CN218262487U - 一种厌氧发酵系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种厌氧发酵系统,涉及己酸菌液培养领域,包括厌氧发酵罐,厌氧发酵罐的侧面设置有箱体,箱体的一端设置有盖合在厌氧发酵罐处的盖板,箱体的内侧设置有压板,盖板和压板的内侧设置有推杆,箱体的内侧放置有过滤袋,厌氧发酵罐的内侧且位于过滤袋的上方设置有注水器,通过过滤袋对酒糟进行放置,同时通过注水器使水注入到过滤袋的内侧,并使推杆在盖板的内侧转动使压板对过滤袋进行挤压,对酒糟进行过滤,使过滤液通过过滤袋的过滤孔排出到厌氧发酵罐的内侧,并通过搅拌组件对其与其他营养成分混合使己酸菌液发酵培养,使过滤装置与发酵罐结合成一体,使己酸菌液发酵培养的设备较少,使生产成本降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及己酸菌液培养领域,尤其涉及一种厌氧发酵系统。
背景技术
微生物发酵又分不同的类型,主要是根据发酵的特点和微生物对氧的需求来划分的,而己酸菌是浓香型白酒生产中非常重要的产酸微生物,由它代谢产生的己酸与大曲发酵产生的酒精生成己酸乙酯,是浓香型大曲酒的主体香成分,故己酸菌培养液可广泛应用于浓香型大曲酒的灌窖、窖池保养、人工窖泥培养、酯化液的制作等,以改善和提高浓香型大曲酒的质量。
如图1所示,目前,现有的对己酸菌液进行发酵培养的发酵罐,需要采用过滤装置以固态发酵的酒糟为原料,并使酒糟与水在过滤装置中进行过滤,再使过滤得出的滤液放置发酵罐内,并添加其他营养成分混合搅拌制作成培养基,并在发酵罐内进行发酵培养,这种方式虽能使己酸菌液进行发酵培养,但是通过过滤装置进行过滤,再使滤液放置到发酵罐混合搅拌并进行发酵培养,使发酵系统的加工设备较多,使设备占地面积较大,使生产成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在的以下问题:目前,现有的对己酸菌液进行发酵培养的发酵罐,需要采用过滤装置以固态发酵的酒糟为原料,并使酒糟与水在过滤装置中进行过滤,再使过滤得出的滤液放置发酵罐内,并添加其他营养成分混合搅拌制作成培养基,并在发酵罐内进行发酵培养,这种方式虽能使己酸菌液进行发酵培养,但是通过过滤装置进行过滤,再使滤液放置到发酵罐混合搅拌并进行发酵培养,使发酵系统的加工设备较多,使设备占地面积较大,使生产成本增加。
为解决现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种厌氧发酵系统,包括厌氧发酵罐,所述厌氧发酵罐的侧面设置有箱体,所述箱体的一端设置有盖合在所述厌氧发酵罐处的盖板,所述箱体的内侧设置有压板,所述盖板和压板的内侧设置有推杆,所述箱体的内侧放置有过滤袋,所述厌氧发酵罐的内侧且位于过滤袋的上方设置有注水器。
优选的,所述箱体的两侧均设置有滑条,所述滑条的外侧包裹有与所述厌氧发酵罐连接的支撑块,该结构用于使箱体在移动时较为便捷,同时对箱体在放置到厌氧发酵罐内侧时进行支撑。
优选的,所述箱体的内侧设置有移动槽,所述压板的侧面设置有滑块,所述滑块与箱体的移动槽适配,所述箱体的底端设置有排液孔,该结构用于使压板的移动较为平稳。
优选的,所述盖板的侧面设置有密封垫,所述密封垫套设在所述箱体的外侧,且所述密封垫的内侧尺寸与所述箱体的外侧尺寸适配,该结构用于使盖板与厌氧发酵罐的间隙进行密封。
优选的,所述压板的顶端向一侧平行扩张,所述过滤袋的开口具有连接片,所述过滤袋的连接片分别与压板和箱体连接,该结构用于使压板对过滤袋的开口进行封闭,防止压板对过滤袋挤压时,酒糟被挤压出,导致厌氧发酵罐内侧需要清理。
优选的,所述厌氧发酵罐的顶端设置有电机,所述电机的输出轴处设置有贯穿所述厌氧发酵罐顶端的搅拌轴,所述搅拌轴的外侧设置有搅拌叶,该结构用于使过滤液与其他营养成分充分混合,并进行发酵培养。
优选的,所述搅拌叶呈螺旋形,所述搅拌叶由下至上向外扩张设置,该结构用于防止搅拌叶在对液体搅拌时,导致液体飞溅。
优选的,所述盖板的两侧均设置有与所述厌氧发酵罐连接的锁扣,该结构用于使盖板固定在厌氧发酵罐的侧面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结合厌氧发酵罐、盖板、推杆、注水器、箱体、过滤袋、压板等部件,旨在通过过滤袋对酒糟进行放置,同时通过注水器使水注入到过滤袋的内侧,并使推杆在盖板的内侧转动使压板对过滤袋进行挤压,对酒糟进行过滤,使过滤液通过过滤袋的过滤孔排出到厌氧发酵罐的内侧,并通过搅拌组件对其与其他营养成分混合使己酸菌液发酵培养,使过滤装置与发酵罐结合成一体,使己酸菌液发酵培养的设备较少,使生产成本降低。
附图说明
图1为现有发酵罐结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构示意图;
图3为本实用新型的发酵罐处剖视示意图;
图4为本实用新型的箱体处爆炸示意图;
附图标记:1、厌氧发酵罐;2、电机;3、盖板;4、推杆;5、注水器;6、箱体;7、搅拌叶;8、搅拌轴;9、过滤袋;10、压板;11、密封垫;12、滑条;13、支撑块;14、滑块。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例1
如图2-4所示,一种厌氧发酵系统,由以下部件装配而成:
装配说明:首先将厌氧发酵罐1的侧面开设通孔,再将滑块14安装到压板10的两侧,滑条12安装到箱体6的两侧,支撑块13安装到厌氧发酵罐1的内侧且与滑条12配合的位置,再将滑块14安装到箱体6的移动槽内侧,使压板10放置到箱体6的内侧,再将箱体6与盖板3焊接成一体,并将推杆4分别套设在盖板3与压板10的内侧,再将盖板3与厌氧发酵罐1上安装锁扣,再将搅拌叶7安装到搅拌轴8上,再将厌氧发酵罐1的上封头处安装注水器5和搅拌轴8、电机2,同时电机2与搅拌轴8连接,且注水器5的安装位置与箱体6配合。
工作原理说明:使用时,通过将盖板3的锁扣打开,再通过拉动推杆4使盖板3带动箱体6移动到厌氧发酵罐1的外侧,并通过过滤袋9对酒糟进行盛放,再将箱体6通过滑条12和支撑块13的配合放置到厌氧发酵罐1的内侧,在通过盖板3的锁扣使盖板3盖合在厌氧发酵罐1的通孔处,并通过密封垫11对盖板3与厌氧发酵罐1之间密封,再通过注水器5注水使其与酒糟接触对酒糟进行浸泡,并通过过滤袋9过滤,并通过转动推杆4使压板10在箱体6的内侧移动,并对过滤袋9挤压,使酒糟与水混合液完全排出,并使过滤液通过搅拌叶7落到厌氧发酵罐1的内侧,再通过厌氧发酵罐1的进料口使其他营养成分添加到厌氧发酵罐1的内侧,并通过电机2的输出轴使搅拌轴8带动搅拌叶7转动,使厌氧发酵罐1内侧底部的液体与上方的液体混合,再通过厌氧发酵罐1的保温加热层进行工作,使厌氧发酵罐1的内侧处于适配温度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种厌氧发酵系统,包括厌氧发酵罐(1),其特征在于:所述厌氧发酵罐(1)的侧面设置有箱体(6),所述箱体(6)的一端设置有盖合在所述厌氧发酵罐(1)处的盖板(3),所述箱体(6)的内侧设置有压板(10),所述盖板(3)和压板(10)的内侧设置有推杆(4),所述箱体(6)的内侧放置有过滤袋(9),所述厌氧发酵罐(1)的内侧且位于过滤袋(9)的上方设置有注水器(5)。
2.根据权利要求1所述的一种厌氧发酵系统,其特征在于:所述箱体(6)的两侧均设置有滑条(12),所述滑条(12)的外侧包裹有与所述厌氧发酵罐(1)连接的支撑块(13)。
3.根据权利要求1所述的一种厌氧发酵系统,其特征在于:所述箱体(6)的内侧设置有移动槽,所述压板(10)的侧面设置有滑块(14),所述滑块(14)与箱体(6)的移动槽适配,所述箱体(6)的底端设置有排液孔。
4.根据权利要求1所述的一种厌氧发酵系统,其特征在于:所述盖板(3)的侧面设置有密封垫(11),所述密封垫(11)套设在所述箱体(6)的外侧,且所述密封垫(11)的内侧尺寸与所述箱体(6)的外侧尺寸适配。
5.根据权利要求1所述的一种厌氧发酵系统,其特征在于:所述压板(10)的顶端向一侧平行扩张,所述过滤袋(9)的开口具有连接片,所述过滤袋(9)的连接片分别与压板(10)和箱体(6)连接。
6.根据权利要求1所述的一种厌氧发酵系统,其特征在于:所述厌氧发酵罐(1)的顶端设置有电机(2),所述电机(2)的输出轴处设置有贯穿所述厌氧发酵罐(1)顶端的搅拌轴(8),所述搅拌轴(8)的外侧设置有搅拌叶(7)。
7.根据权利要求6所述的一种厌氧发酵系统,其特征在于:所述搅拌叶(7)呈螺旋形,所述搅拌叶(7)由下至上向外扩张设置。
8.根据权利要求1所述的一种厌氧发酵系统,其特征在于:所述盖板(3)的两侧均设置有与所述厌氧发酵罐(1)连接的锁扣。
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