要求1所述一种废旧轮胎环保处理设备，其特征在于：所述驱动结构(6)包括转轴C(601)和锥齿轮B(602)，所述转轴C(601)转动连接在箱体(1)上，且转轴C(601)上安装有一个锥齿轮B(602)，并且锥齿轮B(602)与锥齿轮A(402)啮合。
8.如权利要求1所述一种废旧轮胎环保处理设备，其特征在于：所述驱动结构(6)还包括拨动杆(603)，所述拨动杆(603)安装在转轴C(601)上，且转轴C(601)与受力板(504)的距离小于拨动杆(603)的长度，并且当转轴C(601)转动时受力板(504)和清洁刷(503)呈往复移动状态。
9.如权利要求2所述一种废旧轮胎环保处理设备，其特征在于：所述转轴A(201)与转轴B(401)之间通过带轮和皮带相连接，且转轴A(201)的另一端与驱动电机连接。
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