CN109663488A - 一种废气处理设备及其处理方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及工业处理设备领域，尤其涉及一种废气处理设备及其处理方法，解决的是现有技术中的废气处理设备及其处理方法复杂性高，部署成本高的技术问题；为了解决上述技术问题，本申请实施例公开了一种废气处理设备及其处理方法，通过采用包括塔体、喷淋系统、旋风除尘系统及自动加药系统的废气处理设备和配套的方法流程，相较于现有技术中的废气处理设备结构复杂、一次性组装零部件众多，本申请实施例的一种废气处理设备四大子系统可分别预装并快速总装，取得了设备总装及处理方法复杂性大幅降低，部署成本显著降低的技术效果。

Description

一种废气处理设备及其处理方法

技术领域

本申请涉及工业处理设备领域，尤其涉及一种废气处理设备及其处理方法。

背景技术

工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气处理；常用的废气处理方法有：吸收法，吸附法，冷凝法和燃烧法等。

现有技术中已有多种多样的废气处理设备及其处理方法，如设有焚烧炉、冷却机、送风机、主旋风器、辅助旋风器、废气处理装置、多管式旋风器、强制供给螺旋以及驱动电动机、回转阀、调节阀、连接管和烟囱等的废气处理装置，其取得了废气处理效果较佳且处理量大的技术效果，但本申请发明人在实施本申请实施例中的技术方案时，发现现有技术至少存在如下技术问题：

1)现有技术中的废气处理设备及其处理方法复杂性高，部署成本高的技术问题。

发明内容

本申请所要解决的技术问题是现有技术中的废气处理设备及其处理方法复杂性高，部署成本高的问题。

为了解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种废气处理设备及其处理方法。

第一方面，本申请实施例提供了一种废气处理设备，其中，包括：

塔体，喷淋系统，所述喷淋系统将酸性洗液或碱性洗液在所述塔体中进行喷淋与收集；旋风除尘系统，所述旋风除尘系统将废气送入所述塔体中，并与所述塔体及所述喷淋系统配合工作对所述废气进行脱硫除臭和除尘处理。

优选地，所述废气处理设备还包括：自动加药系统，所述自动加药系统用于维持酸性洗液或碱性洗液的酸碱度。

优选地，所述塔体包括：底座，本体，所述本体安装在所述底座上，所述本体包括：本体上部，本体中部，所述本体中部通过法兰与所述本体上部密闭连接，本体下部，所述本体下部通过法兰与所述本体中部密闭连接；汽水分离层一，所述汽水分离层一安装在所述本体上部的顶部；汽水分离层二，所述汽水分离层二安装在所述本体上部的底部；清理门一，所述清理门一开在所述本体上部的侧壁上；清理门二，所述清理门二开在所述本体下部的侧壁上。

优选地，所述喷淋系统包括：水槽，所述水槽用于收集喷淋后的酸性洗液或碱性洗液；喷淋管一，所述喷淋管一安装在所述本体中部内；喷淋管二，所述喷淋管二安装在所述本体下部内；旋转喷嘴一，所述旋转喷嘴一安装在所述喷淋管一上；旋转喷嘴二，所述旋转喷嘴二安装在所述喷淋管二上；离心水泵，所述离心水泵用于将所述水槽中的酸性洗液或碱性洗液泵入所述喷淋管一和所述喷淋管二；过滤网，所述过滤网用于过滤酸性洗液或碱性洗液，过滤后的酸性洗液或碱性洗液被所述水槽收集；回水管，所述回水管连通所述本体下部；溢水槽，所述溢水槽与所述回水管连通，并将收集到的酸性洗液或碱性洗液漫溢到所述过滤网。

优选地，所述旋风除尘系统包括：风机，所述风机用于抽取所述塔体内的气体；塔外抽风管，所述塔外抽风管连通所述风机和所述本体上部；塔内抽风管，所述塔内抽风管为漏斗形，所述塔内抽风管用于引导所述塔体内的气体流场并将所述塔内的气体输送到所述塔外抽风管；进风管，所述进风管用于将废气送入所述塔体内，所述进风管偏心安装在所述塔体的所述本体中部。

优选地，所述自动加药系统包括：传感器，所述传感器用于检测所述水槽内的酸性洗液或碱性洗液的酸碱性；药槽，所述药槽用于存放酸性物质或碱性物质；泵，所述泵用于将所述药槽内的酸性物质或碱性物质泵入所述水槽中；控制器，所述控制器用于接收所述传感器的数据，并根据所述数据控制所述泵是否将所述药槽内的酸性物质或碱性物质泵入所述水槽中。

第二方面，本申请实施例提供了一种废气处理方法，其中，包括：

检查设备周边有无安全隐患；启动离心水泵，离心水泵将水槽内的酸性洗液或碱性洗液泵入喷淋管一和喷淋管二，并经由旋转喷头一和旋转喷头二喷入塔体内；启动风机，在风机的作用下，废气从进气管输送入塔体内，在塔体抽风管的作用下，与旋转喷头一和旋转喷头二喷淋的酸性洗液或碱性洗液相互作用实现脱硫除臭和除尘，而后经由塔外抽风管输送出塔体。

优选地，所述方法还包括：当控制器判断出传感器检测的水槽内的酸性洗液酸性不足或碱性洗液碱性不足时，启动泵，泵将一定量的药槽内的酸性液体或碱性液体泵入水槽内。

本申请实施例的一种废气处理设备及其处理方法，通过采用包括塔体、喷淋系统、旋风除尘系统及自动加药系统的废气处理设备和配套的方法流程，相较于现有技术中的废气处理设备结构复杂、一次性组装零部件众多，本申请实施例的一种废气处理设备四大子系统可分别预装并快速总装，解决了现有技术中的废气处理设备及其处理方法复杂性高，部署成本高的技术问题，取得了设备总装及处理方法复杂性大幅降低，部署成本显著降低的技术效果。

附图说明

图1是本申请实施例的一种废气处理设备的设备整体结构图。

图2是本申请实施例的一种废气处理设备的塔体结构图。

图3是本申请实施例的一种废气处理设备的塔体内汽水分离层示意图。

图4是本申请实施例的一种废气处理设备的汽水分离层结构图。

图5是本申请实施例的一种废气处理设备的喷淋系统主视图

图6是本申请实施例的一种废气处理设备的喷淋系统右视图

图7是本申请实施例的一种废气处理设备的喷淋系统俯视图

图8是本申请实施例的一种废气处理设备的旋风除尘系统结构图

附图中：

1、塔体 11、底座 12、本体

121、本体上部 122、本体中部 123、本体下部

13、汽水分离层一 14、汽水分离层二 15、清理门一

16、清理门二 20、水槽 21、喷淋管一

22、喷淋管二 23、旋转喷嘴一 24、旋转喷嘴二

25、供水管 26、离心水泵 27、过滤网

28、回水管 29、溢水槽 2A、气动切断阀一

2B、气动切断阀二 2C、气动切断阀三 2D、气动切断阀四

2E、抽料管 2F、过滤网支架 31、风机

32、塔外抽风管 33、塔内抽风管 34、进风管

具体实施方式

本申请实施例提供了一种废气处理设备及其处理方法，本申请提供的技术方案总体思路如下：通过采用包括塔体、喷淋系统、旋风除尘系统及自动加药系统的废气处理设备和配套的方法流程，相较于现有技术中的废气处理设备结构复杂、一次性组装零部件众多，本申请实施例的一种废气处理设备四大子系统可分别预装并快速总装，解决了现有技术中的废气处理设备及其处理方法复杂性高，部署成本高的技术问题，取得了设备总装及处理方法复杂性大幅降低，部署成本显著降低的技术效果。

为了使本申请解决的技术问题以及技术方案和技术效果更加清楚明白，以下通过附图和实施例，对本申请进行详细说明。应当明晰，此处所描述的具体实施例是本申请部分实施例，仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请，本领域技术人员在没有付出创造性劳动时获得的所有其他实施例都属于本申请保护范围，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互结合。

在本申请实施例的描述中，应该明晰，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本申请实施例和简化描述，而非指示或暗示所描述的装置或元件必须具有特定的方向或位置关系，即不能理解为对本申请实施例的限制；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于方便描述或简化描述，而非指示或暗示其重要性。

在本申请实施例的描述中，应当明晰，除非另有明确的规定或限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，如，可为固定连接，可为可拆卸连接，可为整体性连接；可为机械连接，可为电连接；可为直接连接，可为间接连接，可为装置或元件内部连通。对本领域技术人员而言，依本申请实施例具体情况明晰上述术语在本申请实施例中的具体含义。

在本申请实施例的描述中，术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请实施例的描述中，应当明晰，出于简单明了的目的，本申请实施例的原理主要通过参考例子来描述，在以下描述中，本申请实施例的很多具体细节被描述以用来提供对实施例的彻底理解，但对本领域技术人员而言，本申请实施例在实践中并不限于相关具体细节；在部分实施例中，没有详细描述公知结构和/或方法，以避免导致这些实施例难以理解。

【实施例1】

参见说明书附图，可完整、清晰地阐述本申请实施例中的一种废气处理设备及其处理方法的设备结构及其工作原理。

其中，在附图1中，本申请实施例公开了一种废气处理设备，其中，包括：塔体1，喷淋系统2，所述喷淋系统2将酸性洗液或碱性洗液在所述塔体1中进行喷淋和收集；旋风除尘系统3，所述旋风除尘系统3将废气送入所述塔体1中，并与所述塔体1及所述喷淋系统2配合工作对废气进行脱硫除臭和除尘处理。

其中，附图2至4为附图1中塔体1的具体结构图，在附图2至4中，申请实施例的一种废气处理设备的塔体1包括：底座11，本体12，所述本体12安装在所述底座11上，所述本体12包括：本体上部121，本体中部122，所述本体中部122通过法兰与所述本体上部121密闭连接，本体下部123，所述本体下部123通过法兰与所述本体中部122密闭连接，所述本体下部123沿内壁地测开设有排渣口；所述本体上部121、本体中部122、本体下部123相互安装连接时，在相互贴合的法兰面之间安装一层密封垫，使用外六角螺栓穿过其相互贴合的法兰面对应的通孔，在另一侧使用弹簧垫圈及螺母将两者连接缩进；汽水分离层一13，所述汽水分离层一13安装在所述本体上部121的顶部；汽水分离层二14，所述汽水分离层二14安装在所述本体上部121的底部；清理门一15，所述清理门一15开在所述本体上部121的侧壁上；清理门二16，所述清理门二16开在所属本体下部123的侧壁上。

工作时，将喷淋系统2和旋风除尘系统3安装于塔体内外，废气经由旋风除尘系统3供入塔体时，在喷淋系统2的作用下进行脱硫除臭和除尘处理，其中，废气被酸性洗液或碱性洗液清洗打湿后将自下而上通过汽水分离层一13和汽水分离层二14，从而将处理后的废气干燥脱水并排出塔体，同时，当废气处理设备工作一段时间后，可通过清理门一15和清理门二16冲洗清理塔体内的污物。

其中，附图5至7为附图1中喷淋系统2具体结构图，在附图5至7中，本申请实施例的一种废气处理设备的喷淋系统2包括：水槽20，所述水槽20用于收集喷淋后的酸性洗液或碱性洗液，所述水槽20底面向外侧倾斜一定角度，并在靠近外侧底面开有排渣口；喷淋管一21，所述喷淋管一21安装在所述本体中部122内，所述喷淋管一21为内外双环形管；喷淋管二22，所述喷淋管二22安装在所述本体下部123内，所述喷淋管二22为内外双环形管；旋转喷嘴一23，所述旋转喷嘴一23安装在所述喷淋管一21上，共30个，沿环形分别均匀设置在所述喷淋管一21的内外双环形管上；旋转喷嘴二24，所述旋转喷嘴二24安装在所述喷淋管二22上，共30个，沿环形分别均匀设置在所述喷淋管二22的内外双环形管上；离心水泵26，所述离心水泵26用于将所述水槽20中的酸性洗液或碱性洗液泵入所述喷淋管一21和所述喷淋管二22；供水管25，所述供水管25连通所述离心水泵26和所述喷淋管一21、所述喷淋管二22，用于将所述离心水泵26抽取的酸性洗液或碱性洗液输送到所述喷淋管一21和所述喷淋管二22；抽料管2E，所述抽料管2E连通所述离心水泵26和所述水槽20；过滤网支架2F，所述过滤网支架2F安装在所述底座11上；过滤网27，所述过滤网27用于过滤酸性洗液或碱性洗液，过滤后的酸性洗液或碱性洗液被水槽20收集，所述过滤网27一端连接在所述过滤网支架2F上；回水管28，所述回水管28连通所述本体下部123；溢水槽29，所述溢水槽29与所述回水管28连通，将经所述回水管28收集到的酸性洗液或碱性洗液漫溢到所述过滤网27；气动切断阀一2A，所述气动切断阀一2A安装在所述供水管25与所述喷淋管一21相连接的支路上；气动切断阀二2B，所述气动切断阀二2B安装在所述供水管25与所述喷淋管二22相连接的支路上；气动切断阀三2C，所述气动切断阀三2C安装在所述抽料管2E靠近所述水槽20一侧；气动切断阀四2D，所述气动切断阀四2D安装在所述抽料管2E靠近所述离心水泵26一侧。

工作时，离心水泵26启动工作，打开气动切断阀一2A、气动切断阀二2B、气动切断阀三2C和气动切断阀四2D，酸性洗液或碱性洗液经抽料管2E被抽取到离心水泵26，再由离心水泵26经供水管25泵入喷淋管一21和喷淋管二22，其中，酸性洗液或碱性洗液经供水管25，分两路，经气动切断阀一2A和气动切断阀二2B，分别供入喷淋管一21和喷淋管二22；酸性洗液或碱性洗液供至喷淋管一21和喷淋管二22后，分别通过旋转喷嘴一23和旋转喷嘴二24喷出成雾状，与塔体1内的废气接触反应，对废气进行喷淋洗涤，废气中所含有的容易产生臭味的气体成分充分与酸性洗液或碱性洗液水雾混合并发生中和反应，形成气液两相交和；与废气初步混合反应后的水雾在塔体1内的填料层形成一个多孔接触面较大的处理层，进一步对废气进行处理；水雾重新凝结后经回水管28回收到溢水槽29中，回收的酸性洗液或碱性洗液在溢水槽29中进行初步沉降除污处理后，漫溢到过滤网27上，经由过滤网的进一步过滤除污处理后回收至水槽20中，经由水槽的二次沉淀除污后，酸性洗液或碱性洗液可重复使用；溢水槽29定期清洗沉淀物，水槽20定期开启排渣口清理沉淀物。

所述水槽20一侧还装有一套自动加药系统，所述自动加药系统包括：传感器，所述传感器用于检测所述水槽内的酸性洗液或碱性洗液的酸碱性；药槽，所述药槽用于存放酸性物质或碱性物质；泵，所述泵用于将所述药槽内的酸性物质或碱性物质泵入所述水槽中；控制器，所述控制器用于接收所述传感器的数据，并根据所述数据控制所述泵将所述药槽内的酸性物质或碱性物质泵入所述水槽中；当控制器判断出传感器检测的水槽20内的酸性洗液酸性不足或碱性洗液碱性不足时，启动泵，将一定量的药槽内的酸性液体或碱性液体泵入水槽20内，是水槽20内的酸性洗液或碱性洗液保持一定酸性或碱性状态，进而保证废气不会因酸性洗液或碱性洗液酸碱性偏差造成处理效果不均匀或漏处理。

其中，附图8为附图1中旋风除尘系统具体结构图，在附图8中，本申请实施例的一种废气处理设备的旋风除尘系统3包括：风机31，所述风机31用于抽取所述塔体1内的气体，所述风机31布置于所述塔体1一侧；塔外抽风管32，所述塔外抽风管32连通所述风机31和所述本体上部121，具体地，所述塔外抽风管32一端连接所述本体上部123而连通所述塔体1，另一端连接所述风机31；塔内抽风管33，所述塔内抽风管33为漏斗形，固定于所述塔体上部121和所述塔体中部122连接处，所述塔内抽风管33用于引导所述塔体1内的气流场成螺旋形，并将所述塔体1内的气体输送到所述塔外抽风管32；进风管34，所述进风管34用于将废气送入所述塔体1内，所述本体中部122开有用于安装所述进风管34的开口，所述进风管34偏心安装于所述塔体1的所述本体中部122的开口中。

工作时，启动风机31，废气经进风管34送入塔体1内，因进风管34偏心安装而自本体中部122向下向内沿着塔内抽风管33成螺旋形流动，废气在流动时，其携带的尘粒因离心力作用被甩向塔体1内壁，尘粒与内壁接触后失去惯性力，只靠入口速度的动量和重力沿内壁下落，进入排渣口排出；螺旋下降的废气气流中含有的容易产生臭味的成分充分与旋转喷嘴一23及旋转喷嘴二24喷出的酸性洗液或碱性洗液水雾接触混合并发生中和反应，废气得到初步处理；废气与水雾形成气液两相交和再经处理层进行二次处理，且废气气流随塔内抽风管32形状的收缩而向中心靠拢，当螺旋下降的气流到达塔内抽风管32入口时，即以同样的旋转方向在塔内抽风管32内从塔内抽风管32开口自下而上螺旋运动，经过汽水分离层一13和汽水分离层二14的脱水干燥，在风机31的作用下，经塔外风管32排出塔体1。

本申请实施例的一种废气处理方法，其中，包括以下步骤：

检查设备周边有无安全隐患，如有则排除安全隐患，如无则启动离心水泵26，打开气动切断阀一2A、气动切断阀二2B、气动切断阀三2C和气动切断阀四2D，酸性洗液或碱性洗液经抽料管2E被抽取到离心水泵26，再由离心水泵26经供水管25泵入喷淋管一21和喷淋管二22，其中，酸性洗液或碱性洗液经供水管25，分两路，经气动切断阀一2A和气动切断阀二2B，分别供入喷淋管一21和喷淋管二22；酸性洗液或碱性洗液供至喷淋管一21和喷淋管二22后，分别通过旋转喷嘴一23和旋转喷嘴二24喷出成雾状；

启动风机31，废气经进风管34送入塔体1内，因进风管34偏心安装而自本体中部122向下向内沿着塔内抽风管33成螺旋形流动，废气在流动时，其携带的尘粒因离心力作用被甩项塔体1内壁，尘粒与内壁接触后失去惯性力，只靠入口速度的动量和重力沿内壁下落，进入排渣口排出；

螺旋下降的废气气流中含有的容易产生臭味的成分充分与旋转喷嘴一23及旋转喷嘴二24喷出的酸性洗液或碱性洗液水雾接触混合并发生中和反应，废气得到初步处理；

与废气初步混合反应后的水雾在塔体1内的填料层形成一个多孔接触面较大的处理层，废气自上而下螺旋通过处理层时，进一步得到处理；

废气气流随塔内抽风管32形状的收缩而向中心靠拢，当螺旋下降的气流到达塔内抽风管32入口时，即以同样的旋转方向在塔内抽风管32内从塔内抽风管32开口自下而上螺旋运动，经过汽水分离层一13和汽水分离层二14的脱水干燥，在风机31的作用下，经过脱硫除臭和除尘处理废气经塔外抽风管32排出塔体1；

跟废气接触混合反应后的酸性洗液或碱性洗液水雾向塔体1底部流程，重新凝结后经回水管28回收到溢水槽29中，回收的酸性洗液或碱性洗液在溢水槽29中进行初步沉降除污处理后，漫溢到过滤网27上，经由过滤网的进一步过滤除污处理后回收至水槽20中，经由水槽的二次沉淀除污后，酸性洗液或碱性洗液可重复使用；溢水槽29定期清洗沉淀物，水槽20定期开启排渣口清理沉淀物；

当控制器判断出传感器检测的水槽20内的酸性洗液酸性不足或碱性洗液碱性不足时，启动泵，将一定量的药槽内的酸性液体或碱性液体泵入水槽20内，是水槽20内的酸性洗液或碱性洗液保持一定酸性或碱性状态，进而保证废气不会因酸性洗液或碱性洗液酸碱性偏差造成处理效果不均匀或漏处理。

本申请实施例的一种废气处理设备及其处理方法，通过采用包括塔体1、喷淋系统2、旋风除尘系统3及自动加药系统的废气处理设备和配套的方法流程，相较于现有技术中的废气处理设备结构复杂、一次性组装零部件众多，本申请实施例的一种废气处理设备四大子系统可分别预装并快速总装，解决了现有技术中的废气处理设备及其处理方法复杂性高，部署成本高的技术问题，取得了设备总装及处理方法复杂性大幅降低，部署成本显著降低的技术效果；其次，本申请实施例的一种废气处理设备及其处理方法，创造性的将旋风除尘系统和喷淋系统重新联动设计为两套相互作用的子系统，形成一套完整的脱硫除臭及除尘系统，同时良好地控制成本，解决了现有技术中的废气处理设备及其处理方法只能单一地进行一项废气处理工艺，且当要同时进行多项处理工艺时需采用多套处理设备而成本高昂的技术问题，取得了能够同时对废气进行脱硫除臭和除尘处理但成本不高的技术效果；再者，本申请实施例的一种废气处理设备及其处理方法，通过为喷淋系统配置自动加药系统，解决了现有技术中的废气处理设备在进行脱硫除臭时因酸性洗液酸性不足或碱性洗液碱性不足而处理效果不均与或漏处理的技术问题，取得了能够保证废气处理效果均匀且处理完全的技术效果。

尽管以上对本申请的具体实施方式进行了说明性描述，以便于本领域的技术人员能够理解本申请，但本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的发明创造均在保护之列。

Claims (6)

1.一种废气处理设备，其中，包括：

塔体，

喷淋系统，所述喷淋系统将酸性洗液或碱性洗液在所述塔体中进行喷淋与收集；

旋风除尘系统，所述旋风除尘系统将废气送入所述塔体中，并与所述塔体及所述喷淋系统配合工作对废气进行脱硫除臭和除尘处理。

2.根据权利要求1所述的一种废气处理设备，所述塔体包括：

底座，

本体，所述本体安装在所述底座上，所述本体包括：

本体上部，

本体中部，所述本体中部通过法兰与所述本体上部密闭连接，

本体下部，所述本体下部通过法兰与所述本体中部密闭连接；

汽水分离层一，所述汽水分离层一安装在所述本体上部的顶部；

汽水分离层二，所述汽水分离层二安装在所述本体上部的底部；

清理门一，所述清理门一开在所述本体上部的侧壁上；

清理门二，所述清理门二开在所述本体下部的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种废气处理设备，其中，所述喷淋系统包括：

水槽，所述水槽用于收集喷淋后的酸性洗液或碱性洗液；

喷淋管一，所述喷淋管一安装在所述本体中部内；

喷淋管二，所述喷淋管二安装在所述本体下部内；

旋转喷嘴一，所述旋转喷嘴一安装在所述喷淋管一上；

旋转喷嘴二，所述旋转喷嘴二安装在所述喷淋管二上；

离心水泵，所述离心水泵用于将所述水槽中的酸性洗液或碱性洗液泵入所述喷淋管一和所述喷淋管二；

过滤网，所述过滤网用于过滤酸性洗液或碱性洗液，过滤后的酸性洗液或碱性洗液被所述水槽收集；

回水管，所述回水管连通所述本体下部；

溢水槽，所述溢水槽与所述回水管连通，并将收集到的酸性洗液或碱性洗液漫溢到所述过滤网。

4.根据权利要求2所述的一种废气处理设备，其中，所述旋风除尘系统包括：

风机，所述风机用于抽取所述塔体内的气体；

塔外抽风管，所述塔外抽风管连通所述风机和所述本体上部；

塔内抽风管，所述塔内抽风管为漏斗形，所述塔内抽风管用于引导所述塔体内的气体流场并将所述塔内的气体输送到所述塔外抽风管；

进风管，所述进风管用于将废气送入所述塔体内，所述进风管偏心安装在所述塔体的所述本体中部。

5.根据权利要求3所述的一种废气处理设备，其中，所述废气处理设备还包括：

自动加药系统，所述自动加药系统用于维持酸性洗液或碱性洗液的酸碱度。

6.根据权利要求5所述的一种废气处理设备，其中，所述自动加药系统包括：

传感器，所述传感器用于检测所述水槽内的酸性洗液或碱性洗液的酸碱性；

药槽，所述药槽用于存放酸性液体或碱性液体；

泵，所述泵用于将所述药槽内的酸性物质或碱性物质泵入所述水槽中；

控制器，所述控制器用于接收所述传感器的数据，并根据所述数据控制所述泵是否将所述药槽内的酸性物质或碱性物质泵入所述水槽中。