CN111850767A - 一种整经机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种整经机，属于纺织技术领域，其包括整经机本体和沿整经机本体长度方向设置的多根传送辊，其技术要点是：所述整经机本体上设有张力调节机构，所述张力调节机构包括沿整经机本体长度方向间隔设置的多个张力架和固定对称设置于张力架两端的连接轴，所述张力架呈矩形框设置，两根所述连接轴与整经机本体转动连接，所述张力架位于其长度方向的两侧转动套设有导纱筒。本发明通过在纱架上设置张力调节机构对纱线进行张力调节，保证纱线在整经过程中保持适当的张力，提高整经效果。

Description

一种整经机

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其是涉及一种整经机。

背景技术

整经机是一种将纱线从筒子架上的筒子引出后，按规定长度平行地、均匀地卷绕在经轴或织轴上供浆纱或织造使用的纺织机械。整经时，纱线需要有适当的张力，同时尽可能保持纱线的强力和弹性，在整经过程中全幅纱线张力应尽量均匀一致，整经轴上纱线的卷绕密度要均匀，从而保证纱线在收卷辊上的收卷均匀。

目前，在放置工艺中，在整经机的筒子架上一般都安装有张力装置，以方便用于纱线附加张力，另一方面用于调节片纱张力，弥补或抵消部分纱线因导纱位置状态不同产生的张力差异。但是，在整经过程中，由于纱线传送的距离过长，纱线的强度及弹力在传送的过程中会损失，造成纱线的张力在整经过程中不断减小，过小的张力会导致纱线在收卷时，卷装成型不良、卷装量小，影响后续工序的生产效率和生产效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种整经机，通过在纱架上设置张力调节机构对纱线进行张力调节，保证纱线在整经过程中保持适当的张力，提高整经效果。

本发明的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的：

一种整经机，包括整经机本体和沿整经机本体长度方向设置的多根传送辊，所述整经机本体上设有张力调节机构，所述张力调节机构包括沿整经机本体长度方向间隔设置的多个张力架和固定对称设置于张力架两端的连接轴，所述张力架呈矩形框设置，两根所述连接轴与整经机本体转动连接，所述张力架位于其长度方向的两侧转动套设有导纱筒。

通过采用上述技术方案，纱线从筒子架上的纱筒上退卷后并沿整经机本体的长度方向进行整经传送，通过在整经机本体上设置张力调节机构，对整经机本体上的纱线进行张力调节，从而使得纱线保证适当的张力传送并收卷；通过设置连接轴使得张力架与整经机本体转动连接，通过转动张力架使得导纱筒的位置发生改变，从而使得相邻两个张力架之间的纱线长度发生改变，实现纱线的张力调节，方便调节的同时，保证纱线在整经过程中保持适当的张力，提高整经效果。

本发明进一步设置为：所述连接轴轴线位于张力架重心一侧。

通过采用上述技术方案，通过设置连接轴偏离张力架的重心设置，使得张力架转动过程中，张力架上的两根导纱筒与整经机本体上端面的高度不同，扩大张力架的调节范围。

本发明进一步设置为：所述张力架与整经机本体上端面平行时，所述导纱筒的上端面与传送辊的上端面齐平。

通过采用上述技术方案，当纱线的张力不需要进行调整时，导纱筒与纱线抵触而不影响纱线的传送。

本发明进一步设置为：所述张力架一端的连接轴同轴固定有棘轮，所述整经机本体对应棘轮设有与棘轮抵触的棘爪，所述棘爪与棘轮抵触时与纱线接触的导纱筒转动方向与棘轮转动方向相反，相邻两个所述棘轮的转动方向相反。

通过采用上述技术方案，通过在连接轴上设置棘轮，并在整经机本体上设置于棘轮抵触的棘爪，利用棘轮棘爪的特性使得张力架只能沿特定方向转动；在纱线传送过程中，纱线与导纱筒之间由于摩擦力的存在从而使得导纱筒的转动方向与纱线的传送方向一致，通过设置棘轮的转动纺线与导纱筒的转动方向相反，避免纱线的传送对张力架的转动造成影响，从而改变纱线的张力。

本发明进一步设置为：所述张力调节机构沿纱线传送方向的后端设有断纱检测机构，所述断纱检测机构包括检测架和设置于检测架上端的检测器，所述检测器电信号连接有控制箱。

通过采用上述技术方案，通过在张力调节机构后侧设置断纱检测机构，对纱线是否断头进行检测，避免在张力调节过程中，部分纱线出现断纱现象而不被及时发现，从而影响纱线后续工序的进行，通过设置检测架并在检测架上设置检测器，对纱线进行检测，并将检测信号传送至控制箱中进行处理、分析、识别，获得检测结果，在发现纱线断纱时能够及时关闭整经机，提高整经质量。

本发明进一步设置为：所述检测器包括沿纱线传送方向平行设置的摄像机和照明灯，所述断纱检测机构还包括设置于检测器下方的反光板。

通过采用上述技术方案，通过设置摄像机对纱线进行实时扫描，从而保证纱线断头检测率，通过设置照明灯，对纱线进行补光照明，保证摄像机在扫描过程中所需的光线，从而保证扫描形成的数字图像清晰，通过在检测器下方设置反光板，利用反光板良好的反射性能，对光线进行反射，从而提高摄像机的扫描效果。

本发明进一步设置为：所述反光板与检测架之间设有连接组件，所述连接组件包括与检测架固定连接的连接座和用于安装反光板的置板架，所述反光板与置板架滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置连接组件从而使得反光板与检测架固定连接，通过设置反光板与置板架滑动连接从而方便反光板的更换。

本发明进一步设置为：所述连接座呈抱箍状，所述连接座可沿检测架高度方向滑动。

通过采用上述技术方案，通过设置连接座与检测架的滑动连接，从而使得反光板与纱线之间的间距改变，从而改变反光板的反光强弱，连接座呈抱箍状设置，使得连接座与检测架之间的位置能够通过调节连接座的松紧进行改变，方便连接座的调节。

本发明进一步设置为：所述置板架与连接座之间设有铰接轴，所述置板架与连接座绕铰接轴的轴线转动，所述置板架对应连接座的两侧设有固定螺杆，所述固定螺杆螺纹连接有固定螺帽，所述连接座对应固定螺杆开设有弧形通槽，所述固定螺杆贯穿弧形通槽，所述弧形通槽以铰接轴轴线为圆心。

通过采用上述技术方案，通过设置置板架与连接座转动连接，从而调节反光板的倾斜角度，从而方便在外界光线改变或照明灯改变时，对反光板进行调整，保证反光板良好的反射性能；通过设置固定螺杆和固定螺母，利用置板架与连接座和固定螺母之间的摩擦力，在置板架的角度调整后使得置板架与连接座固定。

本发明进一步设置为：所述连接座一侧的弧形通槽两侧标刻有角度刻度表。

通过采用上述技术方案，通过在弧形通槽两侧设置刻度表，从而方便置板架的转动角度进行控制。

综上所述，本发明的有益技术效果为：通过在整经机本体上设置张力调节机构，通过转动张力架，改变导纱筒与整经机本体上端面的角度，从而改变相邻两个张力架之间纱线的长度，实现纱线张力的调节；通过在连接轴上设置棘轮，并在整经机本体上设置棘爪，利用棘轮棘爪的特性使得张力架只能朝特定的方向转动，避免纱线与导纱筒之间的摩擦力而对张力架的转动造成影响；通过在张力调节机构后侧设置断纱检测机构，对张力调节后的纱线进行断纱检测，保证纱线的质量，提高整经效果。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的部分结构剖视图，主要显示了张力调节机构与整经机本体之间的连接关系；

图3是本发明的部分结构示意图，主要显示了断纱检测机构各部件之间的组成关系；

图4是本发明的部分结构爆炸示意图，主要显示了检测架的组成；

图5是图3中A部分的局部放大示意图。

图中：1、整经机本体；11、传送辊；12、棘爪；13、齐平辊；2、张力调节机构；21、张力架；22、连接轴；23、导纱筒；24、棘轮；25、手轮；3、断纱检测机构；31、检测架；311、底座；3111、定位孔；312、升降座；3121、通孔；3122、定位轴；32、检测器；321、摄像机；322、照明灯；33、导纱板；34、安装台；341、冷风机；35、控制箱；36、反光板；37、连接组件；371、连接座；3711、弧形通槽；372、置板架；3721、固定螺杆；3722、固定螺母；373、铰接轴。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种整经机，包括整经机本体1和沿整经机本体1长度方向设置的多根传送辊11，多根传送辊11水平并列设置。为保证纱线在整经传送过程中保持适当的张力，整经机本体1上设有张力调节机构2，对整经机本体1上的纱线进行张力调节。

参照图1和图2，张力调节机构2包括沿整经机本体1长度方向间隔设置的多个张力架21（图中显示为三个）和固定对称设置于张力架21两端的连接轴22，张力架21呈矩形框设置且张力架21位于其长度方向的两侧设有导纱筒23。在张力调节过程中，纱线与其中一个导纱筒23抵触，为减小导纱筒23与纱线之间的摩擦力对纱线造成的磨损，导纱筒23与张力架21转动连接，在纱线传送过程中，纱线与导纱筒23之间的摩擦力带动导纱筒23的转动方向与纱线的传送方向一致，将纱线与导纱筒23之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦。

参照图1和图2，两根连接轴22与整经机本体1转动连接，从而使得张力架21与整经机本体1转动连接，通过转动张力架21，改变导纱筒23与整经机本体1上端面的角度，从而改变相邻两个张力架21之间纱线的长度，实现纱线张力的调节。为保证张力架21转动后其位置保持固定，张力架21一端的连接轴22同轴固定有棘轮24，整经机本体1对应棘轮24设有与棘轮24抵触的棘爪12，利用棘轮24棘爪12的特性使得张力架21只能沿特定方向转动。棘爪12与棘轮24抵触时与纱线接触的导纱筒23转动方向与棘轮24转动方向相反，且相邻两个棘轮24的转动方向相反，避免纱线的传送对张力架21的转动造成影响，从而改变纱线的张力。

参照图1和图2，为扩大张力架21的调节范围，连接轴22轴线位于张力架21重心一侧，使得张力架21转动过程中，张力架21上的两根导纱筒23与整经机本体1上端面的高度不同，从而使得相邻两个张力架21之间的纱线长度发生改变。张力架21与整经机本体1上端面平行时，导纱筒23的上端面与传送辊11的上端面齐平，当纱线的张力不需要进行调整时，导纱筒23与纱线抵触而不影响纱线的传送，避免张力架21的存在而影响纱线的传送。为方便张力架21转动，其中一根连接轴22背离张力架21一端的端部设有手轮25，通过转动手轮25带动张力架21转动。

参照图1和图3，由于纱线经张力调节机构2调节后纱线的张力增大，容易造成纱线断纱，为保证纱线的质量，张力调节机构2沿纱线传送方向的后端设有断纱检测机构3，断纱检测机构3包括检测架31和设置于检测架31上端的检测器32，通过检测器32对纱线进行断纱检测，从而提高纱线的断纱判别率。检测架31朝向张力调节机构2一侧设有导纱板33，导纱板33高于传送辊11，从而对部分断纱的纱线进行筛选；检测器32与检测架31之间通过安装台34进行连接，安装台34固定设置于检测架31背离导纱板33一侧。

参照图1和图3，机架背离导纱板33一侧设有齐平辊13，齐平辊13与导纱板33等高，使得从导纱板33穿出的纱线绕过齐平辊13时，齐平辊13与导纱板33之间的纱线与地面平行，方便检查器对纱线进行检测。检测器32包括沿纱线传送方向平行设置的摄像机321和照明灯322，照明灯322提供检测所需的光线，保证检测精度。其中摄像机321电信号连接有控制箱35，摄像机321对纱线进行实时扫描，并将扫描形成的数字信号传送至控制箱35，控制箱35对数字信号进行转换、处理、分析和识别，获得检测结果，在发现纱线断纱时能够及时关闭整经机，提高整经质量。

参照图3，由于整经机的工作时间久，摄像机321需要连续不断地扫描纱线，为避免测机构长时间连续产生过高的温度造成摄像机321内部光学元件膨胀，安装台34对应摄像机321设有冷风机341，冷风机341设置于摄像机321背离纱线一侧。通过冷风机341对对摄像机321进行吹风散热，提高设备精度并延长其使用寿命。

参照图3和图4，检测架31包括底座311和滑动设置于底座311上端的升降座312，底座311上端沿其高度方向均匀间隔竖直开设有若干定位孔3111，升降座312下端对应定位孔3111开设有通孔3121，通孔3121和定位孔3111共同贯穿有定位轴3122，利用定位轴3122贯穿定位孔3111和通孔3121，从而使得升降座312与底座311的位置固定，方便检测架31的高度调节。为保证升降座312与底座311之间的连接强度，通孔3121个数为两个，且两个通孔3121之间的间距为相邻两个定位孔3111之间间距的整数倍；使得当其中一个通孔3121与任意一个定位孔3111的对准相连通时，另一个通孔3121也能够与其他一个定位孔3111对准相连通。

参照图3，安装台34设置于升降座312顶部，导纱板33设置于底座311上，从而使得升降座312上下调节时，安装台34随升降座312的升降而升降，使得检测机构与纱线之间的间距能够通过调节升降座312在底座311上的位置进行调整，通过改变检测机构与纱线之间的间距调整检测机构的工作距离，从而扩大摄像机321镜头的选择范围。

参照图3和图5，断纱检测机构3还包括设置于检测器32下方的反光板36且反光板36位于导纱板33下方，利用反光板36良好的反射性能，对光线进行反射，从而提高摄像机321的扫描效果。反光板36与检测架31之间设有连接组件37，连接组件37包括与检测架31固定连接的连接座371和用于安装反光板36的置板架372，置板架372位于其长度方向的两侧朝向反光板36一侧弯曲并包覆反光板36，反光板36与置板架372滑动连接，当纱线的颜色更换成与现有的反光板36颜色相近或照明灯322的光线发生变化时，可以通过更换反光板36的颜色，从而保证检测时摄像机321的识别效果。

参照图3，连接座371可沿检测架31高度方向滑动，通过调节连接座371在检测架31上的位置使得反光板36与纱线之间的间距改变，从而改变反光板36的反光强弱。连接座371呈抱箍状设置，通过调节连接座371的松紧，从而实现连接座371在检测架31上的滑动或固定，方便连接座371的调节。

参照图3和图5，置板架372与连接座371之间设有铰接轴373，使得置板架372与连接座371绕铰接轴373的轴线转动，通过转动置板架372对反光板36的倾斜角度进行调节，方便在外界光线改变或照明灯322改变时，对反光板36进行调整，保证反光板36良好的反射性能。置板架372对应连接座371的两侧设有固定螺杆3721，连接座371对应固定螺杆3721开设有弧形通槽3711，弧形通槽3711以铰接轴373轴线为圆心，固定螺杆3721贯穿弧形通槽3711，固定螺杆3721螺纹连接有固定螺帽，利用置板架372与连接座371和固定螺母3722之间的摩擦力，在置板架372的角度调整后使得置板架372与连接座371固定。为方便对置板架372转动角度进行控制，连接座371一侧的弧形通槽3711两侧标刻有角度刻度表（图中未显示）。

本发明的具体实施过程：在纱线首次穿设整经机本体1上的传送辊11和其他整经组件时，张力架21与整经机本体1上端面平行设置。当需要对纱线进行张力调节时，需要先关闭整经机，然后依次转动张力架21上的手轮25使得张力架21转动合适的角度，保证纱线具备适当的张力。纱线调节完成后，重新启动整经机，当纱线收卷完成后，转动张力架21使其再次与整经机本体1上端面平行。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种整经机，包括整经机本体(1)和沿整经机本体(1)长度方向设置的多根传送辊(11)，其特征在于：所述整经机本体(1)上设有张力调节机构(2)，所述张力调节机构(2)包括沿整经机本体(1)长度方向间隔设置的多个张力架(21)和固定对称设置于张力架(21)两端的连接轴(22)，所述张力架(21)呈矩形框设置，两根所述连接轴(22)与整经机本体(1)转动连接，所述张力架(21)位于其长度方向的两侧转动套设有导纱筒(23)。

2.根据权利要求1所述的一种整经机，其特征在于：所述连接轴(22)轴线位于张力架(21)重心一侧。

3.根据权利要求1所述的一种整经机，其特征在于：所述张力架(21)与整经机本体(1)上端面平行时，所述导纱筒(23)的上端面与传送辊(11)的上端面齐平。

4.根据权利要求3所述的一种整经机，其特征在于：所述张力架(21)一端的连接轴(22)同轴固定有棘轮(24)，所述整经机本体(1)对应棘轮(24)设有与棘轮(24)抵触的棘爪(12)，所述棘爪(12)与棘轮(24)抵触时与纱线接触的导纱筒(23)转动方向与棘轮(24)转动方向相反，相邻两个所述棘轮(24)的转动方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种整经机，其特征在于：所述张力调节机构(2)沿纱线传送方向的后端设有断纱检测机构(3)，所述断纱检测机构(3)包括检测架(31)和设置于检测架(31)上端的检测器(32)，所述检测器(32)电信号连接有控制箱(35)。

6.根据权利要求5所述的一种整经机，其特征在于：所述检测器(32)包括沿纱线传送方向平行设置的摄像机(321)和照明灯(322)，所述断纱检测机构(3)还包括设置于检测器(32)下方的反光板(36)。

7.根据权利要求6所述的一种整经机，其特征在于：所述反光板(36)与检测架(31)之间设有连接组件(37)，所述连接组件(37)包括与检测架(31)固定连接的连接座(371)和用于安装反光板(36)的置板架(372)，所述反光板(36)与置板架(372)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种整经机，其特征在于：所述连接座(371)呈抱箍状，所述连接座(371)可沿检测架(31)高度方向滑动。

9.根据权利要求8所述的一种整经机，其特征在于：所述置板架(372)与连接座(371)之间设有铰接轴(373)，所述置板架(372)与连接座(371)绕铰接轴(373)的轴线转动，所述置板架(372)对应连接座(371)的两侧设有固定螺杆(3721)，所述固定螺杆(3721)螺纹连接有固定螺帽，所述连接座(371)对应固定螺杆(3721)开设有弧形通槽(3711)，所述弧形通槽(3711)以铰接轴(373)轴线为圆心。

10.根据权利要求9所述的一种整经机，其特征在于：所述连接座(371)一侧的弧形通槽(3711)两侧标刻有角度刻度表。

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