CN111848027A - 一种找平砂浆、制备方法及在外墙真石漆系统中的应用 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种找平砂浆、制备方法及在外墙真石漆系统中的应用。所述找平砂浆主要包括以下原料：水泥、石英砂、水洗砂、粉煤灰、乳胶粉、纤维素醚、膨润土、甲酸钙及抗裂纤维。所述找平砂浆以水泥、石英砂、水洗砂作为主料，其他成分作为辅料，通过分别预混主料及辅料干粉，再将主料及辅料混合的方式进行制备。该找平砂浆具有良好的耐候性能，应用于外墙真石漆系统具有能够实现优异的粘合性能，有助于保温性能的提升，降低脱壳现象的发生概率，具有良好的推广意义。

Description

一种找平砂浆、制备方法及在外墙真石漆系统中的应用
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种找平砂浆、所述找平砂浆的制备方法及其作为外保温外墙的真石漆打底粘合剂的应用。
背景技术
发明该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
由于全球性的能源紧缺，人们对建筑节能的认识和要求进一步提高；特别是最近几年，随着国家、区域、地方建筑节能相关规范和标准的相继颁布实施，外墙外保温已被大量用于工程；在建筑节能相关图集中，均提出采用保温板材类(如EPS板)做保温层时，高层建筑宜采用建筑涂料装饰；而真石漆由于其施工方便，具有天然石材的质感和装饰效果，从而在高层建筑外墙外装饰工程中，深受广大业主和建设者的青睐。
常规真石漆饰施工采用腻子粉打底找平，待腻子表面平整无刮痕之后进行封闭底漆，根据设计要求分格之后喷涂真石漆的方式进行加工。发明人认为，传统的真石漆饰加工中，主要面临真石漆饰加工系统所用原料的耐候性较差的问题，针对不同的施工环境，技术人员往往需要对原料进行摸索和调整，耗费较多人力和物力，采用腻子粉作为打底材料，由于腻子粉表层光滑附着力差，容易与真石漆层出现脱壳，还容易出现脱壳现象。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供了一种适用于外墙真石漆的找平砂浆，该所述砂浆作为打底材料具有良好的找平效果及优异的附着性能，相比现有的腻子粉打底找平，耐候性能提升60％以上。应用于外墙真石漆饰的打底找平，可适用于多种外墙真石漆，有助于保温性能的提升，降低脱壳现象发生概率。
基于上述技术效果，本发明提供以下技术方案：
本发明第一方面，提供一种找平砂浆，所述找平砂浆包括以下原料：水泥、石英砂、水洗砂、粉煤灰、乳胶粉、纤维素醚、膨润土、甲酸钙及抗裂纤维。
优选的，所述原料及重量份数比如下：水泥200～400份、石英砂300～900份、水洗砂100～300份、粉煤灰20～50份、乳胶粉20～50份、纤维素醚2～5份、膨润土5～20份、甲酸钙3～15份及抗裂纤维1～3份。
本发明第二方面，提供第一方面所述找平砂浆的制备方法，所述制备方法为：将所述水泥、石英砂、水洗砂干粉混合得到主料，将粉煤灰、乳胶粉、纤维素醚、膨润土、甲酸钙及抗裂纤维干粉混合得到辅料，再将主料及辅料的干粉混合得到所述找平砂浆。
本发明第三方面，提供第一方面所述找平砂浆作为外墙真石漆粘合剂的应用。
本发明第四方面，提供一种外墙外保温真石漆饰系统，所述外墙外保温真石漆饰系统包括第一方面所述找平砂浆。
以上一个或多个技术方案的有益效果如下：
该找平砂浆通过作为外墙外保温系统的打底材料，具有良好的找平效果及附着力，进行后续真石漆饰喷涂能够显著降低返工率，并且对施工环境的适应性强，能够显著降低现场施工难度。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
正如背景技术所介绍的，针对现有技术中存在的问题，为了解决如上的技术问题，本发明提出了一种适用于外墙外保温真石漆打底的找平砂浆。
本发明第一方面，提供一种找平砂浆，所述找平砂浆包括以下原料：水泥、石英砂、水洗砂、粉煤灰、乳胶粉、纤维素醚、膨润土、甲酸钙及抗裂纤维。
优选的，所述原料及重量份数比如下：水泥200～400份、石英砂300～900份、水洗砂100～300份、粉煤灰20～50份、乳胶粉20～50份、纤维素醚2～5份、膨润土5～20份、甲酸钙3～15份及抗裂纤维1～3份。
进一步优选的，所述水泥为230～370份。
进一步优选的，所述石英砂为340～800份。
进一步优选的，所述水洗砂为150～250份。
进一步优选的，所述粉煤灰或乳胶粉为30～40份。
优选的，所述水泥为硅酸盐水泥；进一步优选的，所述硅酸盐水泥选自强度为42.5级别的或42.5的硅酸盐水泥与其他强度级别硅酸盐水泥混合而成。
优选的，所述石英砂选自50-100目及80-120目的石英砂或其混合物；进一步优选的，所述50-100目石英砂及80-120目石英砂的重量份数比为4～10：3～8。
优选的，所述水洗砂为120-200目。
优选的，所述乳胶粉为瓦克乳胶粉。
优选的，所述纤维素醚为羟丙基甲基纤维素。
本发明第二方面，提供第一方面所述找平砂浆的制备方法，所述制备方法为：将所述水泥、石英砂、水洗砂干粉混合得到主料，将粉煤灰、乳胶粉、纤维素醚、膨润土、甲酸钙及抗裂纤维干粉混合得到辅料，再将主料及辅料的干粉混合得到所述沙坪砂浆。
优选的，所述混合采用双轴无重力混合方式进行混合。
本发明第三方面，提供第一方面所述找平砂浆在外墙真石漆系统中的应用。
优选的，所述找平砂浆作为外墙真石漆找平层的应用方法如下：将所述找平砂浆抹在抗裂砂浆层上，再安装真石漆饰面。
上述优选技术方案的一些具体实施方式中，所述外墙真石漆系统的施工方式如下：清理基层后粘贴保温板，并通过锚栓锚固；在保温板上抹第一遍抗裂砂浆压入网格布，再抹第二遍抗裂砂浆之后抹找平砂浆，再安装真石漆饰面。
上述实施例中，所述找平砂浆的灰水比为4；1，抹厚度不低于2毫米。
本发明第四方面，提供一种外墙外保温真石漆饰系统，所述外墙外保温真石漆饰系统包括第一方面所述找平砂浆。
为了使得本领域技术人员能够更加清楚地了解本发明的技术方案，以下将结合具体的实施例与对比例详细说明本发明的技术方案。
实施例1
本实施例中，提供一种找平砂浆，所述找平砂浆中原料及重量如下：42.5硅酸盐水泥230KG、50-100目石英砂400kg、80-120目石英砂300kg、水洗砂150kg、粉煤灰38kg、瓦克乳胶粉25kg、纤维素醚3.8kg、膨润土10kg、甲酸钙12kg及抗裂纤维2kg。
称取上述重量的42.5硅酸盐水泥、石英砂及水洗砂干粉通过双轴无重力搅拌得到主料，将所述粉煤灰、瓦克乳胶粉、纤维素醚、膨润土、甲酸钙及抗裂纤维干粉通过双轴无重力搅拌得到辅料；将主料与辅料的干粉通过双轴无重力搅拌混合均匀得到所述找平砂浆。
实施例2
本实施例中，提供一种找平砂浆，所述找平砂浆中原料及重量如下：42.5硅酸盐水泥370KG、50-100目石英砂450kg、80-120目石英砂250kg、水洗砂180kg、粉煤灰30kg、瓦克乳胶粉38kg、纤维素醚4kg、膨润土18kg、甲酸钙4kg及抗裂纤维3kg。
称取上述重量的42.5硅酸盐水泥、石英砂及水洗砂干粉通过双轴无重力搅拌得到主料，将所述粉煤灰、瓦克乳胶粉、纤维素醚、膨润土、甲酸钙及抗裂纤维干粉通过双轴无重力搅拌得到辅料；将主料与辅料的干粉通过双轴无重力搅拌混合均匀得到所述找平砂浆。
实施例3
本实施例中，提供一种找平砂浆，所述找平砂浆中原料及重量如下：42.5硅酸盐水泥290KG、50-100目石英砂350kg、80-120目石英砂200kg、水洗砂110kg、粉煤灰20kg、瓦克乳胶粉22kg、纤维素醚5kg、膨润土18kg、甲酸钙13kg及抗裂纤维3kg。
称取上述重量的42.5硅酸盐水泥、石英砂及水洗砂干粉通过双轴无重力搅拌得到主料，将所述粉煤灰、瓦克乳胶粉、纤维素醚、膨润土、甲酸钙及抗裂纤维干粉通过双轴无重力搅拌得到辅料；将主料与辅料的干粉通过双轴无重力搅拌混合均匀得到所述找平砂浆。
实施例4
本实施例中，提供一种找平砂浆，所述找平砂浆中原料及重量如下：42.5硅酸盐水泥230KG、50-100目石英砂400kg、80-120目石英砂300kg、水洗砂150kg、粉煤灰38kg、瓦克乳胶粉25kg、纤维素醚3.8kg、膨润土10kg及抗裂纤维2kg，制备方式与实施例1中相同。
实施例5
本实施例中，提供一种找平砂浆，所述找平砂浆中原料及重量如下：42.5硅酸盐水泥230KG、50-100目石英砂400kg、80-120目石英砂300kg、水洗砂150kg、粉煤灰38kg、瓦克乳胶粉25kg、膨润土10kg、甲酸钙12kg及抗裂纤维2kg，制备方式与实施例1相同。
本实施例中，针对实施例1-5中所述找平砂浆进行耐候性测试，通过冻融循环30次，每次时间为24h，循环测试方式如下：
(1)在(20±2)℃自来水中浸泡8h，浸泡时使抹面层朝下完全浸入水中，并排除砂浆表面气泡。
(2)将砂浆放入(-20±2)℃冰箱中冷冻16h。
每3次循环后记录砂浆表面裂缝、空鼓及脱落情况，实施例1-5中所述找平砂浆出现裂缝、空鼓及开裂时的循环次数结果下表1所示：
表1
裂缝 空鼓 脱落
实施例1 24 27 无
实施例2 20 24 无
实施例3 26 26 无
实施例4 15 19 25
实施例5 17 20 22
根据表1记录的结果，实施例1-3中所述砂浆出现裂缝、空鼓及脱落的时间更晚，经受温度变化的能力更强，耐候性更好，在循环测试中的表现显著优于实施例4和5。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种找平砂浆，其特征在于，所述找平砂浆包括以下原料：水泥、石英砂、水洗砂、粉煤灰、乳胶粉、纤维素醚、膨润土、甲酸钙及抗裂纤维。
2.如权利要求1所述找平砂浆，其特征在于，所述原料及重量份数比如下：水泥200～400份、石英砂300～900份、水洗砂100～300份、粉煤灰20～50份、乳胶粉20～50份、纤维素醚2～5份、膨润土5～20份、甲酸钙3～15份及抗裂纤维1～3份。
3.如权利要求2所述找平砂浆，其特征在于，所述水泥为230～370份；
或所述石英砂为340～800份；
或所述水洗砂为150～250份；
或所述粉煤灰或乳胶粉为30～40份。
4.如权利要求1所述找平砂浆，其特征在于，所述水泥为硅酸盐水泥；优选的，所述硅酸盐水泥选自强度为42.5级别的或42.5的硅酸盐水泥与其他强度级别硅酸盐水泥混合而成。
5.如权利要求1所述找平砂浆，其特征在于，所述石英砂选自50-100目及80-120目的石英砂或其混合物；优选的，所述50-100目石英砂及80-120目石英砂的重量份数比为4～10：3～8。
6.如权利要求1所述找平砂浆，其特征在于，所述水洗砂为120-200目；或所述乳胶粉为瓦克乳胶粉。
7.如权利要求1所述找平砂浆，其特征在于，所述纤维素醚为羟丙基甲基纤维素。
8.权利要求1-7任一项所述找平砂浆的制备方法，其特征在于，所述制备方法为：将所述水泥、石英砂、水洗砂干粉混合得到主料，将粉煤灰、乳胶粉、纤维素醚、膨润土、甲酸钙及抗裂纤维干粉混合得到辅料，再将主料及辅料的干粉混合得到所述沙坪砂浆；优选的，所述混合采用双轴无重力混合方式进行混合。
9.权利要求1-7任一项所述找平砂浆作为外墙真石漆粘合剂的应用；优选的，所述找平砂浆作为外墙真石漆粘合剂的应用方法如下：将所述找平砂浆抹在抗裂砂浆层上，再安装真石漆饰面；
进一步优选的，所述外墙真石漆系统的施工方式如下：清理基层后粘贴保温板，并通过锚栓锚固；在保温板上抹第一遍抗裂砂浆压入网格布，再抹第二遍抗裂砂浆之后抹找平砂浆，再安装真石漆饰面。
10.一种外墙外保温真石漆饰系统，其特征在于，所述外墙外保温真石漆饰系统包括权利要求1-7任一项所述找平砂浆。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201030

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