CN111850912A - 一种家纺织物的辊压系统 - Google Patents

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CN111850912A CN202010714050.1A CN202010714050A CN111850912A CN 111850912 A CN111850912 A CN 111850912A CN 202010714050 A CN202010714050 A CN 202010714050A CN 111850912 A CN111850912 A CN 111850912A
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Abstract

本发明涉及一种家纺织物的辊压系统,包括底板、辊压机构以及驱动机构,底板的上部固定安装有龙门架,辊压机构包括支撑轴、支撑辊、电动推杆、龙门形固定架、配装轴、压辊以及两个导向杆。本发明,调机时,省时省力,方便快捷,可有效提高调机效率;工作性能比较稳定,可有效保证辊压质量,且不易损坏,使用寿命较长;具备收集毛屑或者粉尘的功能,可避免掉落的毛屑或者粉尘掉落的到处都是而导致工作现场难以清理,可以使得落入集尘槽体内部的毛屑或者粉尘可充分混入清水中,起到除尘净化空气的效果,比较环保,便于推广;具备对集尘槽体内部的水进行过滤的功能,能够实现废水循环利用的目的,可达到节约用水的效果,节能环保。

Description

一种家纺织物的辊压系统
技术领域
本发明属于纺织物生产技术领域,具体涉及一种家纺织物的辊压系统。
背景技术
家用纺织物又叫装饰用纺织品,与服装用纺织品、产业用纺织品共同构成纺织业的三分天下。作为纺织品中重要的一个类别,家用纺织产品在居室装饰配套中被称为“软装饰”,它在营造环境中有着决定性的作用。它就从传统的满足铺铺盖盖、遮遮掩掩、洗洗涮涮的日常生活需求一路走过来,如今的家纺行业已经具备了时尚、个性、保健等多功能的消费风格,家用纺织品这个纺织行业在家居装饰和空间装饰正逐渐成为市场新宠。
家用纺织物在生产过程中需要用到辊压系统对其进行辊压处理,使得家用纺织物能够处于相对平整的状态,方便后续进一步加工,然而现有技术中的家纺织物的辊压系统,存在以下不足:
1、难以对压辊与支撑辊之间的距离进行调节的目的,费时费力,操作麻烦,严重影响调机效率;
2、工作性能不稳定,压辊在工作过程中容易发生晃动或者偏移,难以保证辊压质量,容易损坏,导致使用寿命较短;
3、不具备收集毛屑或者粉尘的功能,导致家纺织物生产中掉落的毛屑或者粉尘掉落的到处都是导致工作现场难以清理;
4、在工作过程中产生的毛屑或者粉尘会飘浮在空气中而伤害工作人员的呼吸系统,不但会对环境造成危害,还容易导致工作人员因长期工作出现职业性的尘肺病,安全性能较差,不符合人性化设计。
因此,需要对现有技术中的家纺织物的辊压系统进行改进。
发明内容
基于此,有必要提供一种家纺织物的辊压系统,调机时,省时省力,方便快捷,可有效提高调机效率;工作性能比较稳定,可有效保证辊压质量,且不易损坏,使用寿命较长;具备收集毛屑或者粉尘的功能,可避免掉落的毛屑或者粉尘掉落的到处都是而导致工作现场难以清理,安全性能较好,设计较为人性化的家纺织物的辊压系统。
一种家纺织物的辊压系统,包括:
底板,所述底板的上部固定安装有龙门架;以及
辊压机构,所述辊压机构包括支撑轴、支撑辊、电动推杆、龙门形固定架、配装轴以及压辊,所述支撑轴通过滚动轴承水平且固定地安装在所述龙门架的两侧壁上,所述支撑辊固定套装在所述支撑轴的外部,所述电动推杆竖直且固定地安装在所述龙门架的顶壁上,所述龙门形固定架固定安装在所述电动推杆的伸缩端端部,且所述龙门形固定架位于所述龙门架的内侧,所述配装轴通过滚动轴承水平且固定地安装在所述龙门形固定架的两侧壁上,所述压辊固定套装在所述配装轴的外部,且所述压辊平行于所述支撑轴。
在其中一个实施方式中,还包括驱动机构,所述驱动机构包括从动皮带轮、传动轴、主动皮带轮以及电机,所述从动皮带轮固定安装在所述支撑轴的一端端部,所述传动轴通过轴承座转动安装在所述底板的上部,所述主动皮带轮固定安装在所述传动轴的一端端部,且所述主动皮带轮通过皮带与所述从动皮带轮传动连接,所述电机通过电机座固定安装在所述底板的上部,且所述电机的转动轴固定与所述传动轴的另一端固定连接。
在其中一个实施方式中,还包括集尘机构,所述集尘机构包括集尘槽体,所述集尘槽体通过支脚固定安装在所述底板的上部,且所述集尘槽体的槽口位于所述支撑辊的正下方,所述集尘槽体的正视图和俯视图均为长方形,且所述集尘槽体的左视图为三角形,所述集尘槽体的内底壁为圆弧形结构,所述集尘槽体的内部盛放有清水。
在其中一个实施方式中,所述集尘机构还包括盖板,所述盖板为方形盖板,且所述盖板盖设在所述集尘槽体的槽口处,所述盖板上均匀开设有若干个等距离布置的长条形通孔。
在其中一个实施方式中,还包括过滤机构,所述过滤机构包括圆柱形壳体、端板、环形配装座、滤芯、水泵、进水管以及出水管,所述圆柱形壳体的上端为开口端,且所述圆柱形壳体的底端为封闭端,所述端板固定且密封地安装在所述圆柱形壳体的上端,所述环形配装座固定安装在所述圆柱形壳体的内壁上,所述滤芯封装在所述端板与所述环形配装座之间,所述水泵通过固定座固定安装在所述龙门架的侧壁上,且所述水泵的进水口通过管道与所述端板的内侧面相连通,所述进水管的一端与所述集尘槽体的底部内部相连通,且所述进水管的另一端与所述圆柱形壳体的底部内部相连通,所述出水管的一端与所述水泵的出水口相连通,且所述出水管的另一端与所述集尘槽体的一侧壁内侧面相连通。
在其中一个实施方式中,所述圆柱形壳体的底部还固定安装有排污口,所述排污口的外部螺接有端盖,所述端盖的底部还固定安装凸块,所述凸块的底部还开设有六角形凹槽。
在其中一个实施方式中,所述底板的上部还固定安装有防护外壳,所述防护外壳笼罩在所述驱动机构的外周,且所述防护外壳的外侧面上还固定安装有控制面板,所述控制面板上固定安装有第一控制开关、第二控制开关以及第三控制开关,所述第一控制开关与所述电动推杆电性连接,所述第二控制开关与所述电机电性连接,所述第三控制开关与所述水泵电性连接。
在其中一个实施方式中,所述辊压机构还包括两个导向杆,两个所述导向杆均竖直地活动安装在所述龙门架的顶壁上,且两个所述导向杆的底端均与所述龙门形固定架的顶部固定连接,两个所述导向杆的上端均固定安装有挡块,且两个所述导向杆的外部均安装有弹簧,所述弹簧的一端与所述挡块相抵触,且所述弹簧的另一端与所述龙门架的顶壁相抵触。
在其中一个实施方式中,所述集尘机构还包括搅动轴以及若干叶片,所述搅动轴通过密封轴承转动安装在所述集尘槽体的内部,且所述搅动轴的一端贯穿所述龙门架的一侧壁并与所述传动轴远离所述电机的一端固定连接,若干所述叶片均固定安装在所述搅动轴上,且若干所述叶片均匀分布。
在其中一个实施方式中,所述底板的底部还固定安装有四个对称设置的支腿,四个所述支腿的底部均固定安装有支撑板,所述支撑板为圆形支撑板。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1、本发明,设置的辊压机构由支撑轴、支撑辊、电动推杆、龙门形固定架、配装轴、压辊、导向杆、弹簧和挡块组成,在使用时,可方便地通过电动推杆驱动压辊上下直线移动,以此实现可方便地对压辊与支撑辊之间的距离进行调节的目的,省时省力,方便快捷,可有效提高调机效率;
2、本发明,辊压机构在导向杆、弹簧和挡块的相互配合之下,使得压辊在工作过程中性能比较稳定,不会发生晃动或者偏移,可有效保证辊压质量,由于传动轴采用轴承座转动安装在底板的上部,因此,可避免电机受到规则的应力,从而使得该驱动机构不易损坏,使用寿命较长;
3、本发明,设置的集尘机构用于收集家纺织物在被进行辊压处理时掉落的毛屑或者粉尘,可避免掉落的毛屑或者粉尘掉落的到处都是而导致工作现场难以清理,同时集尘机构由集尘槽体以及盖板构成,集尘槽体的正视图和俯视图均为长方形,且集尘槽体的左视图为三角形,集尘槽体的内底壁为圆弧形结构,使得集尘槽体收集毛屑或者粉尘的效果较好,且其内部便于清理,将盖板盖设在集尘槽体的槽口处,并在盖板上均匀开设有若干个等距离布置的长条形通孔,可避免家纺织物掉落到集尘槽体的内部被清水弄湿而影响家纺织物的产品质量;
4、本发明,利用电机驱动搅动轴转动,从而使得该系统设计比较合理,充分合理利用电机资源,从而降低该系统的制造成本以及使用成本,搅动轴带动叶片旋转可将集尘槽体内部的清水搅动,使得落入集尘槽体内部的毛屑或者粉尘可充分混入清水中浸湿,可避免落入集尘槽体内部的毛屑或者粉尘再次飘浮在空气中而伤害工作人员的呼吸系统,起到除尘净化空气的效果,从而使得该系统在工作过程中不会对环境造成危害,比较环保,尤其是可为工作人员提供一个洁净的工作环境,可避免工作人员因长期工作出现职业性的尘肺病,便于推广;
5、本发明,过滤机构用于对集尘槽体内部的水进行过滤,可达到节约用水的目的,节能环保,同时过滤机构由圆柱形壳体、端板、环形配装座、滤芯、水泵、进水管以及出水管组成,可利用水泵将集尘槽体内部的水泵入圆柱形壳体的内部并利用滤芯进行过滤,再将过滤后的干净水通过出水管泵入集尘槽体的内部,从而实现废水循环利用的目的;
6、本发明,便于日常清理维护,在清理毛屑或者粉尘等脏物时,毛屑或者粉尘等脏物均处于湿润状态,可避免出现扬尘而影响工作人员的呼吸系统,从而使得该辊压系统安全性能较好,设计较为人性化。
附图说明
图1为一实施例的家纺织物的辊压系统的立体示意图;
图2为图1所示家纺织物的辊压系统的另一视角的立体示意图;
图3为图2中局部视图A的放大结构示意图;
图4为图2所示家纺织物的辊压系统的另一视角的立体示意图;
图5为图1所示家纺织物的辊压系统拆除防护外壳后的结构示意图;
图6为图5的半剖视结构示意图;
图7为图6中局部视图B的放大结构示意图;
图8为图6中局部视图C的放大结构示意图;;
图9为图6改变视角后的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以下结合附图1-9对本发明作进一步详细说明。
实施例1
一种家纺织物的辊压系统,如图1和图5所示,包括底板1、辊压机构3以及驱动机构4,所述底板1的上部固定安装有龙门架2;
其中,如图1-至图4、6和7所示,所述辊压机构3包括支撑轴301、支撑辊302、电动推杆306、龙门形固定架305、配装轴303、压辊304以及两个导向杆307,所述支撑轴301通过滚动轴承水平且固定地安装在所述龙门架2的两侧壁上,所述支撑辊302固定套装在所述支撑轴301的外部,所述电动推杆306竖直且固定地安装在所述龙门架2的顶壁上,所述龙门形固定架305固定安装在所述电动推杆306的伸缩端端部,且所述龙门形固定架305位于所述龙门架2的内侧,所述配装轴303通过滚动轴承水平且固定地安装在所述龙门形固定架305的两侧壁上,所述压辊304固定套装在所述配装轴303的外部,且所述压辊304平行于所述支撑轴301,两个所述导向杆307均竖直地活动安装在所述龙门架2的顶壁上,且两个所述导向杆307的底端均与所述龙门形固定架305的顶部固定连接,两个所述导向杆307的上端均固定安装有挡块308,且两个所述导向杆307的外部均安装有弹簧309,所述弹簧309的一端与所述挡块308相抵触,且所述弹簧309的另一端与所述龙门架2的顶壁相抵触;
其中,如图5、6和8所示,所述驱动机构4包括从动皮带轮401、传动轴403、主动皮带轮402以及电机405,所述从动皮带轮401固定安装在所述支撑轴301的一端端部,所述传动轴403通过轴承座406转动安装在所述底板1的上部,所述主动皮带轮402固定安装在所述传动轴403的一端端部,且所述主动皮带轮402通过皮带407与所述从动皮带轮401传动连接,所述电机405通过电机座404固定安装在所述底板1的上部,且所述电机405的转动轴固定与所述传动轴403的另一端固定连接。
上述技术方案,底板1用于来安装辊压机构3,辊压机构3用于对家用纺织物进行辊压处理,以使得家用纺织物能够处于相对平整的状态,方便后续进一步加工,驱动机构4用于驱动辊压机构3运转,以保证辊压机构3可带动家用纺织物前行,同时辊压机构3由支撑轴301、支撑辊302、电动推杆306、龙门形固定架305、配装轴303、压辊304、导向杆307、弹簧309和挡块308组成,在使用时,可方便地通过电动推杆306驱动压辊304上下直线移动,以此实现可方便地对压辊304与支撑辊302之间的距离进行调节的目的,省时省力,方便快捷,可有效提高调机效率,另外,在导向杆307、弹簧309和挡块308的相互配合之下,使得压辊304在工作过程中性能比较稳定,不会发生晃动或者偏移,可有效保证辊压质量;此外,驱动机构4由从动皮带轮401、传动轴403、主动皮带轮402以及电机405构成,可利用电机405驱动传动轴403转动带动主动皮带轮402转动,主动皮带轮402通过皮带407带动从动皮带轮401转动,从动皮带轮401带动支撑轴301转动,支撑轴301带动支撑辊302转动,从而实现驱动支撑辊302转动的目的,由于传动轴403采用轴承座406转动安装在底板1的上部,因此,可避免电机405受到规则的应力,从而使得该驱动机构4不易损坏,使用寿命较长。
实施例2
如图1-2和6所示,本实施与实施例1的不同之处在于还包括集尘机构5,所述集尘机构5包括集尘槽体501以及盖板502,所述集尘槽体501通过支脚506固定安装在所述底板1的上部,且所述集尘槽体501的槽口位于所述支撑辊302的正下方,所述集尘槽体501的正视图和俯视图均为长方形,且所述集尘槽体501的左视图为三角形,所述集尘槽体501的内底壁为圆弧形结构,所述集尘槽体501的内部盛放有清水,所述盖板502为方形盖板,且所述盖板502盖设在所述集尘槽体501的槽口处,所述盖板502上均匀开设有若干个等距离布置的长条形通孔。
上述技术方案,集尘机构5用于收集家纺织物在被进行辊压处理时掉落的毛屑或者粉尘,可避免掉落的毛屑或者粉尘掉落的到处都是而导致工作现场难以清理;同时集尘机构5由集尘槽体501以及盖板502构成,集尘槽体501的正视图和俯视图均为长方形,且集尘槽体501的左视图为三角形,集尘槽体501的内底壁为圆弧形结构,使得集尘槽体501收集毛屑或者粉尘的效果较好,且其内部便于清理,将盖板502盖设在集尘槽体501的槽口处,并在盖板502上均匀开设有若干个等距离布置的长条形通孔,可避免家纺织物掉落到集尘槽体501的内部被清水弄湿而影响家纺织物的产品质量。
实施例3
如图6和8所示,本实施与实施例2的不同之处在于所述集尘机构5还包括搅动轴503以及若干叶片504,所述搅动轴503通过密封轴承505转动安装在所述集尘槽体501的内部,且所述搅动轴503的一端贯穿所述龙门架2的一侧壁并与所述传动轴403远离所述电机405的一端固定连接,若干所述叶片504均固定安装在所述搅动轴503上,且若干所述叶片504均匀分布。
上述技术方案,可利用电机405驱动搅动轴503转动,从而使得该系统设计比较合理,充分合理利用电机405资源,从而降低该系统的制造成本以及使用成本,搅动轴503带动叶片504旋转可将集尘槽体501内部的清水搅动,使得落入集尘槽体501内部的毛屑或者粉尘可充分混入清水中浸湿,可避免落入集尘槽体501内部的毛屑或者粉尘再次飘浮在空气中而伤害工作人员的呼吸系统,起到除尘净化空气的效果,从而使得该系统在工作过程中不会对环境造成危害,比较环保,尤其是可为工作人员提供一个洁净的工作环境,可避免工作人员因长期工作出现职业性的尘肺病,便于推广。
实施例4
如图1、2、6和9所示,本实施与实施例3的不同之处在于还包括过滤机构6,所述过滤机构6包括圆柱形壳体604、端板606、环形配装座609、滤芯610、水泵601、进水管605以及出水管603,所述圆柱形壳体604的上端为开口端,且所述圆柱形壳体604的底端为封闭端,所述端板606固定且密封地安装在所述圆柱形壳体604的上端,所述环形配装座609固定安装在所述圆柱形壳体604的内壁上,所述滤芯610封装在所述端板606与所述环形配装座609之间,所述水泵601通过固定座602固定安装在所述龙门架2的侧壁上,且所述水泵601的进水口通过管道611与所述端板606的内侧面相连通,所述进水管605的一端与所述集尘槽体501的底部内部相连通,且所述进水管605的另一端与所述圆柱形壳体604的底部内部相连通,所述出水管603的一端与所述水泵601的出水口相连通,且所述出水管603的另一端与所述集尘槽体501的一侧壁内侧面相连通。
上述技术方案,过滤机构6用于对集尘槽体501内部的水进行过滤,可达到节约用水的目的,节能环保,同时过滤机构6由圆柱形壳体604、端板606、环形配装座609、滤芯610、水泵601、进水管605以及出水管603组成,可利用水泵601将集尘槽体501内部的水泵入圆柱形壳体604的内部并利用滤芯610进行过滤,再将过滤后的干净水通过出水管603泵入集尘槽体501的内部,从而实现废水循环利用的目的。
实施例5
如图6和9所示,本实施与实施例4的不同之处在于所述圆柱形壳体604的底部还固定安装有排污口607,所述排污口607的外部螺接有端盖608,所述端盖608的底部还固定安装凸块612,所述凸块612的底部还开设有六角形凹槽。
上述技术方案,排污口607用于排出滤芯610过滤的毛屑或者粉尘等脏物,同时利用端盖608对排污口607进行封闭,并在端盖608的底部固定安装凸块612,还在凸块612的底部开设有六角形凹槽,使得端盖608便于通过内六角扳手进行拆装,从而使得该过滤机构6清理时比较方便,便于日常维护,在清理毛屑或者粉尘等脏物时,毛屑或者粉尘等脏物均处于湿润状态,可避免出现扬尘而影响工作人员的呼吸系统,从而使得该辊压系统安全性能较好,设计较为人性化。
实施例6
如图2和8-9所示,本实施与实施例5的不同之处在于所述底板1的上部还固定安装有防护外壳7,所述防护外壳7笼罩在所述驱动机构4的外周,且所述防护外壳7的外侧面上还固定安装有控制面板8,所述控制面板8上固定安装有第一控制开关9、第二控制开关10以及第三控制开关11,所述第一控制开关9与所述电动推杆306电性连接,所述第二控制开关10与所述电机405电性连接,所述第三控制开关11与所述水泵601电性连接。
上述技术方案,防护外壳7可防止家纺织物在被进行辊压处理时掉落的毛屑或者粉尘污染驱动机构4的所有部件,从而使得驱动机构4可以稳定地进行工作;另外,第一控制开关9用于控制电动推杆306的伸缩端伸缩,第二控制开关10用于控制电机405的启停以及转速,第三控制开关11用于控制水泵601的启停,从而使得该系统操作比较简单。
实施例7
如图1-2所示,本实施与实施例6的不同之处在于所述底板1的底部还固定安装有四个对称设置的支腿12,四个所述支腿12的底部均固定安装有支撑板13,所述支撑板13为圆形支撑板。
上述技术方案,四个对称设置的支腿12对底板1具有较好的支撑作用,支撑板13能够增强支腿12的防侧滑性能,从而使得该系统在放置时的性能比较稳定。
工作原理:使用时,将家纺织物的一端放置在支撑辊302的上部,然后按照工艺要求通过第一控制开关9控制电动推杆306调节压辊304与支撑辊302之间的距离,最好配合放卷机和收卷机使用该系统,然后通过第二控制开关10控制电机405的转速,电机405优选减速电机或者伺服电机,最后通过第三控制开关11控制水泵601,利用水泵601将集尘槽体501内部的水泵入圆柱形壳体604的内部并利用滤芯610进行过滤,再将过滤后的干净水通过出水管603泵入集尘槽体501的内部,从而实现废水循环利用的目的。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施方式仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附+权利要求为准。

Claims (10)

1.一种家纺织物的辊压系统,其特征在于,包括:
底板,所述底板的上部固定安装有龙门架;以及
辊压机构,所述辊压机构包括支撑轴、支撑辊、电动推杆、龙门形固定架、配装轴以及压辊,所述支撑轴通过滚动轴承水平且固定地安装在所述龙门架的两侧壁上,所述支撑辊固定套装在所述支撑轴的外部,所述电动推杆竖直且固定地安装在所述龙门架的顶壁上,所述龙门形固定架固定安装在所述电动推杆的伸缩端端部,且所述龙门形固定架位于所述龙门架的内侧,所述配装轴通过滚动轴承水平且固定地安装在所述龙门形固定架的两侧壁上,所述压辊固定套装在所述配装轴的外部,且所述压辊平行于所述支撑轴。
2.根据权利要求1所述的家纺织物的辊压系统,其特征在于,还包括驱动机构,所述驱动机构包括从动皮带轮、传动轴、主动皮带轮以及电机,所述从动皮带轮固定安装在所述支撑轴的一端端部,所述传动轴通过轴承座转动安装在所述底板的上部,所述主动皮带轮固定安装在所述传动轴的一端端部,且所述主动皮带轮通过皮带与所述从动皮带轮传动连接,所述电机通过电机座固定安装在所述底板的上部,且所述电机的转动轴固定与所述传动轴的另一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的家纺织物的辊压系统,其特征在于,还包括集尘机构,所述集尘机构包括集尘槽体,所述集尘槽体通过支脚固定安装在所述底板的上部,且所述集尘槽体的槽口位于所述支撑辊的正下方,所述集尘槽体的正视图和俯视图均为长方形,且所述集尘槽体的左视图为三角形,所述集尘槽体的内底壁为圆弧形结构,所述集尘槽体的内部盛放有清水。
4.根据权利要求3所述的家纺织物的辊压系统,其特征在于,所述集尘机构还包括盖板,所述盖板为方形盖板,且所述盖板盖设在所述集尘槽体的槽口处,所述盖板上均匀开设有若干个等距离布置的长条形通孔。
5.根据权利要求3所述的家纺织物的辊压系统,其特征在于,还包括过滤机构,所述过滤机构包括圆柱形壳体、端板、环形配装座、滤芯、水泵、进水管以及出水管,所述圆柱形壳体的上端为开口端,且所述圆柱形壳体的底端为封闭端,所述端板固定且密封地安装在所述圆柱形壳体的上端,所述环形配装座固定安装在所述圆柱形壳体的内壁上,所述滤芯封装在所述端板与所述环形配装座之间,所述水泵通过固定座固定安装在所述龙门架的侧壁上,且所述水泵的进水口通过管道与所述端板的内侧面相连通,所述进水管的一端与所述集尘槽体的底部内部相连通,且所述进水管的另一端与所述圆柱形壳体的底部内部相连通,所述出水管的一端与所述水泵的出水口相连通,且所述出水管的另一端与所述集尘槽体的一侧壁内侧面相连通。
6.根据权利要求5所述的家纺织物的辊压系统,其特征在于,所述圆柱形壳体的底部还固定安装有排污口,所述排污口的外部螺接有端盖,所述端盖的底部还固定安装凸块,所述凸块的底部还开设有六角形凹槽。
7.根据权利要求5所述的家纺织物的辊压系统,其特征在于,所述底板的上部还固定安装有防护外壳,所述防护外壳笼罩在所述驱动机构的外周,且所述防护外壳的外侧面上还固定安装有控制面板,所述控制面板上固定安装有第一控制开关、第二控制开关以及第三控制开关,所述第一控制开关与所述电动推杆电性连接,所述第二控制开关与所述电机电性连接,所述第三控制开关与所述水泵电性连接。
8.根据权利要求1所述的家纺织物的辊压系统,其特征在于,所述辊压机构还包括两个导向杆,两个所述导向杆均竖直地活动安装在所述龙门架的顶壁上,且两个所述导向杆的底端均与所述龙门形固定架的顶部固定连接,两个所述导向杆的上端均固定安装有挡块,且两个所述导向杆的外部均安装有弹簧,所述弹簧的一端与所述挡块相抵触,且所述弹簧的另一端与所述龙门架的顶壁相抵触。
9.根据权利要求3所述的家纺织物的辊压系统,其特征在于,所述集尘机构还包括搅动轴以及若干叶片,所述搅动轴通过密封轴承转动安装在所述集尘槽体的内部,且所述搅动轴的一端贯穿所述龙门架的一侧壁并与所述传动轴远离所述电机的一端固定连接,若干所述叶片均固定安装在所述搅动轴上,且若干所述叶片均匀分布。
10.根据权利要求1所述的家纺织物的辊压系统,其特征在于,所述底板的底部还固定安装有四个对称设置的支腿,四个所述支腿的底部均固定安装有支撑板,所述支撑板为圆形支撑板。
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