CN111848508A - 一种制备喹啉化合物的方法 - Google Patents

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CN111848508A CN202010781528.2A CN202010781528A CN111848508A CN 111848508 A CN111848508 A CN 111848508A CN 202010781528 A CN202010781528 A CN 202010781528A CN 111848508 A CN111848508 A CN 111848508A
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Abstract

本发明公开了一种喹啉类化合物的绿色制备方法。该方法使用廉价易得的铜盐与N‑羟基邻苯二甲酰亚胺作为催化剂,以氧气作为氧化剂,在有机溶剂中进行四氢喹啉化合物的氧化,实现喹啉类化合物的合成。本发明方法反应操作简单,反应成本低,具有产率高,低金属污染等优点。

Description

一种制备喹啉化合物的方法
技术领域
本发明属于有机合成技术领域,具体涉及一种氧化制备喹啉类化合物的方法。
背景技术
喹啉及其衍生物是一类非常重要的杂环化合物,广泛存在于生物碱中并表现出非常广阔的生物活性。它们中许多呈现出抗哮喘、抑菌、抗病毒、增强记忆、抗高血压、抗抑郁、抗过敏、抗疟疾和抗肿瘤等性质。1820年,奎宁化合物(A)作为活性成分从金鸡纳树皮中分离,取代天然树皮对疟疾的治疗。尽管相对较低的功效和广谱性,但它在治疗抗多种抗菌素的疟疾中起着非常重要的作用。从Rutaceae科植物Gailpea lnogiflora树皮中分离的Chimanine生物碱(B-E),是有效的抗黑热病药物分子。8-(二乙氨基己氨基)-6-甲氧基-4-甲基喹啉F是有效的chagas疾病抑制剂,而2-(2-甲基喹啉-4-氨基)-N-苯基乙酰胺(G)的药理活性比抗黑热病药葡萄糖酸锑钠更强。
Figure BSA0000215206870000021
式1具有生理活性的喹啉化合物
同时,喹啉衍生物是一种重要的精细化工原料,除了主要用于合成药物分子外,还可用于合成染料、农药和多种化学助剂;是很好的溶剂和萃取剂,特别是稠环芳香化合物的溶剂;可作为发光体与四溴化碳制成感光层,是非常理想的感光材料;在电镀、金属提取与冶炼行业应用也非常广泛。由此可见,这类化合物具有很广阔的用途及应用前景。自从十九世纪以来,各种合成方法不断被发现,用于制备各种具有喹啉环结构的化合物。
通常情况下,喹啉化合物可以在酸性条件下由芳胺和甘油出发的缩合反应生成,该方法由捷克化学家Zdenko Hans Skraup在1883年发现。该反应必须使用强酸做催化剂,降低了反应的耐受性,并且在实际生产过程中会造成设备腐蚀,同时产生大量易对环境造成危害且难以处理的废液。以上这些缺陷限制了这种方法在合成化学领域的应用,所以探寻更加高效、绿色的合成喹啉化合物的新方法是非常有必要的。
Figure BSA0000215206870000031
式2传统喹啉化合物的制备方法
近年来,人们还发展了包括Combes合成法,
Figure BSA0000215206870000033
反应,Knorr合成以及Pavorov反应在内的多种有机转化过程用于喹啉化合物的合成。虽然这些转化实现了许多喹啉化合物的合成,但均或多或少的存在一些问题,如有些反应的起始原料限制了喹啉环上功能团的多样性,有些反应需要较为苛刻的反应条件,如150℃以上的高温,大量强酸或强碱的使用也限制了反应的拓展应用。
Figure BSA0000215206870000032
式3部分改进的喹啉化合物制备方法
综上所述,目前人们已经出一些喹啉化合物的合成方法,但均存在明显的不足。因此,开发新的合成策略,从便宜易得的原料出发,实现喹啉类化合物的高效合成具有重要的研究价值。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,针对现有技术的不足,提供一种经济、绿色的喹啉类化合物的制备方法。该方法使用廉价的N-羟基邻苯二甲酰亚胺及铜盐作为催化剂,以4-二甲氨基吡啶为添加剂,氧气作为氧化剂,在有机溶剂中对四氢喹啉化合物进行脱氢氧化,得到喹啉类化合物。本发明方法反应操作简单,产率高,具有条件温和,环境友好等优点。
本发明提供的一种四氢喹啉出发,经氧气氧化制备喹啉类化合物的方法,包括如下步骤:
依次加入式1所示的四氢喹啉类化合物、N-羟基邻苯二甲酰亚胺,铜盐,4-二甲氨基吡啶和有机溶剂,然后将反应混合物在氧气气氛、80~120℃下搅拌12小时,然后将反应混合液过滤并减压浓缩,将得到的残余物通过柱层析分离纯化得到式2所示的目标产物;
Figure BSA0000215206870000041
其中,式1及式2中,R1,R2,R3,R4,R5,R6,R7彼此独立地选自氢、卤素、C1-6烷基、C1-6烷氧基;
优选地,式1及式2中,R1,R2,R3,R4,R5,R6,R7彼此独立地选自氢、甲基,甲氧基,氟,氯,溴;
最优选的,式1所示的四氢喹啉类化合物选自如下式1a~1l化合物:
Figure BSA0000215206870000051
根据本发明前述的喹啉类化合物的合成方法,其中,所述铜盐催化剂选自Cu(OAc)2、CuBr、Cu2O中的任意一种;优选地,所述铜盐催化剂选自Cu2O。
根据本发明前述的喹啉类化合物的合成方法,其中,所述的有机溶剂选自乙腈。
根据本发明前述的喹啉类化合物的合成方法,其中,式1所示的四氢喹啉类化合物,4-二甲氨基吡啶,N-羟基邻苯二甲酰亚胺与氧化铜的投料摩尔比为1∶(0~1)∶(0~0.4)∶(0~0.1)。优选的,投料摩尔比为1∶1∶(0.2)∶(0.05)。
本发明前述的喹啉类化合物的合成方法,相比于现有技术具有以下有益效果:
1)相对于现有技术,本发明以N-羟基邻苯二甲酰亚胺及催化量且无毒的氧化亚铜作为催化剂,降低了重金属污染。
2)以氧气作为氧化剂,减少了副产物生成,并且大大降低了反应体系毒性。
3)本发明的方法原料来源易得,反应底物适应范围广,操作简单,反应成本低。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本发明进行进一步描述。
实施例1-12 反应条件优化
以四氢喹啉为例,为确定最佳反应条件,首先以四氢喹啉为模板底物,以四氢喹啉的用量为基准(25.8mg,0.2mmol),对反应条件进行优化,铜盐的种类及用量、N-羟基邻苯二甲酰亚胺的用量、4-二甲氨基吡啶的用量、反应温度和反应产率如表1所示。
Figure BSA0000215206870000061
其中实施例6的典型试验操作如下:
向反应器中,依次加入四氢喹啉(0.2mmol)、N-羟基邻苯二甲酰亚胺(20mol%,0.04mmol),氧化铜(5mol%,0.01mmol),4-二甲氨基吡啶(1当量,0.2mmol)和乙腈(2mL),然后将反应混合物在氧气气氛、120℃下搅拌12小时,通过TLC监测反应完全,然后将反应混合液减压浓缩,将得到的残余物通过柱层析分离(乙酸乙酯/石油醚为洗脱溶剂,体积比1∶20)纯化得到目标产物喹啉(yield 95%)。1H NMR(400MHz,CDCl3)δ8.90(dd,J=4.2,1.6Hz,1H),8.14-8.10(m,2H),7.81-7.79(m,1H),7.72-7.68(m,1H),7.53(t,J=7.5Hz,1H),7.37(dd,J=8.2,4.2Hz,1H).ppm;13C NMR(101MHz,CDCl3)δ150.4,148.2,136.0,129.4,129.3,128.2,127.8,126.4,121.1ppm.
表1:
Figure BSA0000215206870000062
Figure BSA0000215206870000071
实施例13 2-甲基喹啉的合成
Figure BSA0000215206870000072
向反应器中,依次加入2-甲基四氢喹啉(0.2mmol),N-羟基邻苯二甲酰亚胺(20mol%,0.04mmol),氧化铜(5mol%,0.01mmol),4-二甲氨基吡啶(1当量,0.2mmol)和乙腈(2mL),然后将反应混合物在氧气气氛、120℃下搅拌12小时,通过TLC监测反应完全,然后将反应混合液减压浓缩,将得到的残余物通过柱层析分离(乙酸乙酯/石油醚为洗脱溶剂,体积比1∶15)纯化得到目标产物2-甲基喹啉(yield 85%)。1H NMR(400MHz,CDCl3)δ8.03-8.00(m,2H),7.75(d,J=8.1Hz,1H),7.69-7.65(m,1H),7.46(t,J=7.9Hz,1H),7.26(d,J=8.4Hz,1H),2.74(s,3H)ppm;13C NMR(101MHz,CDCl3)δ159.1,147.9,136.3,129.5,128.7,127.6,126.6,125.8,122.1,25.5ppm.
实施例14 3-甲基喹啉的合成
Figure BSA0000215206870000081
向反应器中,依次加入3-甲基四氢喹啉(0.2mmol)、N-羟基邻苯二甲酰亚胺(20mol%,0.04mmol),氧化铜(5mol%,0.01mmol),4-二甲氨基吡啶(1当量,0.2mmol)和乙腈(2mL),然后将反应混合物在氧气气氛、120℃下搅拌12小时,通过TLC监测反应完全,然后将反应混合液减压浓缩,将得到的残余物通过柱层析分离(乙酸乙酯/石油醚为洗脱溶剂,体积比1∶15)纯化得到目标产物3-甲基喹啉(yield 88%)。1H NMR(400MHz,CDCl3)δ8.76(d,J=4.4Hz,1H),8.10(d,J=8.4Hz,1H),7.98(d,J=8.4Hz,1H),7.72-7.67(m,1H),7.57-7.53(m,1H),7.21(d,J=4.3Hz,1H),2.68(s,3H).ppm;13C NMR(101MHz,CDCl3)δ150.1,147.8,144.3,129.9,129.1,128.2,126.2,123.8,121.8,18.6ppm.
实施例15 4-甲基喹啉的合成
Figure BSA0000215206870000082
向反应器中,依次加入4-甲基四氢喹啉(0.2mmol)、N-羟基邻苯二甲酰亚胺(20mol%,0.04mmol),氧化铜(5mol%,0.01mmol),4-二甲氨基吡啶(1当量,0.2mmol)和乙腈(2mL),然后将反应混合物在氧气气氛、120℃下搅拌12小时,通过TLC监测反应完全,然后将反应混合液减压浓缩,将得到的残余物通过柱层析分离(乙酸乙酯/石油醚为洗脱溶剂,体积比1∶15)纯化得到目标产物4-甲基喹啉(yield 99%)。1H NMR(400MHz,CDCl3)δ8.76(d,J=4.4Hz,1H),8.10(d,J=8.4Hz,1H),7.98(d,J=9.0Hz,1H),7.72-7.67(m,1H),7.57-7.53(m,1H),7.21(d,J=4.3Hz,1H),2.68(s,3H).ppm;13C NMR(101MHz,CDCl3)δ150.1,147.9,144.4,129.9,129.1,128.3,126.3,123.8,121.9,18.7ppm.
实施例16 5-甲基喹啉的合成
Figure BSA0000215206870000091
向反应器中,依次加入5-甲基四氢喹啉(0.2mmol)、N-羟基邻苯二甲酰亚胺(20mol%,0.04mmol),氧化铜(5mol%,0.01mmol),4-二甲氨基吡啶(1当量,0.2mmol)和乙腈(2mL),然后将反应混合物在氧气气氛、120℃下搅拌12小时,通过TLC监测反应完全,然后将反应混合液减压浓缩,将得到的残余物通过柱层析分离(乙酸乙酯/石油醚为洗脱溶剂,体积比1∶15)纯化得到目标产物5-甲基喹啉(yield 68%)。1H NMR(400MHz,CDCl3)δ8.91(dd,J=4.2,1.6Hz,1H),8.32(d,J=8.5Hz,1H),7.96(d,J=8.5Hz,1H),7.62-7.58(m,1H),7.42(dd,J=8.5,4.2Hz,1H),7.36(d,J=7.0Hz,1H),2.68(s,3H).ppm,13C NMR(101MHz,CDCl3)δ149.9,148.5,134.6,132.6,129.2,127.7,127.6,127.0,120.7,18.6ppm.
实施例17 6-甲基喹啉的合成
Figure BSA0000215206870000092
向反应器中,依次加入6-甲基四氢喹啉(0.2mmol)、N-羟基邻苯二甲酰亚胺(20mol%,0.04mmol),氧化铜(5mol%,0.01mmol),4-二甲氨基吡啶(1当量,0.2mmol)和乙腈(2mL),然后将反应混合物在氧气气氛、120℃下搅拌12小时,通过TLC监测反应完全,然后将反应混合液减压浓缩,将得到的残余物通过柱层析分离(乙酸乙酯/石油醚为洗脱溶剂,体积比1∶15)纯化得到目标产物6-甲基喹啉(yield 55%)。1H NMR(400MHz,CDCl3)δ8.83(dd,J=4.2,1.6Hz,1H),8.04(d,J=8.2Hz,1H),7.99(d,J=8.5Hz,1H),7.55-7.52(m,2H),7.34(dd,J=8.3,4.2Hz,1H),2.52(s,3H)ppm;13C NMR(101MHz,CDCl3)δ149.5,146.8,136.4,135.4,131.8,129.0,128.3,126.6,121.1,21.6ppm.
实施例18 7-甲基喹啉的合成
Figure BSA0000215206870000101
向反应器中,依次加入7-甲基四氢喹啉(0.2mmol)、N-羟基邻苯二甲酰亚胺(20mol%,0.04mmol),氧化铜(5mol%,0.01mmol),4-二甲氨基吡啶(1当量,0.2mmol)和乙腈(2mL),然后将反应混合物在氧气气氛、120℃下搅拌12小时,通过TLC监测反应完全,然后将反应混合液减压浓缩,将得到的残余物通过柱层析分离(乙酸乙酯/石油醚为洗脱溶剂,体积比1∶15)纯化得到目标产物7-甲基喹啉(yield 92%)。1H NMR(400MHz,CDCl3)δ8.87(d,J=3.8Hz,1H),8.10(d,J=8.2Hz,1H),7.88(s,1H),7.70(d,J=8.3Hz,1H),7.37(d,J=8.3Hz,1H),7.32(dd,J=8.2,4.2Hz,1H),2.56(s,3H)ppm.13C NMR(101MHz,CDCl3)δ150.4,148.5,139.8,135.8,128.9,128.4,127.5,126.4,120.3,22.0ppm.
实施例19 8-甲基喹啉的合成
Figure BSA0000215206870000102
向反应器中,依次加入8-甲基四氢喹啉(0.2mmol)、N-羟基邻苯二甲酰亚胺(20mol%,0.04mmol),氧化铜(5mol%,0.01mmol),4-二甲氨基吡啶(1当量,0.2mmol)和乙腈(2mL),然后将反应混合物在氧气气氛、120℃下搅拌12小时,通过TLC监测反应完全,然后将反应混合液减压浓缩,将得到的残余物通过柱层析分离(乙酸乙酯/石油醚为洗脱溶剂,体积比1∶15)纯化得到目标产物8-甲基喹啉(yield 66%)。1H NMR(400MHz,CDCl3)δ8.96(dd,J=4.2,1.6Hz,1H),8.14(dd,J=8.2,1.6Hz,1H),7.66(d,J=8.2Hz,1H),7.57(d,J=7.0Hz,1H),7.46-7.38(m,2H),2.83(s,3H)ppm;13C NMR(101MHz,CDCl3)δ149.3,147.2,137.0,136.6,129.8,128.3,126.4,126.0,120.9,18.3ppm.These data are consistentwith those previously reported.
实施例20 6-氟喹啉的合成
Figure BSA0000215206870000111
向反应器中,依次加入6-氟四氢喹啉(0.2mmol)、N-羟基邻苯二甲酰亚胺(20mol%,0.04mmol),氧化铜(5mol%,0.01mmol),4-二甲氨基吡啶(1当量,0.2mmol)和乙腈(2mL),然后将反应混合物在氧气气氛、120℃下搅拌12小时,通过TLC监测反应完全,然后将反应混合液减压浓缩,将得到的残余物通过柱层析分离(乙酸乙酯/石油醚为洗脱溶剂,体积比1∶10)纯化得到目标产物6-氟喹啉(yield 85%)。1H NMR(400MHz,CDCl3)δ=8.86(dd,J=4.2,1.4Hz,1H),8.10-8.07(m,2H),7.49-7.44(m,1H),7.42-7.37(m,2H)ppm;13CNMR(101MHz,CDCl3)δ160.4(d,JC-F=248.6Hz),149.7(d,JC-F=2.9Hz),145.3,135.5(d,JC-F=5.3Hz),132.0(d,JC-F=8.9Hz),128.9(d,JC-F=9.6Hz),121.8,119.8(d,JC-F=25.7Hz),110.7(d,JC-F=21.8Hz)ppm.
实施例21 6-氯喹啉的合成
Figure BSA0000215206870000121
向反应器中,依次加入6-氯四氢喹啉(0.2mmol)、N-羟基邻苯二甲酰亚胺(20mol%,0.04mmol),氧化铜(5mol%,0.01mmol),4-二甲氨基吡啶(1当量,0.2mmol)和乙腈(2mL),然后将反应混合物在氧气气氛、120℃下搅拌12小时,通过TLC监测反应完全,然后将反应混合液减压浓缩,将得到的残余物通过柱层析分离(乙酸乙酯/石油醚为洗脱溶剂,体积比1∶10)纯化得到目标产物6-氯喹啉(yield 76%)。1H NMR(400MHz,CDCl3)δ8.90(dd,J=4.2,1.6Hz,1H),8.07(d,J=8.3Hz,1H),8.04(d,J=9.0Hz,1H),7.80(d,J=2.3Hz,1H),7.65(dd,J=9.0,2.3Hz,1H),7.42(dd,J=8.3,4.2Hz,1H).ppm;13C NMR(CDCl3,100MHz)δ150.7,146.6,135.2,132.3,131.1,130.5,128.9,126.5,122.0ppm.
实施例22 6-溴喹啉的合成
Figure BSA0000215206870000122
向反应器中,依次加入6-溴四氢喹啉(0.2mmol)、N-羟基邻苯二甲酰亚胺(20mol%,0.04mmol),氧化铜(5mol%,0.01mmol),4-二甲氨基吡啶(1当量,0.2mmol)和乙腈(2mL),然后将反应混合物在氧气气氛、120℃下搅拌12小时,通过TLC监测反应完全,然后将反应混合液减压浓缩,将得到的残余物通过柱层析分离(乙酸乙酯/石油醚为洗脱溶剂,体积比1∶10)纯化得到目标产物6-溴喹啉(yield 70%)。1H NMR(400MHz,CDCl3)δ8.90(dd,J=4.2,1.7Hz,1H),8.05(d,J=8.3Hz,1H),7.97-7.95(m,2H),7.76(dd,J=9.0,2.1Hz,1H),7.40(dd,J=8.3,4.2Hz,1H)ppm;13C NMR(101MHz,CDCl3)δ150.8,146.8,135.1,133.0,131.2,129.8,129.4,122.0,120.5ppm.
实施例23 6-甲氧基喹啉的合成
Figure BSA0000215206870000131
向反应器中,依次加入6-甲氧基四氢喹啉(0.2mmol)、N-羟基邻苯二甲酰亚胺(20mol%,0.04mmol),氧化铜(5mol%,0.01mmol),4-二甲氨基吡啶(1当量,0.2mmol)和乙腈(2mL),然后将反应混合物在氧气气氛、120℃下搅拌12小时,通过TLC监测反应完全,然后将反应混合液减压浓缩,将得到的残余物通过柱层析分离(乙酸乙酯/石油醚为洗脱溶剂,体积比1∶10)纯化得到目标产物6-甲氧基喹啉(yield 96%)。1H NMR(400MHz,CDCl3)δ8.76(d,J=4.1Hz,1H),8.05(d,J=8.3Hz,1H),7.99(d,J=9.2Hz,1H),7.38-7.33(m,2H),7.06(d,J=2.7Hz,1H),3.93(s,3H)ppm;13C NMR(101MHz,CDCl3)δ157.7,148.0,144.4,134.9,130.8,129.3,122.4,121.4,105.1,55.6ppm.
以上所述实施例仅为本发明的优选实施例,而并非本发明可行实施方式的穷举。对于本领域技术人员而言,在不背离本发明原理和精神的前提下,对其所作出的任何显而易见的改动,都应当被认为包含在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (6)

1.一种通过四氢喹啉氧化制备喹啉类化合物的方法,包括如下步骤:
向反应器中,依次加入式1所示的四氢喹啉类化合物、4-二甲氨基吡啶、铜盐、N-羟基邻苯二甲酰亚胺和有机溶剂,然后将反应混合物在氧气气氛、室80~120℃下搅拌12小时,然后将反应混合液过滤并减压浓缩,将得到的残余物通过柱层析分离纯化得到式2所示的目标产物;
Figure FSA0000215206860000011
其中,式1及式2中,R1,R2,R3,R4,R5,R6,R7彼此独立地选自氢、卤素、C1-6烷基、C1-6烷氧基;
其中,所述铜盐催化剂选自Cu(OAc)2、CuBr、Cu2O中的任意一种;
所述的有机溶剂选自乙腈。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:式1及式2中,R1,R2,R3,R4,R5,R6,R7彼此独立地选自氢、甲基,甲氧基,氟,氯,溴。
3.根据权利要求1-2任意一项所述的方法,其特征在于:式1所示的四氢喹啉类化合物选自如下式1a~11化合物:
Figure FSA0000215206860000021
4.根据权利要求1-3任意一项所述的方法,其特征在于:所述铜盐催化剂选自Cu2O。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的方法,其特征在于:式1所示的四氢喹啉类化合物,4-二甲氨基吡啶,N-羟基邻苯二甲酰亚胺与氧化铜的投料摩尔比为1∶(0~1)∶(0~0.4)∶(0~0.1)。
6.根据权利要求6所述的方法,其特征在于:式1所示的四氢喹啉类化合物,4-二甲氨基吡啶,N-羟基邻苯二甲酰亚胺与氧化铜的投料摩尔比为1∶1∶(0.2)∶(0.05)。
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