CN111849317A - 一种耐水煮户外用的粉末涂料及其制备方法 - Google Patents

一种耐水煮户外用的粉末涂料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐水煮户外用的粉末涂料及其制备方法，原料按重量组份包括：聚酯树脂45‑60份，聚氨酯20‑30份，超细硅微粉12‑18份，消光剂0.8‑1.5份，固化剂2‑5份，流平剂0.6‑2份，炭黑5‑15份。本粉末涂料形成的涂层具有非常优异的耐水煮性能，可广泛应用在户外产品上；且形成的涂层表面平整，耐冲击性能优异，附着力强。

Description

一种耐水煮户外用的粉末涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及粉末涂料技术领域，尤其涉及一种耐水煮户外用的粉末涂料及其制备方法。
背景技术
粉末涂料在整个涂料技术中是一个飞速发展的领域。由于其VOC排放几乎为零，环保要求更加驱动了它的迅猛发展。全球及中国的环保法规要求越来越严格，有效促进了环保型粉末涂料行业的发展。
虽然粉末涂料有诸多的优点，但是粉末涂料并不是完美无缺的，例如：不耐水煮，水煮性能决定了粉末涂料应用的耐沸水性能；在户外使用的器物，长时间暴晒后下雨天气，现有的户外涂料一般都是水性或者油性油漆，很少采用粉末涂料，主要原因就是其耐水煮性能较差。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种耐水煮户外用的粉末涂料及其制备方法，本粉末涂料形成的涂层具有非常优异的耐水煮性能，可广泛应用在户外产品上。
一种耐水煮户外用的粉末涂料，原料按重量组份包括：
Figure BDA0002629919740000011
优选地，原料按重量组份包括：
Figure BDA0002629919740000021
优选地，所述聚酯树脂采用酸值为69-74mgKOH/g、粘度为16-19P/200℃、玻璃化温度为54-59℃的端羧基聚酯树脂。
优选地，所述聚氨酯数均分子量为10000-30000。
优选地，所述超细硅微粉粒径为2-8um。
优选地，所述消光剂为二氧化硅消光剂或者二氧化钛消光剂。
优选地，所述固化剂为异氰脲酸三缩水甘油酯、β-羟烷基酰胺、乙烯基三胺以及氨乙基哌嗪中的一种。
优选地，所述流平剂为异佛尔酮、二丙酮醇、聚二甲基硅氧烷以及聚醚聚酯改性有机硅氧烷中的一种。
一种耐水煮户外用粉末涂料的制备方法，方法为：
将聚酯树脂、聚氨酯、超细硅微粉、消光剂、固化剂、流平剂以及炭黑置于混合机中，转速为400-700r/min，混合3-8min，得到混料；
将混料加入至双螺杆挤出机中，机腔温度为95-100℃，机头温度为105-110℃，熔融挤出，得到挤出物；
将熔融挤出物加入至压片机中，压片后进行冷却，冷却后的压片经ACM磨机磨粉细粉碎，粉碎至300-400目，过筛，得到粉末涂料。
优选地，方法为：
将聚酯树脂、聚氨酯、超细硅微粉、消光剂、固化剂、流平剂以及炭黑置于混合机中，转速为500-650r/min，混合4-7min，得到混料；
将混料加入至双螺杆挤出机中，机腔温度为96-99℃，机头温度为106-108℃，熔融挤出，得到挤出物；
将熔融挤出物加入至压片机中，压片后进行冷却，冷却后的压片经ACM磨机磨粉细粉碎，粉碎至320-380目，过筛，得到粉末涂料。
本发明提供了一种耐水煮户外用的粉末涂料及其制备方法，本粉末涂料形成的涂层具有非常优异的耐水煮性能，可广泛应用在户外产品上；且形成的涂层表面平整，耐冲击性能优异，附着力强。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当进一步理解，在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
一种耐水煮户外用的粉末涂料，原料按重量组份包括：
Figure BDA0002629919740000041
其中，聚酯树脂采用酸值为69-74mgKOH/g、粘度为16-19P/200℃、玻璃化温度为54-59℃的端羧基聚酯树脂；聚氨酯数均分子量为10000-30000；超细硅微粉粒径为2-8um；消光剂为二氧化硅消光剂或者二氧化钛消光剂；固化剂为异氰脲酸三缩水甘油酯、β-羟烷基酰胺、乙烯基三胺以及氨乙基哌嗪中的一种；流平剂为异佛尔酮、二丙酮醇、聚二甲基硅氧烷以及聚醚聚酯改性有机硅氧烷中的一种。
一种耐水煮户外用粉末涂料的制备方法，方法为：
将聚酯树脂、聚氨酯、超细硅微粉、消光剂、固化剂、流平剂以及炭黑置于混合机中，转速为400-700r/min，混合3-8min，得到混料；
将混料加入至双螺杆挤出机中，机腔温度为95-100℃，机头温度为105-110℃，熔融挤出，得到挤出物；
将熔融挤出物加入至压片机中，压片后进行冷却，冷却后的压片经ACM磨机磨粉细粉碎，粉碎至300-400目，过筛，得到粉末涂料。
实施例1
一种耐水煮户外用的粉末涂料，原料按重量组份包括：
Figure BDA0002629919740000051
其中，聚酯树脂采用酸值为69mgKOH/g、粘度为19P/200℃、玻璃化温度为54℃的端羧基聚酯树脂；聚氨酯数均分子量为15000-30000；超细硅微粉粒径为3-8um；消光剂为二氧化硅消光剂；固化剂为异氰脲酸三缩水甘油酯；流平剂为异佛尔酮。
一种耐水煮户外用粉末涂料的制备方法，方法为：
将聚酯树脂、聚氨酯、超细硅微粉、消光剂、固化剂、流平剂以及炭黑置于混合机中，转速为700r/min，混合3min，得到混料；
将混料加入至双螺杆挤出机中，机腔温度为95℃，机头温度为105℃，熔融挤出，得到挤出物；
将熔融挤出物加入至压片机中，压片后进行冷却，冷却后的压片经ACM磨机磨粉细粉碎，粉碎至300目，过筛，得到粉末涂料。
实施例2
一种耐水煮户外用的粉末涂料，原料按重量组份包括：
Figure BDA0002629919740000052
Figure BDA0002629919740000061
其中，聚酯树脂采用酸值为70mgKOH/g、粘度为18P/200℃、玻璃化温度为57℃的端羧基聚酯树脂；聚氨酯数均分子量为15000-25000；超细硅微粉粒径为3-7um；消光剂为二氧化钛消光剂；固化剂为乙烯基三胺；流平剂为聚二甲基硅氧烷。
一种耐水煮户外用粉末涂料的制备方法，方法为：
将聚酯树脂、聚氨酯、超细硅微粉、消光剂、固化剂、流平剂以及炭黑置于混合机中，转速为650r/min，混合4min，得到混料；
将混料加入至双螺杆挤出机中，机腔温度为99℃，机头温度为106℃，熔融挤出，得到挤出物；
将熔融挤出物加入至压片机中，压片后进行冷却，冷却后的压片经ACM磨机磨粉细粉碎，粉碎至320目，过筛，得到粉末涂料。
实施例3
一种耐水煮户外用的粉末涂料，原料按重量组份包括：
Figure BDA0002629919740000062
Figure BDA0002629919740000071
其中，聚酯树脂采用酸值为74mgKOH/g、粘度为16P/200℃、玻璃化温度为59℃的端羧基聚酯树脂；聚氨酯数均分子量为10000-20000；超细硅微粉粒径为2-7um；消光剂为二氧化钛消光剂；固化剂为β-羟烷基酰胺；流平剂为二丙酮醇。
一种耐水煮户外用粉末涂料的制备方法，方法为：
将聚酯树脂、聚氨酯、超细硅微粉、消光剂、固化剂、流平剂以及炭黑置于混合机中，转速为400r/min，混合8min，得到混料；
将混料加入至双螺杆挤出机中，机腔温度为100℃，机头温度为110℃，熔融挤出，得到挤出物；
将熔融挤出物加入至压片机中，压片后进行冷却，冷却后的压片经ACM磨机磨粉细粉碎，粉碎至400目，过筛，得到粉末涂料。
实施例4
一种耐水煮户外用的粉末涂料，原料按重量组份包括：
Figure BDA0002629919740000072
其中，聚酯树脂采用酸值为72mgKOH/g、粘度为17P/200℃、玻璃化温度为55℃的端羧基聚酯树脂；聚氨酯数均分子量为12000-24000；超细硅微粉粒径为4-8um；消光剂为二氧化硅消光剂；固化剂为氨乙基哌嗪；流平剂为聚醚聚酯改性有机硅氧烷。
一种耐水煮户外用粉末涂料的制备方法，方法为：
将聚酯树脂、聚氨酯、超细硅微粉、消光剂、固化剂、流平剂以及炭黑置于混合机中，转速为500r/min，混合7min，得到混料；
将混料加入至双螺杆挤出机中，机腔温度为96℃，机头温度为108℃，熔融挤出，得到挤出物；
将熔融挤出物加入至压片机中，压片后进行冷却，冷却后的压片经ACM磨机磨粉细粉碎，粉碎至380目，过筛，得到粉末涂料。
实施例5
一种耐水煮户外用的粉末涂料，原料按重量组份包括：
Figure BDA0002629919740000081
其中，聚酯树脂采用酸值为73mgKOH/g、粘度为17P/200℃、玻璃化温度为58℃的端羧基聚酯树脂；聚氨酯数均分子量为18000-24000；超细硅微粉粒径为3-6um；消光剂为二氧化钛消光剂；固化剂为乙烯基三胺；流平剂为聚二甲基硅氧烷。
一种耐水煮户外用粉末涂料的制备方法，方法为：
将聚酯树脂、聚氨酯、超细硅微粉、消光剂、固化剂、流平剂以及炭黑置于混合机中，转速为600r/min，混合5min，得到混料；
将混料加入至双螺杆挤出机中，机腔温度为98℃，机头温度为107℃，熔融挤出，得到挤出物；
将熔融挤出物加入至压片机中，压片后进行冷却，冷却后的压片经ACM磨机磨粉细粉碎，粉碎至350目，过筛，得到粉末涂料。
将具体实施例1-5的粉末涂料应用在户外器物上，与市售“广美涂料”的耐水煮粉末涂料(对比例1)进行耐水煮性能(分别煮12h、24h、36h)、平滑度性能(漆膜外观)、附着力性能以及耐冲击性能测试，测试方法为：耐水煮(GB/T5135.5-2010)、附着力(ISO2409-2007)以及冲击强度(GB/T1732-93)，试验结果如下：
Figure BDA0002629919740000091
由上表可以看出：具体实施例1-5的粉末涂料与对比例1进行对比，实施例1-5的粉末涂料涂层平整光滑，附着力以及耐冲击性能优异，且水煮24h表面无变化，耐水煮性能大大提升，综合性能优异。
本发明实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。
本文进行了详细的介绍，应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

Claims (10)

1.一种耐水煮户外用的粉末涂料，其特征在于，原料按重量组份包括：
Figure FDA0002629919730000011
2.根据权利要求1所述的粉末涂料，其特征在于，原料按重量组份包括：
Figure FDA0002629919730000012
3.根据权利要求1-2任一所述的粉末涂料，其特征在于，所述聚酯树脂采用酸值为69-74mgKOH/g、粘度为16-19P/200℃、玻璃化温度为54-59℃的端羧基聚酯树脂。
4.根据权利要求1-2任一所述的粉末涂料，其特征在于，所述聚氨酯数均分子量为10000-30000。
5.根据权利要求1-2任一所述的粉末涂料，其特征在于，所述超细硅微粉粒径为2-8um。
6.根据权利要求1-2任一所述的粉末涂料，其特征在于，所述消光剂为二氧化硅消光剂或者二氧化钛消光剂。
7.根据权利要求1-2任一所述的粉末涂料，其特征在于，所述固化剂为异氰脲酸三缩水甘油酯、β-羟烷基酰胺、乙烯基三胺以及氨乙基哌嗪中的一种。
8.根据权利要求1-2任一所述的粉末涂料，其特征在于，所述流平剂为异佛尔酮、二丙酮醇、聚二甲基硅氧烷以及聚醚聚酯改性有机硅氧烷中的一种。
9.一种耐水煮户外用粉末涂料的制备方法，其特征在于，方法为：
将聚酯树脂、聚氨酯、超细硅微粉、消光剂、固化剂、流平剂以及炭黑置于混合机中，转速为400-700r/min，混合3-8min，得到混料；
将混料加入至双螺杆挤出机中，机腔温度为95-100℃，机头温度为105-110℃，熔融挤出，得到挤出物；
将熔融挤出物加入至压片机中，压片后进行冷却，冷却后的压片经ACM磨机磨粉细粉碎，粉碎至300-400目，过筛，得到粉末涂料。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，方法为：
将聚酯树脂、聚氨酯、超细硅微粉、消光剂、固化剂、流平剂以及炭黑置于混合机中，转速为500-650r/min，混合4-7min，得到混料；
将混料加入至双螺杆挤出机中，机腔温度为96-99℃，机头温度为106-108℃，熔融挤出，得到挤出物；
将熔融挤出物加入至压片机中，压片后进行冷却，冷却后的压片经ACM磨机磨粉细粉碎，粉碎至320-380目，过筛，得到粉末涂料。
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Application publication date: 20201030

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