CN111849715A - 一种生物发酵罐 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生物发酵罐，涉及生物技术领域。该一种生物发酵罐，包括发酵装置、入料装置、取用装置和防污染装置，发酵装置包括发酵罐外壳、底盘和电机，发酵罐外壳的下方设置有底盘，底盘的上表面固定连接发酵罐外壳，底盘的上表面固定连接有电机，电机嵌入底盘中，电机的输出轴固定连接有搅拌管，搅拌管的内部中空，搅拌管的外侧等距均匀的固定连接有搅拌杆，搅拌杆处于发酵罐外壳的内部，搅拌杆与发酵罐外壳适配，搅拌管的外侧下部等距均匀的开设有吸入孔，该一种生物发酵罐使得发酵罐外壳内部的原料在发酵的过程中可以克服位置因素所带来的发酵影响，大大的提高发酵后的成品的质量。

Description

一种生物发酵罐
技术领域
本发明涉及生物技术领域，具体为一种生物发酵罐。
背景技术
常见的发酵罐分为固体发酵罐和液体发酵罐。发酵罐根据容积和用途不同，分为种子罐(菌种发酵罐)和发酵罐。发酵罐根据需氧类型的不同又分为通风式发酵罐和厌氧发酵罐。
目前市面上大部分的生物发酵管，只是简单的将生物发酵所需的原料放入罐中进行发酵，现有的生物发酵罐为了节约成本，一般只将原料加入发酵罐内部，任其自身进行发酵，但是自然的发酵过程需要细菌慢慢的进行化学反应，且因为原料在发酵罐内部位置的落差，还需要进行一层一层的慢慢发酵，不仅发酵的时间长而且还容易造成同一发酵罐中原料发酵程度不一致的现象产生，因此亟需一种新的生物发酵罐的出现。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物发酵罐，包括发酵装置、入料装置、取用装置和防污染装置，所述发酵装置包括发酵罐外壳、底盘和电机，所述发酵罐外壳的下方设置有底盘，所述底盘的上表面固定连接发酵罐外壳，所述底盘的上表面固定连接有电机，所述电机嵌入底盘中，所述电机的输出轴固定连接有搅拌管，所述搅拌管的内部中空，所述搅拌管的外侧等距均匀的固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆处于发酵罐外壳的内部，所述搅拌杆与发酵罐外壳适配，所述搅拌管的外侧下部等距均匀的开设有吸入孔。
所述搅拌管的内部设置有转动杆，所述转动杆的下端通过轴承活动连接在搅拌管的下内壁上，所述转动杆的外侧上部等距均匀的固定连接有斜转板，所述斜转板的表面倾斜；
所述发酵罐外壳的上表面固定连接有上管，所述上管的下端与搅拌管的上端相贴合，所述上管与发酵罐外壳内部相通，所述转动杆的上端插入上管的内部，所述斜转板与上管适配，所述上管的右侧上部开设有管孔。
所述发酵装置的右方设置有入料装置，所述入料装置包括横管、十字开口垫一和蝶阀，所述横管的右端口内部固定连接有十字开口垫一，所述横管的右端固定连接在发酵罐外壳的右侧面上，所述横管与发酵罐外壳的内部相通，所述横管的中部固定安装有蝶阀。
所述横管的左端固定连接有竖管，所述竖管与横管的内部相通，所述竖管的上端口内部固定连接有十字开口垫二，所述竖管的上端固定连接有漏斗，所述漏斗与竖管的内部相通，所述漏斗的上端口外侧开设有螺纹，所述漏斗的上方设置有盖，所述盖与漏斗通过螺纹进行连接，所述盖与漏斗适配。
所述发酵装置的右方设置有取用装置，所述取用装置包括矩形箱、出口孔和流出孔，所述矩形箱的右表面开设有出口孔，所述矩形箱的上表面开设有流出孔，所述矩形箱的下端固定连接有圆箱，所述矩形箱与圆箱内部相通，所述圆箱的内部设置有转盘，所述转盘的后表面通过轴承固定连接圆箱的后内壁，所述转盘的后方设置有把手，所述把手的前端固定连接转盘，所述把手贯穿转盘。
所述转盘的前表面下端通过转轴活动连接有连杆，所述连杆在远离转盘的那一端通过转轴活动连接有活塞，所述活塞处于矩形箱的内部，所述活塞与矩形箱适配，所述活塞的上表面固定连接有戳动杆，所述戳动杆正对流出孔。
优选的，所述流出孔的上方设置有缓冲箱，所述缓冲箱的下端固定连接在矩形箱的上表面，所述流出孔处于缓冲箱的内部，所述缓冲箱的上端均开设有上孔，所述缓冲箱的内部设置有堵球，所述堵球放置在流出孔的上端口处，所述上孔的上方设置有管，所述管的下端固定连接上孔，所述管与上孔适配，所述管与缓冲箱内部相通，所述管在远离上孔的那一端固定连接管孔，所述管与上管内部相通。
优选的，所述取用装置的右方设置有防污染装置，所述防污染装置包括出口管、槽和竖板，所述出口管固定连接在出口孔内部，所述出口管与矩形箱内部相通，所述出口管的右侧上表面开设有槽，所述出口管的上方设置有竖板，所述竖板的下端开设有弧口，所述弧口固定连接出口管，所述弧口与出口管适配，所述弧口的内壁上开设有通口，所述通口与槽正对，所述竖板的内部为空心状，所述出口管与竖板内部相通。
优选的，所述竖板的左表面上端固定连接有封口管，所述封口管与竖板的内部相通，所述封口管的左内壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的右方设置有凝胶块，所述凝胶块等距均匀的放置在封口管的内部，所述凝胶块与封口管的内部适配，最左端所述凝胶块的左表面与弹簧相接触，所述凝胶块与出口管、槽、通口相适配。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该一种生物发酵罐，通过发酵装置的设计，在亟需发酵生产加速的时候，可以从外部直接启动电机，从而使得电机带动搅拌管进行转动，搅拌管外侧连接的搅拌杆即可以对发酵罐外壳内部的发酵原料进行搅拌，搅拌可以加快细菌发酵的化学过程，同时使得长期处于发酵罐外壳内部的原料可以在发酵罐外壳内进行翻腾，从而将发酵罐外壳内部整体内部的原料搅拌均匀，在加快了发酵过程的同时，使得发酵罐外壳内部的原料在发酵的过程中可以克服位置因素所带来的发酵影响，大大的提高发酵后的成品的质量。
(2)、该一种生物发酵罐，一般的发酵罐都是在长期的发酵后，打开发酵罐的出口进行大量的发酵成品的取出操作，但是这样的取出过程十分的麻烦，每次都是人工进行取出，然而取出的量却是按照操作人员自身判断进行，可能会造成取出原料过多或者过少的问题，这样不仅使得发酵成品的取量不精确而且还容易造成成品的浪费，通过取用装置的加设，在需要取出的发酵成品的时候，只需人工转动一下把手,把手的转动会带动转盘的转动，由于转盘和活塞的连接，会使得活塞在矩形箱的内部上下移动一次，每次活塞向上移动后，都会使得戳动杆将堵球从流出孔上挤开，从而使得管从发酵罐外壳内部吸取发酵成品，从流出孔中流出，在下一次转动的时候，将处于活塞上方的发酵原料挤出出口孔，从而完成一次成品的取出操作，由于每次转动把手后，活塞的行程相同，从而可以完成发酵成品的定量取出，大大的节约了发酵成品的使用成本。
(3)、该一种生物发酵罐，通过防污染装置的设计，其实一般的发酵过程都需要避免外界细菌的感染，但是在取用的发酵成品的时候特别容易发生对内部发酵品的污染，通过防污染装置的加设，初始状态下，处于最右端的凝胶块会通过通口和槽掉入出口管中，进行出口管的密封，在取用的时候，通过取用装置的作用，取用的成品是通过活塞的挤压取出的，挤压的压力会带动成品和活塞一起从出口管中取出，取出完成后，通过弹簧的作用会将凝胶块向右推动，从而使得最右端的凝胶块从通口中掉落入出口管中密封住出口管，在取用完成后及时的封住出口管，避免从防污染装置产生对发酵装置内部的污染，提高了装置的防污染能力。
(4)、该一种生物发酵罐，通过取用装置的设计，取用装置是通过挤压和吸取的操作取用发酵成品的，因此会在取用的时候产生向外的气压流，从而通过斜转板的配合，斜转板会在气压流的作用下产生转动，从而对从吸入孔吸取的原料进行二次的加工搅拌，大大的提高了取用产品的发酵均匀性。
(5)、该一种生物发酵罐，通过取用装置的设计，将发酵罐外壳作为发酵罐以及发酵成品的存储罐，在不使用的时候，不需要将发酵完成的发酵产品取出，而且在不急需发酵产品的时候，还可以停止电机的转动，使得装置按照原始的操作进行自身的发酵处理，这样可以节省一部分电机转动所带来的电力成本，可以根据需要调节装备的使用成本，方便配合实际的发酵工作，提高了装置的适配能力。
(6)、该一种生物发酵罐，通过入料装置的设计，可以从入料装置中向发酵装置中加入原料，通过盖、十字开口垫二和十字开口垫一的设计，可以防止从入料装置部位产生对发酵罐外壳内部的污染，同时配合取用装置打开蝶阀，可以依旧利用取用发酵品时产生的气压将所需要的原料自动吸取进入发酵罐外壳中，通过入料装置和取用装置的配合，可以实现装置的自动加料，提高了装置的自动化能力。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明发酵装置示意图；
图3为本发明入料装置示意图；
图4为本发明横管内部示意图；
图5为本发明取用装置示意图；
图6为本发明防污染装置示意图。
图中：1发酵装置、101发酵罐外壳、102底盘、103电机、104搅拌管、105搅拌杆、106吸入孔、107转动杆、108斜转板、109上管、110管孔、2入料装置、201横管、202十字开口垫一、203蝶阀、204竖管、205十字开口垫二、206漏斗、207螺纹、208盖、3取用装置、301矩形箱、302出口孔、303流出孔、304圆箱、305转盘、306把手、307连杆、308活塞、309戳动杆、310缓冲箱、311上孔、312堵球、313管、4防污染装置、401出口管、402槽、403竖板、404弧口、405通口、406封口管、407弹簧、408凝胶块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种生物发酵罐，包括发酵装置1、入料装置2、取用装置3和防污染装置4，发酵装置1包括发酵罐外壳101、底盘102和电机103，发酵罐外壳101的下方设置有底盘102，底盘102的上表面固定连接发酵罐外壳101，底盘102的上表面固定连接有电机103，电机103嵌入底盘102中，电机103的输出轴固定连接有搅拌管104，搅拌管104的内部中空，搅拌管104的外侧等距均匀的固定连接有搅拌杆105，搅拌杆105处于发酵罐外壳101的内部，搅拌杆105与发酵罐外壳101适配，搅拌管104的外侧下部等距均匀的开设有吸入孔106，通过取用装置3的设计，将发酵罐外壳101作为发酵罐以及发酵成品的存储罐，在不使用的时候，不需要将发酵完成的发酵产品取出，而且在不急需发酵产品的时候，还可以停止电机103的转动，使得装置按照原始的操作进行自身的发酵处理，这样可以节省一部分电机103转动所带来的电力成本，可以根据需要调节装备的使用成本，方便配合实际的发酵工作，提高了装置的适配能力。
搅拌管104的内部设置有转动杆107，转动杆107的下端通过轴承活动连接在搅拌管104的下内壁上，转动杆107的外侧上部等距均匀的固定连接有斜转板108，斜转板108的表面倾斜，通过取用装置3的设计，取用装置3是通过挤压和吸取的操作取用发酵成品的，因此会在取用的时候产生向外的气压流，从而通过斜转板108的配合，斜转板108会在气压流的作用下产生转动，从而对从吸入孔106吸取的原料进行二次的加工搅拌，大大的提高了取用产品的发酵均匀性；
发酵罐外壳101的上表面固定连接有上管109，上管109的下端与搅拌管104的上端相贴合，上管109与发酵罐外壳101内部相通，转动杆107的上端插入上管109的内部，斜转板108与上管109适配，上管109的右侧上部开设有管孔110，通过发酵装置1的设计，在亟需发酵生产加速的时候，可以从外部直接启动电机103，从而使得电机103带动搅拌管104进行转动，搅拌管104外侧连接的搅拌杆105即可以对发酵罐外壳101内部的发酵原料进行搅拌，搅拌可以加快细菌发酵的化学过程，同时使得长期处于发酵罐外壳101内部的原料可以在发酵罐外壳101内进行翻腾，从而将发酵罐外壳101内部整体内部的原料搅拌均匀，在加快了发酵过程的同时，使得发酵罐外壳101内部的原料在发酵的过程中可以克服位置因素所带来的发酵影响，大大的提高发酵后的成品的质量。
发酵装置1的右方设置有入料装置2，入料装置2包括横管201、十字开口垫一202和蝶阀203，横管201的右端口内部固定连接有十字开口垫一202，十字开口垫一202在有一定压力的情况下才会打开，在没有压力的情况下始终处于闭合的状态，横管201的右端固定连接在发酵罐外壳101的右侧面上，横管201与发酵罐外壳101的内部相通，横管201处于发酵罐外壳101偏上部的位置，横管201的中部固定安装有蝶阀203。
横管201的左端固定连接有竖管204，竖管204与横管201的内部相通，竖管204的上端口内部固定连接有十字开口垫二205，竖管204的上端固定连接有漏斗206，漏斗206与竖管204的内部相通，漏斗206的上端口外侧开设有螺纹207，漏斗206的上方设置有盖208，盖208与漏斗206通过螺纹207进行连接，盖208与漏斗206适配，通过入料装置2的设计，可以从入料装置2中向发酵装置1中加入原料，通过盖208、十字开口垫二205和十字开口垫一202的设计，可以防止从入料装置2部位产生对发酵罐外壳101内部的污染，同时配合取用装置3打开蝶阀203，可以依旧利用取用发酵品时产生的气压将所需要的原料自动吸取进入发酵罐外壳101中，通过入料装置2和取用装置3的配合，可以实现装置的自动加料，提高了装置的自动化能力。
发酵装置1的右方设置有取用装置3，取用装置3包括矩形箱301、出口孔302和流出孔303，矩形箱301的右表面开设有出口孔302，矩形箱301的上表面开设有流出孔303，矩形箱301的下端固定连接有圆箱304，矩形箱301与圆箱304内部相通，圆箱304的内部设置有转盘305，转盘305的后表面通过轴承固定连接圆箱304的后内壁，转盘305的后方设置有把手306，把手306的前端固定连接转盘305，把手306贯穿转盘305。
转盘305的前表面下端通过转轴活动连接有连杆307，连杆307在远离转盘305的那一端通过转轴活动连接有活塞308，活塞308处于矩形箱301的内部，活塞308与矩形箱301适配，当连杆307与转盘305的连接处处于最下端的时候，此时活塞308的最上端与出口孔302的最下端处于同一水平面上，活塞308的上表面固定连接有戳动杆309，戳动杆309正对流出孔303，戳动杆309的规格小于流出孔303的规格。
流出孔303的上方设置有缓冲箱310，缓冲箱310的下端固定连接在矩形箱301的上表面，流出孔303处于缓冲箱310的内部，缓冲箱310的上端均开设有上孔311，缓冲箱310的内部设置有堵球312，堵球312放置在流出孔303的上端口处，堵球312在没有外力的情况下堵住流出孔303，上孔311的上方设置有管313，管313的下端固定连接上孔311，管313与上孔311适配，管313与缓冲箱310内部相通，管313在远离上孔311的那一端固定连接管孔110，管313与上管109内部相通，通过取用装置3的加设，在需要取出的发酵成品的时候，只需人工转动一下把手306,把手306的转动会带动转盘305的转动，由于转盘305和活塞308的连接，会使得活塞308在矩形箱301的内部上下移动一次，每次活塞308向上移动后，都会使得戳动杆309将堵球312从流出孔303上挤开，从而使得管313从发酵罐外壳101内部吸取发酵成品，从流出孔303中流出，在下一次转动的时候，将处于活塞308上方的发酵原料挤出出口孔302，从而完成一次成品的取出操作，由于每次转动把手306后，活塞308的行程相同，从而可以完成发酵成品的定量取出，大大的节约了发酵成品的使用成本。
取用装置3的右方设置有防污染装置4，防污染装置4包括出口管401、槽402和竖板403，出口管401固定连接在出口孔302内部，出口管401与矩形箱301内部相通，出口管401的右侧上表面开设有槽402，出口管401的上方设置有竖板403，竖板403的下端开设有弧口404，弧口404固定连接出口管401，弧口404与出口管401适配，弧口404的内壁上开设有通口405，通口405与槽402正对，竖板403的内部为空心状，出口管401与竖板403内部相通。
竖板403的左表面上端固定连接有封口管406，封口管406与竖板403的内部相通，封口管406的左内壁上固定连接有弹簧407，弹簧407的右方设置有凝胶块408，凝胶块408等距均匀的放置在封口管406的内部，凝胶块408与封口管406的内部适配，最左端凝胶块408的左表面与弹簧407相接触，凝胶块408与出口管401、槽402、通口405相适配，通过防污染装置4的设计，其实一般的发酵过程都需要避免外界细菌的感染，但是在取用的发酵成品的时候特别容易发生对内部发酵品的污染，通过防污染装置4的加设，初始状态下，处于最右端的凝胶块408会通过通口405和槽402掉入出口管401中，进行出口管401的密封，在取用的时候，通过取用装置3的作用，取用的成品是通过活塞308的挤压取出的，挤压的压力会带动成品和活塞308一起从出口管401中取出，取出完成后，通过弹簧407的作用会将凝胶块408向右推动，从而使得最右端的凝胶块408从通口405中掉落入出口管401中密封住出口管401，在取用完成后及时的封住出口管401，避免从防污染装置4产生对发酵装置1内部的污染，提高了装置的防污染能力。
工作原理：
第一步：通过发酵装置1的设计，在亟需发酵生产加速的时候，可以从外部直接启动电机103，从而使得电机103带动搅拌管104进行转动，搅拌管104外侧连接的搅拌杆105即可以对发酵罐外壳101内部的发酵原料进行搅拌，搅拌可以加快细菌发酵的化学过程，同时使得长期处于发酵罐外壳101内部的原料可以在发酵罐外壳101内进行翻腾，从而将发酵罐外壳101内部整体内部的原料搅拌均匀，在加快了发酵过程的同时，使得发酵罐外壳101内部的原料在发酵的过程中可以克服位置因素所带来的发酵影响，大大的提高发酵后的成品的质量。
第二步：一般的发酵罐都是在长期的发酵后，打开发酵罐的出口进行大量的发酵成品的取出操作，但是这样的取出过程十分的麻烦，每次都是人工进行取出，然而取出的量却是按照操作人员自身判断进行，可能会造成取出原料过多或者过少的问题，这样不仅使得发酵成品的取量不精确而且还容易造成成品的浪费，通过取用装置3的加设，在需要取出的发酵成品的时候，只需人工转动一下把手306,把手306的转动会带动转盘305的转动，由于转盘305和活塞308的连接，会使得活塞308在矩形箱301的内部上下移动一次，每次活塞308向上移动后，都会使得戳动杆309将堵球312从流出孔303上挤开，从而使得管313从发酵罐外壳101内部吸取发酵成品，从流出孔303中流出，在下一次转动的时候，将处于活塞308上方的发酵原料挤出出口孔302，从而完成一次成品的取出操作，由于每次转动把手306后，活塞308的行程相同，从而可以完成发酵成品的定量取出，大大的节约了发酵成品的使用成本。
第三步：通过防污染装置4的设计，其实一般的发酵过程都需要避免外界细菌的感染，但是在取用的发酵成品的时候特别容易发生对内部发酵品的污染，通过防污染装置4的加设，初始状态下，处于最右端的凝胶块408会通过通口405和槽402掉入出口管401中，进行出口管401的密封，在取用的时候，通过取用装置3的作用，取用的成品是通过活塞308的挤压取出的，挤压的压力会带动成品和活塞308一起从出口管401中取出，取出完成后，通过弹簧407的作用会将凝胶块408向右推动，从而使得最右端的凝胶块408从通口405中掉落入出口管401中密封住出口管401，在取用完成后及时的封住出口管401，避免从防污染装置4产生对发酵装置1内部的污染，提高了装置的防污染能力。
第四步：通过取用装置3的设计，取用装置3是通过挤压和吸取的操作取用发酵成品的，因此会在取用的时候产生向外的气压流，从而通过斜转板108的配合，斜转板108会在气压流的作用下产生转动，从而对从吸入孔106吸取的原料进行二次的加工搅拌，大大的提高了取用产品的发酵均匀性。
第五步：通过取用装置3的设计，将发酵罐外壳101作为发酵罐以及发酵成品的存储罐，在不使用的时候，不需要将发酵完成的发酵产品取出，而且在不急需发酵产品的时候，还可以停止电机103的转动，使得装置按照原始的操作进行自身的发酵处理，这样可以节省一部分电机103转动所带来的电力成本，可以根据需要调节装备的使用成本，方便配合实际的发酵工作，提高了装置的适配能力。
第六步：通过入料装置2的设计，可以从入料装置2中向发酵装置1中加入原料，通过盖208、十字开口垫二205和十字开口垫一202的设计，可以防止从入料装置2部位产生对发酵罐外壳101内部的污染，同时配合取用装置3打开蝶阀203，可以依旧利用取用发酵品时产生的气压将所需要的原料自动吸取进入发酵罐外壳101中，通过入料装置2和取用装置3的配合，可以实现装置的自动加料，提高了装置的自动化能力。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种生物发酵罐，包括发酵装置(1)、入料装置(2)、取用装置(3)和防污染装置(4)，所述发酵装置(1)包括发酵罐外壳(101)、底盘(102)和电机(103)，其特征在于：所述发酵罐外壳(101)的下方设置有底盘(102)，所述底盘(102)的上表面固定连接发酵罐外壳(101)，所述底盘(102)的上表面固定连接有电机(103)，所述电机(103)嵌入底盘(102)中，所述电机(103)的输出轴固定连接有搅拌管(104)，所述搅拌管(104)的内部中空，所述搅拌管(104)的外侧等距均匀的固定连接有搅拌杆(105)，所述搅拌杆(105)处于发酵罐外壳(101)的内部，所述搅拌杆(105)与发酵罐外壳(101)适配，所述搅拌管(104)的外侧下部等距均匀的开设有吸入孔(106)。
2.根据权利要求1所述的一种生物发酵罐，其特征在于：所述搅拌管(104)的内部设置有转动杆(107)，所述转动杆(107)的下端通过轴承活动连接在搅拌管(104)的下内壁上，所述转动杆(107)的外侧上部等距均匀的固定连接有斜转板(108)，所述斜转板(108)的表面倾斜；
所述发酵罐外壳(101)的上表面固定连接有上管(109)，所述上管(109)的下端与搅拌管(104)的上端相贴合，所述上管(109)与发酵罐外壳(101)内部相通，所述转动杆(107)的上端插入上管(109)的内部，所述斜转板(108)与上管(109)适配，所述上管(109)的右侧上部开设有管孔(110)。
3.根据权利要求1所述的一种生物发酵罐，其特征在于：所述发酵装置(1)的右方设置有入料装置(2)，所述入料装置(2)包括横管(201)、十字开口垫一(202)和蝶阀(203)，所述横管(201)的右端口内部固定连接有十字开口垫一(202)，所述横管(201)的右端固定连接在发酵罐外壳(101)的右侧面上，所述横管(201)与发酵罐外壳(101)的内部相通，所述横管(201)的中部固定安装有蝶阀(203)。
4.根据权利要求3所述的一种生物发酵罐，其特征在于：所述横管(201)的左端固定连接有竖管(204)，所述竖管(204)与横管(201)的内部相通，所述竖管(204)的上端口内部固定连接有十字开口垫二(205)，所述竖管(204)的上端固定连接有漏斗(206)，所述漏斗(206)与竖管(204)的内部相通，所述漏斗(206)的上端口外侧开设有螺纹(207)，所述漏斗(206)的上方设置有盖(208)，所述盖(208)与漏斗(206)通过螺纹(207)进行连接，所述盖(208)与漏斗(206)适配。
5.根据权利要求1所述的一种生物发酵罐，其特征在于：所述发酵装置(1)的右方设置有取用装置(3)，所述取用装置(3)包括矩形箱(301)、出口孔(302)和流出孔(303)，所述矩形箱(301)的右表面开设有出口孔(302)，所述矩形箱(301)的上表面开设有流出孔(303)，所述矩形箱(301)的下端固定连接有圆箱(304)，所述矩形箱(301)与圆箱(304)内部相通，所述圆箱(304)的内部设置有转盘(305)，所述转盘(305)的后表面通过轴承固定连接圆箱(304)的后内壁，所述转盘(305)的后方设置有把手(306)，所述把手(306)的前端固定连接转盘(305)，所述把手(306)贯穿转盘(305)。
6.根据权利要求5所述的一种生物发酵罐，其特征在于：所述转盘(305)的前表面下端通过转轴活动连接有连杆(307)，所述连杆(307)在远离转盘(305)的那一端通过转轴活动连接有活塞(308)，所述活塞(308)处于矩形箱(301)的内部，所述活塞(308)与矩形箱(301)适配，所述活塞(308)的上表面固定连接有戳动杆(309)，所述戳动杆(309)正对流出孔(303)。
7.根据权利要求5所述的一种生物发酵罐，其特征在于：所述流出孔(303)的上方设置有缓冲箱(310)，所述缓冲箱(310)的下端固定连接在矩形箱(301)的上表面，所述流出孔(303)处于缓冲箱(310)的内部，所述缓冲箱(310)的上端均开设有上孔(311)，所述缓冲箱(310)的内部设置有堵球(312)，所述堵球(312)放置在流出孔(303)的上端口处，所述上孔(311)的上方设置有管(313)，所述管(313)的下端固定连接上孔(311)，所述管(313)与上孔(311)适配，所述管(313)与缓冲箱(310)内部相通，所述管(313)在远离上孔(311)的那一端固定连接管孔(110)，所述管(313)与上管(109)内部相通。
8.根据权利要求1所述的一种生物发酵罐，其特征在于：所述取用装置(3)的右方设置有防污染装置(4)，所述防污染装置(4)包括出口管(401)、槽(402)和竖板(403)，所述出口管(401)固定连接在出口孔(302)内部，所述出口管(401)与矩形箱(301)内部相通，所述出口管(401)的右侧上表面开设有槽(402)，所述出口管(401)的上方设置有竖板(403)，所述竖板(403)的下端开设有弧口(404)，所述弧口(404)固定连接出口管(401)，所述弧口(404)与出口管(401)适配，所述弧口(404)的内壁上开设有通口(405)，所述通口(405)与槽(402)正对，所述竖板(403)的内部为空心状，所述出口管(401)与竖板(403)内部相通。
9.根据权利要求8所述的一种生物发酵罐，其特征在于：所述竖板(403)的左表面上端固定连接有封口管(406)，所述封口管(406)与竖板(403)的内部相通，所述封口管(406)的左内壁上固定连接有弹簧(407)，所述弹簧(407)的右方设置有凝胶块(408)，所述凝胶块(408)等距均匀的放置在封口管(406)的内部，所述凝胶块(408)与封口管(406)的内部适配，最左端所述凝胶块(408)的左表面与弹簧(407)相接触，所述凝胶块(408)与出口管(401)、槽(402)、通口(405)相适配。
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