CN217202679U - 规模化肉牛养殖用青贮饲料发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及肉牛养殖技术领域，具体为规模化肉牛养殖用青贮饲料发酵装置，包括：发酵装置本体，所述发酵装置本体包括发酵桶，所述发酵桶的侧壁上固定安装有进料口，所述发酵桶的正面固定安装有观察窗，所述观察窗的一侧固定安装有容量刻度，所述搅拌结构包括电机，所述电机固定安装在发酵桶的顶面，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述发酵桶的内部活动安装有螺旋桨。本本实用新型发酵装置可通过螺旋桨的旋转对饲料自动搅拌混合，更加便捷，且在螺旋桨旋转时，可带动配重块从表面伸出，以便于带动压块挤压压环，压环将海绵块汲取的菌液挤出，使之均匀的铺洒在翻滚的饲料中，实用性更强。

Description

规模化肉牛养殖用青贮饲料发酵装置

技术领域

本实用新型涉及肉牛养殖技术领域，具体为规模化肉牛养殖用青贮饲料发酵装置。

背景技术

青贮饲料是一类饲料，由含水分多的植物性饲料经过密封、发酵后而成，主要用于喂养反刍动物。在密闭缺氧的条件下，通过厌氧乳酸菌的发酵作用，抑制各种杂菌的繁殖，而得到的一种粗饲料。青贮饲料气味酸香、柔软多汁、适口性好、营养丰富、利于长期保存是家畜优良饲料来源。

现存的发酵装置大多为密闭的容器，不具备搅拌的功能，混入菌液时，需要人工进行搅拌，混合效果差，且费时费力，影响发酵的效果。

因此，为了解决上述问题，提出规模化肉牛养殖用青贮饲料发酵装置。

实用新型内容

本实用新型的在于提供规模化肉牛养殖用青贮饲料发酵装置，以解决上述背景技术中提到的现存的发酵装置大多为密闭的容器，不具备搅拌的功能，混入菌液时，需要人工进行搅拌，混合效果差，且费时费力，影响发酵的效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：规模化肉牛养殖用青贮饲料发酵装置，包括：

发酵装置本体，所述发酵装置本体包括发酵桶，所述发酵桶的侧壁上固定安装有进料口，所述发酵桶的正面固定安装有观察窗，所述观察窗的一侧固定安装有容量刻度；

搅拌结构，所述搅拌结构包括电机，所述电机固定安装在发酵桶的顶面，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述发酵桶的内部活动安装有螺旋桨，所述螺旋桨上端的外侧套设有齿环，所述螺旋桨的顶端螺纹连接有顶盖，所述螺旋桨的顶面开设有容纳槽，所述容纳槽的内壁上开设有出液槽，所述螺旋桨的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有压块，所述压块的后壁上固定安装有弹簧，所述压块的侧壁上固定连接有配重块，所述容纳槽的内部活动安装有拉板，所述拉板的外侧套设有海绵柱，所述海绵柱的顶面活动安装有压环。

优选的，还包括有压实结构，所述压实结构包括压板，所述压板活动安装在发酵桶的内侧，所述压板的边缘固定安装有密封圈，所述压板的顶面固定安装有气缸，所述气缸的一侧固定安装有排气口，所述排气口的中部固定安装有电磁阀。

优选的，所述发酵桶内部的底面为漏斗形，所述进料口为倾斜式安装。

优选的，所述齿轮与齿环啮合，所述螺旋桨的上端露出发酵桶的顶面，所述容纳槽的底端贯穿螺旋桨的侧壁，且贯穿的位置高于发酵桶与进料口的连接处，所述海绵柱的外壁与容纳槽的内壁贴合。

优选的，所述压块的底面为斜面，所述压块位于压环的上侧，所述弹簧的端部与滑槽的内壁固定连接。

优选的，所述压板套设在螺旋桨的外侧，所述密封圈的外壁与发酵桶的内壁贴合，所述气缸的顶面与发酵桶的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型发酵装置可通过螺旋桨的旋转对饲料自动搅拌混合，更加便捷，且在螺旋桨旋转时，可带动配重块从表面伸出，以便于带动压块挤压压环，压环将海绵块汲取的菌液挤出，使之均匀的铺洒在翻滚的饲料中，实用性更强。

1.设置有搅拌结构，使用时，旋下顶盖，移动拉板将海绵柱放置到容纳槽的内部，然后把菌液倒在容纳槽内部，通过启动电机，带动齿轮与齿环啮合，即可带动螺旋桨在发酵桶内部旋转，螺旋桨即会搅拌发酵桶内部的饲料，并且旋转时，配重块受离心力影响，在滑槽内部活动，使配重块的端部从的表面伸出，并且配重块带动压块向压环移动，压块下压压环，压环挤压海绵柱，可将海绵块汲取的菌液挤出，菌液经由出液槽甩出，使之均匀的铺洒在翻滚的饲料中，因为发酵桶内侧底壁的形状，配合螺旋桨的螺旋搅拌，会将底部的饲料向上提升，同时顶部的饲料贴合发酵桶的内壁下降，提高了搅拌混合的效率。

2.设置有压实结构，搅拌后，启动气缸和电磁阀，排气口内部畅通，气缸向下推动压板，压板带着密封圈向下运动，压板挤压发酵桶内部的饲料，使饲料压实，并挤出空隙处的空气，且空气经由排气口流动到压板的顶面，以减少压板底部的空气，使饲料处于厌氧的环境中，保证饲料发酵的质量。

附图说明

图1为本实用新型发酵装置本体的结构正视示意图；

图2为本实用新型发酵桶的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型密封圈的结构正视示意图；

图4为本实用新型容纳槽的结构正视剖面示意图；

图5为本实用新型滑槽的结构俯视剖面示意图；

图6为本实用新型压环的结构爆炸示意图。

图中：1、发酵装置本体；11、发酵桶；12、进料口；13、观察窗；14、容量刻度；2、搅拌结构；21、电机；22、齿轮；23、螺旋桨；24、齿环；25、顶盖；26、容纳槽；27、出液槽；28、滑槽；29、压块；210、弹簧；211、配重块；212、拉板；213、海绵柱；214、压环；3、压实结构；31、压板；32、密封圈；33、气缸；34、排气口；35、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：

本申请中使用的电机21、气缸33和电磁阀35为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述。

规模化肉牛养殖用青贮饲料发酵装置，包括：

发酵装置本体1，发酵装置本体1包括发酵桶11，发酵桶11的侧壁上固定安装有进料口12，发酵桶11的正面固定安装有观察窗13，观察窗13的一侧固定安装有容量刻度14；

搅拌结构2，搅拌结构2包括电机21，电机21固定安装在发酵桶11的顶面，电机21的输出端固定连接有齿轮22，发酵桶11的内部活动安装有螺旋桨23，螺旋桨23上端的外侧套设有齿环24，螺旋桨23的顶端螺纹连接有顶盖25，螺旋桨23的顶面开设有容纳槽26，容纳槽26的内壁上开设有出液槽27，螺旋桨23的内部开设有滑槽28，滑槽28的内部活动安装有压块29，压块29的后壁上固定安装有弹簧210，压块29的侧壁上固定连接有配重块211，容纳槽26的内部活动安装有拉板212，拉板212的外侧套设有海绵柱213，海绵柱213的顶面活动安装有压环214，通过螺旋桨23的旋转对饲料自动搅拌混合，更加便捷，且在螺旋桨23旋转时，可带动配重块211从螺旋桨23表面伸出，以便于带动压块29挤压压环214，压环214将海绵块汲取的菌液挤出，使之均匀的铺洒在翻滚的饲料中，实用性更强。

进一步的，还包括有压实结构3，压实结构3包括压板31，压板31活动安装在发酵桶11的内侧，压板31的边缘固定安装有密封圈32，压板31的顶面固定安装有气缸33，气缸33的一侧固定安装有排气口34，排气口34的中部固定安装有电磁阀35，通过压板31压实饲料，并可排出饲料中夹杂的空气，使饲料处于厌氧的环境中，保证饲料发酵的质量。

进一步的，发酵桶11内部的底面为漏斗形，进料口12为倾斜式安装，保证底部的饲料会向螺旋桨23集聚，以便于螺旋桨23对饲料更好的搅拌，避免饲料残留进料口12内部。

进一步的，齿轮22与齿环24啮合，螺旋桨23的上端露出发酵桶11的顶面，容纳槽26的底端贯穿螺旋桨23的侧壁，且贯穿的位置高于发酵桶11与进料口12的连接处，海绵柱213的外壁与容纳槽26的内壁贴合，使海绵块压块29内部的菌液，可从贯穿处甩出，并铺洒在饲料的顶面，保证混合的效果。

进一步的，压块29的底面为斜面，压块29位于压环214的上侧，弹簧210的端部与滑槽28的内壁固定连接，使压块29向压环214靠近时，可下压压环214，压环214挤压海绵柱213，可将海绵柱213内部的菌液挤出，以便于菌液经由出液槽27从容纳槽26内部甩出。

进一步的，压板31套设在螺旋桨23的外侧，密封圈32的外壁与发酵桶11的内壁贴合，气缸33的顶面与发酵桶11的内壁固定连接，压板31可在螺旋桨23上移动，压板31配合密封圈32，可保证压板31下侧的空气可经由排气口34排出，气缸33为压板31的活动提供动力。

工作原理：使用时，通过进料口12对发酵桶11内部添加饲料，保证饲料的顶面位于容纳槽26贯穿发酵桶11位置的下侧，旋下顶盖25，移动拉板212将海绵柱213放置到容纳槽26的内部，把菌液倒在容纳槽26内部，启动电机21，电机21带动齿轮22与齿环24啮合，使螺旋桨23在发酵桶11内部旋转，螺旋桨23的下端即会搅拌发酵桶11内部的饲料，并且螺旋桨23旋转时，配重块211受离心力影响，而在滑槽28内部活动，使配重块211的端部从螺旋桨23的表面伸出，并且配重块211带动压块29向压环214移动，压块29下压压环214，压环214挤压海绵柱213，可将海绵块汲取的菌液挤出，菌液经由出液槽27甩出，使之均匀的铺洒在翻滚的饲料中，并且发酵桶11内侧底壁的形状，配合螺旋桨23的螺旋搅拌，会将底部的饲料向上提升，同时顶部的饲料贴合发酵桶11的内壁下降，提高了搅拌混合的效率。

搅拌后，启动气缸33和电磁阀35，排气口34内部畅通，同时气缸33向下推动压板31，压板31带着密封圈32向下运动，压板31挤压发酵桶11内部的饲料，使饲料压实，并挤出空隙处的空气，且空气经由排气口34流动到压板31的顶面，以减少压板31底部的空气，使饲料处于厌氧的环境中，保证饲料发酵的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.规模化肉牛养殖用青贮饲料发酵装置，其特征在于，包括：

发酵装置本体(1)，所述发酵装置本体(1)包括发酵桶(11)，所述发酵桶(11)的侧壁上固定安装有进料口(12)，所述发酵桶(11)的正面固定安装有观察窗(13)，所述观察窗(13)的一侧固定安装有容量刻度(14)；

搅拌结构(2)，所述搅拌结构(2)包括电机(21)，所述电机(21)固定安装在发酵桶(11)的顶面，所述电机(21)的输出端固定连接有齿轮(22)，所述发酵桶(11)的内部活动安装有螺旋桨(23)，所述螺旋桨(23)上端的外侧套设有齿环(24)，所述螺旋桨(23)的顶端螺纹连接有顶盖(25)，所述螺旋桨(23)的顶面开设有容纳槽(26)，所述容纳槽(26)的内壁上开设有出液槽(27)，所述螺旋桨(23)的内部开设有滑槽(28)，所述滑槽(28)的内部活动安装有压块(29)，所述压块(29)的后壁上固定安装有弹簧(210)，所述压块(29)的侧壁上固定连接有配重块(211)，所述容纳槽(26)的内部活动安装有拉板(212)，所述拉板(212)的外侧套设有海绵柱(213)，所述海绵柱(213)的顶面活动安装有压环(214)。

2.根据权利要求1所述的规模化肉牛养殖用青贮饲料发酵装置，其特征在于：还包括有压实结构(3)，所述压实结构(3)包括压板(31)，所述压板(31)活动安装在发酵桶(11)的内侧，所述压板(31)的边缘固定安装有密封圈(32)，所述压板(31)的顶面固定安装有气缸(33)，所述气缸(33)的一侧固定安装有排气口(34)，所述排气口(34)的中部固定安装有电磁阀(35)。

3.根据权利要求1所述的规模化肉牛养殖用青贮饲料发酵装置，其特征在于：所述发酵桶(11)内部的底面为漏斗形，所述进料口(12)为倾斜式安装。

4.根据权利要求1所述的规模化肉牛养殖用青贮饲料发酵装置，其特征在于：所述齿轮(22)与齿环(24)啮合，所述螺旋桨(23)的上端露出发酵桶(11)的顶面，所述容纳槽(26)的底端贯穿螺旋桨(23)的侧壁，且贯穿的位置高于发酵桶(11)与进料口(12)的连接处，所述海绵柱(213)的外壁与容纳槽(26)的内壁贴合。

5.根据权利要求1所述的规模化肉牛养殖用青贮饲料发酵装置，其特征在于：所述压块(29)的底面为斜面，所述压块(29)位于压环(214)的上侧，所述弹簧(210)的端部与滑槽(28)的内壁固定连接。

6.根据权利要求2所述的规模化肉牛养殖用青贮饲料发酵装置，其特征在于：所述压板(31)套设在螺旋桨(23)的外侧，所述密封圈(32)的外壁与发酵桶(11)的内壁贴合，所述气缸(33)的顶面与发酵桶(11)的内壁固定连接。

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