CN111846340A - 一种自动捆绑机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及捆绑机领域，具体的说是一种自动捆绑机，包括支撑底座、支撑杆、紧实结构、固定绳、收线轮、第一驱动轴、滑槽、套杆、挂钩、调节结构、摇杆、第二驱动轴、第三齿轮、第一齿轮、第二齿轮、转轴和安装盒。本发明通过设置的小齿轮与大齿轮的两种传动方式，使得使用者在对物品进行捆绑时可以自由的进行调节捆绑的速度，当固定套位于安装盒与摇杆之间，此时摇动摇杆，通过第一齿轮与第二齿轮之间的传动，对于收线轮的转动可以起到省力的效果，当固定套由摇杆和安装盒之间滑出，第二驱动轴发生移动，此时摇动摇杆，第一驱动轴直接被第二驱动轴驱动，此时收线轮转动较快，方便对捆带的收束，通过切换转动的方式，可以提升捆绑效率。

Description

一种自动捆绑机

技术领域

本发明涉及捆绑机领域，具体的说是一种自动捆绑机。

背景技术

捆绑机作为包装机械的一种，随着社会和科技的发展，在食品，医疗和电子机械行业，得到了越发广泛地运用，自动捆绑机通过使用捆带对需要进行捆扎包装的产品进行捆绑，用途十分广泛。捆绑机械在绑束物品的过程中，一般动作为，将束绳环绕物品的周围并绑紧，可将堆叠的箱体、片状物、条状物等予以捆包束紧，避免物品散落以方便移动、运输。

然而，通过自动捆绑机进行捆绑时，对于捆绑数量较小的物体，首先需要将绑带进行收束，而后在进行绑紧，在收束绑带的过程中，由于捆绑机省力的要求，收束较慢，捆绑效率较低。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种自动捆绑机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动捆绑机，包括支撑底座，所述支撑底座上垂直固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接有安装盒，所述安装盒内设有调节结构，所述调节结构包括摇杆、第二驱动轴、第三齿轮、第一齿轮、第二齿轮和转轴，所述第二驱动轴与所述安装盒滑动连接，所述第二驱动轴的一端固定连接有所述摇杆，所述第二驱动轴的另一端截面呈矩形结构，所述第二驱动轴上固定连接有所述第二齿轮，所述第二齿轮与所述第三齿轮之间啮合有所述第一齿轮，所述第一齿轮转动连接于所述转轴，所述转轴的一端固定连接于所述安装盒，所述第二驱动轴的另一端还连接有紧实结构，所述紧实结构包括固定绳、收线轮、第一驱动轴、滑槽、套杆和挂钩，所述第一驱动轴的一端开设有所述滑槽，所述第一驱动轴的一端通过所述滑槽所述第二驱动轴滑动连接，所述第一驱动轴上还固定连接有所述收线轮，所述收线轮一端与所述第三齿轮固定连接，所述收线轮的侧面固定连接有所述固定绳，所述安装盒上设有套杆，所述固定绳的另一端固定连接有所述挂钩，所述固定绳通过过所述套杆与所述安装盒固定连接。

优选的，为了方便对捆绑物体进行支撑，提升捆绑的紧实度，所述安装盒的下方设有压板，所述压板呈弧形结构，且所述压板的两端与所述固定绳滑动连接。

优选的，为了方便对绑带进行安置，避免捆绑过程中绑带发生位移，造成捆绑位置的改变，所述支撑底座上还设有置绳槽，所述置绳槽与所述支撑底座的一侧边平行设置，且所述置绳槽的截面为“V”字形结构。

优选的，为了方便对驱动状态进行调节，同时保持驱动状态，所述调节结构还包括固定套，所述固定套与所述安装盒设置所述摇杆的一侧转动连接，且所述固定套的一端与所述第二驱动轴的一端相卡合。

优选的，为了使固定套滑下时，第二驱动轴自动回复至原来的位置，所述调节结构还包括弹簧，所述弹簧套接于所述第二驱动轴上，所述弹簧的一端固定连接于所述安装盒，所述弹簧的另一端固定连接于所述第二驱动轴。

优选的，为了减小齿轮与安装盒之间的摩擦，使得第一驱动轴的转动更加的流畅，所述紧实结构还包括轴承，所述轴承套接在所述第一驱动轴上，所述轴承的内圈与所述第一驱动轴固定连接，所述轴承的另一端于与所述安装盒固定连接，为了防止收线轮发生回滚，同时方便固定绳的抽出，所述紧实结构还包括锯齿轮、齿槽和卡齿，所述齿槽与所述安装盒滑动连接，所述齿槽的内侧转动连接有多个所述卡齿，所述齿槽与所述收线轮之间设有所述锯齿轮，所述锯齿轮与所述第一驱动轴固定连接，为了方便卡齿进行复位，实现防止转轴回滚的效果，所述紧实结构还包括扭簧，所述扭簧设有多个，多个所述扭簧的一端分别固定在多个所述卡齿上，多个所述扭簧的另一端固定连接于所述齿槽。

本发明的有益效果是：

(1)本发明提供一种自动捆绑机，通过设置的小齿轮与大齿轮的两种传动方式，使得使用者在对物品进行捆绑时可以自由的进行调节捆绑的速度，当固定套位于安装盒与摇杆之间时，第二齿轮与第一齿轮相啮合，而第二驱动轴端部离开第一驱动轴上的滑槽，此时摇动摇杆时，通过第一齿轮与第二齿轮之间的传动，由于第一齿轮与第二齿轮的直径小于第三齿轮，此时对于收线轮的转动可以起到省力的效果。

(2)本发明提供一种自动捆绑机，当固定套由摇杆和安装盒之间滑出时，滑动第二驱动轴，使得第二驱动轴上端部滑入第一驱动轴上的滑槽内，由于第二驱动轴发生移动，使得第二齿轮与第一齿轮不再啮合，此时摇动摇杆，第一驱动轴直接被第二驱动轴驱动，开始转动，此时收线轮转动较快，方便对捆带的收束，可以提升捆绑效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为图1所示的紧实结构和调节结构的连接结构示意图；

图3为图1所示的调节结构的结构示意图；

图4为图1所示的紧实结构的结构示意图。

图中：1、支撑底座，2、支撑杆，3、压板，4、紧实结构，41、固定绳，42、轴承，43、收线轮，44、第一驱动轴，45、滑槽，46、锯齿轮，47、齿槽，48、套杆，49、挂钩，49a、扭簧，49b、卡齿，5、置绳槽，6、调节结构，61、摇杆，62、固定套，63、第二驱动轴，64、弹簧，65、第三齿轮，66、第一齿轮，67、第二齿轮，68、转轴，7、安装盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种自动捆绑机，包括支撑底座1，所述支撑底座1上垂直固定连接有支撑杆2，所述支撑杆2的另一端固定连接有安装盒7，所述安装盒7内设有调节结构6，所述调节结构6包括摇杆61、第二驱动轴63、第三齿轮65、第一齿轮66、第二齿轮67和转轴68，所述第二驱动轴63与所述安装盒7滑动连接，所述第二驱动轴63的一端固定连接有所述摇杆61，所述第二驱动轴63的另一端截面呈矩形结构，所述第二驱动轴63上固定连接有所述第二齿轮67，所述第二齿轮67与所述第三齿轮65之间啮合有所述第一齿轮66，所述第一齿轮66转动连接于所述转轴68，所述转轴68的一端固定连接于所述安装盒7，所述第二驱动轴63的另一端还连接有紧实结构4，所述紧实结构4包括固定绳41、收线轮43、第一驱动轴44、滑槽45、套杆48和挂钩49，所述第一驱动轴44的一端开设有所述滑槽45，所述第一驱动轴44的一端通过所述滑槽45所述第二驱动轴63滑动连接，所述第一驱动轴44上还固定连接有所述收线轮43，所述收线轮43一端与所述第三齿轮65固定连接，所述收线轮43的侧面固定连接有所述固定绳41，所述安装盒7上设有套杆48，所述固定绳41的另一端固定连接有所述挂钩49，所述固定绳41通过过所述套杆48与所述安装盒7固定连接。

作为本发明的一种技术优化方案，所述安装盒7的下方设有压板3，所述压板3呈弧形结构，且所述压板3的两端与所述固定绳41滑动连接，为了方便对捆绑物体进行支撑，提升捆绑的紧实度。

作为本发明的一种技术优化方案，所述支撑底座1上还设有置绳槽5，所述置绳槽5与所述支撑底座1的一侧边平行设置，且所述置绳槽5的截面为“V”字形结构，在使用时，通过设置的“V”字形结构的置绳槽5，方便对绑带进行安置，避免捆绑过程中绑带发生位移，造成捆绑位置的改变。

作为本发明的一种技术优化方案，所述调节结构6还包括固定套62，所述固定套62与所述安装盒7设置所述摇杆61的一侧转动连接，且所述固定套62的一端与所述第二驱动轴63的一端相卡合，为了方便对驱动状态进行调节，同时保持驱动状态。

作为本发明的一种技术优化方案，所述调节结构6还包括弹簧64，所述弹簧64套接于所述第二驱动轴63上，所述弹簧64的一端固定连接于所述安装盒7，所述弹簧64的另一端固定连接于所述第二驱动轴63，为了使固定套滑下时，第二驱动轴63自动回复至原来的位置。

作为本发明的一种技术优化方案，所述紧实结构4还包括轴承42，所述轴承42套接在所述第一驱动轴44上，所述轴承42的内圈与所述第一驱动轴44固定连接，所述轴承42的另一端于与所述安装盒7固定连接，所述紧实结构4还包括锯齿轮46、齿槽47和卡齿49b，所述齿槽47与所述安装盒7滑动连接，所述齿槽47的内侧转动连接有多个所述卡齿49b，所述齿槽47与所述收线轮43之间设有所述锯齿轮46，所述锯齿轮46与所述第一驱动轴44固定连接，所述紧实结构4还包括扭簧49a,所述扭簧49a设有多个，多个所述扭簧49a的一端分别固定在多个所述卡齿49b上，多个所述扭簧49a的另一端固定连接于所述齿槽47，为了减小齿轮与安装盒之间的摩擦，同时，能够方便卡齿49b进行复位。

本发明在使用时，首先，将进行捆绑的固定绳41置入支撑底座1上的置绳槽5内，放置在进行物品对方是绑带产生位移导致捆绑错位，而后，将需要进行捆绑的物品整齐堆放至支撑底座1上，物品堆放完成后，将固定绳41端部的挂钩49挂在安装盒7底侧的套杆48上，将位于摇杆61和安装盒7之间的固定套62进行转动，使得固定套62脱离，在弹簧64的作用下，第二驱动轴轴63发生滑动，并使得最终第二驱动轴63端部滑入第一驱动轴44上设置的滑槽45内，同时第二齿轮67与第一齿轮66不处于啮合状态，将安装盒7侧边的齿槽47向安装盒7内侧推动，使得锯齿轮46与齿槽47内的卡齿49b相啮合，摇动摇杆61，此时收线轮43快速对固定绳41进行缠绕收束，当固定绳41大部分完成收束后，由于继续通过摇动摇杆61比较费力，此时为了进一步增加捆绑的紧实度，可以转动固定套62，使得固定套62端部与第二驱动轴63相卡合，并同时使得第二驱动轴63向摇杆61方向移动，此时第二齿轮67与第一齿轮66相啮合，此时再继续反向摇动摇杆61，由于第三齿轮65被直径较小的第一齿轮66和第二齿轮67驱动，使得第三齿轮65带动收线轮43的转动更加省力，方便使用者进一步通过收回固定绳41使捆绑更加紧固，待收束完成后，通过绑带将物品捆绑完成即可，如需进行下一次的捆绑，将安装盒7一侧的齿槽47抽出，即可转动收线轮43进固定绳41的行释放，通过传动方式的切换，提高了捆绑装置的使用效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种自动捆绑机，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)上垂直固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的另一端固定连接有安装盒(7)，所述安装盒(7)内设有调节结构(6)，所述调节结构(6)包括摇杆(61)、第二驱动轴(63)、第三齿轮(65)、第一齿轮(66)、第二齿轮(67)和转轴(68)，所述第二驱动轴(63)与所述安装盒(7)滑动连接，所述第二驱动轴(63)的一端固定连接有所述摇杆(61)，所述第二驱动轴(63)的另一端截面呈矩形结构，所述第二驱动轴(63)上固定连接有所述第二齿轮(67)，所述第二齿轮(67)与所述第三齿轮(65)之间啮合有所述第一齿轮(66)，所述第一齿轮(66)转动连接于所述转轴(68)，所述转轴(68)的一端固定连接于所述安装盒(7)，所述第二驱动轴(63)的另一端还连接有紧实结构(4)，所述紧实结构(4)包括固定绳(41)、收线轮(43)、第一驱动轴(44)、滑槽(45)、套杆(48)和挂钩(49)，所述第一驱动轴(44)的一端开设有所述滑槽(45)，所述第一驱动轴(44)的一端通过所述滑槽(45)所述第二驱动轴(63)滑动连接，所述第一驱动轴(44)上还固定连接有所述收线轮(43)，所述收线轮(43)一端与所述第三齿轮(65)固定连接，所述收线轮(43)的侧面固定连接有所述固定绳(41)，所述安装盒(7)上设有套杆(48)，所述固定绳(41)的另一端固定连接有所述挂钩(49)，所述固定绳(41)通过过所述套杆(48)与所述安装盒(7)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动捆绑机，其特征在于：所述安装盒(7)的下方设有压板(3)，所述压板(3)呈弧形结构，且所述压板(3)的两端与所述固定绳(41)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动捆绑机，其特征在于：所述支撑底座(1)上还设有置绳槽(5)，所述置绳槽(5)与所述支撑底座(1)的一侧边平行设置，且所述置绳槽(5)的截面为“V”字形结构。

4.根据权利要求1所述的一种自动捆绑机，其特征在于：所述调节结构(6)还包括固定套(62)，所述固定套(62)与所述安装盒(7)设置所述摇杆(61)的一侧转动连接，且所述固定套(62)的一端与所述第二驱动轴(63)的一端相卡合。

5.根据权利要求1所述的一种自动捆绑机，其特征在于：所述调节结构(6)还包括弹簧(64)，所述弹簧(64)套接于所述第二驱动轴(63)上，所述弹簧(64)的一端固定连接于所述安装盒(7)，所述弹簧(64)的另一端固定连接于所述第二驱动轴(63)。

6.根据权利要求1所述的一种自动捆绑机，其特征在于：所述紧实结构(4)还包括轴承(42)，所述轴承(42)套接在所述第一驱动轴(44)上，所述轴承(42)的内圈与所述第一驱动轴(44)固定连接，所述轴承(42)的另一端与所述安装盒(7)固定连接；所述紧实结构(4)还包括锯齿轮(46)、齿槽(47)和卡齿(49b)，所述齿槽(47)与所述安装盒(7)滑动连接，所述齿槽(47)的内侧转动连接有多个所述卡齿(49b)，所述齿槽(47)与所述收线轮(43)之间设有所述锯齿轮(46)，所述锯齿轮(46)与所述第一驱动轴(44)固定连接；所述紧实结构(4)还包括扭簧(49a),所述扭簧(49a)设有多个，多个所述扭簧(49a)的一端分别固定在多个所述卡齿(49b)上，多个所述扭簧(49a)的另一端固定连接于所述齿槽(47)。

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