CN111846580B - 一种瓶塞 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种瓶塞，包括：上盖，所述上盖内侧壁上设有至少一个导向块；底座，所述底座的外侧壁上设有与所述导向块相配合的勾槽，所述底座的底部设有塞头和绕着所述塞头环形设置的若干外扩扣件，所述上盖套设在所述底座上，所述导向块设置在所述勾槽中，所述勾槽包括扣部和斜导部，所述上盖转动时所述上盖沿着所述斜导部相对所述底座向下运动，所述上盖的底部抵住所述外扩扣件并使所述外扩扣件向内收缩，直至所述导向块扣入所述扣部中；弹性件，设置在所述底座和所述上盖之间。本发明解决了红酒、香槟等无法密封封口的问题，操作方便，结构简单，设计巧妙，且密封性好，能够很好的保存瓶内的红酒或香槟。

Description

一种瓶塞
技术领域
本发明涉及瓶盖技术领域，特别涉及一种瓶塞。
背景技术
红酒、香槟等在开塞后不容易保存，很多时候都要现开现喝，不然容易变质。现有的人们同时是采用普通木塞将红酒或香槟等的瓶口塞住，但是依然会存在漏气变质的问题，且用力过大时容易完全堵住瓶口无法拔出，十分不方便。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种瓶塞，能够解决开瓶后瓶口的密封保存问题。
根据本发明的第一方面实施例的瓶塞，包括：上盖，所述上盖内侧壁上设有至少一个导向块；底座，所述底座的外侧壁上设有与所述导向块相配合的勾槽，所述底座的底部设有塞头和绕着所述塞头环形设置的若干外扩扣件，所述上盖套设在所述底座上，所述导向块设置在所述勾槽中，所述勾槽包括扣部和斜导部，所述上盖转动时所述上盖沿着所述斜导部相对所述底座向下运动，所述上盖的底部抵住所述外扩扣件并使所述外扩扣件向内收缩，直至所述导向块扣入所述扣部中；弹性件，设置在所述底座和所述上盖之间。
根据本发明实施例的瓶塞，至少具有如下有益效果：将本发明套在瓶口处，转动上盖，上盖沿着勾槽逐渐下压外扩扣件，塞头塞住瓶口，外扩扣件逐渐收拢扣紧在瓶口外侧，最后扣紧，十分方便，解决了红酒、香槟等无法密封封口的问题，操作方便，结构简单，设计巧妙，且密封性好，能够很好的保存瓶内的红酒或香槟。
根据本发明的一些实施例，所述底座包括底壳和内座，所述塞头设置在内座的底部，所述底壳的中部设有容置所述塞头的安装口，所述内座上设有限位柱，所述弹性件套设在限位柱上。
根据本发明的一些实施例，所述底座还包括内套件，所述内套件的中部设有限位孔，所述限位柱穿过所述限位孔，所述内套件上设有若干固定扣，所述上盖上设有与所述固定扣相配合的扣口，所述导向块位于所述扣部时所述固定口扣在所述扣口上。
根据本发明的一些实施例，所述底壳的内侧壁上设有定位条，所述内座上设有与定位条相配合的定位槽。
根据本发明的一些实施例，所述内座为硅胶座，所述内套件为硅胶套。
根据本发明的一些实施例，所述内座的外侧壁上设有凹口，所述内套件上设有与凹口相配合的限位对，所述限位对之间的距离与凹口相适配。
根据本发明的一些实施例，所述内套件的底部设有阶梯部，所述内座上设有与阶梯部相配合的装配面。
根据本发明的一些实施例，所述上盖的顶部设有定位柱，所述弹性件的顶部套设在所述定位柱上。
根据本发明的一些实施例，所述底座上设有L型进口槽，所述L型进口槽的上端穿过底座的顶部，所述L型进口槽的底端连接勾槽，所述导向块从L型进口槽进入至勾槽中。
根据本发明的一些实施例，所述L型进口槽与勾槽的连接处设有内扣块，所述内扣块与L型进口槽之间形成可扩张的弹性卡口。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本发明实施例的整体结构爆炸图；
图2为图1示出的上盖的仰视结构示意图；
图3为图1示出的内套件的结构示意图；
图4为图1示出的内座的结构示意图；
图5为图1示出的底壳的结构示意图；
图6为图1示出的底壳的正视图；
图7为本发明实施例的内部结构示意图；
图8为本发明实施例的正视图。
附图标注：
上盖100、导向块110、扣口120、定位柱130；
弹性件200；
内套件300、固定扣310、限位对320；
内座400、限位柱410、定位槽420、凹口430、塞头440；
底壳500、勾槽510、扣部511、斜导部512、定位条520、L型进口槽530、弹性卡口531、内扣块540、外扩扣件550。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个或两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
一并参照图1至图8，以下对本发明实施例的瓶塞进行说明。
如图1至图8所示，一种瓶塞，包括上盖100、底座和弹性件200，上盖100内侧壁上设有至少一个导向块110，底座的外侧壁上设有与导向块110相配合的勾槽510，勾槽510的位置和数量与导向块110相匹配，底座的底部设有塞头440和绕着塞头440环形设置的若干外扩扣件550，上盖100套设在底座上，导向块110设置在勾槽510中，勾槽510为导向块110的扣合和运动轨道，上盖100通过导向块110沿着勾槽510旋转，勾槽510包括扣部511和斜导部512，扣部511为导向块110的扣位，导向块110在运动到扣部511后能够扣在扣部511上，斜导部512沿着底座的外侧壁斜向上延伸，扣部511位于斜导部512的起始端上。外扩扣件550沿着底座的外边缘呈外扩状态，上盖100下压时上盖100的底部压在外扩扣件550上，使外扩扣件550逐渐向内收缩靠拢，最终卡紧在瓶口上。弹性件200设置在底座和上盖100之间，用于提供顶紧力，使上盖100顶紧在底座上。
由于勾槽510的斜导部512是呈斜向上延伸的，当瓶塞处于松开状态时，上盖100的底部松开外扩扣件550，导向块110在弹性件200的作用下滑至斜导部512的上端；上盖100转动时，上盖100沿着长斜导部512相对底座向下运动，上盖100的底部抵住外扩扣件550并使外扩扣件550向内收缩，最后直至导向块110扣入扣部511中，塞头440堵住瓶口，外扩扣件550扣在瓶口外侧，完成红酒或香槟等的密封过程。
在本发明的一些实施例中，底座包括底壳500和内座400，塞头440设置在内座400的顶部，底壳500的中部设有容置塞头440的安装口，内座400上设有限位柱410，弹性件200为弹簧，弹簧套设在限位柱410上，限位柱410对弹簧起限位安装的作用。需要说明的是，底壳500的中部为凹腔，安装口设置在凹腔的底部，内座400底部的塞头440穿过安装口套入底壳500的凹腔中，完成内座400与底壳500的装配过程。
在本发明的一些实施例中，底座还包括有内套件300，底座由内套件300、内座400和底壳500组合而成，内套件300的中部设有限位孔，限位柱410穿过限位孔，限位孔用于限制限位柱410，内套件300上设有若干固定钩，上盖100上设有与固定扣310相配合的扣口120，当上盖100扭动并使导向块110位于扣部511时，固定扣310扣在扣口120上，与扣部511一同配合使上盖100压紧扣合在底座上。将底座分由三个部件组合而成，采用分体式结构，便于分别加工过程，且内套件300、内座400和底壳500可选用不同的材料，根据要求以达到最优性能效果。
具体的，内座400为硅胶座，内套件300为硅胶套，底壳500和上盖100采用PP注塑而成。硅胶具有吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等，内座400和内套件300采用硅胶制成，吸附性能好，其位于内座400底部的塞头440能够很好的密封堵住瓶口，密封性好。
在本发明的一些实施例中，底壳500的内侧壁上设有定位条520，内座400上设有与定位条520相配合的定位槽420，底壳500的内侧壁上对称设有两对定位条520，内座400上设有与两对定位条520相配合的定位槽420，当内座400套入底壳500上时，定位槽420卡住定位块，实现准确安装过程。
在本发明的一些实施例中，内座400的外侧壁上设有凹口430，内套件300上设有与凹口430相配合的限位对320，限位对320之间的距离与凹口430相适配。凹口430设有两个绕着内座400的轴线对称设置，限位对320由两个限位条组成，限位对320之间的距离即两限位条之间的距离与凹口430相适配，当内套件300安装在内座400上时，限位对320卡在凹口430内，从而使内套件300准确安装在内座400上。
具体的，内套件300的底部设有阶梯部，内座400上设有与阶梯部相配合的装配面，内套件300通过阶梯部与装配面相配合安装在内座400上，限位孔设置在装配面所形成腔的中部。
在本发明的一些实施例中，上盖100的顶部设有定位柱130，定位柱130用于固定弹簧的上端位置，与限位柱410相配合将弹簧定位在上盖100和底座之间，从而将弹簧安装在上盖100和底座内。
在本发明的一些实施例中，底座上设有L型进口槽530，L型进口槽530的上端穿过底座的顶部，L型进口槽530的上端穿过底座的顶部，从底座外侧壁的顶部穿出，穿出部分形成槽口，L型进口槽530的底端连接勾槽510，L型进口槽530用于引导导向块110进入勾槽510中，上盖100套入底座上时，导向块110从槽口进入L型进口槽530中，沿着L型进扣槽进入勾槽510，从而将导向块110设置在勾槽510上。此外，还可以设置其他结构使导向块110扣入至勾槽510中，如设置弹性的导向块110，同样能够将上盖100上的导向块110安装在勾槽510上。
具体的，L型进口槽530与勾槽510的连接处设有内扣块540，内扣块540与L型进口槽530之间形成可扩张的弹性卡口531，该内扣块540为设置在底壳500内侧壁上的结构，通过在底壳500上镂空设计而成。当上盖100从L型进口槽530中进入勾槽510中时，导向块110利用其自身形状顶开内扣块540通过弹性卡口531进入勾槽510中，随后内扣件恢复至原处，弹性卡口531重新收缩，导向块110无法从弹性卡口531中进入L型进口槽530中，提高上盖100与底座之间的结构稳定性，避免上盖100在旋转过程中导向块110从L型进口槽530中脱出。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种瓶塞，其特征在于，包括：
上盖(100)，所述上盖(100)内侧壁上设有至少一个导向块(110)；
底座，所述底座的外侧壁上设有与所述导向块(110)相配合的勾槽(510)，所述底座的底部设有塞头(440)和绕着所述塞头(440)环形设置的若干外扩扣件(550)，所述上盖(100)套设在所述底座上，所述导向块(110)设置在所述勾槽(510)中，所述勾槽(510)包括扣部(511)和斜导部(512)，所述上盖(100)转动时所述上盖(100)沿着所述斜导部(512)相对所述底座向下运动，所述上盖(100)的底部抵住所述外扩扣件(550)并使所述外扩扣件(550)向内收缩，直至所述导向块(110)扣入所述扣部(511)中；
弹性件(200)，设置在所述底座和所述上盖(100)之间；
所述底座包括底壳(500)和内座(400)，所述塞头(440)设置在所述内座(400)的底部，所述底壳(500)的中部设有容置所述塞头(440)的安装口，所述内座(400)上设有限位柱(410)，所述弹性件(200)为弹簧，所述弹簧套设在所述限位柱(410)上，所述底座还包括内套件(300)，所述内套件(300)的中部设有限位孔，所述限位柱(410)穿过所述限位孔，所述内套件(300)上设有若干固定扣(310)，所述上盖(100)上设有与所述固定扣(310)相配合的扣口(120)，所述导向块(110)位于所述扣部(511)时所述固定扣(310)扣在所述扣口(120)上；所述内座(400)为硅胶座，所述内套件(300)为硅胶套；所述内座(400)的外侧壁上设有凹口(430)，所述内套件(300)上设有与凹口(430)相配合的限位对(320)，所述限位对(320)之间的距离与凹口(430)相适配；所述内套件(300)的底部设有阶梯部，所述内座(400)上设有与阶梯部相配合的装配面。
2.根据权利要求1所述的一种瓶塞，其特征在于，所述底壳(500)的内侧壁上设有定位条(520)，所述内座(400)上设有与定位条(520)相配合的定位槽(420)。
3.根据权利要求1所述的一种瓶塞，其特征在于，所述上盖(100)的顶部设有定位柱(130)，所述弹簧的顶部套设在所述定位柱(130)上。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种瓶塞，其特征在于，所述底座上设有L型进口槽(530)，所述L型进口槽(530)的上端穿过所述底座的顶部，所述L型进口槽(530)的底端连接所述勾槽(510)，所述导向块(110)从所述L型进口槽(530)进入至所述勾槽(510)中。
5.根据权利要求4所述的一种瓶塞，其特征在于，所述L型进口槽(530)与所述勾槽(510)的连接处设有内扣块(540)，所述内扣块(540)与所述L型进口槽(530)之间形成可扩张的弹性卡口(531)。
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