CN111850871A - 能够回收雾气的雾化加工装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种能够回收雾气的雾化加工装置及方法，其中装置包括：一织物传送组件、一充气系统、一雾化系统和一回收系统；所述回收系统包括一回收罩组件、一回收槽、一冷凝装置、一抽气泵、一回收液存储装置和一支撑座；所述回收罩组件罩设于所述织物传送组件的部分输送路径并架设于所述支撑座上；所述回收罩组件的底部形成所述回收槽；所述回收槽的底部通过一管道依次连接所述冷凝装置和所述抽气泵，所述冷凝装置的下方连接所述回收液存储装置；所述充气系统和所述雾化系统分别与所述回收罩组件内部导通。本发明的一种能够回收雾气的雾化加工装置及方法，可以实现对雾气及时回收，具有不污染环境、节约成本等优点。
Description
技术领域
本发明涉及雾化加工技术领域，尤其涉及一种能够回收雾气的雾化加工装置及方法。
背景技术
喷雾加工是工业上常见的一种工艺，主要可以用于加湿或者喷涂整理剂。但是，实际生产中喷雾加工装置并没有配备相应的雾气回收装置，造成了原料浪费、环境污染甚至损害员工的健康。公开号CN105796249A的发明专利公开了一种使用抗菌多肽的纸尿裤制作方法及其抗菌纸尿裤，在纸尿裤生产流水线前端设置一个按照制作纸尿裤所用无纺布宽度设计的喷雾装置，所述喷雾装置能够将抗菌多肽的稀释溶液均匀喷涂在无纺布上，有助于婴儿、老人、病人防治尿布疹。此专利中涉及的喷雾加工方式没有回收装置，雾化的抗菌整理剂会漂浮到周围空气中，造成原料的浪费，同时工厂内的空气被污染了，工厂内的工人也有可能因此患上与呼吸系统相关的疾病。
发明内容
针对上述现有技术中的不足，本发明提供一种能够回收雾气的雾化加工装置及方法，可以实现对雾气及时回收，具有不污染环境、节约成本等优点。
为了实现上述目的，本发明提供一种能够回收雾气的雾化加工装置，包括：一织物传送组件、一充气系统、一雾化系统和一回收系统；所述回收系统包括一回收罩组件、一回收槽、一冷凝装置、一抽气泵、一回收液存储装置和一支撑座；所述回收罩组件罩设于所述织物传送组件的部分输送路径并架设于所述支撑座上；所述回收罩组件的底部形成所述回收槽；所述回收槽的底部通过一管道依次连接所述冷凝装置和所述抽气泵，所述冷凝装置的下方连接所述回收液存储装置；所述充气系统和所述雾化系统分别与所述回收罩组件内部导通。
优选地，所述回收罩组件包括一回收罩上壳和一回收罩下壳；所述回收罩上壳和所述回收罩下壳沿竖直方向且沿所述织物传送组件的所述部分输送路径方向的截面呈U形；所述回收罩下壳固定于所述支撑座上；所述回收罩上壳与所述回收罩下壳对置设置并固定于所述回收罩下壳上。
优选地，所述回收罩上壳和所述回收罩下壳沿垂直于所述部分输送路径方向的截面呈弧形。
优选地，所述充气系统包括至少一输气管和至少一充气泵；所述输气管固定于所述回收罩上壳顶部内壁并连接所述充气泵；所述输气管位于所述回收罩组件内的部分的两侧分别形成多个小孔。
优选地，所述雾化系统包括至少一雾化管、至少一雾化器和一原料存储装置；所述雾化管固定于所述输气管正下方并连接所述雾化器，所述雾化器连接所述原料存储装置；所述雾化管位于所述回收罩组件内的部分的底部形成多个小孔。
优选地，所述回收槽底面的高度自外侧向中部逐渐降低，所述底面的高度最低处连接所述管道。
优选地，所述织物传送组件包括水平布设的一放布辊、一第一导向辊、两第一加压辊、两第二加压辊、一第二导向辊、一收布辊、一传动装置和一支架；一所述第一加压辊设置于另一所述第一加压辊的下方，且两所述第一加压辊配合形成一第一织物通道；一所述第二加压辊设置于另一所述第二加压辊的下方，且两所述第二加压辊配合形成一第二织物通道；所述第一导向辊、位于上方的一所述第一加压辊、位于上方的一所述第二加压辊和所述第二导向辊间隔设置于同一平面内；所述放布辊设置于所述第一导向辊远离所述第一加压辊的一侧；所述收布辊设置于所述第二导向辊远离所述第二加压辊的一侧；所述放布辊和/或所述收布辊与所述传动装置传动连接；所述放布辊、所述第一导向辊、所述第二导向辊和所述收布辊枢接于所述支架上；所述回收罩组件罩设于两所述第一加压辊和两所述第二加压辊外。
优选地，所述第一加压辊和所述第二加压辊的两端穿出所述回收罩组件并分别与所述支撑座枢接；所述第一加压辊和所述第二加压辊的两端分别通过密封轴承与所述回收罩组件连接。
优选地，还包括至少一导气片，所述导气片呈弧形并连接于所述雾化管与所述回收罩上壳之间。
本发明的一种基于本发明所述的能够回收雾气的雾化加工装置的雾化加工方法，包括步骤：
S1：将一织物设置于所述织物传送组件，将所述织物从所述放布辊输出，所述织物依次通过所述第一导向辊、所述第一织物通道、所述第二织物通道和所述第二导向辊，且所述织物的一端缠绕于所述收布辊上；两所述第一加压辊和两所述第二加压辊分别对所述织物施加压力；
S2：启动所述雾化器，所述雾化器输出的雾气通过所述雾化管输入所述回收罩组件内；同时，启动所述充气泵，所述充气泵排出的气体通过所述输气管输入所述回收罩组件内并向所述输气管两侧的方向排出；
S3：当所述回收罩组件内的所述雾气达到一预设浓度并持续一预设时间后，通过启动所述冷凝装置和所述抽气泵，引导所述雾气向所述回收罩下壳底部的所述回收槽汇聚，所述雾气经过所述管道输入到所述冷凝装置，所述冷凝装置将所述雾气凝聚成液体并流入到所述回收液存储装置，同时，所述回收罩组件内由所述雾气凝聚形成的液体沿所述回收罩下壳聚集到所述回收槽，然后依次通过所述管道和所述冷凝装置收集到所述回收液存储装置。
本发明由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：
本发明的一种能够回收雾气的雾化加工装置及方法，通过回收系统的采用可以将雾化加工工艺中的雾气回收再利用，节约了雾化加工的化学原料，同时避免了雾气混入空气造成环境污染，影响工人身体健康，并且此装置使用和维护简单方便，成本较低，使用寿命较长。
附图说明
图1为本发明实施例的能够回收雾气的雾化加工装置的结构示意图；
图2为本发明实施例的能够回收雾气的雾化加工装置的侧剖面示意图；
图3为本发明实施例的能够回收雾气的雾化加工装置的侧正面示意图。
具体实施方式
下面根据附图1～图3，给出本发明的较佳实施例，并予以详细描述，使能更好地理解本发明的功能、特点。
请参阅图1，本发明实施例的一种能够回收雾气的雾化加工装置，包括：一织物传送组件1、一充气系统2、一雾化系统3和一回收系统4；回收系统4包括一回收罩组件41、一回收槽42、一冷凝装置43、一抽气泵44、一回收液存储装置45和一支撑座46；回收罩组件41罩设于织物传送组件1的部分输送路径并架设于支撑座46上；回收罩组件41的底部形成回收槽42；回收槽42的底部通过一管道47依次连接冷凝装置43和抽气泵44，冷凝装置43的下方连接回收液存储装置45；充气系统2和雾化系统3分别与回收罩组件41内部导通。
请参阅图2，回收罩组件41包括一回收罩上壳411和一回收罩下壳412；回收罩上壳411和回收罩下壳412沿竖直方向且沿织物传送组件1的部分输送路径方向的截面呈U形；回收罩下壳412固定于支撑座46上；回收罩上壳411与回收罩下壳412对置设置并固定于回收罩下壳412上。
请参阅图3，回收罩上壳411和回收罩下壳412沿垂直于部分输送路径方向的截面呈弧形。
请参阅图1和图2，充气系统2包括至少一输气管21和至少一充气泵22；输气管21固定于回收罩上壳411顶部内壁并连接充气泵22；输气管21位于回收罩组件41内的部分的两侧分别形成多个小孔。
雾化系统3包括至少一雾化管31、至少一雾化器32和一原料存储装置33；雾化管31固定于输气管21正下方并连接雾化器32，雾化器32连接原料存储装置33；雾化管31位于回收罩组件41内的部分的底部形成多个小孔。
本实施例中，还包括至少一导气片6，导气片6呈弧形并连接于雾化管31与回收罩上壳411之间。
回收槽42底面的高度自外侧向中部逐渐降低，底面的高度最低处连接管道47。
织物传送组件1包括水平布设的一放布辊11、一第一导向辊12、两第一加压辊13、两第二加压辊14、一第二导向辊15、一收布辊16、一传动装置和一支架；一第一加压辊13设置于另一第一加压辊13的下方，且两第一加压辊13配合形成一第一织物通道；一第二加压辊14设置于另一第二加压辊14的下方，且两第二加压辊14配合形成一第二织物通道；第一导向辊12、位于上方的一第一加压辊13、位于上方的一第二加压辊14和第二导向辊15间隔设置于同一平面内；放布辊11设置于第一导向辊12远离第一加压辊13的一侧；收布辊16设置于第二导向辊15远离第二加压辊14的一侧；放布辊11和/或收布辊16与传动装置传动连接；放布辊11、第一导向辊12、第二导向辊15和收布辊16枢接于支架上；回收罩组件41罩设于两第一加压辊13和两第二加压辊14外。
请参阅图1和图3，第一加压辊13和第二加压辊14的两端穿出回收罩组件41并分别与支撑座46枢接；第一加压辊13和第二加压辊14的两端分别通过密封轴承5与回收罩组件41连接。
本发明实施例的一种能够回收雾气的雾化加工装置，通过雾化系统3将整理剂雾化，然后雾气弥漫在回收罩组件41内，无纺布或者其他织物之中，处理过后的无纺布或者其他织物由收布辊16回收。多余的雾化液滴可以通过凝聚成大液滴经过管道47回收至回收液存储装置45，也可以通过冷凝装置43和抽气泵44回收至回收液存储装置45，抽气泵44将回收罩组件41内成雾化状态的小液滴沿管道47送至冷凝装置43，经过冷凝装置43的作用雾化的小液滴集聚成液体流入回收液存储装置45。除此之外，为了防止雾化的液滴汇聚在回收罩组件41的顶部，在回收罩组件41的顶部安装有沿回收罩组件41内壁方向的输气管21，借助气流的作用，在回收罩组件41上壁形成一层保护层，防止雾化的小液滴在回收罩组件41上壁聚集，增强了回收效率，同时减少了设备的维护成本。
本发明实施例的一种基于本实施例的能够回收雾气的雾化加工装置的雾化加工方法，包括步骤：
S1：将一织物设置于织物传送组件1，将织物从放布辊11输出，织物依次通过第一导向辊12、第一织物通道、第二织物通道和第二导向辊15，且织物的一端缠绕于收布辊16上；两第一加压辊13和两第二加压辊14分别对织物施加压力；
S2：启动雾化器32，雾化器32输出的雾气通过雾化管31输入回收罩组件41内；同时，启动充气泵22，充气泵22排出的气体通过输气管21输入回收罩组件41内并向输气管21两侧的方向排出；气体的气流通过输气管21两侧的小孔排出，能够吹散雾气，避免雾气在回收罩组件41顶部凝聚成液滴；
S3：当回收罩组件41内的雾气达到一预设浓度并持续一预设时间后，通过启动冷凝装置43和抽气泵44，引导雾气向回收罩下壳412底部的回收槽42汇聚，雾气经过管道47输入到冷凝装置43，冷凝装置43将雾气凝聚成液体并流入到回收液存储装置45，同时，回收罩组件41内由雾气凝聚形成的液体沿回收罩下壳412聚集到回收槽42，然后依次通过管道47和冷凝装置43收集到回收液存储装置45。
当回收罩组件41内的雾气达到一预设浓度并持续一预设时间后，在两第二加压辊14的作用下，使得雾气能够更紧密地和织物结合在一起，织物包括无纺布。
以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种能够回收雾气的雾化加工装置，其特征在于，包括：一织物传送组件、一充气系统、一雾化系统和一回收系统；所述回收系统包括一回收罩组件、一回收槽、一冷凝装置、一抽气泵、一回收液存储装置和一支撑座；所述回收罩组件罩设于所述织物传送组件的部分输送路径并架设于所述支撑座上；所述回收罩组件的底部形成所述回收槽；所述回收槽的底部通过一管道依次连接所述冷凝装置和所述抽气泵，所述冷凝装置的下方连接所述回收液存储装置；所述充气系统和所述雾化系统分别与所述回收罩组件内部导通。
2.根据权利要求1所述的能够回收雾气的雾化加工装置，其特征在于，所述回收罩组件包括一回收罩上壳和一回收罩下壳；所述回收罩上壳和所述回收罩下壳沿竖直方向且沿所述织物传送组件的所述部分输送路径方向的截面呈U形；所述回收罩下壳固定于所述支撑座上；所述回收罩上壳与所述回收罩下壳对置设置并固定于所述回收罩下壳上。
3.根据权利要求2所述的能够回收雾气的雾化加工装置，其特征在于，所述回收罩上壳和所述回收罩下壳沿垂直于所述部分输送路径方向的截面呈弧形。
4.根据权利要求2或3所述的能够回收雾气的雾化加工装置，其特征在于，所述充气系统包括至少一输气管和至少一充气泵；所述输气管固定于所述回收罩上壳顶部内壁并连接所述充气泵；所述输气管位于所述回收罩组件内的部分的两侧分别形成多个小孔。
5.根据权利要求4所述的能够回收雾气的雾化加工装置，其特征在于，所述雾化系统包括至少一雾化管、至少一雾化器和一原料存储装置；所述雾化管固定于所述输气管正下方并连接所述雾化器，所述雾化器连接所述原料存储装置；所述雾化管位于所述回收罩组件内的部分的底部形成多个小孔。
6.根据权利要求5所述的能够回收雾气的雾化加工装置，其特征在于，所述回收槽底面的高度自外侧向中部逐渐降低，所述底面的高度最低处连接所述管道。
7.根据权利要求6所述的能够回收雾气的雾化加工装置，其特征在于，所述织物传送组件包括水平布设的一放布辊、一第一导向辊、两第一加压辊、两第二加压辊、一第二导向辊、一收布辊、一传动装置和一支架；一所述第一加压辊设置于另一所述第一加压辊的下方，且两所述第一加压辊配合形成一第一织物通道；一所述第二加压辊设置于另一所述第二加压辊的下方，且两所述第二加压辊配合形成一第二织物通道；所述第一导向辊、位于上方的一所述第一加压辊、位于上方的一所述第二加压辊和所述第二导向辊间隔设置于同一平面内；所述放布辊设置于所述第一导向辊远离所述第一加压辊的一侧；所述收布辊设置于所述第二导向辊远离所述第二加压辊的一侧；所述放布辊和/或所述收布辊与所述传动装置传动连接；所述放布辊、所述第一导向辊、所述第二导向辊和所述收布辊枢接于所述支架上；所述回收罩组件罩设于两所述第一加压辊和两所述第二加压辊外。
8.根据权利要求7所述的能够回收雾气的雾化加工装置，其特征在于，所述第一加压辊和所述第二加压辊的两端穿出所述回收罩组件并分别与所述支撑座枢接；所述第一加压辊和所述第二加压辊的两端分别通过密封轴承与所述回收罩组件连接。
9.根据权利要求8所述的能够回收雾气的雾化加工装置，其特征在于，还包括至少一导气片，所述导气片呈弧形并连接于所述雾化管与所述回收罩上壳之间。
10.一种基于权利要求7～9任一项所述的能够回收雾气的雾化加工装置的雾化加工方法，包括步骤：
S1：将一织物设置于所述织物传送组件，将所述织物从所述放布辊输出，所述织物依次通过所述第一导向辊、所述第一织物通道、所述第二织物通道和所述第二导向辊，且所述织物的一端缠绕于所述收布辊上；两所述第一加压辊和两所述第二加压辊分别对所述织物施加压力；
S2：启动所述雾化器，所述雾化器输出的雾气通过所述雾化管输入所述回收罩组件内；同时，启动所述充气泵，所述充气泵排出的气体通过所述输气管输入所述回收罩组件内并向所述输气管两侧的方向排出；
S3：当所述回收罩组件内的所述雾气达到一预设浓度并持续一预设时间后，通过启动所述冷凝装置和所述抽气泵，引导所述雾气向所述回收罩下壳底部的所述回收槽汇聚，所述雾气经过所述管道输入到所述冷凝装置，所述冷凝装置将所述雾气凝聚成液体并流入到所述回收液存储装置，同时，所述回收罩组件内由所述雾气凝聚形成的液体沿所述回收罩下壳聚集到所述回收槽，然后依次通过所述管道和所述冷凝装置收集到所述回收液存储装置。
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