CN111849612A - 一种茶籽油生产加工用脱皮装置 - Google Patents

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    • B07B1/50Cleaning

Abstract

本发明公开了一种茶籽油生产加工用脱皮装置,包括挤压装置主体、挡板主体、出料口主体和筛网主体,所述挤压装置主体底端固连有挡板主体,且挡板主体右侧固连有出料口主体,所述出料口主体左侧贴合有筛网主体,所述挡板主体内部设置调节装置,所述调节装置包括侧板、第一腔室、第一固定板、伸缩杆、第一弹簧。本发明解决了滤网堵塞的问题,减少了因滤网堵塞的问题造成的果实浪费,提高了茶油的生产效率,并且通过反复清洗滤网而达到了长久使用的效果,解决了茶果脱皮效果不够理想的问题,通过第一滚柱与第二滚柱的相互配合对茶果进行充分挤压,提高了茶籽的出产率,进一步提高了茶籽油的产量。

Description

一种茶籽油生产加工用脱皮装置
技术领域
本发明涉及茶籽油生产加工技术领域,具体为一种茶籽油生产加工用脱皮装置。
背景技术
油茶是我国特有的一种木本油料植物,有两千多年的栽培和使用历史,因为其营养价值高、易加工出油率大,所以目前对茶籽油进行加工的设备有很多种,因此可知现在的茶籽油生产加工用脱皮装置基本满足人们需求,但是仍然存在一些问题。
问题一:目前茶籽油生产加工用脱皮装置在进行对茶果脱皮后,滤网有时会因为堵塞,而造成有的果实进入不了下一层滤网,对后续的油茶籽加工造成了很大影响,并且现有的滤网装置并不方便进行拆卸清洗。
问题二:目前茶籽油生产加工用脱皮装置,虽然在一定程度上实现了机械化生产,但是脱皮效果都不理想,尤其是在茶果进入机器内部后,果壳并不能很好的进行剥落,从而降低了茶油的生产效率因此亟需一种茶籽油生产加工用脱皮装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种茶籽油生产加工用脱皮装置,以解决上述背景技术中提出的滤网堵塞和茶果脱皮效果不够理想的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种茶籽油生产加工用脱皮装置,包括挤压装置主体、挡板主体、出料口主体和筛网主体,所述挤压装置主体底端固连有挡板主体,且挡板主体右侧固连有出料口主体,所述出料口主体左侧贴合有筛网主体,所述挡板主体内部设置调节装置,所述调节装置包括侧板、第一腔室、第一固定板、伸缩杆、第一弹簧、第二固定板、凹槽、支撑杆、第一固定块、拉环、第二弹簧、第二腔室、第三固定板、第三弹簧、第四固定板、第二固定块和承载板,所述筛网主体右侧固连有侧板,所述挡板主体内部开设有第一腔室,且第一腔室内壁固连有第一固定板,所述第一固定板底端固连伸缩杆,且伸缩杆底端固连有第二固定板,所述第一固定板底端固连有第一弹簧,且第一弹簧远离第一固定板的一端固连与第二固定板顶端,所述第一弹簧缠绕于第二固定板外壁,且第二固定板底端贴合筛网主体顶端,所述侧板内部开设有凹槽,且凹槽内部插设有支撑杆,所述支撑杆右侧固连有拉环,所述出料口主体内部开设有第二腔室,且第二腔室内壁固连有第三固定板,所述第三固定板顶端固连有第三弹簧,且第三弹簧顶端固连有第四固定板,所述出料口主体顶端固连有承载板,且承载板顶端贴合筛网主体底端。
优选的,所述挤压装置主体内部设置有固定装置,所述固定装置包括第一固定杆、第一滚柱、第一齿轮、第二齿轮、第二固定杆、第二滚柱、第三固定杆、第四固定杆和防滑套,所述挤压装置主体内部设置有第一固定杆,且第一固定杆外壁固连有第一滚柱,所述第一固定杆外部贯穿有第一齿轮,且第一齿轮底端啮合有第二齿轮,所述第二齿轮左侧固连有第二固定杆,且第二固定杆外壁固连有第二滚柱,所述第一固定杆右侧固连有第三固定杆,且第三固定杆底端固连有第四固定杆。
优选的,所述第一固定块右侧固连有拉环,且拉环形状设置为弧形。
优选的,所述第一固定块左侧固连有第二弹簧,且第二弹簧远离第一固定块的一端固连于挡板主体外壁。
优选的,所述第二腔室内壁固连有第二固定块,且第二固定块左侧贴合侧板右侧。
优选的,所述第四固定杆外壁固连有防滑套,且防滑套为橡胶材质。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、该茶籽油生产加工用脱皮装置设置有调节装置侧板、第一腔室、第一固定板、伸缩杆、第一弹簧、第二固定板、凹槽、支撑杆、第一固定块、拉环、第二弹簧、第二腔室、第三固定板、第三弹簧、第四固定板、第二固定块和承载板,拉动拉环,令支撑杆脱离凹槽内部后,通过伸缩杆与第一弹簧的相互配合,令筛网主体顶端脱离第一腔室内部后,再拿出筛网主体进行清洗,解决了滤网堵塞的问题,减少了因滤网堵塞的问题造成的果实浪费,提高了茶油的生产效率,并且通过反复清洗滤网而达到了长久使用的效果;
2、该茶籽油生产加工用脱皮装置设置有固定装置第一固定杆、第一滚柱、第一齿轮、第二齿轮、第二固定杆、第二滚柱、第三固定杆、第四固定杆和防滑套,转动防滑套,令第一齿轮带动第二齿轮,使挤压装置主体内部的第一滚柱与第二滚柱进行转动,对茶果进行挤压实现脱皮的效果,解决了茶果脱皮效果不够理想的问题,通过第一滚柱与第二滚柱的相互配合对茶果进行充分挤压,提高了茶籽的出产率,进一步提高了茶籽油的产量。
附图说明
图1为本发明的挡板主体、出料口主体和筛网主体俯视剖面示意图;
图2为本发明的左侧视示意图;
图3为本发明的图1中挡板主体局部结构示意图;
图4为本发明的图1中的A处结构放大示意图;
图5为本发明的图2中的挤压装置主体俯视剖面示意图。
图中:1、挤压装置主体;2、挡板主体;3、出料口主体;4、筛网主体;511、侧板;512、第一腔室;513、第一固定板;514、伸缩杆;515、第一弹簧;516、第二固定板;517、凹槽;518、支撑杆;519、第一固定块;520、拉环;521、第二弹簧;522、第二腔室;523、第三固定板;524、第三弹簧;525、第四固定板;526、第二固定块;527、承载板;611、第一固定杆;612、第一滚柱;613、第一齿轮;614、第二齿轮;615、第二固定杆;616、第二滚柱;617、第三固定杆;618、第四固定杆;619、防滑套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供的一种实施例:一种茶籽油生产加工用脱皮装置,包括挤压装置主体1、挡板主体2、出料口主体3和筛网主体4,挤压装置主体1底端固连有挡板主体2,且挡板主体2右侧固连有出料口主体3,出料口主体3左侧贴合有筛网主体4,挡板主体2内部设置调节装置,调节装置包括侧板511、第一腔室512、第一固定板513、伸缩杆514、第一弹簧515、第二固定板516、凹槽517、支撑杆518、第一固定块519、拉环520、第二弹簧521、第二腔室522、第三固定板523、第三弹簧524、第四固定板525、第二固定块526和承载板527,筛网主体4右侧固连有侧板511,挡板主体2内部开设有第一腔室512,且第一腔室512内壁固连有第一固定板513,第一固定板513底端固连伸缩杆514,且伸缩杆514底端固连有第二固定板516,第一固定板513底端固连有第一弹簧515,且第一弹簧515远离第一固定板513的一端固连与第二固定板516顶端,第一弹簧515缠绕于第二固定板516外壁,且第二固定板516底端贴合筛网主体4顶端,侧板511内部开设有凹槽517,且凹槽517内部插设有支撑杆518,支撑杆518右侧固连有第一固定块519,第一固定块519左侧固连有第二弹簧521,且第二弹簧521远离第一固定块519的一端固连于挡板主体2外壁,第二弹簧521令支撑杆518不会轻易丢失,且方便使用,减少操作者的工作量,第一固定块519右侧固连有拉环520,且拉环520形状设置为弧形,贴合手的造型,方便操作者进行拿取,减轻操作者的工作难度,出料口主体3内部开设有第二腔室522,且第二腔室522内壁固连有第三固定板523,第二腔室522内壁固连有第二固定块526,且第二固定块526左侧贴合侧板511右侧,第二固定块526对第四固定板525起到一个限位的作用,防止第四固定板525脱离第二腔室522的内部,第三固定板523顶端固连有第三弹簧524,且第三弹簧524顶端固连有第四固定板525,出料口主体3顶端固连有承载板527,且承载板527顶端贴合筛网主体4底端。
挤压装置主体1内部设置有固定装置,固定装置包括第一固定杆611、第一滚柱612、第一齿轮613、第二齿轮614、第二固定杆615、第二滚柱616、第三固定杆617、第四固定杆618和防滑套619,挤压装置主体1内部设置有第一固定杆611,且第一固定杆611外壁固连有第一滚柱612,第一固定杆611外部贯穿有第一齿轮613,且第一齿轮613底端啮合有第二齿轮614,第二齿轮614左侧固连有第二固定杆615,且第二固定杆615外壁固连有第二滚柱616,第一固定杆611右侧固连有第三固定杆617,且第三固定杆617底端固连有第四固定杆618,第四固定杆618外壁固连有防滑套619,且防滑套619为橡胶材质,增大摩擦力,避免操作者在转动时脱离。
工作原理:需要对滤网进行清洗的时候,先拉动拉环520,通过第二弹簧521的弹性性质,令支撑杆518底端脱离凹槽517的内部,接着伸缩杆514与第一弹簧515相互配合对第二固定板516进行向下挤压,推动筛网主体4逐渐脱离第一腔室512的内部,通过第二固定板516对筛网主体4的挤压,导致侧板511的底端对第四固定板525进行向下挤压的作用力,使筛网主体4顶端完全脱离第一腔室512后,便可对筛网主体4拿取进行清洗,当需要对茶果进行挤压时,先转动防滑套619,第三固定杆617固连的第一固定杆611令第一齿轮613进行转动,第一齿轮613带动着第二齿轮614进行反向转动,接着第二齿轮614左侧固连的第二固定杆615,进行对第一固定杆611反方向转动,茶果进入第一滚柱612与第二滚柱616之间的缝隙时,便会被挤压,从而实现剥皮的效果。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种茶籽油生产加工用脱皮装置,包括挤压装置主体(1)、挡板主体(2)、出料口主体(3)和筛网主体(4),所述挤压装置主体(1)底端固连有挡板主体(2),且挡板主体(2)右侧固连有出料口主体(3),所述出料口主体(3)左侧贴合有筛网主体(4),其特征在于:所述挡板主体(2)内部设置调节装置,所述调节装置包括侧板(511)、第一腔室(512)、第一固定板(513)、伸缩杆(514)、第一弹簧(515)、第二固定板(516)、凹槽(517)、支撑杆(518)、第一固定块(519)、拉环(520)、第二弹簧(521)、第二腔室(522)、第三固定板(523)、第三弹簧(524)、第四固定板(525)、第二固定块(526)和承载板(527),所述筛网主体(4)右侧固连有侧板(511),所述挡板主体(2)内部开设有第一腔室(512),且第一腔室(512)内壁固连有第一固定板(513),所述第一固定板(513)底端固连伸缩杆(514),且伸缩杆(514)底端固连有第二固定板(516),所述第一固定板(513)底端固连有第一弹簧(515),且第一弹簧(515)远离第一固定板(513)的一端固连与第二固定板(516)顶端,所述第一弹簧(515)缠绕于第二固定板(516)外壁,且第二固定板(516)底端贴合筛网主体(4)顶端,所述侧板(511)内部开设有凹槽(517),且凹槽(517)内部插设有支撑杆(518),所述支撑杆(518)右侧固连有拉环(520),所述出料口主体(3)内部开设有第二腔室(522),且第二腔室(522)内壁固连有第三固定板(523),所述第三固定板(523)顶端固连有第三弹簧(524),且第三弹簧(524)顶端固连有第四固定板(525),所述出料口主体(3)顶端固连有承载板(527),且承载板(527)顶端贴合筛网主体(4)底端。
2.根据权利要求1所述的一种茶籽油生产加工用脱皮装置,其特征在于:所述挤压装置主体(1)内部设置有固定装置,所述固定装置包括第一固定杆(611)、第一滚柱(612)、第一齿轮(613)、第二齿轮(614)、第二固定杆(615)、第二滚柱(616)、第三固定杆(617)、第四固定杆(618)和防滑套(619),所述挤压装置主体(1)内部设置有第一固定杆(611),且第一固定杆(611)外壁固连有第一滚柱(612),所述第一固定杆(611)外部贯穿有第一齿轮(613),且第一齿轮(613)底端啮合有第二齿轮(614),所述第二齿轮(614)左侧固连有第二固定杆(615),且第二固定杆(615)外壁固连有第二滚柱(616),所述第一固定杆(611)右侧固连有第三固定杆(617),且第三固定杆(617)底端固连有第四固定杆(618)。
3.根据权利要求1所述的一种茶籽油生产加工用脱皮装置,其特征在于:所述第一固定块(519)右侧固连有拉环(520),且拉环(520)形状设置为弧形。
4.根据权利要求1所述的一种茶籽油生产加工用脱皮装置,其特征在于:所述第一固定块(519)左侧固连有第二弹簧(521),且第二弹簧(521)远离第一固定块(519)的一端固连于挡板主体(2)外壁。
5.根据权利要求1所述的一种茶籽油生产加工用脱皮装置,其特征在于:所述第二腔室(522)内壁固连有第二固定块(526),且第二固定块(526)左侧贴合侧板(511)右侧。
6.根据权利要求2所述的一种茶籽油生产加工用脱皮装置,其特征在于:所述第四固定杆(618)外壁固连有防滑套(619),且防滑套(619)为橡胶材质。
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