CN111851093A - 有色纤维、喷丝组件及其制备方法 - Google Patents

有色纤维、喷丝组件及其制备方法 Download PDF

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张俊平
冯培
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Abstract

本发明公开了一种有色纤维、喷丝组件及制备方法，该有色纤维包括纤维本体，所述纤维本体的中部设置有中空部，所述纤维本体的内表面涂覆有染料或颜料。本发明的有色纤维，将染料或颜料附着在纤维本体内部，不容易掉色而且无污染。

Description

有色纤维、喷丝组件及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种纤维，特别涉及一种有色纤维、喷丝组件及制备方法。
背景技术
随着生活品质的提高，人们功能纤维的性能要求越来越高，如舒适性、排汗性、保暖性、透气性等，还会需要各种彩色的纤维。
现有有色纤维(色丝)为实心纤维，在传统工艺中，一方面采用色母粒染色的方法生产色丝，在这种生产方式下，染色色谱有限、染色鲜艳度低以及不能进行传统的染色、印花后加工；另一方面在形成纤维或织物后对其进行染色，在这种生产方式下，把纤维浸入一定温度下的染料水溶液中，染料分子就从高浓度的水溶液中向低浓度的纤维中移动，经过一段时间以后，达到浓度平衡状态，染料分子掺于纤维之中，由此形成色丝。但这种方法污染大，例如羊毛易用酸性染料染色，而酸性废料的排放易酸化水质、腐蚀土壤，以致造成污染。同时这种染色方法容易导致掉色，附着在纤维表面的染料容易在多次水洗后褪去。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种有色纤维，不容易掉色而且无污染。本发明还提供有色纤维的喷丝组件及其制备方法。
为实现上述目的，本发明的有色纤维，包括纤维本体，所述纤维本体的中部设置有中空部，所述纤维本体的内表面涂覆有染料或颜料。
优选地，所述纤维本体由聚合物熔体凝固而成。
优选地，所述纤维本体为氨纶、涤纶、丙纶和锦纶中的一种。
本发明的制备所述有色纤维的喷丝组件，所述喷丝组件具有喷丝孔和入料管，所述喷丝孔包括导孔和与所述导孔底部相连的喷丝微孔，所述入料管的底部设有出料口，所述入料管贯穿所述导孔，所述出料口置于所述喷丝微孔中，所述出料口缩进于所述喷丝微孔的出口。
本发明的制备所述有色纤维的方法，采用所述喷丝组件，将聚合物熔体通入所述喷丝孔内，将染料或颜料制成气雾状或液状，然后通入所述入料管内。
本发明的有色纤维，将染料或颜料附着在纤维本体内部，不容易掉色而且无污染。而且在制备过程中去除了混色以及染色工序，提高生产效率，减少环境污染。
附图说明
图1为本发明的有色纤维的结构示意图；
图2为喷丝组件的示意图。
具体实施方式
下面参照附图详细地说明本发明的具体实施方式。
如图1所示，本发明的有色纤维，包括纤维本体10，所述纤维本体10的中部设置有中空部11，所述纤维本体10的内表面涂覆有染料或颜料12。所述染料或颜料12可以是奥丽素黄2GLN(金黄)、奥丽素棕2GL(黄棕)、奥丽素红3GL(艳红)、奥丽素蓝GL(萃蓝)等。其可耐300℃～340℃的高温。
所述纤维本体10由聚合物熔体凝固而成。所述纤维本体10可以是涤纶、锦纶、丙纶、氨纶。特别是氨纶，其不易染色特性是现在的技术难关，采用本发明的有色纤维，可以制成纤维本体为氨纶的有色纤维。
如图2所示，本发明的制备所述有色纤维的喷丝组件，所述喷丝组件具有喷丝孔和入料管200，所述喷丝孔包括导孔301和与所述导孔301底部相连的喷丝微孔302，所述入料管200的底部设有出料口203，所述入料管200贯穿所述导孔301，所述出料口203置于所述喷丝微孔302中，所述出料口203缩进于所述喷丝微孔302的出口，为流经出料口203外部的熔体提供外部压力。所述出料口203相对于所述喷丝微孔302的出口的缩进量为0.1～0.5mm。所述入料管200的顶部设有锥销201，与物料流道101内的锥孔相配合。所述物料流道101设于组件内，用于连通组件入料口与入料管200，所述物料流道101与熔体流道100开设在同一分配板的不同区域内，用以形成密闭且相互隔断的流体通路和物料通路，在其入料口处可通入气雾状或液状染料或颜料，并通过气泵或液泵将其压入物料流道101，所述气泵或液泵可控制染料或颜料的入料量。所述锥销201顶部设有进料口202，气雾状或液状染料或颜料在压力下历经物料流道101后经进料口202进入入料管200。所述入料管200通过锥销201与物料流道101的配合来实现在所述喷丝组件中的固定。
本发明的制备所述有色纤维的方法，采用所述喷丝组件，将聚合物熔体通过熔体流道100持续通入所述喷丝孔内，将染料或颜料粉末或染料或颜料溶液制成气雾状或液状，然后通过气泵或液泵主动通入所述物料流道101，最后通入入料管200内。
原料母粒经由高温融化形成聚合物熔体，经由喷丝组件之后凝固成纤维本体10，所述纤维本体10由同聚合物熔体凝固而成。聚合物熔体从入料管200的周围进入到喷丝孔，染料或颜料被制成气雾状或液状通入到入料管200内，聚合物熔体在喷丝微孔302的出口处从入料管200的周围流出，染料或颜料从入料管200的出料口202喷出并充入到聚合物熔体的中部，染料或颜料附着到聚合物熔体中空部的内表面。染料或颜料被附着在聚合物熔体内部，也就是纤维本体10的中空部11内，不易掉色而且无污染。
如上所述，参照附图对本发明的示例性具体实施方式进行了详细的说明。应当了解，本发明并非意在使这些具体细节来构成对本发明保护范围的限制。在不背离根据本发明的精神和范围的情况下，可对示例性具体实施方式的结构和特征进行等同或类似的改变，这些改变将也落在本发明所附的权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种有色纤维，其特征在于，包括纤维本体，所述纤维本体的中部设置有中空部，所述纤维本体的内表面涂覆有染料或颜料。
2.如权利要求1所述的有色纤维，其特征在于，所述纤维本体由聚合物熔体凝固而成。
3.如权利要求1所述的有色纤维，其特征在于，所述纤维本体为氨纶、涤纶、丙纶和锦纶中的一种。
4.一种制备如权利要求1所述的有色纤维的喷丝组件，其特征在于，所述喷丝组件具有喷丝孔和入料管，所述喷丝孔包括导孔和与所述导孔底部相连的喷丝微孔，所述入料管的底部设有出料口，所述入料管贯穿所述导孔，所述出料口置于所述喷丝微孔中，所述出料口缩进于所述喷丝微孔的出口。
5.一种制备权利要求1所述的有色纤维的方法，其特征在于，采用如权利要求4所述的喷丝组件，将聚合物熔体通入所述喷丝孔内，将染料或颜料制成气雾状或液状，然后通入所述入料管内。
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