CN103556243A - 用于生产由聚酯纤维制成的纺织线的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于生产由聚酯纤维制成的纺织线的加工装置，所述纺织线的颜色为有彩色，所述加工装置包括第一烘干装置，其用于对白色切片进行干燥；第二烘干装置，其用于对色母粒进行干燥；混合装置，其用于将完成干燥的白色切片与完成干燥的色母粒进行混合形成混合物；熔融装置，其用于将所述混合物进行熔融形成熔融物；计量泵，其用于控制所述熔融物的下料速度；纺丝装置，其用于将所述熔融物形成纺织物；上油装置，其用于在纺织线上添加油剂。本发明采用以上结构，具有以下优点：由加工装置能够生产处的由聚酯纤维制成的纺织线可以呈各种颜色。该纺织线的色彩均匀符合要求。该纺织线的制备加工方法简单，污染小，上色效率好。
Description
技术领域
本发明涉及了一种加工装置，本发明尤其涉及了一种用于生产由聚酯纤维组成的纺织线的加工装置。
背景技术
在传统技术中，聚酯纤维广泛应用于服装行业。由聚酯纤维制成的纺织线大多呈无彩色。无彩色是指白色或者黑色。但是在实际生产中，迫切希望由聚酯纤维制成的纺织线可以呈各种色彩。
发明内容
在传统的纺织行业中，一般采用染色法对纺织线进行上色。但是，由于聚酯纤维的自身属性，其染色性能较差，采用传统的染色法达不到要求。
本发明提供了一种用于生产由聚酯纤维组成的纺织线的加工装置，其生产出的由聚酯纤维制成的纺织线可以呈各种有彩色。
本发明公开了一种用于生产由聚酯纤维制成的纺织线的加工装置，所述纺织线的颜色为有彩色，所述加工装置包括
第一烘干装置，其用于对白色切片进行干燥；
第二烘干装置，其用于对色母粒进行干燥；
混合装置，其用于将完成干燥的白色切片与完成干燥的色母粒进行混合形成混合物；
熔融装置，其用于将所述混合物进行熔融形成熔融物；
计量泵，其用于控制所述熔融物的下料速度；
纺丝装置，其用于将所述熔融物形成纺织物；
上油装置，其用于在纺织物上添加油剂。
优选地，所述第一烘干装置为旋风分离烘干机。
优选地，所述第一烘干装置包括第一出料口，所述第二烘干装置包括第二出料口，所述混合装置具有分别与所述第一出料口和所述第二出料口相连通的第一入料口和第二入料口。
优选地，它还包括一第三烘干装置，其用于对功能母粒进行干燥，所述混合装置用于将完成干燥的白色切片、色母粒和功能母粒进行混合。
优选地，所述功能母粒包括抗菌母粒、抗紫外线母粒、抗老化母粒或抗老化母粒中的一种或几种。
优选地，它还包括一计量机，其根据色母粒与白切片的配比对色母粒的下料速度进行控制。
优选地，所述计量机包括供色母粒进入所述计量机的入料通道、供色母粒离开所述计量机的出料通道和一螺杆，在螺杆的周线方向上开设有多个独立的储料孔，在所述螺杆的旋转过程中，部分色母粒从所述入料通道进入所述储料孔，部分色母粒从所述储料孔进入所述出料通道。
优选地，所述熔融装置包括一熔融箱体、转动设置在该箱体内的熔融螺杆和加热装置，所述加热装置位于所述熔融箱体内，所述加热装置用于对所述混合物进行加热。
优选地，所述纺丝装置包括喷丝装置和固化装置，所述喷丝装置用于对所述熔融物进行喷丝，所述固化装置用于对完成喷丝的熔融物进行固化形成纺织物。
优选地，所述油剂为涤纶油剂。
本发明采用以上结构，具有以下优点：
由加工装置能够生产处的由聚酯纤维制成的纺织线可以呈各种颜色。该纺织线的色彩均匀符合要求。
该纺织线的制备加工方法简单，污染小，上色效率好。
附图说明
图1显示了由聚酯纤维制成的纺织线的制备方法的第一种方法。
图2显示了由聚酯纤维制成的纺织线的制备方法第二种方法。
图3显示了用于生产由聚酯纤维制成的纺织线的加工装置第一实施例的结构示意图。
图4显示了用于生产由聚酯纤维制成的纺织线的加工装置又一实施例的结构示意图。
图5显示了用于生产由聚酯纤维制成的纺织线的加工装置又一实施例的结构示意图。
附图中：1、第一烘干装置；11、第一出料口；2、第二烘干装置；21、第二出料口；3、混合装置；31、第一入料口；32、第二入料口；4、熔融装置；41、熔融螺杆；42、熔融箱体；5、计量泵；6、纺丝装置；7、上油装置；8、计量机；9、第三烘干装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解，从而对本发明的保护范围作出更为清楚明确的界定。
在本发明由聚酯纤维制成的纺织线的实施例中，该纺织线的颜色为有彩色。聚酯纤维(polyester fibre)是指、由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维。有彩色有别于无彩色，有彩色是指呈红、橙、黄、绿、青、蓝、紫的一种或上述颜色的组合。由于该由聚酯纤维制成的纺织线的颜色多变，色彩均匀效果好，因而符合要求。
图3显示了用于生产由聚酯纤维制成的纺织线的加工装置，该加工装置包括第一烘干装置1、第二烘干装置2、混合装置3、熔融装置4、计量泵5、纺丝装置6和上油装置7。
第一烘干装置1采用旋风分离烘干机。旋风分离烘干机在旋风分离的过程中对白切片进行干燥。完成干燥的白切片从第一烘干装置1的第一出料口11排出。
第二烘干装置2通过热风对色母粒进行干燥。完成干燥的色母粒从第二烘干装置2的第二出料口21排出。
混合装置3，将完成干燥的白色切片与完成干燥的色母粒进行混合形成混合物。混合装置3的第一入料口31接收自所述第一出料口11排出的白切片。混合装置3的第二入料口32接收自第二出料口21排出的色母粒形成混合物。
熔融装置4，用于将所述混合物进行熔融形成熔融物。固体的物质在达到一定温度后熔化成为液态，称为熔融状态。处于熔融状态的物质称为熔融物。熔融装置4包括一熔融箱体42、转动设置在该熔融箱体42内的熔融螺杆41和加热装置。熔融螺杆41带动混合物向下游方向运动。所述加热装置位于所述熔融箱体42内，所述加热装置用于对所述混合物进行加热。
计量泵5用于控制所述熔融物的下料速度。计量泵5将熔融物转移至纺丝装置6中。
纺丝装置6，用于将所述熔融物形成纺织物。纺丝装置6包括喷丝装置和固化装置，所述喷丝装置用于对所述熔融物进行喷丝，所述固化装置用于对完成喷丝的熔融物进行固化形成纺织物。
上油装置7，其用于在纺织物上添加油剂。所述油剂为涤纶油剂。油剂可以消除纺织线表面的静电，可以提高纺织线的饱和度。
如图4所示，在一个优选的实施方式中，它还包括一计量机8，其根据色母粒与白切片的配比对色母粒的下料速度进行控制。计量机8包括供色母粒进入所述计量机8的入料通道、供色母粒离开所述计量机8的出料通道和一螺杆，在螺杆的周线方向上开设有多个独立的储料孔，在所述螺杆的旋转过程中，部分色母粒从所述入料通道进入所述储料孔，部分色母粒从所述储料孔进入所述出料通道。
如图5所示，在一个优选的实施方式中，它还包括一第三烘干装置9，其用于对功能母粒进行干燥，所述混合装置3用于将完成干燥的白色切片、色母粒和功能母粒进行混合。功能母粒包括抗菌母粒、抗紫外线母粒、抗老化母粒或抗老化母粒中的一种或几种。
图1显示了由聚酯纤维制成的纺织线的一种制备方法。
如图1所示，在本发明由聚酯纤维制成的纺织线的制备方法的实施例中，该制备方法包括以下步骤：
（1） 干燥，将白切片进行干燥，将色母粒进行干燥；
（2） 混合，将完成干燥的所述白切片和所述色母粒进行混合；
（3） 熔融，将混合物进行熔融；
（4） 纺丝，将熔融后的混合物进行纺丝形成纺织物；
（5） 上油，在纺织物上添加油剂。
在步骤（1）中，将白切片和色母粒中的水分进行除去。白切片是指呈白色的聚酯纤维的原料。色母粒又称色母，色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体，可称颜料浓缩物（PigmentConcentration），所以他的着色力高于颜料本身。由于白切片的数量较多，因而对白切片采用旋风分离烘干装置。对色母粒采用热风进行烘干。在步骤（1）中，还可以包括一个步骤，对色母粒的数量与白切片的数量进行控制，以符合最后纺织线的颜色要求。
在步骤（2）中，混合，将完成干燥的白切片和色母粒进行混合，使得白切片和色母粒形成混合物。
在步骤（3）中，熔融，将混合物进行熔融，使得混合物处于熔融状态。
在步骤（4）中，纺丝，将熔融后的混合物进行纺丝形成纺织物。纺丝包括两个步骤，喷丝和固化。喷丝是指处于熔融状态的混合物从喷丝板中喷出。固化是指从喷丝板中喷出的混合物固化成纺织线。
在步骤（5）中，上油，将油剂涂上纺织线的表面。油剂为涤纶油剂。油剂可以消除纺织线表面的静电，可以提高纺织线的饱和度。
如图2所示，与之对应的方法与上述实施例的区别在于为将功能母粒进行干燥，在步骤（2）中，将完成干燥的白切片、色母粒和功能母粒进行混合。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
上述实施例只为说明本实发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于生产由聚酯纤维制成的纺织线的加工装置，所述纺织线的颜色为有彩色，其特征在于：所述加工装置包括
第一烘干装置，其用于对白色切片进行干燥；
第二烘干装置，其用于对色母粒进行干燥；
混合装置，其用于将完成干燥的白色切片与完成干燥的色母粒进行混合形成混合物；
熔融装置，其用于将所述混合物进行熔融形成熔融物；
计量泵，其用于控制所述熔融物的下料速度；
纺丝装置，其用于将所述熔融物形成纺织物；
上油装置，其用于在所述纺织物上添加油剂。
2.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于：所述第一烘干装置为旋风分离烘干机。
3.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于：所述第一烘干装置包括第一出料口，所述第二烘干装置包括第二出料口，所述混合装置具有分别与所述第一出料口和所述第二出料口相连通的第一入料口和第二入料口。
4.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于：它还包括一第三烘干装置，其用于对功能母粒进行干燥，所述混合装置用于将完成干燥的白色切片、色母粒和功能母粒进行混合。
5.根据权利要求4所述的加工装置，其特征在于：所述功能母粒包括抗菌母粒、抗紫外线母粒、抗老化母粒或抗老化母粒中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于：它还包括一计量机，其根据色母粒与白切片的配比对色母粒的下料速度进行控制。
7.根据权利要求6所述的加工装置，其特征在于：所述计量机包括供色母粒进入所述计量机的入料通道、供色母粒离开所述计量机的出料通道和一螺杆，在螺杆的周线方向上开设有多个独立的储料孔，在所述螺杆的旋转过程中，部分色母粒从所述入料通道进入所述储料孔，部分色母粒从所述储料孔进入所述出料通道。
8.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于：所述熔融装置包括一熔融箱体、转动设置在该熔融箱体内的熔融螺杆和加热装置，所述加热装置位于所述熔融箱体内，所述加热装置用于对所述混合物进行加热。
9.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于：所述纺丝装置包括喷丝装置和固化装置，所述喷丝装置用于对所述熔融物进行喷丝，所述固化装置用于对完成喷丝的熔融物进行固化形成纺织物。
10.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于：所述油剂为涤纶油剂。
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