CN111851877A - 一种平屋面排水的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种平屋面排水的方法,包括:步骤S1,在屋面积水区域设置至少一条与排水口连通的凹槽;步骤S2,在凹槽内设置用于疏通积水的导通件;步骤S3,调节导通件的排水坡度。如果将本方法运用在新建屋面系统中,则可取消新建屋面系统的找坡层,通过设置导通件和通过调节导通件的排水坡度即可实现排水通畅,并且,取消找坡层可大幅降低屋面工程建造成本;如果将本方法用于既有屋面系统中,则可解决积水的屋面区域排水不畅问题,大幅降低屋面系统的维修难度和维修成本,降低屋面渗漏风险;如果将本方法运用在外露式防水隔热一体化轻型屋面系统中,则可延长轻型屋面系统的使用寿命,降低维护成本。
Description
技术领域
本发明涉及平屋面防水技术领域,更具体地说,涉及一种平屋面排水的方法。
背景技术
目前,建筑屋面渗漏情况严重,如何确保排水通畅是屋面防水治理的关键环节。请参考图1,平屋面的找坡层01是指按照所设计的排水方向垒出一定缓坡,汇集到屋面排水沟,屋面排水沟俗称“天沟”或“檐沟”,最后通过排水口排出,以将屋面雨水有组织的疏导到建筑物和城市的雨水排放系统中。
根据建筑规范要求,屋面建筑找坡层01的坡度为1.5~5°,找坡层01最薄处厚度为50mm,找坡层01宜采用强度等级不小于LC15的轻骨料混凝土,或强度等级不小于C20的细石混凝土,或强度等级不小于M15的水泥砂浆。找坡层01通常采用陶粒、发泡混凝土块等轻质建筑材料进行设置,以降低屋面荷载;但是,轻质建筑材料都具有较强的亲水性,一旦屋面的防水层出现破损,整个找坡层01就会蓄满水,形成屋面的蓄水层,导致屋面持续渗漏。另外,找坡层的平均厚度为60mm~120mm,屋面荷载较大,且工程造价成本较高。故取消找坡层既能节省工程造价,又能降低了屋面渗漏隐患。
在现有建筑屋面维修项目中,因屋面局部区域积水,通常都采用重新设置找坡层,然后再分别设置找平层、防水层和保护层的工艺,不仅增加屋面机构荷载,给建筑结构安全带来隐患,而且还大幅增加了工程造价。
在采用防水涂料和隔热涂料为主材,设置的外露式屋面防水隔热一体化轻型屋面系统中,屋面排水沟是最先被破坏的部位,由于排水沟中沉积的灰尘和污垢,灰尘和污垢干燥后会硬化开裂,使得隔热涂层出现脱层,隔热涂层被破坏后会导致防水涂层易老化,从而影响外露式屋面防水隔热一体化系统使用寿命。
综上所述,如何提供一种可有效降低屋面渗漏风险、降低屋面维护成本和延长屋面使用寿命的平屋面排水方法,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种平屋面排水的方法,可以有效解决屋面系统的排水不畅问题,降低屋面维护成本和延长屋面使用寿命。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种平屋面排水的方法,包括:
步骤S1,在屋面的积水区域设置至少一条与排水口连通的凹槽;
步骤S2,在所述凹槽内设置用于疏通积水的导通件;
步骤S3,调节所述导通件的排水坡度。
优选的,所述凹槽的条数大于或等于一条,各所述凹槽之间可网格化连通,且各所述凹槽的汇聚出水口与所述排水口连通。
优选的,所述导通件为与所述凹槽尺寸相配合的U形槽管或剖开的PVC管,所述导通件的端口与所述屋面的水平面平齐。
优选的,所述U形槽管为金属件、塑料件或陶瓷件,所述PVC管为常规建筑PVC排水管。
优选的,所述PVC管的弧形槽底部和所述U形槽管的U形槽底部均高于所述屋面的落水口。
优选的,所述调节所述导通件的排水坡度包括利用砂浆抬铺工艺调节所述导通件的排水坡度。
优选的,所述砂浆抬铺工艺采用的砂浆为水泥砂浆或防水砂浆。
相比于现有技术,如果将本发明所提供的平屋面排水的方法运用在新建屋面系统中,则可以直接取消新建屋面系统的找坡层,在屋面的抹灰找平层的高度位置上设置导通件,也可以在屋面现浇混凝土楼板中预制凹槽,并通过调节导通件的排水坡度即可实现排水通畅,从而有效延长屋面使用寿命,并且,取消找坡层可以大幅降低屋面工程建造成本。
如果将本方法用于解决既有屋面系统的排水不畅问题,则不用再重新设置屋面找坡层,在屋面积水区域设置与排水口连通的凹槽,然后在凹槽内设置导通件,并根据实际排水需求调节导通件的排水坡度即可,这样可以有效解决既有屋面系统的排水不畅问题,继而有效延长屋面使用寿命,也可以有效降低屋面维修难度和维修成本。
如果将本方法运用在外露式防水隔热一体化轻型屋面系统中,轻型屋面系统表面灰尘和污垢都会随雨水汇集在凹槽内设置的U形槽管或剖开的PVC管中,易于清理且不会渗漏,可延长轻型屋面系统的使用寿命,降低维护成本。
综上所述,通过使用本发明所提供的平屋面排水的方法,可以有效解决屋面系统的排水不畅问题,降低屋面维护成本和延长屋面使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为现有技术中的传统屋面系统构造示意图;
图2为本发明所提供的平屋面排水的方法的流程示意图。
图1-图2中:
01为找坡层、02为抹灰找平层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的核心是提供一种平屋面排水的方法,可以有效解决屋面系统的排水不畅问题,降低屋面维护成本和延长屋面使用寿命。
请参考图1和图2,其中,图1为现有技术中的传统屋面系统构造示意图;图2为本发明所提供的平屋面排水的方法的流程示意图。
本具体实施例提供了一种平屋面排水的方法,包括:步骤S1,在屋面积水区域设置至少一条与排水口连通的凹槽;步骤S2,在凹槽内设置用于疏通积水的导通件;步骤S3,调节导通件的排水坡度。
需要说明的是,本发明所提供的平屋面排水的方法适用于新建屋面系统,也适用于既有屋面系统,通过使用本方法设置排水系统时,无需在屋面上设置找坡层01。并且,此处的设置凹槽是指在屋面的积水区域根据排水口方向和落水口高度设置一条以上凹槽,因此,凹槽的位置、宽度和深度的设置需要根据屋面排水需求进行设定。
还需要说明的是,由于导通件需要设置在凹槽内,故导通件的尺寸形状等需要与凹槽的形状尺寸相配合。而调节导通件的排水坡度可以是指抬起导通件的底部,以使导通件倾斜,从而改变导通件的排水坡度,而导通件的具体排水坡度可以在实际运用过程中根据实际排水需求进行确定。
可以在实际运用过程中,根据实际情况和实际需求,对凹槽和导通件的形状、结构、位置和拼接缝的密封方法等进行确定。
相比于现有技术,如果将本发明所提供的平屋面排水的方法运用在新建屋面系统中,则可以直接取消新建屋面系统的找坡层01,在屋面的抹灰找平层02的高度位置上设置导通件,也可以在屋面现浇混凝土楼板中预制凹槽,并通过调节导通件的排水坡度即可实现排水通畅,从而有效延长屋面使用寿命,并且,取消找坡层01可以大幅降低屋面工程建造成本。
如果将本方法用于解决既有屋面系统的排水不畅问题,则不用再重新设置屋面找坡层01,在屋面上设置与排水口连通的凹槽,然后在凹槽内设置导通件,并根据实际排水需求调节导通件的排水坡度即可,这样可以有效解决既有屋面系统的排水不畅问题,继而有效延长屋面使用寿命,也可以有效降低屋面维修难度和维修成本。
如果将本方法运用在外露式防水隔热一体化轻型屋面系统中,轻型屋面系统表面灰尘和污垢都会随雨水汇集在凹槽内设置的U形槽管或剖开的PVC管中,易于清理且不会渗漏,可延长轻型屋面系统的使用寿命,降低维护成本。
综上所述,通过使用本发明所提供的平屋面排水的方法,可以有效解决屋面系统的排水不畅问题,降低屋面维护成本和延长屋面使用寿命。
在上述实施例的基础上,优选的,凹槽的条数大于或等于一条,各凹槽之间可网格化连通,且各凹槽的汇聚出水口与排水口连通。
需要说明的是,在屋面积水区域设置凹槽,可以是指将已出现严重渗漏的找坡层01去除,重新在屋面上设置与排水口连通的凹槽,凹槽条数大于或等于两条,各凹槽之间形成网格化连通,以便于雨水汇通,最终各凹槽内导通件所导通的雨水可以进行流通汇聚,并由汇聚出水口流至排水口,最终有效疏通积水。
优选的,导通件为与凹槽尺寸相配合的U形槽管或剖开的PVC管,导通件的端口与屋面的水平面平齐。因此,这些U形槽管或剖开的PVC管可以形成屋面的排水天沟,从而进行有组织的排水操作。
本实施例中,通过在屋面上网格化连通的凹槽内安装可调节坡度的U形槽管或剖开的PVC管,再利用这些相互拼接汇通的U形槽管或剖开的PVC管进行有组织的排水,最终可有效改善屋面排水不畅的问题。
可以在实际运用过程中,根据实际情况和实际需求,对U形槽管或剖开的PVC管的形状、尺寸、个数、位置等进行确定。
优选的,U形槽管为金属件、塑料件或陶瓷件,PVC管为常规建筑PVC排水管。
需要说明的是,U形槽管可以由不锈钢管、塑料、陶瓷或其它金属材质加工而成,PVC管为常规建筑PVC排水管,是因为这些管材的成本低廉,便于取材制作,耐候性好,拼接工艺简单,表面易清理,不易发生渗漏,这样可以有效降低屋面系统的维修成本和提高屋面系统的使用寿命。
优选的,PVC管的弧形槽底部和U形槽管的U形槽底部均高于屋面的落水口。这样可以确保PVC管和U形槽管所导通的水流都可以顺利流动至落水口上方,并从落水口顺利排出。
在上述实施例的基础上,优选的,调节所述导通件的排水坡度包括利用砂浆抬铺工艺调节导通件的排水坡度。
本实施例中,可以先利用砂浆抬铺工艺在凹槽内安装剖开的PVC管或U形槽管,再利用砂浆抬铺工艺调整PVC管或U形槽管的排水坡度,使得PVC管或U形槽管内的水流可汇聚至屋面的排水口。
优选的,砂浆抬铺工艺采用的砂浆为水泥砂浆或防水砂浆。
需要说明的是,为了提高屋面系统的防水效果,可以优先选择利用防水砂浆对导通件进行砂浆抬铺操作。
为了进一步说明的本发明所提供的平屋面排水的方法,接下来进行举例说明。
当本方法用于解决既有屋面系统的排水不畅问题时,首先,可以在屋面的积水区域根据排水口方向和落水口高度设置一条以上凹槽,其中,凹槽的位置、宽度和深度的设置需要根据屋面排水需求进行设定。然后,将剖开的PVC管或U形槽管安装在凹槽内,并确保PVC管或U形槽管的端口与屋面的水平面平齐,以形成新的屋面排水天沟进行有组织的排水操作,该过程可以利用砂浆抬铺工艺对PVC管或U形槽管进行安装。最后,利用砂浆抬铺工艺对PVC管或U形槽管的排水坡度进行调整,确保PVC管或U形槽管内的水流可并联汇聚至屋面的排水口,这样就完成了屋面系统的排水设置,通过使用本方法可有效解决既有屋面系统的排水不畅问题,延长屋面使用寿命,降低屋面维修难度和维修成本。
当本方法用于新建的屋面系统时,则可以直接取消新建屋面系统的找坡层01,在屋面的抹灰找平层02的高度位置上设置导通件,并通过调节导通件的排水坡度即可实现排水通畅,从而有效延长屋面使用寿命,并且,取消找坡层01可以大幅降低屋面工程建造成本。
因此,本发明所提供的平屋面排水的方法可以解决屋面天沟易老化、易渗漏和外露式屋面防水隔热一体化系统易污染而失效问题。对于新建屋面系统而言,利用本方法可省去找坡层01构造,从而大幅降低屋面工程建造成本。而对于既有屋面系统而言,利用本方法可有效解决屋面排水不畅问题,降低屋面维修难度和维修成本,降低屋面渗漏风险。并且,如果将本方法运用在外露式防水隔热一体化轻型屋面系统中,则可延长轻型屋面系统的使用寿命,降低维护成本;另外,还需要说明的是,本申请的“底”等指示的方位或位置关系,是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于简化描述和便于理解,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本发明所提供的所有实施例的任意组合方式均在此发明的保护范围内,在此不做赘述。
以上对本发明所提供的平屋面排水的方法进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种平屋面排水的方法,其特征在于,包括:
步骤S1,在屋面的积水区域设置至少一条与排水口连通的凹槽;
步骤S2,在所述凹槽内设置用于疏通积水的导通件;
步骤S3,调节所述导通件的排水坡度。
2.根据权利要求1所述的平屋面排水的方法,其特征在于,所述凹槽的条数大于或等于一条,各所述凹槽之间可网格化连通,且各所述凹槽的汇聚出水口与所述排水口连通。
3.根据权利要求1所述的平屋面排水的方法,其特征在于,所述导通件为与所述凹槽尺寸相配合的U形槽管或剖开的PVC管,所述导通件的端口与所述屋面的水平面平齐。
4.根据权利要求3所述的平屋面排水的方法,其特征在于,所述U形槽管为金属件、塑料件或陶瓷件,所述PVC管为常规建筑PVC排水管。
5.根据权利要求3所述的平屋面排水的方法,其特征在于,所述PVC管的弧形槽底部和所述U形槽管的U形槽底部均高于所述屋面的落水口。
6.根据权利要求1至5任一项所述的平屋面排水的方法,其特征在于,所述调节所述导通件的排水坡度包括利用砂浆抬铺工艺调节所述导通件的排水坡度。
7.根据权利要求6所述的平屋面排水的方法,其特征在于,所述砂浆抬铺工艺采用的砂浆为水泥砂浆或防水砂浆。
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