CN111851970A - 一种便于地面施工的满堂脚手架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于地面施工的满堂脚手架，涉及建筑脚手架领域，包括若干个X轴钢管、若干个Y轴钢管和若干个Z轴钢管，若干个X轴钢管、若干个Y轴钢管和若干个Z轴钢管均呈矩阵分布，所有X轴钢管、Y轴钢管和Z轴钢管形成若干个呈矩阵分布的连接点，每个连接点处均有一个X轴钢管、一个Y轴钢管和一个Z轴钢管连接，每个Z轴钢管均包括第一部分、第二部分和连接机构，连接机构的上下两端均设有钢管扣件，所述第一部分的下端和第二部分的上端分别通过一个钢管扣件与连接机构固定连接。本发明在使用时，按排或者列将Z轴钢管下部的第二部分拆卸，从而能够不需要再等顶部和墙面施工完成，进行地面施工，大幅度缩短了工期，以达到工期要求。

Description

一种便于地面施工的满堂脚手架
技术领域
本发明涉及建筑脚手架领域，尤其是涉及一种便于地面施工的满堂脚手架。
背景技术
满堂脚手架又称作满堂红脚手架，是一种搭建脚手架的施工工艺，是在结构物施工前，为了施工安全以及施工顺利进行，根据图纸设计要求尺寸，经过计算、地基处理在施工部位的下方进行的横向纵向、水平方向和垂直方向用钢管扣件支撑风缆绳等进行的钢管的均匀等距离安装拼接，以承受来自上方模板、结构本身、人员、机械重量的全方位的拱架。
但是，现有的满堂脚手架在使用时还存在以下不足之处；在装饰工程施工时，一旦碰到赶工期，即施工范围大且工期紧的时候，按照正常的施工顺序，需要等顶部和墙面施工完成后，再将脚手架完全拆除，之后完成地面砖的铺设，这会延长施工工期，导致无法按时完成工程建设。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于地面施工的满堂脚手架，以解决现有技术中无法及时进行地面施工进而延长工期的技术问题。
本发明提供一种便于地面施工的满堂脚手架，包括若干个X轴钢管、若干个Y轴钢管和若干个Z轴钢管，若干个X轴钢管、若干个Y轴钢管和若干个Z轴钢管均呈矩阵分布，所有所述X轴钢管、Y轴钢管和Z轴钢管形成若干个呈矩阵分布的连接点，每个所述连接点处均有一个X轴钢管、一个Y轴钢管和一个Z轴钢管连接，每个所述Z轴钢管均包括第一部分、第二部分和连接机构，所述连接机构的上下两端均设有钢管扣件，所述第一部分的下端和第二部分的上端分别通过一个钢管扣件与连接机构固定连接。
进一步，每一排或者每一列相邻的两个连接机构之间的高度差约为50cm。
进一步，每个所述连接机构均包括上连接杆、下连接杆和调节螺杆，所述上连接杆、下连接杆和调节螺杆的轴线共线设置，所述调节螺杆的上端插接在上连接杆的下端，且两者之间通过轴承转动连接，所述调节螺杆位于上连接杆的下端处设有旋转螺块，所述下连接杆的上端设有调节螺孔，所述调节螺杆的下部插接在调节螺孔内切两者之间螺纹配合，所述上连接杆的下部和下连接杆的上部均设有插槽。
进一步，所述调节螺杆的外部套设有若干个自下而上堆叠的承重扣件。
进一步，所述承重扣件的厚度具有多种不同的尺寸。
进一步，每个所述承重扣件的上下两端均设有密封垫。
进一步，每个所述第二部分的下端均设有与其固定连接的垫板。
进一步，每相邻的两个Z轴钢管之间的距离约为100cm。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
其一，本发明在使用时若遇到工期较紧的情况时，能够通过连接机构快速的按排或者列将Z轴钢管下部的第二部分拆卸，保持满堂脚手架的上部结构不变，从而能够不需要再等顶部和墙面施工完成，进行地面施工，在该区域进行地面施工完成后，再拆除下一排或下一列第二部分，进行下一区域的地面施工，以此类推，直到地面砖铺设完成，通过上述方法能够大幅度缩短了工期，以达到工期要求。
其二，本发明通过第一部分和第二部分在连接机构组合形成的Z轴钢管与整根钢管相比，第一部分和第二部分的连接处最容易出现断裂等问题，因此，将相邻的两个连接机构之间呈落差设置，使得相邻的第一部分和第二部分的连接处不在同一高度上，通过其他Z轴钢管的整体处辅助承担相邻位置Z轴钢管的第一部分和第二部分相邻处断裂的风险，进而避免所有Z轴钢管的第一部分和第二部分相邻处断裂的风险集中，提高了满堂脚手架的整体强度。
其三，本发明通过转动旋转螺块带动调节螺杆转动时，能够调节上连接杆和下连接杆之间的距离，进而调节第二部分地端到地面的距离，以适应地面施工前后地面高度的变化，使得本发明使用更加方便。
其四，本发明通过设置多个承重扣件，使得上连接杆和下连接杆之间通过承重扣件相抵紧，进而能够减轻调节螺杆的压力，进而提高本发明的稳定性，设置多个承重扣件的作用是通过改变承重扣件的数量能够适应调节螺杆工作后上连接杆和下连接杆之间距离的变化。
其五，承重扣件上下两端密封垫的设置能够防止外部的氧气以及水汽进入中间与调节螺杆接触，从而延缓调节螺杆锈蚀的速度，延长其使用寿命。
其六，垫板的设置能够提高每个Z轴钢管下端与地面的接触面积，一方面能够提高满堂脚手架的稳定性，另一方面能够降低Z轴钢管对地面的压力，避免对施工够的地面造成压坏。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的正视图；
图3为本发明的局部拆分图；
图4为图3沿A-A线的剖视图；
图5为图4中B处的放大图。
附图标记：
X轴钢管1，Y轴钢管2，Z轴钢管3，第一部分31，第二部分32，连接机构33，上连接杆331，下连接杆332，调节螺杆333，旋转螺块334，调节螺孔335，插槽336，钢管扣件4，承重扣件5，密封垫6，垫板7。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图5所示，本发明实施例提供了一种便于地面施工的满堂脚手架，包括若干个X轴钢管1、若干个Y轴钢管2和若干个Z轴钢管3，若干个X轴钢管1、若干个Y轴钢管2和若干个Z轴钢管3均呈矩阵分布，所有所述X轴钢管1、Y轴钢管2和Z轴钢管3形成若干个呈矩阵分布的连接点，每个所述连接点处均有一个X轴钢管1、一个Y轴钢管2和一个Z轴钢管3连接，每个所述Z轴钢管3均包括第一部分31、第二部分32和连接机构33，所述连接机构33的上下两端均设有钢管扣件4，所述第一部分31的下端和第二部分32的上端分别通过一个钢管扣件4与连接机构33固定连接；本发明在施工过程中进行搭建，当遇到工期较紧的情况时，能够通过连接机构33快速的将Z轴钢管3下部的第二部分32拆卸，从而能够不需要再等顶部和墙面施工完成，即可按排或者列对底部的第二部分32进行拆除，保持满堂脚手架的上部结构不变，且在不影响安全结构的情况下，进行地面施工，在该区域进行地面施工完成后，再拆除下一排或下一列第二部分32，进行下一区域的地面施工，以此类推，直到地面砖铺设完成，通过上述方法能够大幅度缩短了工期，以达到工期要求；为了保证地面施工的安全，可以在满堂脚手架上加设安全网配合工作。其中，对应的X轴钢管1、Y轴钢管2和若Z轴钢管3直接的连接方式为现有技术中常规满堂脚手架使用钢管的连接方式，在此不做赘述
具体地，每一排或者每一列相邻的两个连接机构33之间的高度差约为50cm，通过第一部分31和第二部分32在连接机构33组合形成的Z轴钢管3与整根钢管相比，第一部分31和第二部分32的连接处最容易出现断裂等问题，因此，将相邻的两个连接机构33之间呈落差设置，使得相邻的第一部分31和第二部分32的连接处不在同一高度上，通过其他Z轴钢管3的整体处辅助承担相邻位置Z轴钢管3的第一部分31和第二部分32相邻处断裂的风险，进而避免所有Z轴钢管3的第一部分31和第二部分32相邻处断裂的风险集中，提高了满堂脚手架的整体强度。
具体地，每个所述连接机构33均包括上连接杆331、下连接杆332和调节螺杆333，所述上连接杆331、下连接杆332和调节螺杆333的轴线共线设置，所述调节螺杆333的上端插接在上连接杆331的下端，且两者之间通过轴承转动连接，所述调节螺杆333位于上连接杆331的下端处设有旋转螺块334，所述下连接杆332的上端设有调节螺孔335，所述调节螺杆333的下部插接在调节螺孔335内切两者之间螺纹配合，所述上连接杆331的下部和下连接杆332的上部均设有插槽336；通过将第一部分31的下端插接在上连接杆331的插槽336内，第二部分32的上端插接在下连接杆332的插槽336内，同时，上连接杆331和下连接杆332分别插接在第一部分31和第二部分32的中部，上连接杆331和下连接杆332之间通过调节螺杆333连接，进而使得第一部分31和第二部分32的连接，当转动旋转螺块334带动调节螺杆333转动时，能够调节上连接杆331和下连接杆332之间的距离，进而调节第二部分32地端到地面的距离，以适应地面施工时地面高度的变化，使得本发明使用更加方便，同时，第一部分31和上连接杆331的插接处以及第二部分32和下连接杆332的插接处均通过钢管扣件4连接，避免发生脱落。
具体地，所述调节螺杆333的外部套设有若干个自下而上堆叠的承重扣件5，由于上连接杆331和下连接杆332直接之间通过调节螺杆333连接，造成两者之间的稳定性较差，调节螺杆333容易出现侧偏、弯曲甚至断裂等情况，因此，通过设置多个承重扣件5，使得上连接杆331和下连接杆332之间通过承重扣件5相抵紧，进而能够减轻调节螺杆333的压力，进而提高本发明的稳定性，设置多个承重扣件5的作用是通过改变承重扣件5的数量能够适应调节螺杆333工作后上连接杆331和下连接杆332之间距离的变化。
具体地，所述承重扣件5的厚度具有多种不同的尺寸；通过不同厚承重扣件5的搭配工作，能够适应多用上连接杆331和下连接杆332之间距离的变化情况。
具体地，每个所述承重扣件5的上下两端均设有密封垫6；密封垫6的设置能够防止外部的氧气以及水汽进入中间与调节螺杆333接触，从而延缓调节螺杆333锈蚀的速度，延长其使用寿命。
具体地，每个所述第二部分32的下端均设有与其固定连接的垫板7；垫板7的设置能够提高每个Z轴钢管3下端与地面的接触面积，一方面能够提高满堂脚手架的稳定性，另一方面能够降低Z轴钢管3对地面的压力，避免对施工够的地面造成压坏。
具体地，每相邻的两个Z轴钢管3之间的距离约为100cm；该距离符合满堂脚手架的搭设要求，且最大限度的较少钢管的使用。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种便于地面施工的满堂脚手架，包括若干个X轴钢管(1)、若干个Y轴钢管(2)和若干个Z轴钢管(3)，其特征在于：若干个X轴钢管(1)、若干个Y轴钢管(2)和若干个Z轴钢管(3)均呈矩阵分布，所有所述X轴钢管(1)、Y轴钢管(2)和Z轴钢管(3)形成若干个呈矩阵分布的连接点，每个所述连接点处均有一个X轴钢管(1)、一个Y轴钢管(2)和一个Z轴钢管(3)连接，每个所述Z轴钢管(3)均包括第一部分(31)、第二部分(32)和连接机构(33)，所述连接机构(33)的上下两端均设有钢管扣件(4)，所述第一部分(31)的下端和第二部分(32)的上端分别通过一个钢管扣件(4)与连接机构(33)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于地面施工的满堂脚手架，其特征在于：每一排或者每一列相邻的两个连接机构(33)之间的高度差约为50cm。
3.根据权利要求1所述的一种便于地面施工的满堂脚手架，其特征在于：每个所述连接机构(33)均包括上连接杆(331)、下连接杆(332)和调节螺杆(333)，所述上连接杆(331)、下连接杆(332)和调节螺杆(333)的轴线共线设置，所述调节螺杆(333)的上端插接在上连接杆(331)的下端，且两者之间通过轴承转动连接，所述调节螺杆(333)位于上连接杆(331)的下端处设有旋转螺块(334)，所述下连接杆(332)的上端设有调节螺孔(335)，所述调节螺杆(333)的下部插接在调节螺孔(335)内切两者之间螺纹配合，所述上连接杆(331)的下部和下连接杆(332)的上部均设有插槽(336)。
4.根据权利要求3所述的一种便于地面施工的满堂脚手架，其特征在于：所述调节螺杆(333)的外部套设有若干个自下而上堆叠的承重扣件(5)。
5.根据权利要求4所述的一种便于地面施工的满堂脚手架，其特征在于：所述承重扣件(5)的厚度具有多种不同的尺寸。
6.根据权利要求4所述的一种便于地面施工的满堂脚手架，其特征在于：每个所述承重扣件(5)的上下两端均设有密封垫(6)。
7.根据权利要求1所述的一种便于地面施工的满堂脚手架，其特征在于：每个所述第二部分(32)的下端均设有与其固定连接的垫板(7)。
8.根据权利要求1所述的一种便于地面施工的满堂脚手架，其特征在于：每相邻的两个Z轴钢管(3)之间的距离约为100cm。
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