CN111847606A - 一种磁粉湿式添加系统和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种磁粉湿式添加系统和方法，涉及污水处理技术领域，系统包括用于将磁粉和水混合均匀的磁粉预混单元，磁粉预混单元与每个污水处理系统之间通过管道连通；一个磁粉预混单元可向多个污水处理系统输送磁粉混合液，其具有减少占地面积、节约成本的优点，且向污水处理系统添加的是磁粉混合液，而不是直接添加磁粉，能在一定程度上加快磁粉与废水混合的效率，从而可节约废水处理的时间。方法包括如下步骤：S1：将磁粉和水在磁粉预混单元内混合均匀,得到磁粉混合液；S2：将磁粉混合液输送到各污水处理系统内，输送时添加好一个后再向下一个添加，其具有能快速而均衡的添加磁粉混合液，提高污水处理效率的优点。

Description

一种磁粉湿式添加系统和方法

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种磁粉湿式添加系统和方法。

背景技术

在传统沉淀中加入水处理磁粉（磁种），就能利用磁粉对污染物进行吸附，在混合与絮凝过程中形成致密的絮凝体，将微细颗粒悬浮物SS、TP、重金属、细菌等包覆于絮团中，增加其表面负荷，加快絮体沉降速度，从而降低澄清池水力停留时间，进而提高污水处理效率。

现有技术中，一般规模较小的污水处理厂在添加磁粉时，一般是人工将磁粉直接投加在污水处理池内，然后通过在污水处理池中设置搅拌设备，通过搅拌使磁粉与絮凝体混合。但是，直接将干磁粉添加在磁加载池内，磁粉瞬间被倒入，磁粉量瞬间增加，对运行平稳有一定影响。

为解决加快磁粉与污水的混合，规模比较大的污水处理厂的污水处理系统，沿着污水的流动方向包括依次设置的混合池、磁加载池、絮凝池和沉淀池；所述磁加载池上配置有磁粉补加装置和搅拌机。添加磁粉时，首先，将事先放置在磁粉补加装置内的磁粉投加到磁加载池中，在搅拌机的搅拌下，磁粉和污水混合，然再输送到絮凝池中。

但是，污水处理厂的规模和占地面积有限，不是每个污水处理厂都有能力和资本扩建磁加载池，且正常情况下污水处理厂不止一个处理系统，通常是几个处理系统并行，所以，修建磁加载池，容易受场地狭小的限制，且成本会很高，不容易实施。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的一是提供一种磁粉湿式添加系统，其具有减少占地面积、节约成本且加快磁粉与污水混合效率的优点。

本发明的目的二是提供一种磁粉湿式添加方法，其具有快速而均衡的添加磁粉混合液，从而提高污水处理效率的优点。

本发明的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的：

一种磁粉湿式添加系统，包括用于将磁粉和水混合均匀的磁粉预混单元，所述磁粉预混单元与每个污水处理系统之间通过管道连通。

通过采用上述技术方案，首先，将磁粉和水在磁粉预混单元内混合均匀得到磁粉混合液，然后通过管道向各污水处理系统输送，一个磁粉预混单元可适用于多个污水处理系统，极大的节约了成本。一个污水处理厂只需修建一个磁粉预混单元，就能对多个污水处理系统添加磁粉混合液，极大的减少了占地面积，几乎可不受场地狭小的限制。向污水处理系统添加的是磁粉混合液，而不是直接添加磁粉，能在一定程度上加快磁粉与废水混合的效率。磁粉可以集中储存，添加操作集中进行，减掉了池顶储存，减轻了劳动强度。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述磁粉预混单元包括预混池、设置在预混池内的搅拌结构和将预混池内混合均匀的磁粉混合液输送到各污水处理系统的输送结构。

通过采用上述技术方案，磁粉预混单元包括预混池、搅拌结构和输送结构，首先将水和磁粉放入预混池内，然后在搅拌结构的搅拌下，磁粉与水混合均匀得到磁粉混合液，最后，输送结构将磁粉混合液输送到各污水处理系统内，从而完成磁粉的添加，磁粉预混单元各结构之间的配合效果较好且易于实施。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送结构包括水泵，所述水泵的进水端与预混池连通，所述水泵的出水端设置有总输水管，所述管道一端与污水处理系统连通，另一端与总输水管连通，所述管道上设置有阀门。

通过采用上述技术方案，通过水泵向各污水处理系统内输送磁粉混合液，省时省力且便于控制输送的量；阀门的设置便于控制向哪一个或哪几个污水处理系统输送磁粉混合液，各污水处理系统之间不会相互影响，其能同时运行也可单独运行。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送结构还包括备用水泵。

通过采用上述技术方案，水泵经常工作，可能突然就会出现故障，而现场维修所花费的时间不确定，况且现场可能一时之间找不到维修人员，所以，为了在常用水泵出现故障时不影响污水处理系统的正常运行，当水泵出现故障时用备用水泵代替，可在一定程度上提高了污水处理的效率和成本。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌结构包括电机、与电机的输出轴同轴连接的搅拌杆和设置在搅拌杆上的若干搅拌叶。

通过采用上述技术方案，搅拌结构包括电机、搅拌杆和搅拌叶，结构简单，易于实施。

本发明的上述发明目的二是通过以下技术方案得以实现的：一种采用上述磁粉湿式添加系统的方法，包括如下步骤：

S1：将磁粉和水在磁粉预混单元内混合均匀,得到磁粉混合液；

S2：将磁粉混合液通过管道输送到各污水处理系统内，输送时磁粉混合液，添加好一个污水处理系统后再向下一个污水处理系统添加。

通过采用上述技术方案，首先将磁粉和水混合均匀，然后再输送到污水处理系统内，有可利于磁粉与待处理的废水更好、更快的混合均匀，能在一次定程度上提高处理废水的效率。向各污水处理系统输送时磁粉混合液时，添加好一个污水处理系统后再向下一个污水处理系统添加，便于定量输送和准确控制，从而有利于提高废水处理效率，也避免了同时添加时出现磁粉混合液不够而影响多个污水处理系统运行的情况。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述步骤S2中，当预混池内的磁粉混合液的体积小于预混池容积的1/10时，水泵停止工作，向预混池内添加水，稀释混合混匀，然后开启水泵，继续输送稀释后的磁粉混合液。

通过采用上述技术方案，即使有搅拌装置，但是，实际检测的时候会发现，预混池底部的混合液浓度总是要高一些， 所以，当预混池内的磁粉混合液的体积小于预混池容积的1/10时，使水泵停止工作，向预混池内添加水，将预混池底部的磁粉混合液进行稀释，从而避免磁粉在预混池底部沉积，减少磁粉的浪费。稀释后继续添加，还能在一定程度上冲洗管道，尽可能地将附着在管道内壁上的磁粉冲洗掉，有利于磁粉的最大利用，减少浪费。本发明中，可以在预混池内安装液位检测计，用于检测预混池内的液位高度。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：各所述污水处理系统的添加顺序需进行切换。

通过采用上述技术方案，沿这预混池的深度方向，越接近池底，预混池内的磁粉混合液的浓度越高，为更好的平衡各子污水处理池内添加的磁粉混合液，需要切换各污水处理系统的添加顺序，从而有利于更均衡的添加磁粉混合液，以实现各系统的加入量累计值的平均。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.一个磁粉预混单元可向多个污水处理系统输送磁粉混合液，极大的减少了占地面积，节约了成本；

2.向污水处理系统添加的是磁粉混合液，而不是直接添加磁粉，能在一定程度上加快磁粉与废水混合的效率，从而可节约废水处理的时间；

3.向各污水处理系统输送时磁粉混合液时，添加好一个污水处理系统后再向下一个污水处理系统添加，便于定量输送和准确控制，也避免了同时添加时出现磁粉混合液不够而影响多个污水处理系统运行的情况。

附图说明

图1是系统整体结构的结构示意图。

附图标记：1、污水处理系统；11、第一处理单元；111、第一阀门；12、第二处理单元；121、第二阀门；13、第三处理单元；131、第三阀门；2、磁粉预混单元；21、预混池；22、搅拌结构；221、电机；222、搅拌杆；223、搅拌叶；23、输送结构；231、水泵；232、备用水泵；3、管道。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种磁粉湿式添加系统，包括用于将磁粉和水混合均匀的磁粉预混单元2，磁粉预混单元2与每个污水处理系统1之间通过管道3连通。

首先，将磁粉和水在磁粉预混单元2内混合均匀得到磁粉混合液，然后通过管道3向各污水处理系统1输送，一个磁粉预混单元2可适用于多个污水处理系统1，极大的减少了占地面积，节约成本且向每个污水处理系统1添加的是磁粉混合液，而不是直接添加磁粉，能在一定程度上加快磁粉与废水混合的效率。

参照图1，磁粉预混单元2包括预混池21、设置在预混池21内的搅拌结构22和将预混池21内混合均匀的磁粉混合液输送到各污水处理系统1的输送结构23。首先将水和磁粉放入预混池21内，然后在搅拌结构22的搅拌下，磁粉与水混合均匀得到磁粉混合液，最后，输送结构23将磁粉混合液输送到各污水处理系统1内，从而完成磁粉的添加，磁粉预混单元2各结构之间的配合效果较好且易于实施。

参照图1，输送结构23包括水泵231和备用水泵232，水泵231的进水端与预混池21连通，水泵231的出水端可拆卸安装有总输水管5，管道3一端与磁加载池12连通，另一端与总输水管5连通，管道3上设置有阀门4。当水泵231出现故障时用备用水泵232代替，避免水泵231出现故障而影响污水厂的正常运行。

参照图1，搅拌结构22包括电机221、与电机221的输出轴同轴连接的搅拌杆222和安装在搅拌杆222上的若干搅拌叶223，本实施例中，搅拌叶223至少设置两组，均布在搅拌杆222上。

参照图1，为方便说明以下的磁粉湿式投加方法，本实施中污水处理系统1的个数设置为三个，分别是第一处理单元11、第二处理单元12和第三处理单元13，其余实施例中，污水处理系统1的个数可根据污水处理厂的处理能力设置。与第一处理单元11、第二处理单元12和第三处理单元13分别对应的阀门分别是第一阀门111、第二阀门121和第三阀门131。

一种采用上述磁粉湿式投加系统的方法，包括如下步骤：

S1：将磁粉和水添加在预混池21内，启动电机221，电机221带动搅拌杆222转动，此时，各搅拌叶223片高速运动，从而可将磁粉与水混合均匀，得到磁粉混合液；

S2：开启水泵231，打开第一阀门111，此时，可向第一处理单元11内输送磁粉混合液，当第一处理单元11内的磁粉混合液足够后，关闭第一阀门111；然后打开第二阀门121，向第二处理单元12内输送磁粉混合液，当第二处理单元12内的磁粉混合液足够后，关闭第二阀门121；然后打开第三阀门131, 向第三处理单元13内输送磁粉混合液；

添加一段时间，当预混池21内的磁粉混合液的体积小于预混池21容积的1/10时，水泵231停止工作，先向预混池21内添加水，将预混池21内剩余的磁粉混合液稀释，然后开启水泵231，继续向处理单元13内输送磁粉混合液。

本实施例中，一般是每天向第一处理单元11、第二处理单元12和第三处理单元13内分别添加一次磁粉混合液，那么，隔日，第一处理单元11、第二处理单元12和第三处理单元13的添加顺序需进行切换。假设第一天的添加顺序是（11、12、 13），那么第二天的添加顺序可调整为（12、 13 、11），第三天的添加顺序为（13 、11 、12），第四天的添加顺序是（11、12、 13），不断循环，以实现各系统的加入量累计值的平均。

为节约时间，每天向第一处理单元11、第二处理单元12和第三处理单元13内均完成输送磁粉混合液后，可事先向预混池21内加好水，第二天可直接使用，避免加水耗费时间。

添加磁粉混合液之前，确定要向几个子处理系统添加磁粉混合液，且确定好每个系统添加多少量，然后根据确定好的系统个数和各系统的添加量，来决定预混池内的磁粉和水的添加量。一般是一天添加一次磁粉混合液，配好后尽可能全部输送完，第二天重新配新的磁粉混合液。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种磁粉湿式添加系统，其特征在于：还包括用于将磁粉和水混合均匀的磁粉预混单元(2)，所述磁粉预混单元(2)与每个污水处理系统(1)之间通过管道(3)连通。

2.根据权利要求1所述的一种磁粉湿式添加系统，其特征在于：所述磁粉预混单元(2)包括预混池(21)、设置在预混池(21)内的搅拌结构(22)和将预混池(21)内混合均匀的磁粉混合液输送到各污水处理系统(1)的输送结构(23)。

3.根据权利要求2所述的一种磁粉湿式添加系统，其特征在于：所述输送结构(23)包括水泵(231)，所述水泵(231)的进水端与预混池(21)连通，所述水泵(231)的出水端设置有总输水管(5)，所述管道(3)一端与污水处理系统(1)连通，另一端与总输水管(5)连通，所述管道(3)上设置有阀门(4)。

4.根据权利要求3所述的一种磁粉湿式添加系统，其特征在于：所述输送结构(23)还包括备用水泵(232)。

5.根据权利要求2所述的一种磁粉湿式添加系统，其特征在于：所述搅拌结构(22)包括电机(221)、与电机(221)的输出轴同轴连接的搅拌杆(222)和设置在搅拌杆(222)上的若干搅拌叶(223)。

6.一种采用权利要求1-5任一项所述的磁粉湿式添加系统的方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1：将磁粉和水在磁粉预混单元(2)内混合均匀,得到磁粉混合液；

S2：将磁粉混合液通过管道(3)输送到各污水处理系统(1)内，输送磁粉混合液时，添加好一个污水处理系统(1)后再向下一个污水处理系统(1)添加。

7.根据权利要求6所述的一种磁粉湿式添加方法，其特征在于：所述步骤S2中，当预混池(21)内的磁粉混合液的体积小于预混池(21)容积的1/10时，水泵(231)停止工作，向预混池(21)内加水，混合混匀，然后开启水泵(231)，继续输送稀释后的磁粉混合液。

8.根据权利要求7所述的一种磁粉湿式添加方法，其特征在于：各所述污水处理系统(1)的添加顺序需进行切换。

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